ท่อผนังบางสามารถงอได้, วงรี, บุบหรือบิดเบี้ยวเฉพาะที่ในเวลาเดียวกัน. กระบวนการที่ปรับปรุงเส้นกึ่งกลางของท่อยังคงล้มเหลวได้หากส่วนนั้นยุบลง, ทำให้ผนังมีรอยย่น, ทำเครื่องหมายพื้นผิวหรือทำให้รอยเชื่อมเสียหาย.
ดังนั้นโซลูชันการยืดท่อแบบผนังบางจึงต้องควบคุมทั้งรูปทรงโดยรวมและความสมบูรณ์ของหน้าตัดเฉพาะที่. มันเริ่มต้นด้วยการวาดภาพ, ขั้นตอนการก่อสร้างและการผลิตท่อ—ไม่ใช่ด้วยการตั้งค่าแรงกดหรือลูกกลิ้งทั่วไป.
นี่คือภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรม, ไม่ใช่รูปถ่ายของลูกค้า. รองรับจริง, เซ็นเซอร์และเครื่องมือแก้ไขขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ, ความหนาของผนัง, วัสดุ, การทดสอบส่วนและตัวอย่าง.
ทำไมท่อผนังบางจึงแตกต่าง
| คุณสมบัติของหลอด | ความเสี่ยงที่ยืดตรง | การตอบสนองทางวิศวกรรม |
|---|---|---|
| ส่วนกลวง | การแก้ไขภายนอกอาจทำให้ท่อแบนหรือยุบได้ | ควบคุมรูปทรงหน้าสัมผัส, ความต้องการแรงกดดันและการสนับสนุนภายใน |
| ความหนาของผนังเล็กเมื่อเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลาง | การโก่งงอและรอยยับเฉพาะที่อาจเกิดขึ้นได้ก่อนการแก้ไขที่เป็นประโยชน์ | ตรวจสอบความเครียดและช่วงรองรับในตัวอย่างที่เลวร้ายที่สุด |
| การตกไข่ที่มีอยู่ | การวัดการหมุนอาจทำให้ข้อผิดพลาดของแบบฟอร์มสับสนกับการโค้งงอได้ | วัดรูปร่างเส้นกึ่งกลางและส่วนแยกกัน |
| ตะเข็บเชื่อม | ความแข็งของตะเข็บและความเสี่ยงต่อความเสียหายอาจแตกต่างกันไปตามตำแหน่งเชิงมุม | ตรวจจับ/จัดทำดัชนีตะเข็บและกำหนดส่วนที่ได้รับการป้องกัน |
| พื้นผิวด้านนอกสำเร็จรูป | ลูกกลิ้งหรือเครื่องมือกดอาจสร้างรอยบุบและรอยพยานได้ | อนุมัติวัสดุสัมผัส, ความกว้าง, ความสะอาดและเกณฑ์พื้นผิว |
| ความยาวยืดหยุ่นได้ | Sag เปลี่ยนเส้นโค้งที่วัดได้ | ตรึงช่วงการสนับสนุน, การปฐมนิเทศและการรักษาความหย่อนคล้อย |
| ท่อโค้ง/เรียว/ขั้นบันได | การหมุนทางตรงและการใช้เครื่องมือที่สม่ำเสมออาจใช้ไม่ได้ | ใช้การสนับสนุนเฉพาะส่วนและแผนที่สถานี |
| เปิดปลาย | ส่วนปลายเสียรูปได้ง่ายขึ้น | กำหนดระยะสิ้นสุดขั้นต่ำที่ใช้งานได้และส่วนรองรับปลาย |
โครงการไม่ควรใช้ “ความตรงที่บรรลุผล” เป็นเกณฑ์ความสำเร็จเพียงอย่างเดียว. สภาพหน้าตัดและพื้นผิวต้องอยู่ภายในขอบเขตที่ตกลงกันไว้.
แยกข้อบกพร่องก่อนเลือกวิธีการ
แนวโค้งกลาง
แกนของท่อหรือเส้นกึ่งกลางเบี่ยงเบนไปตามความยาว. นี่คือเป้าหมายหลักของการดัดผมแบบธรรมดา.
การตกไข่และการแบนเฉพาะที่
หน้าตัดไม่กลมเพียงพออีกต่อไป. ไข่สามารถมีอยู่ก่อนได้, เกิดจากการหนีบหรือเกิดจากการทำให้หน้าสัมผัสตรง.
บุ๋มท้องถิ่นหรือยุบ
โหลดที่มีความเข้มข้นทำให้เกิดการเสียรูปภายในเฉพาะที่. การปรับปรุงการโค้งงอของเส้นกึ่งกลางไม่ได้ช่วยขจัดความเสียหายนี้โดยอัตโนมัติ.
รอยย่นหรือการโก่งงอ
ด้านการบีบอัดของผนังบางอาจก่อให้เกิดคลื่นหรือส่วนโค้งเฉพาะที่เมื่อความเครียดในการแก้ไขสูงเกินไปหรือรองรับไม่เพียงพอ.
บิด
ท่อกลมอาจซ่อนการบิดงอได้เว้นแต่จะมีคุณสมบัติ, ตะเข็บ, รูหรือวงเล็บที่แนบมา. ท่อสี่เหลี่ยมและท่อรูปทรงต้องมีการวัดแรงบิดที่ชัดเจนและใช้กลยุทธ์การแก้ไขที่แตกต่างกัน.
การบิดเบือนการเชื่อม
ตะเข็บตามยาว, การเชื่อมปลายหรืออุปกรณ์ที่แนบมาอาจทำให้เกิดการเสียรูปไม่สมมาตรและความแตกต่างของความแข็งแรงเฉพาะที่. ส่วนประกอบที่เชื่อมไม่ควรถือเป็นท่อดิบที่สม่ำเสมอ.
ขั้นตอนการก่อสร้างและกระบวนการแช่แข็งท่อ
การแก้ปัญหาจะต้องระบุว่าชิ้นงานเป็นหรือไม่:
- ไร้รอยต่อหรือเชื่อมตามยาว;
- กลม, วงรี, สี่เหลี่ยม, สี่เหลี่ยมหรือโปรไฟล์อื่น;
- หลอดดิบตรง, ชิ้นส่วนว่างหรือขึ้นรูปที่ตัดตามความยาว;
- อบอ่อน, ได้รับการบำบัดด้วยความร้อน, เคลือบ, ขัดเงาหรือเสร็จสิ้นอย่างอื่น;
- ว่างเปล่า, ติดตั้งส่วนประกอบภายในหรือส่วนของชุดประกอบแบบเชื่อม;
- ก่อนหรือหลังการตัดเฉือน, ดัด, การเชื่อมหรือการรักษาพื้นผิว.
Straightening a raw tube before finishing has different surface and allowance rules from correcting a polished automotive tube or a welded cooling manifold. การประมวลผลในภายหลังอาจทำให้เกิดการบิดเบือนอีกครั้งได้, ดังนั้นเส้นทางอาจต้องมีการตรวจสอบเรขาคณิตควบคุมมากกว่าหนึ่งรายการ.
กำหนดการยอมรับระดับโลกและระดับท้องถิ่นร่วมกัน
| ลักษณะเฉพาะ | สิ่งที่ควบคุม | เหตุใดจึงต้องแยกจากกัน |
|---|---|---|
| ความตรงของแกน/เส้นกึ่งกลาง | เส้นทางท่อโลก | ไม่ได้พิสูจน์ว่าหน้าตัดยังคงอยู่ทรงกลม |
| การเบี่ยงเบนหนีศูนย์แบบวงกลม/ทั้งหมด | ความแปรผันในการหมุนสัมพันธ์กับจุดอ้างอิง | รวมถึงเอฟเฟกต์การอ้างอิงและรูปแบบส่วน |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ขนาดท้องถิ่น | สามารถเปลี่ยนได้ระหว่างการแบนหรือการขยาย |
| รูปไข่/ความกลม | รูปร่างหน้าตัด | ตัวบ่งชี้การยุบโดยตรงสำหรับท่อกลม |
| ความหนาของผนัง | ความแข็งแกร่งของส่วนและการตอบสนองการสร้าง | อาจแตกต่างกันไปตามท่อเชื่อมหรือท่อดึง |
| สภาพพื้นผิว | รอยบุบ, รอยขีดข่วน, การเคลือบหรือเครื่องหมายเครื่องสำอาง | เป็นอิสระจากผลลัพธ์ของเส้นกลาง |
| สภาพตะเข็บ | ความสมบูรณ์ของการเชื่อมและตำแหน่ง | สามารถควบคุมการวางแนวและขีดจำกัดการแก้ไขได้ |
| บิด | การเปลี่ยนแปลงเชิงมุมตามรูปร่าง/ท่อที่โดดเด่น | ไม่ได้ถูกจับโดยโพรบแนวรัศมีอันเดียว |
การเขียนแบบและมาตรวัดลูกค้าจะต้องกำหนดสถานี, ข้อมูล, เงื่อนไขการสนับสนุน, ตัวกรองและกฎการตัดสินใจ. ทบทวน ความตรงของเพลาเทียบกับการสั่นไหวเทียบกับ TIR ก่อนที่จะตีความสัญญาณตัวแสดงการหมุนว่าเป็นความตรงของท่อ.
วัดเส้นกึ่งกลางและวงรีแยกกัน
หัววัดแบบสัมผัสเดียวที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่สามารถแยกแยะท่อโค้งงอแต่เป็นท่อกลมจากท่อตรงที่เป็นรูปไข่ได้เสมอไป. การอ่านมุมหลายมุม, เซ็นเซอร์ฝ่ายตรงข้าม, อาจจำเป็นต้องมีการสแกนเส้นผ่านศูนย์กลางหรือระบบแบบไม่สัมผัสที่เหมาะสม.
ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรมนี้แสดงการวัดเส้นกึ่งกลางและเส้นผ่านศูนย์กลางแบบไม่สัมผัส. ไม่ได้กำหนดเซ็นเซอร์ออปติคอลให้กับทุกหลอด.
| องค์ประกอบการวัด | คำจำกัดความของโครงการ |
|---|---|
| ข้อมูล/อ้างอิง | สิ้นสุด, วารสาร, ฟิตติ้ง, แกนคณิตศาสตร์หรือฟิกซ์เจอร์ของลูกค้า |
| สถานีแกน | จุดโค้งทั่วโลกบวกกับส่วนท้องถิ่นที่มีความเสี่ยงสูง |
| การครอบคลุมเชิงมุม | มีทิศทางเพียงพอที่จะแยกส่วนโค้งและรูปไข่ออก |
| แผนการสนับสนุน | ตัวเลข, ช่วง, ความสูงและแรงกดสัมผัส |
| การจัดทำดัชนีตะเข็บ | มุมตะเข็บที่สถานีวัดและแก้ไข |
| วิธีการสอบสวน | แรงสัมผัสหรือช่วง/ความละเอียดที่ไม่สัมผัส |
| สิ้นสุดการยกเว้น | ระยะห่างขั้นต่ำจากปลายที่ไม่รองรับ/เปิด |
| สภาพปล่อย | การวัดหลังจากที่โหลดการแก้ไขภายนอก/ภายในถูกลบออกแล้วเท่านั้น |
สำหรับท่อไม่กลม, ระบบอาจต้องใช้หลายใบหน้า, ขอบหรือพิกัดเฉพาะส่วน แทนที่จะหมุนค่า Runout แบบธรรมดา.
สนับสนุน Tube โดยไม่สร้างข้อบกพร่อง
ส่วนรองรับต้องจับและเคลื่อนย้ายท่อโดยรักษาแรงกดสัมผัสให้ต่ำกว่าขีดจำกัดการเปลี่ยนรูปเฉพาะจุดที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว.
ตัวแปรที่สำคัญ ได้แก่:
- รัศมีอานและความสอดคล้องกับ OD จริง;
- ความกว้างของลูกกลิ้งและรัศมีขอบ;
- วัสดุปลอก/แผ่นรองและความเสี่ยงของอนุภาคที่ฝังตัว;
- ช่วงรองรับและตำแหน่งรองรับระดับกลาง;
- การหมุนของท่อหรือแรงป้อนตามแนวแกน;
- แรงกดในการหนีบและความยาวของด้ามจับ;
- การสนับสนุนปลายเปิดและระยะการติดต่อขั้นต่ำ;
- มุมรอยเชื่อมสัมพันธ์กับหน้าสัมผัส;
- ความถี่ในการทำความสะอาดและการตรวจสอบเครื่องมือ.
แผ่นนุ่มยังสามารถทำให้ท่อบุ๋มได้หากพื้นที่สัมผัสมีขนาดเล็กเกินไปหรือมีสิ่งปนเปื้อนติดอยู่ข้างใต้. เครื่องมือจะต้องได้รับการตรวจสอบความถูกต้องตามความหนาของผนังขั้นต่ำและสภาพวัสดุรวมที่อ่อนแอที่สุด.
การยืดแบบกดเทียบกับการยืดแบบลูกกลิ้ง
| เส้นทาง | การออกสตาร์ทอย่างแข็งแกร่ง | ความเสี่ยงหลักของผนังบาง |
|---|---|---|
| การยืดผมแบบกดเฉพาะที่ | โซนโค้งแบบไม่ต่อเนื่อง, ชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติหลากหลาย, ผสมต่ำ/ปานกลาง | การแบนในท้องถิ่น, การบุ๋มและริ้วรอยด้านการบีบอัด |
| ยืดผมหลายม้วน/ต่อเนื่อง | ท่อยาวสม่ำเสมอและมีความโค้งกระจาย | ติดต่อซ้ำ, การเจริญเติบโตของรังไข่, เอฟเฟกต์สุดท้ายและการมาร์กพื้นผิว |
| การแก้ไขเฟรมเคลื่อนที่ | ท่อยาวซึ่งการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนทำได้ยาก | รองรับการเปลี่ยนภาพและความสัมพันธ์ของสถานี |
| การแก้ไขที่ได้รับความช่วยเหลือจากการสนับสนุนภายใน | มีความเสี่ยงสูงที่จะพังทลายในโซนท้องถิ่นที่ทราบ | การใส่แมนเดรล, พอดี, แรงเสียดทานและการกำจัด |
| กระบวนการไฮบริด | ปรับสต็อกให้ตรงก่อนแล้วจึงกำหนดเป้าหมายการแก้ไขขั้นสุดท้าย | การยอมรับและความรับผิดชอบที่ชัดเจนในแต่ละขั้นตอน |
ใช้ การยืดแบบกดเทียบกับการยืดแบบลูกกลิ้ง สำหรับการตัดสินใจวิธีทั่วไป. การเลือกท่อแบบผนังบางจะเพิ่มความเสถียรของหน้าตัดและข้อจำกัดของพื้นผิว.
การสนับสนุนภายใน: ตัวเลือก, ไม่ใช่ค่าเริ่มต้น
แมนเดรลภายใน, การสนับสนุนที่ขยายได้, ปลั๊กหรืออุปกรณ์สำรองภายในสามารถลดการล่มสลายที่โซนแก้ไขได้. นอกจากนี้ยังก่อให้เกิดความเสี่ยงใหม่ๆ.
แนวคิดทางวิศวกรรมแบบตัดส่วนนี้แสดงให้เห็นถึงการจัดการสนับสนุนภายในที่เป็นไปได้ประการหนึ่ง. ไม่ใช่การออกแบบการผลิตที่เป็นสากล.
| คำถามการสนับสนุนภายใน | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|
| เครื่องสามารถเข้าและเข้าถึงโซนแก้ไขได้หรือไม่? | โค้ง, ความยาว, อุปกรณ์และปลายปิดอาจปิดกั้นการเข้าถึง |
| การกวาดล้างการสนับสนุนคืออะไร? | หลวมเกินไปก็ให้การสนับสนุนน้อย; แน่นเกินไปอาจทำคะแนนหรือติดขัดได้ |
| มีการวางตำแหน่งอย่างไร? | ส่วนรองรับภายในจะต้องสอดคล้องกับโซนรับน้ำหนักภายนอก |
| มันคงที่หรือขยายได้? | แรงขยายตัวสามารถเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลาง/วงรีได้เอง |
| วัสดุสัมผัสคืออะไร? | รอยขีดข่วนหรือการปนเปื้อนบนพื้นผิวภายในอาจไม่เป็นที่ยอมรับ |
| มันถอดยังไง.? | สปริงแบ็ค, เสี้ยนหรือการเสียรูปสามารถดักจับอุปกรณ์ได้ |
| สามารถแก้ไขได้หลายสถานี? | การย้ายแนวรับส่งผลต่อวงจรและความซับซ้อนในการควบคุม |
| มีการตรวจสอบสภาพภายในอย่างไร? | ความเสียหายอาจไม่สามารถมองเห็นได้จากภายนอก |
แนวทางทางเลือกอาจรวมถึงการใช้เครื่องมือภายนอกที่กว้างขึ้น, การแก้ไขส่วนเพิ่มที่ต่ำกว่า, การสนับสนุนพลังน้ำ / นิวเมติกตามความเหมาะสม, หรือย้ายการดำเนินการยืดผมไปยังขั้นตอนกระบวนการก่อนหน้า. แต่ละรายการต้องมีแผนความปลอดภัยและการตรวจสอบของตัวเอง.
รอยเชื่อมและดัชนีคุณสมบัติ
สำหรับท่อเชื่อม, ตำแหน่งตะเข็บอาจส่งผลต่อความแข็ง, การวัดและความเสี่ยงต่อความเสียหาย. สูตรควรกำหนดว่าตะเข็บเป็นหรือไม่:
- ตรวจพบโดยอัตโนมัติหรือกำหนดทิศทางด้วยตนเอง;
- ได้รับอนุญาตภายใต้การสนับสนุนหรือเครื่องมือกด;
- แยกออกจากภาคการแก้ไขความเครียดสูง;
- วัดจากโปรไฟล์หรือความสมบูรณ์ในท้องถิ่น;
- ติดตามตลอดทั้งรอบ.
หลุม, สล็อต, ลูกปัด, วงเล็บ, พลุ, ก้านและข้อต่อปลายยังเปลี่ยนความแข็งในท้องถิ่นด้วย. เซ็นเซอร์ OD หรือเครื่องมือกดทั่วไปไม่ควรข้ามคุณสมบัติเหล่านี้โดยไม่มีวิธีการที่กำหนดไว้.
ควบคุมการแก้ไขและสปริงแบ็ค
การแก้ไขที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นควรใช้ช่วงที่ได้รับการตรวจสอบและหน้าสัมผัสที่สอดคล้องในวงกว้าง. เครื่องจักรจะใช้การโค้งงอที่ควบคุมได้เพียงพอเท่านั้นเพื่อให้ได้การแก้ไขอย่างถาวรหลังจากปล่อย.
สูตรควรจะผูกมัด:
- พิกัดรองรับและแก้ไข;
- ตะเข็บ/ลักษณะการวางแนวเชิงมุม;
- กำลังสูงสุด, จังหวะและการกระจัดโหลด;
- การเสียรูปส่วนสูงสุดระหว่างการโหลด;
- เพิ่มการแก้ไขและจำนวนความพยายาม;
- กฎการแก้ไขย้อนกลับหรือการสั่น;
- สถานะและตำแหน่งการสนับสนุนภายใน;
- ความตรงหลังการปล่อย, การตรวจสอบการตกไข่และพื้นผิว.
การยอมรับขั้นสุดท้ายจะต้องวัดหลังจากโหลดภายนอกและแรงขยายภายในใดๆ ถูกปล่อยออกมาจนสุด. ดู การชดเชยสปริงกลับในการยืดเพลา สำหรับการวนซ้ำแบบมีขอบเขตและตรรกะหยุด.
วงจรอัตโนมัติที่สามารถป้องกันได้
- ระบุตระกูลหลอด, การวาดภาพ, สูตรการก่อสร้างและขั้นตอนกระบวนการ.
- ยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลาง/ส่วน, ช่วงผนัง, วัสดุและสภาพตะเข็บ/คุณสมบัติ.
- ทำความสะอาดท่อและตรวจสอบเครื่องมือรองรับภายนอก/ภายใน.
- โหลดบนส่วนรองรับที่ได้รับการตรวจสอบอย่างกว้างขวางและค้นหาท่อในแนวแกน.
- ตรวจจับหรือจัดทำดัชนีตะเข็บและคุณสมบัติต้องห้ามตามที่จำเป็น.
- วัดลักษณะเส้นกึ่งกลางและหน้าตัดที่สถานีที่ตกลงกัน.
- แยกย้อย, การตกไข่และรอยบุบเฉพาะที่จากการโค้งงอส่วนกลางที่แก้ไขได้.
- เลือกวิธีการแก้ไขที่ได้รับอนุมัติ, ขยายและการสนับสนุนภายในเสริม.
- ใช้การแก้ไขขอบเขตขณะติดตามแรง/ระยะชักและความเสี่ยงของส่วน.
- ปล่อยโหลดภายนอก/ภายในจนสุด และคืนสภาพการวัด.
- วัดเส้นกึ่งกลางอีกครั้ง, เกณฑ์การตกไข่/หน้าตัด และพื้นผิว/ตะเข็บ.
- บันทึกผลลัพธ์และกำหนดเส้นทางไปยังตกลง, ตรวจสอบอีกครั้ง, การดำเนินงานรองหรือ NOK.
กลม, ท่อผนังบางทรงสี่เหลี่ยมและขึ้นรูป
| ครอบครัวหลอด | การควบคุมเพิ่มเติม |
|---|---|
| ท่อกลมไร้รอยต่อ | การแยกส่วนโค้ง/รูปไข่และการยุบตัวส่วนท้าย |
| ท่อกลมเชื่อมตามยาว | การจัดทำดัชนีตะเข็บและความสมบูรณ์ |
| ท่อสี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยม | หน้าเรียบ, รัศมีมุม, บิดและการโก่งงอของผนัง |
| ส่วนวงรี/ขึ้นรูป | การสนับสนุนเฉพาะส่วนและแบบจำลองการวัด |
| การประกอบท่องอ | 3วันที่, แทนเจนต์/มุม และเรขาคณิตส่วนโค้งเฉพาะจุด |
| ท่อพร้อมฟิตติ้ง | การป้องกันการยึดเกาะ/คุณสมบัติ และการเข้าถึงสำหรับการรองรับภายใน |
| ท่อหลายช่อง/อัดรีด | เว็บภายใน, แรงบิดและพฤติกรรมการกระแทกในท้องถิ่น |
| ท่อเคลือบ/ขัดเงา | การสัมผัสพื้นผิวและมาตรฐานความสวยงาม |
ครอบครัวเหล่านี้ไม่ควรแบ่งปันสูตรอาหารสากลที่ไม่ผ่านการตรวจสอบ.
โมดูลเครื่องจักรและข้อมูล
| โมดูล | คำจำกัดความของโครงการ |
|---|---|
| กำลังโหลด/ถ่ายโอน | คู่มือ, สายพานลำเลียง, โครงสำหรับตั้งสิ่งของหรือหุ่นยนต์; การจัดการป้องกันการย้อย |
| บัตรประจำตัวชิ้นส่วน | ส่วน, ผนัง/กลุ่มวัสดุและการป้องกันสูตรผิด |
| การตรวจจับตะเข็บ/คุณสมบัติ | กล้อง, เซ็นเซอร์, ตารางการแข่งขันหรือดัชนีคู่มือ |
| สายสนับสนุน | รูปทรงอาน/ลูกกลิ้ง, ช่วง, การตั้งค่าและการตรวจสอบการสึกหรอ |
| การวัด | เส้นกลาง, เส้นผ่านศูนย์กลาง/การตกไข่, สถานีบิดและส่วนท้องถิ่น |
| การแก้ไข | กด, ลูกกลิ้ง, การย้ายเฟรมหรือกระบวนการไฮบริด |
| การสนับสนุนภายใน | พิมพ์, การวางตำแหน่ง, การขยายตัว, การแทรกและการถอด |
| การตรวจสอบพื้นผิว/ตะเข็บ | เกณฑ์ภายนอกและภายในหลังการแก้ไข |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | แผนที่เบื้องต้น, ประวัติการแก้ไข, แผนที่สุดท้ายและปฏิเสธเหตุผล |
| อินเตอร์เฟซที่มีคุณภาพ | ความสัมพันธ์เกจลูกค้าและการตรวจสอบหลักอ้างอิง |
ตัวอย่างการทดสอบและเมทริกซ์การยอมรับ
| กลุ่มทดสอบ | ตัวอย่างตัวแทน | หลักฐานที่จำเป็น |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลาง/ช่วงผนัง | เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่สุดโดยมีผนังบางที่สุดบวกกับขอบเขต | ยุบและซองใส่เครื่องมือ |
| วัสดุ/สภาพ | นุ่มนวลที่สุด, รัฐที่แข็งแกร่งที่สุดและเสร็จสิ้นแล้ว | สปริงแบ็ค, การตอบสนองของริ้วรอยและพื้นผิว |
| รุ่นรอยเชื่อม/ตะเข็บ | มุมตะเข็บและชุดงานเชื่อม | ผลลัพธ์การจัดทำดัชนีและความสมบูรณ์ |
| ความยาว/ช่วงโค้งงอ | สั้นที่สุด/ยาวที่สุด, ดี/เส้นเขตแดน/แย่ที่สุดเข้ามา | สนับสนุน, แผนที่การย้อยและการแก้ไข |
| ภาพตัดขวาง | กลมบวกทุกตระกูลที่มีรูปร่างได้รับการอนุมัติ | ผลเกจ/เครื่องมือเฉพาะด้าน |
| จบ/คุณสมบัติ | เปิดปลาย, หลุม, ฟิตติ้งและโซนที่เกิดขึ้น | กฎการยกเว้นและการสนับสนุนในท้องถิ่น |
| การสนับสนุนภายใน | การแทรก/ตำแหน่ง/การถอดสุดขั้ว | ไม่มีการติดขัดหรือความเสียหายภายใน |
| เกจสหสัมพันธ์ | ชิ้นส่วนเดียวกันบนเครื่องและวิธีการของลูกค้า | ออฟเซ็ต, ข้อตกลงการทำซ้ำและการตัดสินใจ |
ใช้ คู่มือการทดสอบและการยอมรับตัวอย่างให้ตรง เพื่อกำหนดความเป็นไปได้, หลักฐาน FAT และ SAT.
Information Required for a Thin-Wall Tube Proposal
กรุณาระบุ:
- complete tube/assembly drawing and revision;
- seamless/welded construction and seam specification;
- วัสดุ, temper/heat treatment and process stage;
- round or shaped section, OD/width/height, wall thickness and length range;
- โค้งงอ, ความตรง, วิ่งหมด, การตกไข่, เส้นผ่านศูนย์กลาง, twist and surface requirements;
- datum/reference, measuring stations and customer fixture;
- incoming bend/ovality/dent distribution and representative rejects;
- หลุม, สล็อต, รอยเชื่อม, ฟิตติ้ง, bends, flares and prohibited zones;
- approved external and internal contact surfaces;
- cosmetic, การเคลือบ, seam and internal-surface acceptance criteria;
- access and clearance available for internal support;
- ปริมาณงานเป้าหมาย, วิธีการโหลด, การเปลี่ยนแปลงและการตรวจสอบย้อนกลับ;
- ตัวแทนที่ดี, ตัวอย่างเส้นขอบและ NOK.
Our engineering team can then define the support model, measurement architecture, วิธีการแก้ไข, optional internal tooling and validation matrix. ความแม่นยำขั้นสุดท้าย, รอบเวลาและความสมบูรณ์ของส่วนต้องได้รับการยืนยันจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ท่อจริง ไม่ใช่คัดลอกมาจากคำกล่าวอ้างเกี่ยวกับการยืดท่อทั่วไป.
คำถามที่พบบ่อย
สามารถใช้เครื่องหนีบผมตรงแบบแท่งมาตรฐานกับท่อผนังบางได้หรือไม่?
ไม่ใช่โดยไม่มีการตรวจสอบ. ท่อกลวงและอาจยุบได้, ทำให้เป็นรูปไข่หรือเกิดรอยย่นภายใต้แรงสัมผัสที่แท่งทึบทนได้.
มีความตรงพอที่จะรับท่อได้?
เลขที่. ไข่, เส้นผ่านศูนย์กลาง, รอยบุบในท้องถิ่น, สภาพพื้นผิว, ความสมบูรณ์และการบิดของตะเข็บอาจควบคุมการยอมรับด้วย.
การสนับสนุนภายในป้องกันการล่มสลายเสมอหรือไม่?
เลขที่. การกวาดล้าง, ตำแหน่ง, การขยายตัว, วัสดุสัมผัสและการถอดเป็นเรื่องสำคัญ. ฝ่ายสนับสนุนสามารถสร้างความเสียหายหรือการเปลี่ยนแปลงมิติได้เอง.
ท่อวัดแบบหัวสัมผัสแบบธรรมดาสามารถโค้งงอได้?
มันอาจจะโค้งงอรวมกัน, การตกไข่, รูปแบบพื้นผิวและเอฟเฟกต์รองรับ. โครงการจะต้องกำหนดข้อมูลเชิงมุม/สถานีให้เพียงพอเพื่อแยกข้อมูลเหล่านั้นหรือใช้วิธีการอื่นที่เหมาะสม.
หากตะเข็บเชื่อมหันหน้าออกจากแท่นพิมพ์?
ไม่มีกฎการวางแนวสากล. การออกแบบตะเข็บ, วัสดุ, สภาพการเชื่อมและเส้นทางโหลดจะต้องได้รับการตรวจสอบและทดสอบก่อนที่สูตรจะแก้ไขมุมได้.
ซึ่งจะดีกว่าสำหรับท่อผนังบาง: ลูกกลิ้งหรือการยืดผมแบบกด?
มันขึ้นอยู่กับส่วน, การกระจายความโค้ง, ระยะพื้นผิวและความเสี่ยงต่อการพังทลาย. ลูกกลิ้งเหมาะกับท่อที่ยาวสม่ำเสมอ; การแก้ไขการกดแบบแปลเป็นภาษาท้องถิ่นเหมาะสมกับข้อบกพร่องที่ไม่ต่อเนื่องบางประการ. ทั้งสองต้องใช้เครื่องมือเฉพาะของท่อ.
มีการตรวจสอบรูปทรงขั้นสุดท้ายโดยที่ส่วนรองรับภายในยังคงขยายออกหรือไม่?
เลขที่. การยอมรับขั้นสุดท้ายควรใช้ท่อที่ปล่อยออกมาในสภาวะการวัดที่ตกลงกันไว้ เว้นแต่ภาพวาดจะกำหนดสถานะอื่นไว้อย่างชัดเจน.
ท่อผนังบางทรงกลมและสี่เหลี่ยมสามารถใช้การตั้งค่าร่วมกันได้?
ไม่โดยอัตโนมัติ. หลอดสี่เหลี่ยมเสริมหน้า, พฤติกรรมมุมและแรงบิดและต้องการการสนับสนุนเฉพาะส่วน, เครื่องมือวัดและแก้ไข.