สว่านปืนและการยืดสว่านเจาะลึกเป็นปัญหาเฉพาะในขั้นตอนการผลิต. สว่านไม่ใช่เพลากลมธรรมดา: ก้าน, ขลุ่ย, หัวตัด, คุณสมบัติน้ำหล่อเย็น, สภาวะการบำบัดความร้อนและการเจียรหรือการลับคมในภายหลังสามารถเปลี่ยนแปลงตำแหน่งที่เครื่องมืออาจรองรับได้, วัดและแก้ไข. กระบวนการที่ทำให้เครื่องมือปรากฏตรงเท่านั้นยังคงสามารถสร้างความเสียหายให้กับคุณลักษณะที่ได้รับการป้องกัน หรือใช้ข้อมูลที่ไม่ได้แสดงถึงการตรวจสอบการทำงานได้.
บทความนี้แสดงกรอบการทดสอบตัวอย่าง, ไม่ใช่คำมั่นสัญญาว่า StraighteningTech จะรองรับรูปทรงหรือขนาดของการเจาะทุกรูปแบบ. กระบวนการสุดท้ายขึ้นอยู่กับรูปวาด, เครื่องมือตัวแทน, สถานะของวัสดุ, permitted contact zones and the customer's released-state inspection method.
*ภาพประกอบทางวิศวกรรม. มันแสดงบริบทการแก้ไขเครื่องมือยาวที่เป็นตัวเลือก; ไม่ใช่บันทึกเครื่องจักรของลูกค้าหรือหลักฐานการรับประกันผลการเจาะ*
กำหนดกลุ่มเครื่องมือและไม่รวม Intent ที่คล้ายกัน
คำถามที่ตรงกันทั้งหมดจะให้ผลการยืดผมตรงด้วยการเจาะรูลึกโดยผู้เชี่ยวชาญ, แต่ยังรวมถึงเครื่องเจาะด้วย, การลับคม, ผลลัพธ์จากกระบอกปืนและเครื่องหนีบผมตรงแบบไฮดรอลิกทั่วไป. สิ่งเหล่านี้เป็นความตั้งใจที่แยกจากกัน. ขอบเขตที่นี่คือสว่านปืนในขั้นตอนการผลิตหรือการเจาะรูลึกซึ่งจะต้องได้รับการประเมินรูปทรงก่อนที่จะดำเนินการอนุมัติครั้งต่อไป.
| รวม | ไม่รวม |
|---|---|
| การประเมินความตรงหรือความหนีศูนย์ของกลุ่มสว่านควบคุม | การเลือกเครื่องเจาะหลุมลึก |
| ก้าน, การป้องกันขลุ่ยและศีรษะระหว่างการพิจารณาคดีแก้ไขผู้สมัคร | การลับคม, บริการลับคมหรือเจาะ |
| ข้อมูลตามตัวอย่างและการวางแผนการตรวจสอบที่เผยแพร่ | กระบอกปืน, สว่านคอนกรีตและสว่านทางการแพทย์ |
บทความควรเชื่อมโยงไปยังบทความที่มีอยู่ ขอบเขตการยืดเครื่องมือขุดเจาะ แต่อย่าปฏิบัติต่อศูนย์กลางอันกว้างใหญ่นั้นอย่างเงียบ ๆ เพื่อเป็นข้อพิสูจน์ว่าการเจาะปืนทุกอันได้รับการคุ้มครองแล้ว.
ติดตามการบิดเบือนไปยังขั้นตอนการผลิต
รูปทรงของเครื่องมืออาจได้รับผลกระทบจากสภาพของวัตถุดิบ, เครื่องจักรกล, การก่อตัวของขลุ่ย, การรักษาความร้อน, การตกแต่งพื้นผิว, การจัดการหรือความพยายามแก้ไขก่อนหน้านี้. ระยะเวลาจะเปลี่ยนกลยุทธ์การติดต่อที่ได้รับอนุญาต. ช่องว่างที่จะได้รับการเจียรในภายหลังอาจได้รับการตรวจสอบแตกต่างจากสว่านที่เสร็จแล้วพร้อมคุณสมบัติการตัดที่ได้รับการป้องกัน.
ก่อนการพิจารณาคดี, ระบุการวาดเครื่องมือควบคุม, สถานะวัสดุและการบำบัดความร้อน, ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางที่เปลี่ยนแปลง, รูปทรงของก้าน/ส่วนปลาย, คุณสมบัติขลุ่ย/หัว, ขั้นตอนการผลิตในปัจจุบัน, แผนที่ส่วนเบี่ยงเบนขาเข้าและกระบวนการถัดไป. อย่าคัดลอกมิติของคู่แข่ง, จำนวนแกน, บังคับ, รอบเวลาหรือการอ้างสิทธิ์อัตโนมัติในข้อกำหนดเฉพาะท้องถิ่น.
เหตุใดเครื่องมือ Deep-Hole จึงบิดเบือนวิธีการทำงาน
การเจาะปืนทำให้เกิดการบิดเบือน. ก้านสว่านดิบนั้นเรียวมากอยู่แล้ว — ซึ่งเป็นอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งจะทำให้เพลาส่งกำลังลำบากใจ — จากนั้นกระบวนการผลิตจะกำจัดวัสดุอย่างไม่สมมาตร: ร่องหรือกัดช่องชิปไปด้านหนึ่ง, ตัดไดรเวอร์ให้เรียบ, เพิ่มส่วนหัวด้วยรูปทรงการตัดและทางจ่ายน้ำหล่อเย็น. การดำเนินการแต่ละครั้งจะขจัดข้อจำกัดจากจุดเดิม และทิ้งความเค้นตกค้างในบริเวณที่การตัดเฉือนทำงานบนวัสดุ. การอบชุบด้วยความร้อนจะเพิ่มเอกลักษณ์ให้กับส่วนที่ตอนนี้ไม่สมมาตรแล้ว, และการเจาะรูลึกของสารหล่อเย็นที่เจาะผ่านแกนกลางจะรบกวนความสมดุลของความเค้นเป็นครั้งที่สอง. เครื่องมือที่ทำเสร็จแล้วคือเครื่องมือที่มีความแม่นยำซึ่งมีช่องความผิดเพี้ยนซ้อนทับหลายช่อง. การทำความเข้าใจสแต็กนี้เป็นประโยชน์, ไม่ใช่วิชาการ: มันคาดการณ์ว่าส่วนโค้งจะมีสมาธิใกล้การเปลี่ยนส่วน - จากหัวถึงฟลุต, ขลุ่ยต่อก้าน — การออกแบบเครื่องมือแบบเดียวกันสามารถบิดเบี้ยวต่างกันไปในแต่ละล็อตได้, และกระบวนการแก้ไขซึ่งถือว่าเครื่องมือเป็นแท่งธรรมดาจะวัดและกดผิดตำแหน่ง. ตรรกะการแสดงละครและการโต้ตอบกับการแก้ไขนั้นครอบคลุมอยู่เหมือนกัน ยืดผมหลังการรักษาความร้อน, นำไปใช้กับส่วนที่ไม่เคยมีความสมมาตรมาก่อน.
ปัญหาความไม่สมดุล: ส่วนที่ร่องไม่ใช่เพลา
บนความยาวร่อง, หน้าตัดเป็นโปรไฟล์เปิดที่มีแกนกลางแทนที่จุดศูนย์กลางเรขาคณิต — แผ่นใยวัสดุและช่องชิปไม่สมดุล. ผลที่ตามมาทางวิศวกรรมสองประการตามมา. ความเข้มแข็งกลายเป็นทิศทาง: ส่วนโค้งงอได้ง่ายกว่าในระนาบของฟลุตมากกว่าตั้งฉากกับมัน, ดังนั้นจังหวะการแก้ไขเดียวกันที่ส่งด้วยแรงเดียวกันทำให้เกิดการเคลื่อนไหวที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับการตอกบัตรของเครื่องมือ ดังนั้นแผนการแก้ไขจึงต้องคำนึงถึงการวางแนว, ไม่ใช่แค่การรับรู้ตำแหน่งเท่านั้น. และการวัดบนฟลุตจะอ่านค่าพื้นผิวที่หมุนวน: โพรบที่ติดตาม OD ของเครื่องมือร่องจะเห็นว่าฟลุตผ่านเป็นการหยุดชะงัก, และ OD ที่เหลือระหว่างฟลุตจะเป็นไปตามเกลียว, การอ่านที่ไร้เดียงสาจึงผสมเรขาคณิตของเกลียวเข้ากับแผนที่แกน. คำตอบที่มีระเบียบวินัยคือการมาสก์เชิงมุม — อ่านได้เฉพาะในหน้าต่างการหมุนที่กำหนดระหว่างร่องฟัน — และการแยกก้าน, โดยที่ส่วนนั้นมั่นคงและมีพฤติกรรมแบบคลาสสิก, จากความยาวร่อง, โดยที่ตัวเลขทุกตัวต้องการบริบทของมัน. ข้อควรระวังพื้นผิวที่ถูกขัดจังหวะเดียวกันนี้ใช้กับกลุ่มผลิตภัณฑ์สว่านหินและกลุ่มเครื่องมือหนักที่ครอบคลุมอยู่ภายใต้ การยืดแกนสว่านด้วยความร้อน.
เลือก Datum ฟังก์ชั่นและแผนที่การวัด
ความตรง, การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีและความสัมพันธ์ระหว่างหัวตัดไม่สามารถใช้แทนกันได้. ภาพวาดของลูกค้าจะต้องระบุว่าการยอมรับการควบคุมคุณลักษณะใด และวิธีการสนับสนุนหรือหมุนเวียนเครื่องมือ. ด้ามสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงได้ก็ต่อเมื่อตรงกับแกนฟังก์ชันที่ต้องการและมีการควบคุมสภาพของด้ามเท่านั้น.
*ภาพประกอบทางวิศวกรรม. โดยเน้นย้ำว่าเครื่องมือเรียวยาวจำเป็นต้องมีการวางแผนรองรับ; จำนวนสถานีและวิธีการตรวจจับที่แน่นอนต้องได้รับการตรวจสอบจากกลุ่มสว่าน*
การทบทวนการวัดควรบันทึกคุณลักษณะอ้างอิงที่ได้รับอนุมัติ, สถานีแกน, วิธีการหมุนถ้าใช้, เงื่อนไขการสัมผัสโพรบ, หน้ากากเชิงมุมสำหรับฟลุตหรือรู, สถานที่สนับสนุนและเงื่อนไขที่ปล่อยออกมาซึ่งใช้สำหรับการยอมรับขั้นสุดท้าย. คุณลักษณะเฉพาะหรือช่วงที่ไม่ได้รับการสนับสนุนอาจทำให้เข้าใจผิดว่าเป็นการโค้งงอของเครื่องมือทั้งหมดได้.
ปกป้องก้าน, ขลุ่ยและหัวตัด
ตำแหน่งสนับสนุนและแก้ไขต้องได้รับการอนุมัติจากแผนที่เรขาคณิตและการตรวจสอบโซนป้องกัน. ขลุ่ย, ขอบตัด, รูน้ำหล่อเย็น, โซนเคลือบและการเปลี่ยนแปลงในพื้นที่ในส่วนสามารถสร้างทั้งความเสี่ยงจากการสัมผัสและการวัดที่ทำให้เข้าใจผิด. พื้นผิวที่เข้าถึงได้ไม่ใช่จุดรับน้ำหนักที่ยอมรับได้โดยอัตโนมัติ.
| โซน | คำถามทางวิศวกรรม |
|---|---|
| ก้าน | มันสร้าง datum การทำงานและยอมรับการสนับสนุนที่เสนอหรือไม่? |
| ขลุ่ย | สามารถตรวจสอบหรือรองรับการสัมผัสเพื่อหลีกเลี่ยงสัญญาณและการทำเครื่องหมายพื้นผิวที่ถูกขัดจังหวะ? |
| หัวตัด | ห้ามสัมผัสเนื่องจากอาจส่งผลต่อรูปทรงของขอบหรือการตกแต่งในภายหลัง? |
| ช่วงเรียว | รองรับระยะห่างป้องกันไม่ให้การลดลงกลายเป็นเป้าหมายการแก้ไขที่ชัดเจน? |
*ภาพประกอบทางวิศวกรรม. มันแสดงให้เห็นแนวคิดการแก้ไขแบบค่อยเป็นค่อยไป, ไม่ใช่แรงกดดันที่ได้รับอนุมัติ, จังหวะ, ฟิกซ์เจอร์หรือสูตรการผลิต*
ตำแหน่งที่การยืดผมอยู่ในเส้นทางกระบวนการของเครื่องมือ
เครื่องมือเดียวกันจะถามคำถามในการยืดผมที่แตกต่างกันออกไป ขึ้นอยู่กับว่าเครื่องมือนั้นยืนอยู่ตรงไหนในเส้นทาง. แท่งเปล่าหรือกึ่งสำเร็จรูป, มุ่งหน้าสู่การบด, ให้อิสระในการสัมผัส — พื้นผิวที่จะถูกเอาออก ยังไงก็ทนต่อเครื่องหมายแก้ไขที่เครื่องมือสำเร็จรูปไม่สามารถทำได้ — และคำถามในการยอมรับก็คือ ค่าเผื่อการเจียรสามารถทำความสะอาดรูปทรงที่ถูกแก้ไขได้หรือไม่. การเจาะเสร็จแล้ว, ตัดขลุ่ยและเตรียมขอบ, สลับลำดับความสำคัญทุกประการ: โซนป้องกันครอง, การแก้ไขจะต้องลงจอดบนช่วงที่ราบ, และคำถามในการตอบรับคือการหมดการทำงานจากการตรวจสอบของลูกค้าเอง. เครื่องมือกราวด์มาถึงพร้อมกับประวัติความตรงที่ใช้ไปแล้วครั้งหนึ่งและขนาดเปลี่ยนจากขนาดที่ระบุ, ดังนั้นสูตรการแก้ไขที่ใช้เป็นเครื่องมือใหม่จึงไม่สามารถอธิบายได้อีกต่อไป - กฎการทำงานซ้ำและงบประมาณการเปลี่ยนรูปจาก กรอบการทำงานจำกัดการทำงานซ้ำ นำไปใช้อย่างเต็มกำลัง. การแช่แข็งขั้นตอนการผลิตในบันทึกการทดลอง, ตามที่กรอบข้างต้นต้องการ, คือสิ่งที่ทำให้การสนทนาทั้งสามนี้ไม่พร่ามัวกลายเป็นความเข้าใจผิดอันมีค่าเพียงครั้งเดียว.
การจัดการกับพื้นผิวที่ถูกขัดจังหวะในการวัด
แผนการวัดเชิงปฏิบัติสำหรับเครื่องมือร่องจะมาบรรจบกันโดยใช้เทคนิคชุดเล็กๆ, แต่ละอันมีค่าใช้จ่าย. การมาสก์เชิงมุม — การสุ่มตัวอย่างเฉพาะในหน้าต่างระหว่างการผ่านของฟลุต — ช่วยให้โพรบอยู่บนวัสดุต่อเนื่องในราคาที่อ่านน้อยลงต่อการปฏิวัติและการอ้างอิงการหมุนที่กำหนดเพื่อให้หน้าต่างอยู่ในแนวเดียวกันระหว่างสถานี. การทำแผนที่แบบก้าน — การวัดส่วนทึบอย่างแม่นยำและสอดแทรกข้ามช่วงร่อง — ให้ตัวเลขที่สะอาดที่ส่วนปลาย แต่ถือว่าความยาวของร่องนั้นทำงานได้อย่างราบรื่นระหว่างพวกมัน, ข้อสันนิษฐานว่าฟิสิกส์ของการบิดเบือนบางครั้งทรยศใกล้กับศีรษะ. ฟิกซ์เจอร์ที่คำนึงถึงคุณสมบัติ — การรองรับบนพื้นดินระหว่างร่องฟันด้วยเครื่องมือที่สอดคล้อง — รักษาทัศนคติของเครื่องมือ แต่ทำให้เงื่อนไขการรองรับเป็นส่วนหนึ่งของคำจำกัดความการวัด, จะต้องเหมือนกันระหว่างเครื่องกับสถานีตรวจสอบใดๆ, ตามระเบียบวินัยใน การเลือกข้อมูลการวัดเพลาขั้นบันได. ไม่ว่ากระบวนการใดจะถูกนำมาใช้ก็ตาม, กฎเกณฑ์ที่ตัดสินความน่าเชื่อถือไม่เปลี่ยนแปลง: ติดตั้งใหม่และทำซ้ำ, และถือว่าจุดสูงสุดใดๆ ที่ไม่ผ่านการตรวจสอบที่นั่งใหม่เป็นเพียงสมมติฐานแทนที่จะเป็นเป้าหมายการแก้ไข.
ใช้ส่วนเพิ่ม, วงแก้ไขสถานะที่เผยแพร่
- ตรวจสอบกลุ่มสว่านที่ได้รับอนุมัติ, ขั้นตอนการผลิตและสภาพที่เข้ามา;
- ตรวจสอบความเสียหาย, การเสียรูปนอกขอบเขตหรือสภาพพื้นผิวที่ต้องห้าม;
- สร้างและตรวจสอบการตั้งค่าข้อมูลและการสนับสนุน;
- แมปเรขาคณิตที่ตกลงกันก่อนแก้ไข;
- เลือกเฉพาะจุดสนับสนุนและจุดแก้ไขที่ได้รับอนุมัติเท่านั้น;
- ใช้การแก้ไขส่วนเพิ่มภายในขีดจำกัดการทดสอบตัวอย่าง;
- ปล่อยเครื่องมือและสายรัดออกจนสุด;
- วัดและบันทึกตกลง, NOK หรือการจัดการทบทวนทางวิศวกรรม.
การตัดสินใจขั้นสุดท้ายจะต้องเป็นไปตามการเปิดตัว. การอ่านค่าในขณะที่เครื่องมือถูกจับยึดหรืออยู่ภายใต้แรงไม่สามารถแสดงเป็นความตรงหรือความเบี่ยงเบนขั้นสุดท้ายได้.
สร้างการยอมรับจากเครื่องมือตัวแทน
แพ็คเกจตัวอย่างควรรวมการฝึกซ้อมขาเข้าแบบปกติและกรณีที่แย่ที่สุด, การวาดภาพควบคุม, เกจอ้างอิง, ความสัมพันธ์ของการวัด, การตรวจสอบพื้นผิวที่ได้รับการป้องกันและการจำกัดความคืบหน้าอย่างชัดเจน. ในกรณีที่มีข้อกังวลเรื่องรอยแตกร้าวหรือความสมบูรณ์ของวัสดุ, NDT อย่างเป็นทางการยังคงเป็นกระบวนการแยกต่างหาก เว้นแต่จะระบุวิธีการที่รับผิดชอบและผ่านการรับรอง; การตรวจสอบการแก้ไขไม่ได้แทนที่โดยอัตโนมัติ.
เพื่อขั้นตอนการยอมรับที่กว้างขึ้น, ดู การทดสอบและการยอมรับตัวอย่างให้ตรง และ ความตรงของเพลา, การวิ่งหนีและ TIR.
ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบการยืดสว่านด้วยปืน
จัดให้มีการวาดภาพควบคุม, ประเภทเครื่องมือ, สถานะวัสดุและการบำบัดความร้อน, ขั้นตอนการผลิต, รายละเอียดก้าน/ขลุ่ย/หัว, ตัวแทนตัวอย่างปกติและแบบโค้ง, ข้อมูลเรขาคณิตขาเข้า, ข้อกำหนดการสัมผัสที่ได้รับการป้องกัน, วิธีการตรวจสอบอ้างอิงและเป้าหมายการผลิต. StraighteningTech สามารถตรวจสอบข้อมูลผู้สมัครได้, สนับสนุน, สถาปัตยกรรมการวัดและการแก้ไขก่อนเสนอแผนการทดสอบตัวอย่าง.
คำถามที่พบบ่อย
เป็นการยืดเครื่องเจาะปืนแบบเดียวกับเครื่องเจาะปืน?
เลขที่. เครื่องเจาะปืนทำการเจาะ. บทความนี้กล่าวถึงการตรวจสอบรูปทรงที่มีการควบคุมของเครื่องมือในระหว่างการผลิต.
สามารถใช้ขลุ่ยเป็นพื้นผิวการวัดทั่วไปได้?
ไม่ใช่โดยไม่มีวิธีการรับรู้คุณสมบัติ. เรขาคณิตที่ถูกขัดจังหวะสามารถสร้างสัญญาณโพรบที่ผิดพลาดและอาจเป็นโซนที่ได้รับการป้องกัน.
สามารถรับประกันความถูกต้องหรือรอบเวลาได้จากบทความ?
เลขที่. ทั้งสองอย่างต้องการตัวอย่างที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว, ข้อมูลที่ตกลงกันและวิธีการตรวจสอบ, และการกำหนดค่าเครื่องจักรและเครื่องมือที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว.
เหตุใดสว่านปืนจึงโค้งงอใกล้ศีรษะและการสั่นของขลุ่ย?
เนื่องจากความแข็งจะเปลี่ยนไปอย่างกะทันหันในช่วงเปลี่ยนผ่าน และเส้นทางการผลิตจะขจัดวัสดุที่อยู่รอบๆ อย่างไม่สมมาตร. ความเครียดจากการร่อง, การอบชุบด้วยความร้อนและความเข้มข้นของสารหล่อเย็นในจุดที่ส่วนต่างๆ เปลี่ยนไป, ดังนั้นแผนที่การแก้ไขมักจะแสดงจุดสูงสุดใกล้กับขอบเขตระหว่างหัวถึงขลุ่ยและขลุ่ยถึงก้าน แทนที่จะแสดงที่ความยาวระดับกลาง.
ทิศทางของขลุ่ยส่งผลต่อแผนการแก้ไขหรือไม่?
ใช่. ส่วนที่เป็นร่องจะโค้งงอในระนาบฟลุตได้ง่ายกว่าส่วนที่เป็นแนวขวาง, ดังนั้นจังหวะการกดเดียวกันจะทำให้เครื่องมือเคลื่อนที่แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการตอกบัตร. แผนการแก้ไขสำหรับเครื่องมือร่องจะต้องคำนึงถึงการวางแนว: จุดกด, ทิศทางและการหมุนเครื่องมือถูกระบุร่วมกัน, ไม่เป็นอิสระ.
ควรยืดช่องว่างให้ตรงก่อนหรือหลังการกัดฟลุต?
การตัดสินใจเส้นทางเป็นของวิศวกรกระบวนการเครื่องมือ, แต่การค้าขายนั้นชัดเจน: การยืดช่องว่างที่เป็นของแข็งให้ตรงนั้นง่ายต่อการสัมผัสและเรียบง่ายทางเรขาคณิต, แต่การร่องและการรักษาความร้อนหลังจากนั้นสามารถบิดเบือนได้อีกครั้ง; ยืดร่องให้ตรง, เครื่องมือที่ได้รับความร้อนหันหน้าไปทางโซนที่มีการป้องกันและการวัดที่ถูกขัดจังหวะ แต่จะแก้ไขรูปทรงที่เครื่องมือสำเร็จรูปมีอยู่จริง. แล้วแต่ว่าจะเลือกขั้นไหน, คำจำกัดความการยอมรับและการตรวจสอบการแก้ไขจะต้องรันบนเครื่องมือในสถานะนั้น.
การเปรียบเทียบซัพพลายเออร์สำหรับสว่านปืนและการยืดสว่านเจาะรูลึก? เอา คู่มือการเลือกเพลา, งานท่อและโปรไฟล์ กับคุณ, และราคาเช็คสุขภาพเทียบกับ การแบ่งต้นทุนเครื่องยืดผม.