โซลูชั่นยืดท่อเจาะน้ำมัน
ท่อเจาะน้ำมันเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการขุดเจาะน้ำมัน, และความตรงและโคแอกเชียลของมันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของการขุดเจาะ โซลูชันการยืดผมของเราใช้อุปกรณ์ยืดผมอัจฉริยะขนาดใหญ่ที่ติดตั้งระบบการวัดด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการยืดผมและความร่วมแกนของท่อเจาะน้ำมันทุกชนิดเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน API, ซึ่งช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือขุดเจาะและประสิทธิภาพการเจาะได้อย่างมาก.
การประยุกต์ใช้ท่อเจาะน้ำมัน


ท่อเจาะมาตรฐาน
ท่อเจาะมาตรฐานเป็นเครื่องมือขุดเจาะที่ใช้กันมากที่สุดในการขุดเจาะน้ำมัน และจำเป็นต้องรับประกันความร่วมแกนและความตรงที่ดีเยี่ยมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการขุดเจาะ.
แอปพลิเคชัน:
- ท่อเจาะมาตรฐาน API
- ก้านเจาะบ่อลึก
- เสาเจาะบ่อทิศทาง
- เสาเจาะบ่อแนวนอน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
- ความร่วมแกน: ≤0.08มม./ม
- ความตรง: ≤0.2มม./ม
- ความกลม: ≤0.1มม
- ประสิทธิภาพการผลิต: 15-20 ชิ้น/ชม
ท่อเจาะพิเศษ
ท่อเจาะแบบพิเศษถูกใช้ในสภาพทางธรณีวิทยาพิเศษและสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อน, ซึ่งต้องการคุณสมบัติของวัสดุที่สูงขึ้นและความแม่นยำในการประมวลผล.
แอปพลิเคชัน:
- การขุดเจาะบ่อน้ำลึกพิเศษ
- O-well ที่ประกอบด้วยกำมะถัน
- การเจาะบ่อน้ำแรงดันสูง
- เจาะพื้นแข็ง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
- ความร่วมแกน: ≤0.05มม./ม
- ความตรง: ≤0.15มม./ม
- ความกลม: ≤0.1มม
- ประสิทธิภาพการผลิต: 10-15 ชิ้น/ชม


การดัดข้อต่อเครื่องมือและการยืดท่อทั้งหมด
ข้อต่อเครื่องมือที่ปลายแต่ละด้านของท่อเจาะเป็นแบบเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน, ส่วนฟอร์จที่มีผนังหนาซึ่งมีการเชื่อมต่อ API ซึ่งเป็นส่วนที่แข็งที่สุดของชุดประกอบที่แข็งอยู่แล้ว. ในทางปฏิบัติพวกเขาแทบไม่เคยโค้งงอตามลำพังเลย: เมื่อตรวจสอบธงหมดหรือโค้งงอที่ข้อต่อเครื่องมือ, ความโค้งที่แท้จริงมักจะอยู่ในตัวท่อใกล้กับจุดเปลี่ยนการเชื่อมหรือในส่วนต่อประสานระหว่างร่างกายกับข้อต่อ, และทำการแก้ไขทั้งท่อโดยให้ข้อต่อเข้าที่. การยืดข้อต่อเครื่องมือตามความหมายของศูนย์บริการจึงหมายถึงการยืดท่อทั้งหมด, วัดกันที่ข้อต่อ.
จุดวัดนั้นมีความสำคัญ. ยอมรับท่อเจาะแบบยืดตรงที่จุดเชื่อมต่อ: การส่ายไปมาระหว่างแกนเกลียวร่วมและแกนตัวท่อคือสิ่งที่รันจริงในสตริง, ดังนั้นจุดอ้างอิงในการตรวจสอบจึงเป็นจุดเชื่อมต่อแม้ว่าการกดจะกระทำกับตัวเครื่องที่อยู่ห่างออกไปก็ตาม. เส้นทางการแก้ไขเป็นไปตามตรรกะการกดเทียบกับการหมุนที่อธิบายไว้ในของเรา การยืดผมแบบกด VS การยืดแบบลูกกลิ้ง การเปรียบเทียบ, ด้วยการติดตั้งตัวป้องกันเกลียวก่อนระยะห่างระหว่างหน้าสัมผัสและส่วนรองรับจากแผนผังโค้งที่วัด แทนที่จะพิจารณาจากลักษณะความยาวของท่อ.
ลำดับเป็นอีกครึ่งหนึ่งของเรื่อง. ผู้รับเหมาตรวจสอบบ่อน้ำมันอธิบายถึงขั้นตอนการปรับสภาพซึ่งการยืดผมตรงมาก่อน, ก่อนทำความสะอาดและตามด้วยความหนาของผนัง, การสำรวจการดริฟท์และรอยแตกร้าว — เรขาคณิตจะต้องได้รับการฟื้นฟูก่อนที่การตรวจสอบเหล่านั้นจะให้ผลลัพธ์ที่มีความหมาย (รายงานคำอธิบายลำดับการบริการจากผู้ให้บริการปรับสภาพท่อเจาะ). สำหรับสมาชิก BHA ที่หนักกว่าใต้ท่อ, ตรรกะการแก้ไขจะบานปลายในระดับบังคับ: ดูของเรา การยืดคอเจาะ และ การยืดท่อเจาะน้ำหนักมาก หน้าสำหรับโซนการเปลี่ยนผ่านและตระกูลปลอกคอ.
กฎที่ใช้ได้จริงสองข้อช่วยให้การยืดตรงที่เกี่ยวข้องกับข้อต่อเครื่องมือหมดปัญหา. อันดับแรก, ปกป้องการเชื่อมต่อก่อนสิ่งอื่นใด: ตัวป้องกันเกลียวติดอยู่ในระหว่างการวัดและการกด, และไม่มีการสนับสนุน, ลูกกลิ้งหรือที่หนีบเคยแบกบนไหล่, เกลียวหรือซีลไหล่แบบหมุน — การเชื่อมต่อเป็นคุณสมบัติที่มีค่าที่สุดและซ่อมแซมได้น้อยที่สุดบนท่อ. ที่สอง, ถือว่าโซนรอยเชื่อมเสียดสีเป็นรายการตรวจสอบของตัวเอง: การโค้งงอที่กระจุกตัวใกล้กับรอยเชื่อมควรกระตุ้นให้เกิดการตรวจสอบรอยแตกร้าวของพื้นที่เปลี่ยนผ่านก่อนรอบการกดใดๆ, เนื่องจากโซนนั้นมีทั้งความเค้นตกค้างในการเชื่อมและการเปลี่ยนแปลงส่วนที่เน้นการโค้งงอของบริการ. ท่อที่ผ่านการตรวจสอบความตรงแต่มีการเชื่อมต่อที่เสียหายหรือความผิดปกติของการเชื่อมที่ไม่ได้รับการตรวจสอบจะไม่ได้รับการปรับสภาพ - เพียงแต่ทำให้ปฏิเสธได้ยากขึ้น.


ท่อบิดไม่ใช่ท่อโค้ง - การตัดสินแบบบิดออก
ท่อเจาะสะสมความเสียหายทางเรขาคณิตสองประเภทที่แตกต่างกัน, และมีเพียงหนึ่งในนั้นเท่านั้นที่อยู่ในสื่อ. ก โค้งงอ เป็นการเบี่ยงเบนในระนาบเดียว - หลอดอ่านตรงจากมุมมองตั้งฉากสองมุมและโค้งจากจุดอื่น. ก บิด คือการกระจัดเชิงมุมถาวรรอบแกนของท่อเอง: เขียนเส้นตามยาวลงไปตามข้อต่อที่บิดเบี้ยว และเส้นจะหมุนขณะเคลื่อนที่ - หน้าตัดด้านหนึ่งจะหมุนตรงข้ามกับเพื่อนบ้านอย่างถาวร. ความแตกต่างมีความสำคัญเนื่องจากเงื่อนไขทั้งสองมาจากเหตุการณ์ที่แตกต่างกันและทิ้งความเสียหายไว้เบื้องหลัง.
การบิดอย่างถาวรมักเป็นประวัติอุบัติเหตุ: เหตุการณ์ที่พลิกผัน, โดยที่พลังงานแรงบิดที่สะสมไว้ของเชือกจะปล่อยออกมาเมื่อแยกออกจากกันและหมุนท่อจนเกินคราก, บวกกับการถอยกลับของท่อที่ติดอยู่และแรงบิดที่ยั่งยืนของการทำงานตามทิศทาง. เมื่อถึงเวลาจะมองเห็นความบิดเบี้ยว, ความยาวที่ได้รับผลกระทบได้รับการโหลดเกินอัตราแรงบิดไปแล้ว — ข้อเท็จจริงทางโลหะวิทยา, ไม่ใช่ปัญหาทางเรขาคณิต: ไม่มีรอบการกดเพื่อคลี่คลาย, และการหมุนส่วนกลับเย็นจะเพิ่มตอนพลาสติกที่สองที่ด้านบนของตอนแรก.
นี่คือเหตุผลที่กดยืดผม, เป็นกระบวนการ, ปฏิเสธงาน. เครื่องยืดผมจะควบคุมการดัดงอแบบระนาบเดียว; การแก้ไขการบิดจะต้องใช้แรงบิดที่ควบคุมรอบแกนข้ามความยาวการบิด — เครื่องจักรที่แตกต่างกันและโหมดการโหลด — ในขณะที่ประวัติครากที่ทำให้เกิดการบิดยังคงอยู่ในเหล็กไม่ว่าจะด้วยวิธีใดก็ตาม. การตัดสินที่ใช้รัน:
- หาปริมาณการบิดก่อน. ทำเครื่องหมายหรือวัดการอ้างอิงเชิงมุมตามข้อต่อ — กี่องศาต่อความยาว — ก่อนตัดสินใจใดๆ, วินัยที่ให้ความสำคัญกับการวัดเป็นอันดับแรกแบบเดียวกับที่ควบคุมการดัด.
- ถือว่าการบิดงอถาวรที่มองเห็นได้เป็นธงวัสดุ. ซึ่งแสดงถึงความยาวที่ได้ให้บริการไปแล้วครั้งหนึ่ง ซึ่งเป็นเงื่อนไขสำหรับมาตรฐานการตรวจสอบในการประเมิน, ไม่ใช่รูปร่างที่ต้องแก้ไข.
- ตรวจสอบการเชื่อมต่อโดยเฉพาะ. ข้อต่อที่มีการบิดจะเน้นไปที่การเชื่อมต่อแบบไหล่หมุน, โดยที่การอ้างอิงการแต่งหน้าและการปิดผนึกไหล่จะเสียหายโดยไม่ขึ้นอยู่กับตัวเครื่อง ซึ่งเป็นความเสียหายที่นำไปสู่การตัดสินใจตัดเฉือนใหม่หรือเปลี่ยนทดแทน, ไม่ใช่สื่อมวลชน.
- กำหนดเส้นทางคำตัดสินให้เป็นไปตามมาตรฐานการตรวจสอบ. ไม่ว่าข้อต่อที่บิดเบี้ยวจะถูกลดระดับลงหรือไม่, การจำกัดหรือประณามจะได้รับการตัดสินภายใต้แนวปฏิบัติการตรวจสอบที่ใช้บังคับสำหรับส่วนประกอบก้านสว่าน — กรอบการทำงานที่แมปไว้ในของเรา ภาพรวมมาตรฐานความตรงของ API - ไม่อยู่ในร้าน.
ผลที่ตามมาในทางปฏิบัติสำหรับการปรับสภาพการไหล: บิดจะถูกคัดกรองเมื่อมีการตรวจสอบเข้ามา, ก่อนที่จะมีการกำหนดเวลาร่วมแถลงข่าว. ลำดับนั้น - จำแนกประเภท, จากนั้นแก้ไขเฉพาะการเผยแพร่การจำแนกประเภทเท่านั้น - เป็นหลักการจัดระเบียบของเรา ขั้นตอนการปรับสภาพท่อเจาะ บทความ. ร้านค้าที่ค้นพบความบิดเบี้ยวหลังการยืดผม ทำให้เสียเวลากับข้อต่อที่ไม่เคยมีมาก่อน.
คดีเขตแดนหนึ่งคดีสมควรได้รับความซื่อสัตย์: ข้อต่อสามารถรับทั้งส่วนโค้งงอและส่วนบิดที่เหลือเล็กน้อย, และการโค้งงอเพียงอย่างเดียวก็สามารถแก้ไขได้อย่างถูกต้องตามกฎหมาย. แก้ไขเฉพาะสิ่งที่การวัดกำหนด — การแก้ไขการโค้งงอแบบระนาบต่อระนาบไปยัง Datum แกนเชื่อมต่อ, พร้อมบันทึกการบิดและส่งต่อไปยังการตัดสินใจตรวจสอบ — ไม่เคยเลย “ดีขึ้น” โดยการกดแรงขึ้นในระนาบแนวทแยง.
แกนเกลียว RSC คือ Datum ความตรง
ถามว่าวัดความตรงบนข้อต่อท่อเจาะที่ไหน และคำตอบที่ผิดคือคำตอบที่พบบ่อยที่สุด: พื้นผิวด้านนอกของท่อ. เส้นชอล์กตามแนว OD สามารถอ่านได้โดยตรงในขณะที่รอยต่อยังหมดอยู่ในสาย, และข้อต่อที่มีส่วนโค้งของร่างกายที่มองเห็นได้สามารถทำงานได้จริง — เนื่องจากแกนการทำงานของท่อไม่ใช่ผิวหนัง. เป็นแกนที่สร้างโดยการเชื่อมต่อแบบไหล่หมุนที่ปลายทั้งสองข้าง. แกนเธรด RSC คือจุดอ้างอิงที่สตริงหมุนตามจริง, และการวัดการยืดผมทุกครั้งที่สำคัญจะถูกนำไปเทียบกับมัน.
การใช้เหตุผลเป็นกลไก. ในการให้บริการ, ตำแหน่งของข้อต่อในสายสว่านถูกกำหนดโดยการเชื่อมต่อทั้งสองอย่าง: ที่นั่งไหล่, เธรดมีส่วนร่วม, และแกนของข้อต่อถัดไปต่อจากแกนเชื่อมต่อ, ไม่ใช่จาก OD กลางลำตัว. สิ่งที่แท่นขุดเจาะประสบคือ “ท่อคดเคี้ยว” คือความเยื้องศูนย์กลางระหว่างแกนเชื่อมต่อเหล่านั้นกับท่อระหว่างแกนเหล่านั้น. การผ่านการปรับลำตัวให้ตรงโดยพิจารณาจากเส้นพื้นผิวสามารถปล่อยให้ความเยื้องศูนย์กลางนั้นไม่ถูกแตะต้อง — ท่อดูดีขึ้น และสายก็สั่นเหมือนเดิม.
การฝึกวัดจะเป็นไปตามจุดอ้างอิง:
- จำลองแกนเกลียวที่ปลายทั้งสองข้าง. อาร์เบอร์ติดเกลียว, แมนเดรลขยายหรือการวางศูนย์กลางอย่างแม่นยำในการเชื่อมต่อที่เจาะยืนอยู่สำหรับแกนที่เธรดกำหนด, และค่า Runout จะถูกอ่านจากตัวท่อเทียบกับแกนจำลองนั้น.
- หรือกลับค่าอ้างอิง. โดยมีข้อต่อรองรับบนพื้นผิวข้อมูลการเชื่อมต่อ, การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของร่างกายจะวัดโดยตรงไปตามท่อ — รองรับการทดแทนรูปทรงสำหรับหัวจับเมื่อไม่มีให้ใช้งาน, ด้วยค่าใช้จ่ายบางส่วนในการตั้งค่าที่เข้มงวด.
- อ่านตามสถานีที่กำหนด, ไม่ใช่จุดที่ดูแย่ที่สุด. โปรไฟล์การวิ่งตามร่างกาย — ตรรกะหลายจุดที่อธิบายไว้ในของเรา การวัดเพลาแบบหลายจุด บทความ - เป็นสิ่งที่เปลี่ยน “มันดูตรง” ลงในจำนวนที่ใบรับรองสามารถดำเนินการได้.
โลกแห่งการตรวจสอบการเชื่อมต่อได้รักษาระบบนิเวศเกจที่เติบโตเต็มที่สำหรับเรขาคณิต RSC แล้ว - เธรดองค์ประกอบเดียวและแบบฝึกหัดเกจสำหรับเทเปอร์, ตะกั่วและรูปแบบ - และการยอมรับการปรับให้ตรงควรเข้าใจว่าเป็นสาขาหนึ่งของมาตรวิทยาที่กำหนดการเชื่อมต่อเดียวกัน. เกจรับรองการเชื่อมต่อ; การตรวจสอบความเบี้ยวจะรับรองตัวเครื่องเทียบกับแกนของการเชื่อมต่อ; พวกเขาช่วยกันตอบคำถามเดียวที่สายถาม: ข้อต่อนี้รันจริงเกี่ยวกับแกนที่เธรดกำหนดหรือไม่?
บนสื่อ, ข้อมูลนั้นมีผลกระทบด้านการปฏิบัติงานสองประการ. มีการเลือกจุดรองรับและจุดกดเพื่อให้การแก้ไขกระทำกับร่างกายโดยไม่ต้องโหลดการเชื่อมต่อ, และการตรวจสอบหลังการแก้ไขจะดำเนินการบนจุดอ้างอิงของแกนเชื่อมต่อก่อนที่จะปล่อยข้อต่อ - การยอมรับในโรงงานและการยอมรับระดับสตริงจะยังคงเป็นการวัดเดียวกัน, ตามที่ระบุไว้สำหรับงานซ่อมท่อในบ้านเรา ขั้นตอนการปรับสภาพท่อเจาะ. บันทึกการยืดตรงที่แสดงการเบี่ยงเบนของร่างกายที่วัดถึงแกน RSC เป็นบันทึกที่ไฟล์การรับรองซ้ำสามารถป้องกันได้; สิ่งใดก็ตามที่วัดได้ถึงเส้นพื้นผิวคือเอกสารทางเรขาคณิต, ไม่ได้รับการยอมรับ.
วิดีโอกระบวนการโซลูชันยืดท่อเจาะน้ำมัน
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์สำหรับเครื่องยืดท่อเจาะน้ำมัน
- เพื่อให้แน่ใจว่าการทดสอบมีความแม่นยำ, ใช้ดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงในขณะที่สร้างและประมวลผลฟิกซ์เจอร์ทดสอบ.
- ติดตั้งระบบควบคุมการโหลดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูงเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง.
- ประสานงานและจัดการส่วนประกอบต่างๆ เพื่อลดระยะเวลาในการยืดผมตรง.
- ข้อมูลการแจ้งเตือนสถานการณ์ผิดปกติที่สมบูรณ์แบบเพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาอุปกรณ์.
- มีการ์ดหน่วยความจำขนาด 16g เพื่อเก็บข้อมูลการประมวลผล, ลิงค์การสื่อสารที่สงวนไว้กับคอมพิวเตอร์แม่ข่าย.
- เครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว, การปรับและการเปลี่ยนแปลงแบบพารามิเตอร์, การตั้งค่าเครื่องมืออัตโนมัติ.



