ลูกกลิ้งอุตสาหกรรมเป็นส่วนประกอบที่มีความแม่นยำในการหมุน, ไม่ใช่แค่เหล็กเส้นกลมขนาดใหญ่เท่านั้น. วารสารตลับลูกปืนสร้างแกนหมุนที่ติดตั้งไว้, ในขณะที่ลำกล้องอาจมีทรงกระบอกตามที่กำหนด, เรียว, โปรไฟล์ที่สวมมงกุฎหรือควบคุมอย่างอื่น. ม้วนอาจจะแข็ง, กลวง, ประดิษฐ์, หล่อ, ปลอมแปลง, เคลือบ, อุ่นหรือเย็นภายใน. รายละเอียดเหล่านี้จะกำหนดว่าการยืดแรงดันให้ตรงเป็นไปได้หรือไม่ และแรงที่อาจเข้าสู่ชิ้นส่วนได้อย่างปลอดภัยในบริเวณใด.
โซลูชันการยืดเพลาลูกกลิ้งอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้จะต้องกำหนดกลุ่มผลิตภัณฑ์ลูกกลิ้ง, ขั้นตอนการผลิตหรือการบริการ, วันที่บันทึกประจำวัน, เรขาคณิตของบาร์เรล, รูปแบบการสนับสนุน, โซนสัมผัสที่อนุญาต, การวัดสถานะที่ปล่อยออกมาและลำดับระหว่างการยืดผม, บด, การเคลือบและการปรับสมดุล. Textile machinery shafts are a related slender rotating family covered separately.
นี่คือภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรมของม้วนเปล่าที่เป็นของแข็งที่กลึงหยาบ, ไม่ใช่รูปถ่ายของลูกค้า. โครงสร้างม้วนจริง, ขั้นตอนกระบวนการ, เครื่องมือ, แรงและขนาดเครื่องจักรจำเป็นต้องมีแบบร่างและการทดสอบตัวอย่างที่เป็นตัวแทน.
ชิ้นงานลูกกลิ้งอุตสาหกรรมเทียบกับเครื่องยืดลูกกลิ้ง
คำว่า "ลูกกลิ้ง" สามารถอธิบายได้ทั้งชิ้นงานหรือวิธีการใช้เครื่องจักร. ไม่ได้มีจุดประสงค์ในการค้นหาเหมือนกัน.
| ภาคเรียน | ความหมาย | หน้านี้ครอบคลุมเนื้อหานี้? |
|---|---|---|
| เพลาลูกกลิ้งอุตสาหกรรม | ม้วนหมุนที่มีกระบอกกลางและวารสารด้านท้าย | ใช่ |
| ม้วนงานหรือม้วนสำรอง | ลูกกลิ้งที่ใช้ในโรงรีดหรือกระบวนการที่เกี่ยวข้อง | ใช่, หลังจากการตรวจสอบความเป็นไปได้เฉพาะม้วน |
| กระดาษ, ฟิล์มหรือม้วนจัดการใย | สูง- หรือลูกกลิ้งความเร็วต่ำที่นำทางหรือแปรรูปวัสดุที่มีความยืดหยุ่น | ใช่ |
| เครื่องยืดผมแบบลูกกลิ้ง | เครื่องที่มีม้วนยืดผมหลายม้วนสำหรับแท่ง, หลอดหรือโปรไฟล์ | เลขที่; ดู การยืดแบบกดเทียบกับการยืดแบบลูกกลิ้ง |
| แท่งกลมยาว | สต็อกกึ่งสำเร็จรูปที่ไม่มีกระบอกม้วนที่ใช้งานได้ | ดู โซลูชั่นยืดผมลูกกลิ้งเหล็กเส้นยาว |
หน้านี้ถือว่าม้วนอุตสาหกรรมเป็นชิ้นงานและเน้นที่จุดหรือการแก้ไขแรงดันที่ควบคุม. ไม่ได้หมายถึงการป้อนม้วนที่เสร็จแล้วผ่านเครื่องหนีบผมตรงแบบหลายม้วน.
กำหนดตระกูลโรล
ข้อเสนอควรระบุการก่อสร้างจริง ไม่ใช่แค่ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวโดยรวมเท่านั้น:
- ม้วนงานปลอมแปลงหรืองานหล่อที่เป็นของแข็ง;
- ม้วนสำรอง, ม้วนกลางหรือม้วนกระบวนการเล็กกว่า;
- ม้วนท่อกลวงที่มีวารสารแบบเชื่อมหรือแบบหด;
- ม้วนประดิษฐ์ที่มีหัวปลายและซี่โครงภายใน;
- ยาง-, ยูรีเทน-, โครเมียม-, เซรามิค- หรือม้วนเคลือบอย่างอื่น;
- ม้วนร้อนหรือเย็นภายในพร้อมรู, ช่องและคุณลักษณะของสหภาพโรตารี;
- เรียบ, ร่อง, พื้นผิว, กระบอกแกะสลักหรือลวดลาย;
- ตรง, เรียว, โปรไฟล์บาร์เรลที่สวมมงกุฎหรือชดเชย;
- ม้วนด้วยเกียร์อินทิกรัล, ข้อต่อ, รูกุญแจหรือคุณสมบัติการขับขี่;
- ม้วนที่ผลิตใหม่เทียบกับม้วนที่รับบริการ/ปรับสภาพ;
- โรเตอร์ที่แข็งเทียบกับโรเตอร์ที่มีความยืดหยุ่นยาวซึ่งรูปร่างการทำงานเปลี่ยนแปลงไปตามความเร็ว.
ม้วนที่กลึงหยาบแบบตันสามารถรับเส้นทางโหลดที่แตกต่างกันมากจากเปลือกประดิษฐ์ที่มีผนังบาง. สูตรเดียวไม่สามารถครอบคลุมทั้งสองอย่างได้อย่างปลอดภัย.
หยุดขั้นตอนการผลิตหรือการบริการ
หลังจากการปลอมหรือหล่อ
ม้วนเปล่าอาจมีขนาด, ค่าเผื่อการตัดเฉือนและสมุดรายวันที่ไม่สมบูรณ์. การแก้ไขสามารถรองรับการตัดเฉือนขั้นปลายได้, แต่การวัดจะต้องแยกแยะความแปรผันของพื้นผิวจากการโค้งงอของแกนจริง.
หลังการรักษาความร้อน, ก่อนเจียรเสร็จ
มีการกำหนดสถานะของวัสดุและเรขาคณิตของส่วนหลักแล้ว, ในขณะที่สต็อกการบดอาจยังคงอยู่. นี่เป็นจุดที่มีประโยชน์มากที่สุดในการเชื่อมโยงแกนเจอร์นัลและกระบอกปืนก่อนการสร้างพื้นผิวขั้นสุดท้าย.
หลังจากเจียรเสร็จ
โปรไฟล์บาร์เรล, ความกลม, เม็ดมะยมและพื้นผิวใช้งานได้ดี. การกดโดยตรงหรือการติดต่อฝ่ายสนับสนุนสามารถทำเครื่องหมายม้วนและสามารถเปลี่ยนโปรไฟล์ที่สร้างขึ้นอย่างระมัดระวัง. โดยปกติแล้วการอนุญาตแก้ไขจะมีข้อจำกัดมากขึ้น.
หลังจากการชุบหรือเคลือบ
ฮาร์ดโครม, ยาง, ยูรีเทน, เซรามิกและพื้นผิวอื่นๆ จำเป็นต้องมีหน้าสัมผัสเฉพาะของการเคลือบและการตรวจสอบความเครียด. การแก้ไขรูปทรงเรขาคณิตที่แตกร้าว, การแตกหักหรือการบีบอัดเฉพาะที่การเคลือบนั้นไม่เป็นที่ยอมรับ.
บริการหลังการ
ม้วนที่ใช้แล้วอาจมีการสึกหรอ, ความเสียหายจากความร้อน, ผลผลิตในท้องถิ่น, การกัดกร่อน, รอยแตก, ความเสียหายของเบาะนั่งลูกปืนหรือความไม่สมดุลที่เหลือ. ต้องไม่ใช้การยืดผมเพื่อปกปิดสภาพที่ต้องลับคม, การซ่อมแซมหรือการปฏิเสธ.
| เวที | คุณภาพของข้อมูล | ความเสี่ยงหลัก | การตัดสินใจที่จำเป็น |
|---|---|---|---|
| ว่างเปล่าหยาบ | มีจำกัดและขึ้นอยู่กับสต็อก | การแปรผันของพื้นผิวอาจปรากฏเป็นการโค้งงอ | ข้อมูลกระบวนการและค่าเผื่อการตัดเฉือน |
| ผ่านการอบร้อน, ก่อนบด | วารสารและเนื้อหามีความชัดเจนมากขึ้น | ความแข็งแรงของวัสดุและความเสี่ยงต่อการแตกร้าว | ซองบังคับ/สปริงแบ็คและสต็อกการเจียรขั้นสุดท้าย |
| เสร็จสิ้นพื้น | มีโปรไฟล์บาร์เรลที่ใช้งานได้ | การบุ๋ม, การเกาและการเปลี่ยนโปรไฟล์ | หน้าสัมผัสที่มีการป้องกันและการวัดความยาวเต็มขั้นสุดท้าย |
| เคลือบแล้ว | มีระบบพื้นผิวขั้นสุดท้าย | แคร็ก, ชุด debonding หรือการบีบอัด | การอนุมัติจากเจ้าของสารเคลือบและขีดจำกัดความเครียด/การสัมผัส |
| บริการส่งคืน | มีประวัติการทำงาน | การสึกหรอหรือความเสียหายสามารถจัดประเภทผิดได้ว่าเป็นความโค้งงอ | การตรวจสอบ, เส้นทางการซ่อมแซมและการปฏิเสธ |
กำหนดความหมายของคำว่า "ตรง" สำหรับม้วน
ค่าตัวบ่งชี้การหมุนหนึ่งค่าไม่สามารถอธิบายชิ้นงานที่สมบูรณ์ได้. การวาดภาพอาจแยกการควบคุม:
- การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีของวารสารแบริ่งแต่ละอัน;
- ความสัมพันธ์โคแอกเซียลระหว่างแกนเจอร์นัลทั้งสอง;
- การส่ายของลำกล้องปืนสัมพันธ์กับแกนเจอร์นัล;
- ความตรงของเส้นกึ่งกลางลำกล้องที่ได้รับ;
- เส้นผ่านศูนย์กลางลำกล้องโดยสถานีตามแนวแกน;
- ทรงกระบอก, เรียว, นูน, ครอบฟัน/โปรไฟล์แบบเว้าหรือแบบกำหนดเอง;
- ความกลมและทรงกระบอก;
- ใบหน้าหรือไหล่สั่น;
- ความสัมพันธ์ระหว่างเจอร์นัลกับคัปปลิ้งหรือเกียร์;
- ความคลื่นของพื้นผิว, พูดพล่อย, ความหยาบหรือเนื้อสัมผัส;
- ความไม่สมดุลแบบคงที่และคู่;
- การโก่งตัวของการดำเนินงาน, หยิก, การติดตามเว็บหรือพฤติกรรมด้านคุณภาพสินค้า.
ใช้ ความตรงของเพลาเทียบกับความเบี่ยงเบนหนีศูนย์เทียบกับ TIR Guide เพื่อแยกรูปแบบ, ตัวบ่งชี้แกนและการหมุน. การยืดสามารถเปลี่ยนความสัมพันธ์ของแกนกลางได้; มันไม่ได้แก้ไขความกลมภายในโดยอัตโนมัติ, มงกุฎ, เนื้อสัมผัส, การสึกหรอหรือการกระจายมวล.
สร้างลำดับชั้นของ Datum
การแก้ปัญหาควรแยกแยะ:
- การวาด Datum ที่กำหนดความทนทานต่อการหมุน;
- วารสารแบริ่งที่สร้างแกนหมุนที่ติดตั้งไว้;
- ศูนย์กลางหรือจุดอ้างอิงกระบวนการที่ใช้โดยเครื่องกลึงและเจียร;
- อุปกรณ์รองรับเครื่องยืดผมและอุปกรณ์หมุน;
- รางเซ็นเซอร์แบบบาร์เรลและเจอร์นัล;
- รองรับเครื่องปรับสมดุลและระนาบการแก้ไข;
- ตลับลูกปืนเครื่องจักรขั้นสุดท้าย, หยิกหรือการอ้างอิงกระบวนการผลิตภัณฑ์.
การอ้างอิงเหล่านี้อาจเกี่ยวข้องกันแต่ไม่เทียบเท่าโดยอัตโนมัติ. ศูนย์กลางสามารถมีความเสถียรสำหรับการเจียรในขณะที่ได้รับความเสียหายหรือไม่เกี่ยวข้องกับแกนแบริ่งสุดท้าย. การติดตามการหนีศูนย์ของถังเดียวสามารถรวมความเยื้องศูนย์ของเจอร์นัลได้, รูปแบบถัง, ข้อผิดพลาดในการสนับสนุนและการโค้งงอที่เกิดขึ้นจริง.
วัดแกนเจอร์นัลและโปรไฟล์บาร์เรลแยกกัน
Herkules ใช้เทคโนโลยีการวัดเฉพาะลูกกลิ้ง, รวมถึงการวัดเฟรม C สองจุดและวิธีการตรวจสอบแยกกัน. หลักการที่สามารถถ่ายโอนได้คือพฤติกรรมของเส้นผ่านศูนย์กลาง/โปรไฟล์ของลูกกลิ้งและแกนเจอร์นัลจำเป็นต้องมีการวัดที่มีโครงสร้าง; ประสิทธิภาพของเครื่องจักรของคู่แข่งไม่ใช่การรับประกัน StraighteningTech.
ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรมนี้แสดงม้วนที่รองรับบนบันทึกประจำวันด้วยมาตรวัดบาร์เรลแบบสองจุดที่กำลังเคลื่อนที่. ประเภทโพรบจริง, แรงสัมผัส, ระยะห่างของสถานีและการประเมินโปรไฟล์ตามรูปวาด.
| แทร็กการวัด | เอาท์พุทหลัก | ความเสี่ยงในการตีความ |
|---|---|---|
| วารสารด้านซ้ายและขวา | แกนการหมุนตามหน้าที่และการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเจอร์นัล | ความกลมภายในหรือเบาะนั่งที่เสียหายอาจทำให้แกนเอียงได้ |
| ลำกล้องที่มีเกจสองจุด | เส้นผ่านศูนย์กลางและโปรไฟล์ตามสถานีตามแนวแกน | ไม่ได้แสดงความเยื้องศูนย์กลางของแกนเจอร์นัลเพียงอย่างเดียว |
| ลำกล้องพร้อมเซ็นเซอร์ความหนีศูนย์จุดเดียว | ตำแหน่งลำกล้องสัมพันธ์กับการหมุน | แบบฟอร์มผสม, ความเยื้องศูนย์และข้อผิดพลาดในการสนับสนุน |
| ใบหน้าและไหล่ | การเบี่ยงเบนหนีศูนย์และตำแหน่งการประกอบ | ต้องปิดบังการลบมุมและเสี้ยน |
| รู/ช่องภายใน | การกระจายตัวของผนังและสภาพโครงสร้าง | ต้องมีการวัด/การตรวจสอบภายในแยกต่างหาก |
| ระนาบอ้างอิงสมดุล | ความสัมพันธ์ระหว่างแกนมวลและแกน | ไม่ได้กำหนดความตรงทางเรขาคณิต |
สำหรับม้วนมงกุฎ, อัลกอริธึมจะต้องเปรียบเทียบโปรไฟล์ที่วัดได้กับเม็ดมะยมที่ต้องการ ไม่ใช่กับกระบอกตรงที่สมบูรณ์แบบ. สำหรับม้วนร่องหรือพื้นผิว, รูปแบบคุณลักษณะต้องถูกปกปิดหรือวัดด้วยวิธีที่เหมาะสม.
กรณีควบคุม, รองรับปฏิกิริยาและอุณหภูมิ
ม้วนหนักยาวเบี่ยงตัวภายใต้มวลของมันเอง. เส้นโค้งที่สังเกตได้เปลี่ยนแปลงไปตามตำแหน่งรองรับเจอร์นัล, ความกว้างของลูกกลิ้ง, ความแข็งของการสัมผัส, อุณหภูมิและมุมการหมุน.
สูตรการวัดควรกำหนด:
- พิกัดและโปรไฟล์การสนับสนุนวารสารที่แน่นอน;
- ไม่ว่าม้วนจะอยู่ตรงกลางหรือไม่, ลูกกลิ้งวารสารหรือตัวรองรับเทียบเท่าตลับลูกปืน;
- การรักษาอาการย้อยและแบบจำลองทางคณิตศาสตร์;
- ตำแหน่งเชิงมุมหลายตำแหน่ง;
- แรงสัมผัสของโพรบหรือการขัดแย้งแบบไม่สัมผัส;
- อุณหภูมิม้วนและสภาพความเสถียร;
- การวัดสถานะที่ปล่อยออกมาหลังการแก้ไข;
- ความสัมพันธ์กับเครื่องบดแบบม้วน, เครื่องสมดุลหรือการติดตั้งของลูกค้า.
ธนูความร้อนต้องได้รับการดูแลแยกกัน. ม้วนที่โค้งงอเฉพาะที่อุณหภูมิใช้งานอาจไม่สามารถแก้ไขได้อย่างปลอดภัยจากการวัดความเย็นเพียงครั้งเดียว. ช่องทำความร้อน/ความเย็น, ความหนาของเปลือกและโปรไฟล์ความร้อนในการทำงานจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบทางวิศวกรรม.
สร้างแผนที่การติดต่อที่ปลอดภัย
โซนที่ได้รับการคุ้มครองโดยทั่วไป
- พื้นผิวถังสำเร็จรูป, มงกุฎและพื้นผิว;
- โครเมี่ยม, ยาง, ยูรีเทน, เซรามิกหรือการเคลือบอื่น ๆ;
- วารสารแบริ่ง, ปิดผนึกแทร็กและพอดี;
- ไหล่, เนื้อและการเปลี่ยนส่วน;
- รูกุญแจ, เส้นโค้ง, ด้ายและรูขวาง;
- ข้อความของสหภาพโรตารีและช่องทางภายใน;
- รอยเชื่อม, อินเทอร์เฟซแบบย่อขนาดและการเปลี่ยนส่วนหัว;
- โซนแข็งตัวหรือพื้นที่ซ่อมแซม;
- เครื่องหมายระบุตัวตนและคุณสมบัติการแก้ไขความสมดุล.
หลักการแก้ไข
- ต้องการลงจอดกระบวนการกลึงหยาบที่ได้รับอนุมัติก่อนทำการบดขั้นสุดท้าย;
- ใช้ฐานรองเท้าที่มีรัศมีกว้างและส่วนรองรับที่ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน;
- หลีกเลี่ยงการส่งจุดโหลดผ่านเปลือกกลวงบางๆ;
- ป้องกันการโหลดขอบที่ไหล่และปลายลำกล้อง;
- อนุญาตให้ควบคุมการเคลื่อนที่ตามแนวแกนได้ตามต้องการ;
- ตรวจสอบแรงและการกระจัดผ่านจังหวะที่สมบูรณ์;
- จำกัดจำนวนการแก้ไขและความเครียดสะสม;
- ยกเลิกการโหลดให้หมดก่อนตัดสินผล.
ภาพประกอบแนวคิดนี้จะทำให้กระบอกปืนที่ได้รับการป้องกันอยู่นอกกรอบการกด และจำกัดการแก้ไขให้อยู่ที่ช่วงเพลาที่ได้รับการอนุมัติแล้ว. ไม่ใช่ทุกม้วนจะมีช่วงดังกล่าว; เส้นทางโหลดจริงต้องมีการวาดและการตรวจสอบตัวอย่าง.
ม้วนแข็งและม้วนประดิษฐ์แบบกลวง
| การก่อสร้าง | ข้อได้เปรียบที่เป็นไปได้ | ความเสี่ยงในการยืดผมหลัก | หลักฐานที่จำเป็น |
|---|---|---|---|
| ม้วนปลอมแปลงแข็ง | เส้นทางโหลดต่อเนื่องและส่วนที่คาดเดาได้ | กำลังสูง, พื้นผิวแข็งและเสี่ยงต่อการแตกร้าว | สถานะของวัสดุ, การทดสอบความแข็งและแรง/สปริงแบ็ค |
| ม้วนหล่อ | เนื้อหาสำคัญและวารสาร | โครงสร้างจุลภาคเปราะหรือข้อบกพร่องในการหล่อ | การอนุมัติและเส้นทางการตรวจสอบทางโลหะวิทยา |
| ม้วนท่อกลวง | มวลลดลงและช่วงยาว | การตกไข่ของเปลือก, การบุ๋มหรือการล่มสลายในท้องถิ่น | แผนที่ติดผนัง, การออกแบบตะเข็บ/ปลายหัว และการวิเคราะห์โครงสร้าง |
| ม้วนประดิษฐ์ | โครงสร้างภายในที่กำหนดเอง | เชื่อมความเค้นตกค้างและความแข็งไม่ต่อเนื่อง | แผนที่เชื่อม, ซี่โครง, อินเทอร์เฟซปลายหัวและ NDT |
| ม้วนเคลือบ | มีพื้นผิวการทำงานขั้นสุดท้าย | ความเสียหายของการเคลือบหรือการหลุดลอก | ขีดจำกัดความเครียด/หน้าสัมผัสของการเคลือบ และการตรวจสอบภายหลัง |
ที่ การยืดท่อผนังบางโดยไม่ยุบตัว หน้าจะอธิบายว่าทำไมการแก้ไขเส้นกึ่งกลางและการรักษาหน้าตัดจึงต้องควบคุมร่วมกันบนส่วนที่กลวง. ม้วนกลวงเพิ่มวารสาร, หัวท้ายและกระบอกที่ใช้งานได้, มันยังต้องมีสูตรของมันเอง.
การยืดผมและการเจียรแบบม้วน
การเจียรแบบม้วนและการยืดผมเป็นสิ่งเสริมแต่การทำงานต่างกัน.
ที่อยู่กระป๋องเจียร
- เส้นผ่านศูนย์กลางและโปรไฟล์ของลำกล้อง;
- มงกุฎหรือเรียว;
- การตกแต่งพื้นผิวและการเตรียมพื้นผิว;
- การวิ่งหนี/ความเยื้องศูนย์ที่จำกัดผ่านการกำจัดสต็อก;
- การสึกหรอในท้องถิ่นภายในค่าเผื่อการเจียรที่มีอยู่.
การยืดผมอาจช่วยแก้ปัญหาได้
- การโค้งงอโดยรวมของเพลา/ตัวม้วน;
- ความสัมพันธ์แกนวารสาร;
- ความเยื้องศูนย์มากเกินไปซึ่งจะทำให้ใช้สต็อกการบดมากเกินไป;
- รูปทรงระดับกลางก่อนการเจียรขั้นสุดท้าย.
กระบวนการเพียงอย่างเดียวไม่สามารถพิสูจน์ได้
- ปราศจากรอยแตกหรือสิ่งบ่งชี้ที่เป็นอันตราย;
- เรขาคณิตของผนังภายใน/ช่องที่ถูกต้อง;
- การยึดเกาะของการเคลือบ;
- ความสมดุลแบบไดนามิกที่ยอมรับได้;
- รูปร่างความร้อนในการทำงานหรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์.
Herkules ผสมผสานการวัดรูปทรงเรขาคณิตเข้ากับการเจียรแบบลูกกลิ้งและการตรวจสอบ. ที่รองรับลำดับกระบวนการในเรขาคณิต, สต็อกและพื้นผิวได้รับการประสานงาน. ไม่ได้เป็นการยืนยันว่าการเจียรสามารถขจัดทุกสภาวะของแกนโค้งงอได้อย่างปลอดภัย.
การยืดผมและการทรงตัว
Schenck อยู่ในระดับสูง- และลูกกลิ้งความเร็วต่ำสำหรับการผลิตกระดาษและฟิล์มเพื่อใช้ในการปรับสมดุลและรองรับโรเตอร์บนเจอร์นัลของตัวเองหรือแบริ่งเฉพาะการใช้งานอื่นๆ. การปรับสมดุลจัดการกับข้อผิดพลาดของแกนมวล; มันไม่ได้ทำให้ม้วนงอเป็นเส้นตรงทางเรขาคณิต.
| เงื่อนไข | ผลลัพธ์ทางเรขาคณิต | ผลลัพธ์ยอดคงเหลือ | เส้นทางที่ถูกต้อง |
|---|---|---|---|
| วารสารโค้ง/แกนบาร์เรล | การเบี่ยงเบนหนีศูนย์หรือความสัมพันธ์ของแกนล้มเหลว | อาจสร้างแรงสั่นสะเทือนได้เช่นกัน | รูปทรงที่ถูกต้องภายในขีดจำกัดที่ได้รับอนุมัติ, จากนั้นปรับสมดุลใหม่ |
| ม้วนตรงแต่มวลไม่สมดุล | เรขาคณิตผ่านไป | ความไม่สมดุลล้มเหลว | ยอดคงเหลือในระนาบที่กำหนด |
| ข้อผิดพลาดโปรไฟล์บาร์เรล | แผนที่เส้นผ่านศูนย์กลาง/มงกุฎล้มเหลว | ยอดคงเหลืออาจผ่านไปได้ | บดหรือกลึงโปรไฟล์ |
| ธนูความร้อน | เช็คเย็นอาจผ่าน | การสั่นสะเทือนในการทำงานสามารถเปลี่ยนแปลงได้ | การตรวจสอบความร้อน/สถานะการทำงาน |
| ข้อผิดพลาดของฟอร์มสมุดรายวันท้องถิ่น | เรขาคณิตของสมุดรายวันล้มเหลว | สัญญาณสนับสนุนอาจไม่เสถียร | ซ่อม/เครื่องจักร/ปฏิเสธ; ไม่ถือว่าเป็นการโค้งงอทั่วโลก |
หากม้วนตัวให้ตรงหลังจากทรงตัวแล้ว, เงื่อนไขความสมดุลขั้นสุดท้ายจะต้องได้รับการตรวจสอบอีกครั้ง. หากมีการลบมวลออกระหว่างการลับคม, ยอดคงเหลือยังต้องมีการตรวจสอบ.
กระบวนการยืดเพลาลูกกลิ้งแบบวงปิด
1. ระบุม้วน
เลือกสูตรที่ตรวจสอบแล้วจากหมายเลขชิ้นส่วน, การก่อสร้าง, วัสดุ, การเคลือบ, ประวัติโดยย่อ, ขั้นตอนกระบวนการและการแก้ไขการวาดภาพ.
2. ตรวจสอบและทำความสะอาด
ตรวจสอบวารสาร, บาร์เรล, การเคลือบ, รอยเชื่อม, การเปลี่ยนภาพ, ทางเดินภายในและพื้นที่ซ่อมแซมที่ทราบ. ขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากข้อมูลและพื้นผิวสัมผัสที่ได้รับอนุมัติ.
3. โหลดการสนับสนุนที่ได้รับอนุมัติ
ยืนยันการวางแนว, ที่นั่งวารสารและจุดยกโดยไม่ต้องลากถังหรือวารสารสำเร็จรูป.
4. วัดวารสารและบาร์เรล
หมุนม้วนและสร้างพฤติกรรมแกนเจอร์นัลขึ้นมาใหม่. วัดเส้นผ่านศูนย์กลาง/โปรไฟล์ของลำกล้องและการหมุนหนีศูนย์ด้วยสถานีตามแนวแกนแบบวาดและมาสก์คุณสมบัติ.
5. จำแนกส่วนเบี่ยงเบน
แยกส่วนโค้งส่วนกลางที่แก้ไขได้ออกจากข้อผิดพลาดของแบบฟอร์มบันทึกประจำวัน, ข้อผิดพลาดโปรไฟล์บาร์เรล, การตกไข่ของเปลือก, ความเสียหายของสารเคลือบ, ความผิดเพี้ยนของการเชื่อม, คันธนูความร้อนหรือความไม่สมดุลของมวล.
6. เลือกช่วงการแก้ไขที่ปลอดภัย
ใช้เฉพาะพื้นที่กระบวนการที่ได้รับอนุมัติหรือโซนเพลาแบบเปิดโล่งเท่านั้น. ยืนยันว่าเส้นทางโหลดไม่ข้ามเปลือกที่เปราะบาง, การเคลือบ, ไหล่หรือคุณสมบัติภายใน.
7. ใช้การแก้ไขแบบควบคุม
ใช้ช่วงการสนับสนุนที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว, ขีดจำกัดแรง/การกระจัด และโมเดลสปริงแบ็ค. หยุดเมื่อตึงผิดปกติ, สลิปหรือพฤติกรรมของเซ็นเซอร์.
8. ปล่อยและวัดใหม่อย่างเต็มที่
ตัดสินเฉพาะม้วนที่ไม่ได้บรรจุ. ตรวจสอบวารสารอีกครั้ง, การส่ายของลำกล้องและโปรไฟล์แบบเต็มเนื่องจากการแก้ไขครั้งเดียวสามารถเปลี่ยนได้หลายลักษณะ.
9. ตรวจสอบและเส้นทาง
ดำเนินการพื้นผิวที่ต้องการ, แตก, การเคลือบ, การตรวจสอบการเชื่อมหรือภายใน. กำหนดเส้นทางม้วนเพื่อบดขั้นสุดท้าย, การเคลือบ, การปรับสมดุลหรือการทบทวนทางวิศวกรรม.
10. บันทึกและยกเลิกการโหลด
เอกลักษณ์ของร้านค้า, การแก้ไขสูตร, แผนที่ก่อน/หลัง, พิกัดแก้ไข, เส้นโค้งแรง-การเคลื่อนที่, การแจ้งเตือนและการจัดการเมื่อจำเป็นต้องมีการตรวจสอบย้อนกลับ.
การกำหนดค่าเซลล์ที่นำเสนอ
เซลล์เฉพาะโครงการอาจรวมถึง:
- เครื่องกลไฟฟ้าหรือเครื่องอัดไฮดรอลิกขนาดใหญ่จากข้อมูลแรงของตัวอย่าง;
- โครงสำหรับตั้งสิ่งของเคลื่อนย้ายหรือโต๊ะชิ้นงานแบบปรับได้;
- ลูกกลิ้งวารสาร, ศูนย์หรือส่วนรองรับเทียบเท่าตลับลูกปืนแบบกำหนดเอง;
- การวัดลำกล้องเคลื่อนที่และเซ็นเซอร์เจอร์นัลแยกกัน;
- รองเท้าที่มีรัศมีกว้างและแผ่นป้องกันแบบเปลี่ยนได้;
- การหมุนช้าและการจัดทำดัชนีเชิงมุม;
- รถเครน, หุ่นยนต์หรือสายพานลำเลียงที่จับคู่กับมวลลูกกลิ้ง;
- บังคับ, การกระจัดและการควบคุมสูตร;
- การวัดผลการปล่อยตัว;
- อินเทอร์เฟซสำหรับการเจียร, บันทึกการทรงตัวและโรลช็อป.
สถาปัตยกรรมสำหรับม้วนงานฟอร์จหยาบไม่เหมาะกับม้วนจัดการรางที่เคลือบเสร็จแล้วโดยอัตโนมัติ.
ตัวอย่างแผนการทดสอบและการยอมรับ
ตัวอย่างตัวแทนควรครอบคลุม:
- เส้นผ่านศูนย์กลางบาร์เรลและวารสารที่เล็กที่สุดและใหญ่ที่สุด;
- ความยาวและมวลขั้นต่ำและสูงสุด;
- แข็ง, กลวง, โครงสร้างแบบหล่อและประดิษฐ์;
- วัสดุ, การรักษาความร้อนและสถานะความแข็ง;
- ตรง, สวมมงกุฎ, โปรไฟล์เรียวและมีพื้นผิว;
- ขรุขระ, สภาพพื้นผิวและพื้นผิวเคลือบ;
- ขนาดและทิศทางการโค้งงอที่คาดว่าจะเข้ามา;
- ความสัมพันธ์ระหว่างวารสารและการวัดบาร์เรล;
- โซนแก้ไขที่ได้รับอนุมัติและต้องห้าม;
- สภาพอุณหภูมิที่เย็นและเสถียร;
- ข้อกำหนดในการบดและโปรไฟล์ขั้นสุดท้าย;
- การตรวจสอบยอดคงเหลือและความสัมพันธ์เกจลูกค้า;
- พื้นผิว, การเคลือบ, การตรวจสอบรอยเชื่อมและรอยร้าวหลังการแก้ไข.
ใช้ คู่มือการทดสอบและการยอมรับตัวอย่างให้ตรง เพื่อแยกความเป็นไปได้, อ้วน, SAT และความสามารถในการผลิต. อย่าแปลงเครื่องบดแบบม้วนหรือเครื่องปรับสมดุลของคู่แข่งให้เป็นการรับประกันการยืดผม.
ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับข้อเสนอทางเทคนิค
กรุณาระบุ:
- ม้วนและเขียนแบบบันทึกประจำวันพร้อมการแก้ไข;
- ฟังก์ชั่นม้วนและการใช้งาน;
- แข็ง, กลวง, การก่อสร้างแบบหล่อหรือประดิษฐ์;
- วัสดุ, การรักษาความร้อน, ความแข็งและการเคลือบผิว;
- รายละเอียดบาร์เรล, มงกุฎ, เรียว, ความต้องการพื้นผิวและพื้นผิว;
- ความยาว, มวล, เส้นผ่านศูนย์กลางลำกล้องและขนาดวารสาร;
- ขั้นตอนการผลิต/บริการในการยืดผม;
- โค้งเข้ามา, แผนที่ runout และโปรไฟล์;
- การวาด Datum และวิธีการวัดผลลูกค้า;
- การสนับสนุนที่ได้รับอนุมัติและโซนกด;
- ช่องทางภายใน, รอยเชื่อม, อินเทอร์เฟซและภูมิภาคที่ต้องห้าม;
- สต็อกการบดและลำดับกระบวนการขั้นปลายน้ำ;
- การปรับสมดุลระนาบและวิธีการตรวจสอบ;
- การตรวจสอบ, การตรวจสอบย้อนกลับและข้อกำหนดการรายงาน;
- ตัวอย่างตัวแทนสำหรับการทดลอง.
คำถามที่พบบ่อย
สามารถใช้กระบอกม้วนสำเร็จรูปเป็นพื้นผิวกดได้หรือไม่?
อย่าถือว่าเป็นเช่นนั้น. โปรไฟล์เสร็จแล้ว, การเคลือบ, พื้นผิวและความสมบูรณ์ของพื้นผิวทำงานได้ดี. โซลูชันเริ่มต้นใช้พื้นที่กระบวนการหยาบที่ได้รับอนุมัติหรือช่วงเพลาแบบเปลือย เว้นแต่ผู้ออกแบบลูกกลิ้งจะตรวจสอบความถูกต้องของวิธีการสัมผัสถังที่ได้รับการป้องกัน.
สามารถบดลบสภาพม้วนงอได้?
การเจียรสามารถแก้ไขโปรไฟล์และความเยื้องศูนย์ที่จำกัดภายในสต็อกที่มีอยู่. อาจไม่สามารถคืนความสัมพันธ์ของแกนเจอร์นัลต่อบาร์เรลที่ต้องการได้หากไม่มีการกำจัดสต็อกมากเกินไป. วัดรูปทรงเรขาคณิตที่สมบูรณ์ก่อน.
ม้วนกลวงสามารถยืดให้ตรงเหมือนม้วนทึบได้หรือไม่?
เลขที่. ความหนาของเปลือก, ตะเข็บ, หัวท้าย, ซี่โครงและช่องภายในเปลี่ยนความแข็งและเสี่ยงต่อการยุบ. เส้นทางโหลดต้องมีการตรวจสอบโครงสร้างและการทดสอบตัวอย่างแยกต่างหาก.
ควรม้วนให้สมดุลก่อนหรือหลังการยืดผม?
ความสมดุลขั้นสุดท้ายควรเป็นไปตามการดำเนินการครั้งสุดท้ายที่เปลี่ยนแปลงรูปทรงหรือมวลอย่างมีนัยสำคัญ. การม้วนให้ตรงหรือกลับกราวด์หลังการปรับสมดุลจำเป็นต้องมีการตรวจสอบเครื่องชั่ง.
การวิ่งหนีต่ำจะพิสูจน์ว่าโปรไฟล์บาร์เรลถูกต้องหรือไม่?
เลขที่. การหมุนสามารถแสดงการหมุนหนีศูนย์ต่ำและยังมีเม็ดมะยมที่ไม่ถูกต้อง, เรียว, ความกลมหรือความหยัก. ความสัมพันธ์ของโปรไฟล์และแกนต้องได้รับการประเมินแยกกัน.
สร้างโซลูชันรอบม้วนจริง
เราพัฒนาโซลูชั่นการยืดเพลาลูกกลิ้งอุตสาหกรรมตามโครงสร้างลูกกลิ้งจริง, ขั้นตอนการผลิต, วันที่บันทึกประจำวัน, รายละเอียดบาร์เรล, พื้นผิวที่ได้รับการป้องกัน, เส้นทางโหลดที่ปลอดภัยและเส้นทางการเจียร/การปรับสมดุลปลายน้ำ. ผลลัพธ์ที่ได้อาจเป็นเซลล์ม้วนหยาบที่มีน้ำหนักมากหรือสถานีเพลาที่มีการป้องกันอย่างแม่นยำ, แต่การเลือกเครื่องจักรเป็นไปตามหลักฐานจากแบบและการทดลองตัวอย่าง.
ส่งแบบม้วน, การก่อสร้าง, วัสดุ/การเคลือบ, เรขาคณิตขาเข้า, ค่าเผื่อการบดและวิธีการปรับสมดุล. จากนั้นเราสามารถกำหนดกลยุทธ์การวัดผลได้, แผนที่เครื่องมือ, ซองแก้ไข, เมทริกซ์ตัวอย่างและแผนการยอมรับที่ตรวจสอบย้อนกลับได้สำหรับการใช้งานลูกกลิ้งอุตสาหกรรมของคุณ.