लंबे स्टील बार को शॉर्ट-शाफ्ट स्ट्रेटनर के बड़े संस्करण की तुलना में अधिक की आवश्यकता होती है. जैसे-जैसे बार की लंबाई बढ़ती है, स्व-भार, आने वाली मोड़ तरंग दैर्ध्य, अंत व्यवहार, परिवहन स्थिरता, फर्श की जगह और सुरक्षित रोकथाम सीधीकरण प्रक्रिया का हिस्सा बन जाते हैं.
इसलिए एक लंबे स्टील बार रोलर स्ट्रेटनिंग सॉल्यूशन को स्ट्रेटनिंग यूनिट को नियंत्रित सिंगुलेशन के साथ जोड़ना चाहिए, पूर्ण लंबाई समर्थन, निर्देशित भोजन, डिस्चार्ज हैंडलिंग और एक माप पद्धति जो ग्राहक की ड्राइंग से मेल खाती हो.
रोलर स्ट्रेटनिंग लंबी सलाखों के लिए कब उपयुक्त है??
उद्योग आपूर्तिकर्ता विभिन्न बार परिवारों के लिए विभिन्न मशीन आर्किटेक्चर का उपयोग करते हैं, so the first decision is whether press or roller straightening matches the bend pattern and workpiece geometry. डेनिएली मल्टी-रोल की पहचान करती है, दो-रोल और 10-रोल मशीनें अलग-अलग अनुप्रयोग प्रकारों के रूप में. एसएमएस समूह सामग्री-विशिष्ट रोल आकृति और हैंडलिंग सिस्टम के साथ दो-रोल स्ट्रेटनिंग और पॉलिशिंग लाइनों का वर्णन करता है. एमएई और गैल्डाबिनी यह भी दिखाते हैं कि लंबी सलाखों को निरंतर की आवश्यकता हो सकती है, वर्कपीस और सहनशीलता के आधार पर मूविंग-फ़्रेम या प्रेस-आधारित अवधारणाएँ.
केवल व्यास और लंबाई से सही मशीन का चयन नहीं किया जा सकता.
| वर्कपीस की स्थिति | इंजीनियरिंग निहितार्थ |
|---|---|
| गोल, स्थिर-खंड बार | निरंतर दो-रोल या मल्टी-रोल प्रसंस्करण के लिए उम्मीदवार |
| वर्ग, षट्कोणीय या सपाट पट्टी | प्रोफ़ाइल-विशिष्ट सीधीकरण अवधारणा और अभिविन्यास नियंत्रण की आवश्यकता है |
| काली पट्टी के रूप में लुढ़का हुआ | पैमाना, व्यास भिन्नता और गंभीर आवक मोड़ रोल जीवन और सुरक्षा को प्रभावित करते हैं |
| छिला हुआ, खींची हुई या जमी हुई चमकीली पट्टी | सतह का अंकन, आयामी सटीकता और पॉलिशिंग आवश्यकताएँ महत्वपूर्ण हो जाती हैं |
| हीट-ट्रीटेड या हाई-स्ट्रेंथ बार | उच्च बल, स्प्रिंगबैक और सतह/दरार जोखिम के लिए नमूना सत्यापन की आवश्यकता होती है |
| बहुत छोटा बैच या अत्यधिक स्थानीय मोड़ | पॉइंट-प्रेस स्ट्रेटनिंग एक सतत लाइन की तुलना में अधिक उपयुक्त हो सकती है |
*Source-video frame.* Support spacing and compliance must be qualified for the approved bar family.
समर्थन रोलर्स को अनियंत्रित सीधा बिंदु बने बिना बार को ले जाना चाहिए. उनकी ऊंचाई, अंतर और अनुपालन निर्धारित किया जाना चाहिए ताकि बार को सुरक्षित रूप से पारित करने की अनुमति देते समय निरीक्षण और प्रक्रिया दोहराई जा सके.
रोलर सेटअप वर्कपीस-विशिष्ट है
निरंतर रोलर स्ट्रेटनिंग बार-बार झुकने पर लागू होती है जबकि बार मशीन के माध्यम से यात्रा करती है. रोल समोच्च, कार्य कोण, अंतराल या पैठ, घूर्णी गति और फ़ीड की स्थिति सामग्री में डाले गए तनाव को निर्धारित करती है.
सेटअप का हिसाब होना चाहिए:
| पैरामीटर | यह क्यों मायने रखती है |
|---|---|
| समोच्च को रोल करें | संपर्क वितरण निर्धारित करता है, सतह का दबाव और मार्गदर्शन |
| कार्य कोण | फ़ीड को प्रभावित करता है, घूमने और झुकने की क्रिया |
| रोल गैप / प्रवेश | सुधार की तीव्रता और अवशिष्ट तनाव जोखिम को नियंत्रित करता है |
| व्यास नुस्खा | एक सेटअप को पूरी रेंज के लिए वैध मानने से रोकता है |
| भौतिक शक्ति | परिवर्तनों के लिए बल और स्प्रिंगबैक की आवश्यकता होती है |
| सतह की स्थिति | अंकन निर्धारित करता है, स्केल और स्नेहन सीमाएं |
| आने वाली मोड़ तरंग दैर्ध्य | यह प्रभावित करता है कि क्या निरंतर रोल बिना मोड़े आकार को सही कर सकता है |
| अंत लंबाई | अंतिम खंडों को बार केंद्र की तुलना में कम पूर्ण झुकने चक्र प्राप्त हो सकते हैं |
*Source-video frame.* It shows the roller/drive area of the source line but does not reveal the roll profile, बल, गति या नियंत्रण नुस्खा; those values must not be inferred from the image.
अंतिम प्रभाव और गंभीर आने वाले मोड़
अग्रणी और अनुगामी सिरे बार के मध्य के समान बिल्कुल समान रोल एंगेजमेंट का अनुभव नहीं करते हैं. यदि ड्राइंग को सिरों के करीब प्रयोग करने योग्य सीधापन की आवश्यकता है, समाधान की आवश्यकता हो सकती है:
- अनुकूलित रोल व्यवस्था और गाइड स्थिति;
- एक परिभाषित ट्रिम भत्ता;
- धीमा प्रवेश और निकास नियंत्रण;
- एक द्वितीयक सुधार ऑपरेशन;
- या एक अलग सिरे को सीधा करने की विधि.
हुक वाली सलाखें, तीव्र स्थानीय किंक या अत्यधिक पार्श्व धनुष स्वचालित फीडिंग के लिए असुरक्षित या अनुपयुक्त हो सकता है. लाइन को प्रत्येक बार को रोल के माध्यम से मजबूर करने के बजाय एक आने वाले अस्वीकार लिफाफे और एक नियंत्रित पुनर्प्राप्ति मार्ग को परिभाषित करना चाहिए.
उदाहरण स्वचालित रेखा अनुक्रम
- एक बंडल लोड करें और चयनित बार रेसिपी को सत्यापित करें.
- एक बार को सिंगुलेट करें और पुष्टि करें कि इनफ़ीड पथ स्पष्ट है.
- सुरक्षा लिफाफे के सामने आने वाली पट्टी को मापें या स्क्रीन करें.
- नियंत्रित गति से अग्रणी सिरे को रोलर स्ट्रेटनर में गाइड करें.
- व्यास लागू करें- और सामग्री-विशिष्ट रोल सेटअप.
- पूर्ण इनफ़ीड और आउटफ़ीड पथ के माध्यम से बार को समर्थन दें और नियंत्रित करें.
- Release the bar from straightening-roll load and any support condition that can force a false straight state.
- Remeasure the free-state bar using the specified support, अवधि, rotation and gauge arrangement.
- Mark the bar ठीक है only when all defined geometry and surface checks pass, then transfer it to the accepted-output location.
- Route a पर्याप्त bar through the validated rework recipe and repeat the release-and-remeasure cycle, or segregate it as rejected when it is outside the rework window or reaches the permitted pass limit.
- रिकार्ड नुस्खा, बैच, measurement result, OK/NOK decision, rework count and disposition when traceability is required.
लाइन में मैनुअल शामिल हो सकता है, अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित बंडल हैंडलिंग. स्वचालन स्तर को उत्पादन की मात्रा का पालन करना चाहिए, बदलाव की आवृत्ति, बार की स्थिति और संयंत्र लेआउट.
लंबी स्टील बार स्ट्रेटनिंग वीडियो
स्ट्रेटनिंग मशीन चैनल का निम्नलिखित वीडियो एक राउंड-बार रोलर स्ट्रेटनिंग लाइन और विस्तारित हैंडलिंग उपकरण दिखाता है.
वीडियो वर्कपीस परिवार और उपकरण व्यवस्था का प्रमाण है. यह एक आयामी रिपोर्ट नहीं है और अंतिम साबित नहीं होती है 0.15 मिमी/मी, समय चक्र, उपज या ग्राहक स्वीकृति.
सुरक्षा और लेआउट आवश्यकताएँ
लंबी पट्टियाँ महत्वपूर्ण ऊर्जा संग्रहीत करती हैं और कोड़ा मार सकती हैं, घुमाएँ, दूध पिलाने के दौरान बकसुआ बांध लें या इच्छित रास्ता छोड़ दें. एक उत्पादन प्रस्ताव को परिभाषित करना चाहिए:
- खतरनाक यात्रा क्षेत्रों में शारीरिक सुरक्षा;
- नियंत्रित पहुंच और इंटरलॉक;
- पूरी लाइन पर आपातकालीन-रोक कवरेज;
- अग्रणी-अंत और अनुगामी-अंत रोकथाम;
- बंडल स्थिरता और सिंगल-बार पृथक्करण;
- जाम या अस्वीकृत बारों का सुरक्षित संचालन;
- फर्श लोड हो रहा है, नींव और स्पष्ट पौधे की लंबाई;
- क्रेन, फोर्कलिफ्ट या बंडल-ट्रांसफर इंटरफ़ेस;
- और रोल और कन्वेयर के आसपास रखरखाव की पहुंच.
नाममात्र 12 मी वर्कपीस की लंबाई आवश्यक भवन लंबाई नहीं है. प्रवेश मंचन, स्ट्रेटनर बॉडी, बाहर खाना, निरीक्षण, छँटाई, रखरखाव की मंजूरी और सुरक्षित पहुंच सभी स्थापित पदचिह्न में जोड़ते हैं.
नमूना परीक्षण और स्वीकृति योजना
एक प्रतिनिधि परीक्षण में एक आसान बार के बजाय उत्पादन चरम सीमाओं को शामिल किया जाना चाहिए.
| नमूना समूह | उद्देश्य |
|---|---|
| न्यूनतम और अधिकतम व्यास | रोल संपर्क मान्य करें, फ़ीड स्थिरता और परिवर्तन |
| न्यूनतम और अधिकतम लंबाई | हैंडलिंग मान्य करें, समर्थन और अंत व्यवहार |
| न्यूनतम और उच्चतम भौतिक शक्ति | मान्य बल, स्प्रिंगबैक और सतही जोखिम |
| प्रस्तावित लिफाफे के भीतर सबसे खराब आने वाला धनुष | फीडिंग सुरक्षा और सुधार क्षमता को मान्य करें |
| प्रतिनिधि सतह की स्थिति | रोल मार्क्स जांचें, पैमाने का व्यवहार और समापन |
| अंत-स्थिति वेरिएंट | गाइड की पुष्टि करें, ट्रिम और प्रयोग करने योग्य-अंत आवश्यकताएँ |
आने वाली ज्यामिति रिकॉर्ड करें, भौतिक पहचान, व्यंजन विधि, रोल सेटिंग्स, फ़ीड व्यवहार, अंतिम ज्यामिति, सतह की स्थिति और अस्वीकृत नमूने. क्षमता विवरण देने से पहले मशीन और ग्राहक निरीक्षण परिणामों को सहसंबंधित किया जाना चाहिए.
प्रस्ताव के लिए हमें क्या चाहिए
भेजना:
- नियंत्रित चित्र और बार मानक;
- क्रॉस सेक्शन, व्यास और लंबाई वितरण;
- सामग्री ग्रेड, ताकत और गर्मी उपचार;
- लपेटा हुआ, छिला हुआ, अनिर्णित, ज़मीन या लेपित सतह की स्थिति;
- आने वाले मोड़ का वितरण और अधिकतम स्वीकार्य प्रवेश आकार;
- अंतिम सीधापन विशेषता और निरीक्षण विधि;
- प्रयोग करने योग्य अंतिम लंबाई की आवश्यकता है;
- उत्पादन दर और बंडल आकार;
- लोडिंग/अनलोडिंग और प्लांट-लेआउट बाधाएँ;
- ट्रैसेबिलिटी और डेटा आवश्यकताएँ.
हमारी स्ट्रेटनिंग सॉल्यूशन टीम मशीन सिद्धांत को चुनने के लिए इन इनपुट का उपयोग करेगी, वास्तुकला को संभालना, रोल अवधारणा और नमूना-सत्यापन योजना.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या एक रोलर स्ट्रेटनर Ø20–80 मिमी बार को कवर कर सकता है?
यह सही मशीन से संभव हो सकता है, रोल और रेसिपी, लेकिन केवल व्यास सीमा से पूरी रेंज की पुष्टि नहीं की जा सकती. भौतिक शक्ति, सतह, आने वाला मोड़, लंबाई और थ्रूपुट को सत्यापन मैट्रिक्स में शामिल किया जाना चाहिए.
क्या ए 0.15 मिमी/मी लक्ष्य का मतलब संपूर्ण है 12 एम बार विचलन कर सकता है 1.8 मिमी?
आवश्यक रूप से नहीं. प्रति-मीटर सीमा और पूर्ण-लंबाई सीमा अलग-अलग आवश्यकताएं हैं जब तक कि ड्राइंग या मानक उन्हें स्पष्ट रूप से नहीं जोड़ता. ग्राहक को विशेषता और माप पद्धति दोनों को परिभाषित करना होगा.
क्या टू-रोल स्ट्रेटनिंग हमेशा सबसे अच्छा विकल्प होता है??
नहीं. दो रोल, बहु रोल, प्रेस और मूविंग-फ़्रेम सिस्टम अलग-अलग वर्कपीस और टॉलरेंस विंडो की सेवा देते हैं. निर्णय को बार ज्यामिति का पालन करना चाहिए, सामग्री, मोड़ प्रपत्र, समापन और उत्पादन योजना.
क्या रेखा वर्गाकार या षट्कोणीय पट्टियों को सीधा कर सकती है??
असत्यापित राउंड-बार सेटअप के साथ नहीं. गैर-गोल प्रोफ़ाइल के लिए समर्पित अभिविन्यास की आवश्यकता होती है, रोल/टूल ज्यामिति और स्वीकृति तर्क.
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हमारा अन्वेषण करें औद्योगिक घटकों को सीधा करने के समाधान, की समीक्षा करें स्रोत लॉन्ग-बार एप्लिकेशन उदाहरण, या हमारी स्ट्रेटनिंग समाधान टीम से संपर्क करें आपके ड्राइंग और प्रोडक्शन मैट्रिक्स के साथ.
तकनीकी सन्दर्भ
- बार और प्रोफाइल के लिए डेनिएली स्ट्रेटनिंग मशीनें
- डेनिएली 20-80 मिमी दो-रोल बार स्ट्रेटनर संदर्भ
- एसएमएस ग्रुप ब्राइट बार स्ट्रेटनिंग लाइन्स
- एमएई लॉन्ग-वर्कपीस स्ट्रेटनिंग इतिहास
- गैल्डाबिनी लुढ़क गई, जाली और मुड़े हुए बार को सीधा करना
- आईएसओ 1101:2017 ज्यामितीय सहनशीलता
*इंजीनियरिंग अवधारणा चित्रण।*