

Lépcsőzetes orvosi fúró egyengető megoldás
Minta alapú egyengető megoldás hosszú lépcsős orvosi fúró alkatrészekhez, szakasz-specifikus alapadatokat fed le, kis erejű mérési és védett korrekciós zónák.


Minta alapú egyengető megoldás hosszú lépcsős orvosi fúró alkatrészekhez, szakasz-specifikus alapadatokat fed le, kis erejű mérési és védett korrekciós zónák.


Javasolt automatikus egyengetési megoldás nagy varrat nélküli acélcsövekhez, teljes hosszúságú mérést lefed, önsúlytudatos támogatás.


Forgó hajtóműtengelyek kiegyenesítése: felmérés-térképes mérés, hajlítás kontra csavarás diagnózis, pontprés és peening útvonalak, sebességosztályonkénti elfogadási tűréshatárok, és miben különböznek a fogaskerekek a fogaslécektől.


Kétáramú megoldás kis hatszögletű csapok optikai árnyékolására és zárt hurkú egyengetésére, szabályozott tájolással, dátum és alkatrészkezelés.


Tekercs összehasonlítása, forgó és kombinált huzalegyenesítő útvonalak huzalállapot szerint, kifizetési magatartás, vágott hossz, felszíni kockázat és a kibocsátott minta átvétele.


Minta alapú kilökőcsap-egyenesítő megoldás, amely lefedi az önsúly kompenzációját, kis erejű mérés, védett pontkorrekció és mérőkorreláció.


Minta alapú egyengető megoldás hosszú hőkezelt kőzetfúró rudak számára, lefedő támaszték, dátum meghatározása, mért pontkorrekció és menetvédelem.


Tervezze meg az LVDT többpontos tengelymérést a nullapont-ülés körül, támogatás, szinkronizálás, hibaleképezés, kalibrálás és kioldott rész korreláció.


Mérnöki felvonó vezetősín kiegyenesítése a gyártási szakasz geometriája körül, szakasz dátuma, íj és csavar leképezés, védett érintkező és feloldott állapotú elfogadás.


Praktikus görgős kiegyenesítő megoldás Ø4-6 mm hosszú szegekhez, sima és menetes szárakat borító, kerék kiválasztása, egyszerű váltás, lekvár megelőzés.


Esettanulmány: hatszögletű csapok kiegyenesítése — mintavizsgálat, dátum beállítás, préskorrekció és átvételi eredmények egy nagy pontosságú csap-egyenesítő projekthez.


Tervezze meg a vezérműtengely egyengetési folyamatát a tényleges nullapont körül, folyóirat kifutása, védett lebenyek és barázdák, biztonságos korrekciós zónák, rugózás és kiengedett alkatrész átvétel.