

लंबे नाखून को सीधा करने का समाधान
Ø4-6 मिमी लंबे नाखूनों के लिए एक व्यावहारिक रोलर-स्ट्रेटनिंग समाधान, सादे और थ्रेडेड शैंक्स को कवर करना, पहिया चयन, सरल परिवर्तन, जाम की रोकथाम और अंतिम जाँच.


Ø4-6 मिमी लंबे नाखूनों के लिए एक व्यावहारिक रोलर-स्ट्रेटनिंग समाधान, सादे और थ्रेडेड शैंक्स को कवर करना, पहिया चयन, सरल परिवर्तन, जाम की रोकथाम और अंतिम जाँच.


A sample-based straightening solution for long stepped medical drill components, covering section-specific datums, low-force measurement and protected correction zones.


A sample-based ejector pin straightening solution covering self-weight compensation, low-force measurement, protected point correction and gauge correlation.


Learn why shafts spring back after press straightening and how closed-loop measurement, controlled over-bending, force-displacement monitoring and bounded iteration improve correction stability.


Engineer industrial gear rack straightening around back and side datums, पूरी लंबाई में मोड़ना और मोड़ना, protected teeth, joint-pitch alignment and installed mesh acceptance.
फास्टनर निर्माण उद्योग में, गर्मी उपचार के बाद लंबे बोल्टों को मोड़ना एक सार्वभौमिक दर्द बिंदु है. परंपरागत “मैनुअल हथौड़े से मारना” यह न केवल अकुशल है बल्कि लगातार परिशुद्धता की गारंटी देने में भी विफल है. यह आलेख एक विशेष स्वचालित बोल्ट स्ट्रेटनिंग समाधान साझा करता है: यह दर्शाता है कि कैसे स्वचालन ने एक भारतीय ग्राहक को एक से दूसरे में बदलने में मदद की “8-व्यक्ति मैनुअल” एक को “एक व्यक्ति, बहु मशीन” 0.1 मिमी के भीतर लगातार सीधापन प्राप्त करते हुए उत्पादन मॉडल. बोल्ट क्या है? बोल्ट मशीनरी के लिए मूलभूत फास्टनर हैं, निर्माण, और ऑटोमोटिव उद्योग. The


Engineer sucker rod straightening around full-length body measurement, protected pin ends, sag control, material limits and inspection-based acceptance.


A drawing-based steering rack straightening solution for asymmetric and toothed sections, covering datum selection, profile-aware measurement, controlled pressing and final verification.


के लिए एक प्रस्तावित दो-चरण मोड़ और मोड़ सीधा समाधान 1800 मिमी 304एल तरल शीतलन वेल्डिंग से पहले और बाद में कई गुना बढ़ जाता है.


Engineer aluminum extrusion straightening around profile family, स्वभाव मार्ग, झुकना, झाडू, मोड़, अनुभाग स्थिरता, protected surfaces and released verification.
मांग पृष्ठभूमि ग्राहक को व्यास वाली छड़ों को सीधा करने के लिए एक सीधी मशीन की आवश्यकता थी 20 – 80 मिमी और तक की लंबाई 12 मीटर की दूरी पर. यह आवश्यक है कि सीधा होने के बाद सीधापन पहुंचे 0.15 मिमी/मी, और उपकरण संरचनात्मक स्टील और स्टेनलेस स्टील जैसी सामग्रियों से बना है. Demand Analysis We conduct an in-depth analysis of our guests’ आवश्यकताओं. सबसे पहले, the bars that customers need to straighten are larger in size and longer in