A hosszú szögek és a tüske típusú rögzítők az alakítás során meghajolhatnak, hőkezelés, menet vagy gyűrű hengerlés, bevonat, szállítás és ömlesztett áruk kezelése. A hajlított szár megzavarhatja az automatikus adagolást, csomagolás, vezetés és végső összeszerelés. Ø4-6 mm-es szeghez, melynek hossza legfeljebb 320 mm, még egy mérsékelt hajlítás is azt okozhatja, hogy a pont vagy a fej rossz szögben lép be a következő folyamatba.
Ez a javasolt megoldás a körmökön alapul 150 hogy 320 mm hosszú egy közepes, még nem számszerűsített egyenességi követelmény. Az ügyfélnek olyan berendezésre van szüksége, amelyet korlátozott műszaki személyzet tud üzemeltetni. Ezért előnyben részesítjük a kompakt görgős kiegyenesítő koncepciót, különböző kerék/érintkező elrendezésekkel sima szárokhoz és profilos vagy menetes szárokhoz, egyszerű receptek, mechanikai hibabiztos és tiszta elakadás/túlterhelés elleni védelem.
Hosszú köröm és projektkövetelmény
A jelenlegi projekt megjegyzései egy „80-as egyengetőgépre” vonatkoznak, homorú/domború kerekekkel a fog nélküli szögekhez és lemezes kerekekkel a fogakkal rendelkező szögekhez. Ezek a leírások hasznos folyamatbemenetek, de a nyilvános videón csak egy kerékelrendezés és egy vizuálisan sima körömszár látható. Ez nem bizonyítja, hogy mindkét szerszámkészletet vagy menetes szöget bemutatták.
A „menetes szeget” is meg kell határozni. Csavarszárú szög, gyűrű alakú gyűrűs szárú szeg, A hornyolt tüske és a teljesen menetes rúd eltérő érintkezési és adagolási követelményekkel rendelkezik. A szerszámozás véglegesítése előtt, az ügyfélnek meg kell adnia a profil típusát, hangmagasság, profil magassága, menetes hossz, fej és pont méretei, anyag, keménység és bevonat állapota.
| Projektelem | Ügyfél bevitele / Állapot |
|---|---|
| Munkadarab | Hosszú köröm / tüske típusú rögzítő |
| Átmérő | 4.0-6,0 mm |
| Hossz | 150-320 mm |
| Egyenességi követelmény | Mérsékeltnek minősítve; numerikus határérték és mérőmódszer még nem biztosított |
| Sima köröm szerszámozás | Konkáv/domború kerék koncepció projekt bemenetről; pontos profilt kell érvényesíteni |
| Menetes/profilozott köröm szerszámozás | Lemez-kerék koncepció projekt inputból; Érvényesíteni kell a menet/gyűrű profilvédelmet |
| Gép koncepció | Kompakt „80-as típusú” görgős hajvasaló; végleges modell és specifikáció megerősítésre vár |
| Üzemeltetői követelmény | Egyszerű kezelés egy korlátozott műszaki személyzettel rendelkező gyár számára |
| Anyag / Keménység / Bevonat | Még nem biztosított |
| Termelési arány | Még nem biztosított |
Határozza meg az egyenesség követelményét a kerék beállításának kiválasztása előtt
„Az egyenesség nem túl igényes” nem elfogadási kritérium. Az ügyfélnek meg kell határoznia a maximális íjat a teljes körömhosszon, mérőhosszonkénti eltérés, funkcionális go/no-go fixture vagy más mérhető eredmény. Az ellenőrzés során meg kell állapítani, hogy a szög ráfekszik-e a szárra, forog a támaszok között vagy áthalad egy vezetőn.
A követelménynek meg kell egyeznie a következő művelettel. Egy szegnek, amelynek csak a csomagolótálcába kell belépnie, egyszerű funkcionális mérőeszköz használható. Egy szög, amely belép egy automatikus meghajtóba, fúrási művelethez vagy zárt térközű szerelvényhez szűkebb tengelyre vagy kifutás-szabályozásra lehet szükség. A berendezést nem szabad szükségtelenül bonyolulttá tenni, de még mindig szüksége van egy számra vagy funkcionális tesztre, amely elválasztja az OK-t a NOK-tól.
| Vezérlőelem | Kötelező meghatározás |
|---|---|
| Egyenesség / Íj | Numerikus teljes hosszúságú határérték vagy funkcionális mérőeszköz |
| Datum | Szár tengely, két támasztóhely vagy átvezető vezető |
| Profilvédelem | Nincs elfogadhatatlan ellaposodás, dörzsölés vagy sorja a meneteken/gyűrűkön |
| Pontvédelem | Nincs tompítás, hajlítás vagy kerékérintkezés a csúcson |
| Fejvédelem | Nincs hatás, dőlés vagy adagoló sérülés a fejnél |
| Felület / Bevonat | Nincs elfogadhatatlan karcolás vagy bevonat eltávolítása |
| Végső ellenőrzés | Mintavételi mérő, inline érzékelő ill 100% funkcionális áthaladás igény szerint |
A sima és menetes körmöknek különböző kapcsolati stratégiákra van szükségük
Egy sima kerek szár egy szélesre támasztható, sima érintkezési felület. A hozzáillő homorú/domború vagy más kontúrú kerékelrendezés vezetheti és többszörösen meghajlíthatja a szárat, miközben előrehalad. A kerékhoronynak elég szorosan illeszkednie kell az átmérőtartományhoz ahhoz, hogy a szöget a fej vagy a hegy becsípése nélkül irányítsa.
A profilozott szár más. Közvetlen nyomás a menet vagy a gyűrű gerincein ellaposíthatja a profilt, sorja létrehozása vagy a tartási teljesítmény megváltoztatása. Lemez típusú vagy tehermentesítő szerszámok használhatók a jóváhagyott talajokkal való érintkezéshez vagy az alkatrész megvezetéséhez anélkül, hogy a profil összenyomná, de a kialakítás attól függ, hogy a szögben van-e csavar, gyűrűs, hornyos vagy részleges menetes.
| Köröm típusa | Fő kapcsolatfelvételi kockázat | Javasolt szerszámozási elv | Érvényesítés szükséges |
|---|---|---|---|
| Sima szár | Csúszás, pont/fej ütközés vagy felületi nyomok | Sima kontúrú homorú/domború kerékkészlet | Átmérő, anyag, bevonat és íj választék |
| Csavaros szárú szeg | Címerlapítás és kényszerforgatás | Tehermentesítő/lemez kerekek illeszkednek a csavarvonalhoz és az érintkezési zónákhoz | Hangmagasság, profil magassága, forgás és etetés iránya |
| Gyűrűs gyűrűs szárú szeg | Gyűrű sérülése vagy elakadása | Keskeny/könnyített lemezérintkező a jóváhagyott területek között | Gyűrűtávolság, magassága és menethossza |
| Részleges profilú szeg | A szerszámátmenet elkapja a profil kezdetét | Irányított behajtás és kerékhelyzet az átmeneten kívül | Sima hosszúság, profil indítása és tájolása |
Ellenőrizze, hogy a kiegyenesítés megtörténik-e a menethengerlés előtt vagy után
Sok körömgyártó vonal kiegyenesíti a drótot vágás előtt, fejléc és menet/gyűrűhengerlés. Azon az útvonalon, az egyengető szerszámok sima vezetékkel érintkeznek, és nincs szükségük a kész profil védelmére. Úgy tűnik, hogy a projektben szereplő berendezések egyedileg dolgoznak fel, már kialakult hosszú körmök, de a végső folyamatsor még nincs dokumentálva.
Ha menet vagy gyűrűhengerlés után egyengetés következik be, a kész profil védett tulajdonsággá válik, és a szerszámozást a valódi alkatrészeken kell érvényesíteni. Ha a profilalkotás előtt történik, egyszerűbb kerékkészlet is lehetséges, de a későbbi fej- és hengerlési folyamatok új hajlítást eredményezhetnek, ezért ezeket külön kell ellenőrizni. Az árajánlatnak ezért a folyamat pontos helyzetét kell feltüntetnie, nem pedig a „menetes körömegyenesítést” általános címkeként.
Ajánlott egyenesítési módszer
Egyszerű Ø4-6 mm-es szegcsaládhoz közepes egyenességű céllal, a görgős egyengetés az előnyben részesített kiindulási módszer. A szög áthalad az eltolt vagy egymással szemben lévő kerekek között, és ismétlődő kis hajlítási műveleteket kap egy vagy több síkban. Ez kompakt ciklust és egyszerűbb kezelői felületet biztosíthat, mint egy zárt hurkú présrendszer.
Az automatikus pontpréselés csak akkor indokolt, ha a szegnek szigorú mért kifutási követelménye van, nagyon eltérő helyi ívek vagy törékeny elemek, amelyek nem tudnak biztonságosan áthaladni a hengereken. A folyamatos huzalegyenesítő akkor célszerű, ha a korrekció a köröm vágása és vágása előtt történik, de ez más gyártási szakasz, mint az egyedi kész körmök kiegyenesítése.
A javasolt hosszú köröm kiegyenesítő eljárás
A kapcsolódó 89 másodperces videón egy tálca hosszú körmök láthatók, egy adagoló/pozícionáló mechanizmus és egy sima szárú szeg, amely két nagy, egymással szemben lévő kerék között halad át. Hasznos bizonyítékokkal szolgál a kompakt görgős-egyenesítő koncepcióhoz. Nem mutat menetes szögeket, két ellenőrzött kerékgarnitúra, numerikus egyenességi eredmény, automatikus váltás vagy termelési teljesítmény.
| Lépés | Folyamat | Mérnöki cél |
|---|---|---|
| 1 | Körömcsalád és recept válogatás | Match átmérő, hossz, szár típusú, kerékkészlet és határértékek |
| 2 | Ömlesztett rakodás és szingulálás | Egy szöget mutasson be összegabalyodás vagy dupla adagolás nélkül |
| 3 | Fej/pont orientáció | A törékeny végeket tartsa távol a káros érintkezéstől |
| 4 | Belépési útmutató és jelenlét-ellenőrzés | Igazítsa be a szárat, és észlelje a hiányzó/kettős alkatrészeket |
| 5 | Hengeres egyengetés | Alkalmazzon ismételt irányított hajlítást a szár mentén |
| 6 | Kilépési útmutatás | Akadályozza meg a korrigált köröm visszahajlását vagy összeütközését |
| 7 | Egyenesség / funkcionális ellenőrzés | Külön OK/NOK a megegyezett egyszerű szelvény szerint |
| 8 | Begyűjtés és kezelő utánpótlás | Minimális technikai beavatkozással biztosítsa a stabil tételáramlást |
Betöltés és szinguláció
A hosszú körmök áthidalhatják, keresztezd és akassza össze egy ömlesztett tálcába, különösen akkor, ha a fejek és a pontok összekapcsolódnak. Az adagolórendszernek szabályozott keverést kell alkalmaznia, meghatározott menekülési útvonal és egyrészes kapu. A hossz- és átmérőkorlátoknak meg kell akadályozniuk, hogy két szög együtt kerüljön a kerekekbe.
A gépnek érzékelnie kell az üres adagolást, dupla rész vagy elakadt szög, és álljon meg, mielőtt az elakadás elérné a kerékrést. A védőburkolatoknak meg kell akadályozniuk, hogy a gép járása közben kézzel hozzáférjenek az adagolóhoz és a forgó kerekekhez.
Kerékválasztás és csere
A kezelő kiválasztja az érvényesített kerékkészletet a körömcsaládhoz. Egy egyszerű rendszerben kulcsos vagy mechanikusan egyedi szerszámot kell használni, hogy a sima szárú és profilozott szárú készleteket ne lehessen rossz pozícióban felszerelni. Színkódolás, A gravírozott mérettartományok és a HMI-receptek ellenőrzése csökkenti a beállítási hibákat, de nem helyettesítik a fizikai alkalmasságot és az őrzött próbaellenőrzést.
Minden kerékkészlethez, a receptnek tartalmaznia kell a hézagot/eltolást, sebesség, belépési vezető pozíciója, támogatott hossza, megengedett profilérintkező és maximális beállítási tartomány. Az érvényesített ablakon kívüli beállításokhoz karbantartási vagy felügyelői hozzáférést kell igényelniük, nem pedig rutinszerű kezelői változtatásokat.
Sima hosszú körmök hengeres kiegyenesítése
A sima szögszár a szemben lévő kerekek közé kerül. A kerék eltolása ismétlődő hajlítást hoz létre, ahogy az alkatrész előrehalad, a globális ív csökkentése anélkül, hogy a kezelőnek egyetlen nyomópontot kellene azonosítania. A fej és a pont kívül marad a károsító érintkezésen.
A videó támogatja ezt a sima szárú útvonalat. Nem igazolja a megadott 4-6 mm-es 150-320 mm-es teljes borítékot, tehát a legrövidebb, leghosszabb, a legkisebb és legnagyobb szögeket is be kell vonni a szerszámpróbába.
Menet/profilvédelem
Profilos körmökhöz, a kerékfelületeknek és a vezetőknek el kell kerülniük a menet/gyűrű gerincének lelapulását vagy az alkatrész összeférhetetlen forgásba kényszerítését. A próba során ellenőrizni kell a profil magasságát, sorja, bevonat és funkcionális vezetési/tartási teljesítmény az egyenesség mellett. Ha az elfogadható kapcsolat nem határozható meg, a kiegyenesítésnek a profilalkotási folyamat előtt kell történnie, vagy más erre a célra szolgáló módszert kell használnia.
Egyszerű végső ellenőrzés
Mivel a célt mérsékeltnek írják le, egy gyakorlati megoldáshoz használhat átvezető útmutatót, egyenességi lámpatest, optikai sziluett vagy mintavételi mérőműszer, nem pedig egy költséges többszondás metrológiai rendszer. A választás a gyártási mennyiségtől és a kiszabadult hajlított szeg költségétől függ.
A végső ellenőrzéshez még mindig dokumentált határértékre van szükség. Az olyan üzemeltetői megítélés, mint például az „egyenesen néz ki”, nem támogatja a megismételhető gyártás vagy berendezés elfogadását.
Tervezés korlátozott műszaki személyzet számára
A gépnek csökkentenie kell a döntéseket normál működés közben. A kezelőknek csak a körömreceptet kell kiválasztaniuk, töltse fel a tálcát, tisztázza a jóváhagyott kisebb hibákat, és ellenőrizze az ütemezett mintát. Kerékköz, a sebesség és az útmutató beállításait receptekkel kell védeni, mechanikus ütközők vagy felügyelő hozzáférés.
| Egyszerűség funkció | Cél |
|---|---|
| Recept körömkód szerint | Több beállítás kézi bevitelének megakadályozása |
| Kulcsos kerékkészletek | A sima/menetes szerszámcsere hibák megelőzése |
| Gravírozott átmérő/hossz tartomány | Tegye láthatóvá a szerszám azonosítását |
| Mechanikus ütközők | Korlátozza a kerékközt és a vezetőbeállítást |
| Üres/kettős/elakadás észlelése | Álljon meg, mielőtt a kerék vagy a termék megsérül |
| Képes hibaútmutató | Lehetővé teszi a biztonságos helyreállítást szakértői diagnózis nélkül |
| A szerszám élettartama és a tisztítás ütemezése | Akadályozza meg a kopás vagy törmelék miatti fokozatos minőségromlást |
| Zárolt műszaki paraméterek | Tartsa az érvényesített beállításokat a rutin kezelői hozzáférésen kívül |
Javasolt cellakonfiguráció
| Modul | Javasolt követelmény | Miért van rá szükség |
|---|---|---|
| Gép koncepció | Kompakt görgős hajvasaló egyedi hosszú körmökhöz | Egyszerű, nagy ismétlési folyamat a mérsékelt egyenesség érdekében |
| Munkadarab tartomány | Ø4-6 mm; 150–320 mm ennél a projektnél | A végponti vizsgálatoknak alávetett, megadott családra vonatkozik |
| Sima szárú szerszámozás | Érvényesített konkáv/domború vagy kontúrozott kerékkészlet | Stabil széles érintkezés túlzott jelölés nélkül |
| Profilozott szárú szerszámok | Dedikált tehermentesített/lemezes kerékkészlet a profil megerősítése után | Védje a menet/gyűrű geometriát |
| Táplálás | Tálca/garat, szingulátor és fej/pont orientáció | Akadályozza meg az összegabalyodást, kettős előtolás és fordított bemenet |
| Útmutatók | Állítható be-/kimeneti vezetők mechanikus korlátokkal | Irányítsd a hosszú, karcsú részt a kerekek előtt és után |
| Hajtás | Sebességszabályozott kerékhajtás túlterhelés elleni védelemmel | Mérje meg az anyag reakcióját, és álljon meg biztonságosan elakadások esetén |
| Ellenőrzés | Egyszerű funkcionális vagy numerikus mérőműszer a valós igényekhez igazítva | Kerülje el a túlzott automatizálást, miközben betartja az OK/NOK szabályt |
| Vezérlők | Rész receptek, zárolt műszaki beállítások és riasztások törlése | Támogatja az alacsony képzettséget igénylő működést |
| Biztonság | Teljes résvédelem, reteszelések és biztonságos elakadáselhárítási eljárás | Védje a kezelőket a forgó kerekek és az éles pontok körül |
A projekt érvényesítése a végső ajánlattétel előtt
A mintamátrixnak Ø4-et kell tartalmaznia, Ø6, 150 mm és 320 mm végpontok; sima és minden tényleges profilozott szár; normál és legrosszabb bejövő kanyarokban; minden anyag, keménységek és bevonatok; és mindkét fej/pont változat. A vizsgálatnak rögzítenie kell a kerékkészletet, beállításokat, bejövő/végső meghajlás, felület/profil állapot, elakadási arány és teljes ciklusidő.
Az ügyfélnek meg kell erősítenie a numerikus vagy funkcionális egyenességi kritériumot és a folyamat szakaszát a tételhez képest, menet/gyűrű hengerlés, hőkezelés és bevonat. A kerékkoncepció csak akkor válhat gyártási kötelezettségvállalássá, ha a valódi profil és a kész felületminták megfelelnek az egyeztetett tesztnek.
A hosszú köröm kiegyenesítéséhez szükséges információk
Kérjük, minden körömcsaládról küldjön rajzot és fotót, átmérő, hossz, fej és pont geometriája, sima/csavaros/gyűrűs/hornyolt profilrészletek, anyaga és keménysége, bevonat állapota, bejövő kanyar tartomány, szükséges egyenesség vagy funkcionális szelvény, gyártási szakaszban, cél áteresztőképesség, elfogadható felületi/profil sérülések, etetési irány és reprezentatív minták.
Ezek a bemenetek lehetővé teszik a megoldást végző csapat számára, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a kiegyenesítést a profilalkotás előtt vagy után kell-e elvégezni, válassza ki a kerék/érintkezési módot, tervezzen etetés- és lekvárvezérlést, és hozzon létre egy egyszerű, de mérhető elfogadási folyamatot.
GYIK
Egy gép képes kiegyenesíteni sima és menetes hosszú szögeket is?
Potenciálisan, de a kerék/érintkező elrendezése általában eltérő. A tényleges menet- vagy gyűrűprofil, sima hosszúságú, fej, A pontot és a bevonatot külön szerszámokkal és receptekkel kell érvényesíteni.
A videóban menetes szögek láthatók??
Nem látható átlátszó menetes vagy gyűrűs profil. A videó egy sima szárú hosszú szöget mutat be a kerekek között, és nem tudja ellenőrizni a külön lemez-kerék koncepciót.
Milyen egyenességet tud elérni a gép?
A jelenlegi bemenet csak azt mondja, hogy a követelmény mérsékelt. Az elérhető eredmény tesztelése és garantálása előtt meg kell állapodni egy numerikus teljes hosszúságú határértékről vagy funkcionális mérőeszközről.
Miért ne használna egy nagy pontosságú automata présvasalót?
Egyszerű körömhöz mérsékelt tűréssel, egy hengeres folyamat kisebb és könnyebben kezelhető lehet. Mértpontos présrendszer csak funkcionális igény esetén indokolt, a geometriát vagy a bejövő kanyart nem lehet megbízhatóan kezelni hengerekkel.
Hogyan védik a körömszálakat vagy a gyűrűket?
A speciális tehermentesített vagy lemezes szerszámok érintkeznek a jóváhagyott régiókkal, és elkerülik a profil összenyomódását. A valódi profilt a mintapróbák után meg kell vizsgálni; ha a kárt nem lehet elkerülni, a kiegyenesítést a profilozás előtt el kell helyezni, vagy más módszert kell alkalmazni.
Hogyan csökken az elakadás?
Az adagolórendszer szabályozza a köröm tájolását és a szingulációt, érzékeli az üres/kettős/elakadt állapotokat, és a kerékrepedés előtt megáll. Mechanikai határértékekre és dokumentált biztonságos elszámolási eljárásra van szükség.
Mi szükséges az árajánlathoz?
A minimális csomag a körömrajz, profil típusa, anyag/bevonat, hajlítási tartomány, egyenesség vagy funkcionális szelvény, folyamat szakaszában, átviteli cél és reprezentatív sima/profilozott minták.
Következtetés
A hosszú köröm egyengetésének egyszerűnek kell lennie, de technikailag nem lehet homályos. A megoldásnak illeszkednie kell a kerék érintkezéséhez a sima vagy profilozott szárhoz, vezérlő fej/pont orientáció, megakadályozza az összegabalyodást és az elakadást, and use a measurable final check appropriate to the customer's moderate tolerance.
Küldje el körömrajzait, profil adatai, bejövő kanyar, átvételi szelvény, gyártási szakaszban, teljesítménycél és mintaalkatrészek a kerék/szerszám érvényesítéséhez. A végső javaslatnak bizonyítania kell a fej egyenességét és védelmét, pont, menet/gyűrű profil és bevonat.