

Press Straightening vs Roller Straightening
Hasonlítsa össze a prés- és görgős egyengetést tengelyekhez, rudak és csövek geometria szerint, dátum, áteresztőképesség, felszíni kockázat, mérési és mintaellenőrzési igények.


Hasonlítsa össze a prés- és görgős egyengetést tengelyekhez, rudak és csövek geometria szerint, dátum, áteresztőképesség, felszíni kockázat, mérési és mintaellenőrzési igények.


Keresztmetszet meghatározásával válassza el a cső oválisságát a középvonali egyenességtől, hosszirányú geometria, dátum, támogatási feltétel, fal sértetlensége és ügyfél-szelvény elfogadása.


Tekercs összehasonlítása, forgó és kombinált huzalegyenesítő útvonalak huzalállapot szerint, kifizetési magatartás, vágott hossz, felszíni kockázat és a kibocsátott minta átvétele.


Válasszon érintkezési vagy érintésmentes egyenességmérést a mérendő mennyiség alapján, dátum, felület, szakasz, sebesség, környezet, támogatási és korrelációs bizonyítékok.


Javasolt automatikus egyengetési megoldás Ø4,5-16 mm-es edzett textil tengelyekhez, amely nullapont alapú mérést jelent, alacsony növekményű préskorrekció.


Védje a munkadarab felületeit egyengetés közben henger- vagy érintkezési geometria meghatározásával, engedélyezett zónák, tisztaság, kopási határok, nyomásellenőrzés.


Minta alapú finomhuzalegyenesítő és méretre szabott megoldás, amely lefedi a kifizetések ellenőrzését, hengeres vagy forgó egyengetés, szervo etetés, vágás, felületvédelem és végső ellenőrzés.


Használjon folyamatjeleket az automatikus egyengetés során a kockázatok kezelésére, szükség esetén minősített módszerekkel ellenőrizze, és útvonal NOK alkatrészeket.


Hogyan készítsünk jó csavarokat egyengetővel: mérje meg a kanyart, védi a szálakat, ellenőrzött lépésekben nyomja meg a korrekciót, és ellenőrizze újra a kifutást a szállítás előtt.


Esettanulmány: 12-méteres acélrúd egyengetés — gépkonfiguráció, görgő beállítása, mérési módszer és hosszú rudak esetén elért egyenességi eredmények.


Forgó hajtóműtengelyek kiegyenesítése: felmérés-térképes mérés, hajlítás kontra csavarás diagnózis, pontprés és peening útvonalak, sebességosztályonkénti elfogadási tűréshatárok, és miben különböznek a fogaskerekek a fogaslécektől.


Tervezze meg az LVDT többpontos tengelymérést a nullapont-ülés körül, támogatás, szinkronizálás, hibaleképezés, kalibrálás és kioldott rész korreláció.