เพลาแบบขั้นบันไดสามารถสร้างค่ารันเอาท์ที่แตกต่างกันได้เมื่อหมุนระหว่างจุดศูนย์กลาง, ได้รับการสนับสนุนในวารสารสองฉบับ, วางอยู่บนบล็อกรูปตัววีหรืออยู่ในอุปกรณ์ยึดที่มีลักษณะคล้ายชุดประกอบ. เครื่องไม่จำเป็นต้องไม่ถูกต้องเสมอไป; การตั้งค่าแต่ละครั้งอาจสร้างแกนอ้างอิงและเงื่อนไขขอบเขตที่แตกต่างกัน.
การเลือก Datum จึงต้องเริ่มต้นด้วยข้อกำหนดด้านการวาดและการทำงาน, ไม่ใช่ด้วยการสนับสนุนเครื่องใดที่ง่ายที่สุดในการสร้าง. ระบบยืดผมตรงต้องการวิธีที่ทำซ้ำได้เพื่อให้ได้ข้อมูลอ้างอิงที่ตกลงกันไว้, วัดพื้นผิวควบคุมและใช้การแก้ไขโดยไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดในการรองรับ, มีรูปทรงหรือส่วนหย่อนของเพลาเพื่อควบคุมผลลัพธ์.
*Engineering concept illustration.* It does not prescribe a universal datum or inspection configuration.
ห้าการอ้างอิงที่ต้องไม่สับสน
| อ้างอิง | ความหมาย | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|---|
| การวาด Datum | Datum หรือระบบ Datum ที่ระบุในเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติ | กำหนดวิธีตีความข้อกำหนดทางเรขาคณิต |
| คุณสมบัติวันที่ | พื้นผิวจริงหรือคุณลักษณะที่ระบุเพื่อสร้าง Datum | ประกอบด้วยรูปแบบการผลิตและต้องได้รับการติดต่อ/ประเมินอย่างเหมาะสม |
| การอ้างอิงการทำงาน | พื้นผิวหรือแกนที่วางเพลาในการประกอบจริง | ช่วยยืนยันว่าฟังก์ชันการปกป้องการวาดและวิธีการตรวจสอบหรือไม่ |
| การรองรับเครื่องจักร/การอ้างอิงการหมุน | ศูนย์, ลูกกลิ้ง, วารสาร, V รองรับหรือองค์ประกอบฟิกซ์เจอร์ที่ใช้ระหว่างการยืดผม | กำหนดวิธีการจับและหมุนเพลา |
| การอ้างอิงมาตรวัดการยอมรับ | ข้อมูลที่ได้รับจากลูกค้าหรือระบบการวัดอ้างอิงที่ตกลงกันไว้ | ควบคุมความสัมพันธ์และการตัดสินใจด้านความสอดคล้องขั้นสุดท้าย |
การอ้างอิงเหล่านี้อาจมีการจัดแนวโดยเจตนา, แต่จะไม่เหมือนกันโดยอัตโนมัติ. ลูกกลิ้งของเครื่องจักรที่สัมผัสกับเส้นผ่านศูนย์กลางที่สะดวกจะไม่กลายเป็นจุดอ้างอิงในการวาดเพียงเพราะชิ้นส่วนหมุนได้อย่างราบรื่น.
ไอเอสโอ 5459:2024 separates the specification operator used to establish a datum or datum system from the verification operator, which may take physical or mathematical forms. ดังนั้น, a datum callout does not by itself select centers, วี-บล็อก, rollers or a fitted-axis algorithm. The project must state how the specified datum is realized.
เหตุใดเพลาแบบขั้นบันไดจึงจำเป็นต้องมีแผน Datum
ไม่เหมือนเหล็กเส้นกลมสม่ำเสมอ, เพลาขั้นบันไดอาจรวมถึง:
- เส้นผ่านศูนย์กลางหลายแบบที่มีความคลาดเคลื่อนและผิวสำเร็จต่างกัน;
- วารสารแบริ่งที่กำหนดแกนการหมุนเชิงฟังก์ชัน;
- รูตรงกลางที่ใช้ระหว่างการกลึงหรือเจียร;
- เกียร์, เส้นโค้ง, เธรดหรือโปรไฟล์เวิร์ม;
- ไหล่, ร่อง, รูกุญแจและรูรัศมี;
- ส่วนกลวง, หน้าแปลนหรือปลายไม่สมมาตร;
- มีความแข็งและความหย่อนคล้อยต่างกันตามความยาว.
หากส่วนควบคุมถือว่าทุกเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นความต่อเนื่องที่สมบูรณ์แบบของกระบอกสูบเดียว, มันสามารถตีความการตัดเฉือนประหลาดได้, ห้อยเป็นตุ้ม, มีการหยุดชะงักหรือข้อผิดพลาดของข้อมูลเนื่องจากการดัดของเพลา. ก็สามารถเลือกทิศทางการแก้ไขที่ไม่ถูกต้องหรือกดพื้นผิวที่ควรป้องกันได้.
เริ่มต้นด้วยลักษณะการควบคุม
ก่อนที่จะเลือกการสนับสนุน, ระบุสิ่งที่ต้องตรงตามรูปวาดอย่างชัดเจน.
| ลักษณะเฉพาะ | การพึ่งพาข้อมูล | คำถามทั่วไปสำหรับการยืดผม |
|---|---|---|
| ความตรงของแกนหรือความตรงของเส้นพื้นผิว | สามารถควบคุมได้โดยไม่ต้องใช้ Datum ภายนอก, ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด | เครื่องวัดมีลักษณะทางเรขาคณิตเหมือนกันหรือมีเพียงความแปรผันในการหมุนเท่านั้น? |
| การวิ่งหนีแบบวงกลม | ต้องมีการหมุนรอบแกน Datum ที่ระบุ | คุณลักษณะของข้อมูลใด(ส) สร้างแกนนั้น? |
| การหมดแรงทั้งหมด | ต้องใช้แกน Datum และการประเมินบนพื้นผิวควบคุม | เส้นทาง/สถานีตามแนวแกนใดแสดงถึงพื้นผิวที่ระบุ? |
| ตำแหน่งโคแอกเซียลของคุณสมบัติขั้นบันได | ขึ้นอยู่กับคำจำกัดความของรูปวาดและข้อมูลอ้างอิงที่เกี่ยวข้อง | วารสารเชิงฟังก์ชันใดที่สร้างแกนอ้างอิง? |
| การวิ่งหนีการทำงานของเกียร์หรือร่องฟันเฟือง | อาจต้องมีเกียร์หลัก, สอบสวนลูกบอล, การวัดช่วงหรือวิธีการเฉพาะคุณลักษณะอื่น | หัววัด OD แบบเรียบสามารถแสดงถึงข้อกำหนดด้านการทำงานได้หรือไม่? |
การเบี่ยงเบนหนีศูนย์มีความเกี่ยวข้องกับแกน Datum โดยธรรมชาติ. ความตรงและ TIR พื้นร้านไม่สามารถใช้แทนกันได้. ทบทวน ความตรงของเพลาเทียบกับการสั่นไหวเทียบกับ TIR ก่อนที่จะอนุมัติแนวคิดเกจ.
ตัวเลือก Datum ทั่วไปสำหรับเพลาแบบขั้นบันได
รูตรงกลาง
รูตรงกลางสามารถสร้างแกนที่ใช้ระหว่างการกลึงหรือการเจียรได้เมื่อมีการระบุ, ไม่บุบสลาย, สะอาดและเหมาะสมกับการวัดที่ต้องการ. สิ่งเหล่านี้มีประโยชน์ในการหมุนชิ้นส่วนโดยไม่ต้องติดต่อกับวารสารที่เสร็จแล้ว.
สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่ข้อมูลการทำงานสุดท้ายที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ. เสียหาย, ปนเปื้อน, รูตรงกลางที่ไม่ตรงกันหรือเฉพาะกระบวนการเท่านั้นสามารถสร้างการวัดที่มีความเสถียรแต่ไม่เกี่ยวข้อง.
วารสารแบริ่งสองฉบับหรือการอ้างอิงวารสารทั่วไป
วารสารด้านฟังก์ชันสองรายการมักให้ตัวเลือกที่แข็งแกร่งเมื่อระบุตำแหน่งของเพลาในตลับลูกปืน. จะต้องตกลงวิธีการสนับสนุนหรือการเชื่อมโยงทางคณิตศาสตร์เนื่องจากความกลมของวารสาร, ความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลาง, ระยะห่างและสภาพพื้นผิวมีอิทธิพลต่อแกนที่รับรู้.
การสนับสนุนโดยตรงในวารสารที่เสร็จสิ้นแล้วยังทำให้เกิดความเสี่ยงในการติดต่อและการทำเครื่องหมายอีกด้วย. วัสดุเครื่องมือ, ความดันสัมผัส, ความสะอาดและโซนสนับสนุนที่ได้รับอนุญาตจะต้องได้รับการตรวจสอบ.
คุณลักษณะ Datum ทรงกระบอกหนึ่งรายการ
ลักษณะทรงกระบอกที่ยาวเพียงพอเพียงจุดเดียวสามารถสร้างแกนได้เมื่อมีการระบุและวัดอย่างเหมาะสม. บันทึกประจำวันแบบสั้นอาจไม่ได้ให้แนวทางที่มั่นคงในตัวเอง, ในขณะที่คุณลักษณะแบบยาวยังคงมีข้อผิดพลาดของแบบฟอร์มที่ส่งผลต่อแกนที่เกี่ยวข้อง.
เกียร์, คุณสมบัติการทำงานของ Spline หรือ Thread
เพลาบางอันได้รับการยอมรับโดยสัมพันธ์กับฟันที่ใช้งานได้หรือข้อมูลของเส้นโค้ง. หัววัดแนวรัศมีมาตรฐานบนปลายฟันอาจไม่เป็นไปตามข้อกำหนดดังกล่าว. เกียร์หลัก, โพรบบอล, อาจจำเป็นต้องใช้วิธีการขยายหรือเกจเฉพาะการใช้งานอื่น ๆ.
เครื่องยืดผมยังคงสามารถใช้วารสารที่เรียบเพื่อรองรับได้, แต่ต้องแสดงให้เห็นความสัมพันธ์ระหว่างการอ้างอิงเครื่องจักรกับเกจการทำงาน.
V-Blocks หรือลูกกลิ้ง
V-block และลูกกลิ้งเป็นวิธีการสนับสนุน, ไม่ได้วาด Datum ด้วยตัวเอง. มุมของพวกเขา, ระยะห่าง, เส้นผ่านศูนย์กลางสัมผัส, ความกลม, ความสะอาดและความหย่อนคล้อยของเพลาส่งผลต่อผลลัพธ์ที่สังเกตได้. สิ่งเหล่านี้อาจเหมาะสมเมื่อมีความสัมพันธ์กับ Datum ที่ต้องการและควบคุมโดยเป็นส่วนหนึ่งของวิธีการวัด.
This distinction is visible in official inspection equipment: Marposs offers Vees or centres as alternative part-reference systems, และ Mahr lists center, V-support and roller-support runout gages. The existence of several configurations is evidence that support selection is workpiece- and measurand-dependent, not that one configuration is universally superior.
จบหน้าหรือไหล่
ใบหน้าส่วนปลายหรือไหล่สามารถควบคุมตำแหน่งตามแนวแกนและตำแหน่งสถานีโพรบได้, แต่ไม่ได้สร้างแกน Datum แบบหมุนด้วยตัวมันเอง. การเคลื่อนตัวของใบหน้าหรือเสี้ยนอาจส่งผลต่อที่นั่งได้เช่นกัน.
เมทริกซ์การตัดสินใจเลือก Datum
| ชิ้นงาน / ความต้องการ | ผู้สมัครเริ่มต้นที่แข็งแกร่ง | ความเสี่ยงหลักที่ต้องแก้ไข |
|---|---|---|
| เพลาประกอบเสร็จแล้วและประกอบเป็นตลับลูกปืนสองตัว | วารสารแบริ่งที่ระบุสองรายการ/ข้อมูลทั่วไป | แบบฟอร์มวารสาร, การทำเครื่องหมายและความสัมพันธ์เกจ |
| กราวด์เพลาระหว่างจุดศูนย์กลางและรับจากแกนรูตรงกลาง | รูตรงกลางที่ระบุ | ความเสียหาย, ความสะอาดและศูนย์ยังคงเป็นข้อมูลอ้างอิงในการออกแบบขั้นสุดท้ายหรือไม่ |
| การวิ่งของระยะพิทช์เกียร์สัมพันธ์กับเจอร์นัล | ข้อมูลเจอร์นัลบวกกับการวัดเฟืองเฉพาะคุณสมบัติ | การตรวจวัดปลายฟันอาจไม่แสดงถึงระยะพิทช์/การเบี่ยงเบนของฟังก์ชัน |
| การจัดตำแหน่งเส้นโค้งสัมพันธ์กับที่นั่งลูกปืน | บันทึกแบริ่งพร้อมเกจร่องฟันเฟืองที่ได้รับอนุมัติ | การทำดัชนีเชิงมุมและความสัมพันธ์เชิงฟังก์ชัน-เกจ |
| เพลาสเต็ปดิบก่อนเจียรเสร็จ | ข้อมูลกระบวนการที่กำหนดไว้สำหรับเส้นทางการผลิต | เบี้ยเลี้ยง, พื้นผิวชั่วคราวและเปลี่ยนเป็นข้อมูลการตรวจสอบขั้นสุดท้าย |
| ก้านยาวเพรียวพร้อมการย้อยน้ำหนักตัวเอง | การวาด Datum บวกกับวิธีการรองรับ/การหย่อนแบบควบคุม | ผลลัพธ์ของเครื่องจักรอาจถูกครอบงำด้วยแรงโน้มถ่วงและตำแหน่งรองรับ |
| เพลาขั้นบันไดกลวงหรือผนังบาง | ข้อมูลการทำงานพร้อมการสนับสนุนแบบกระจายหน้าสัมผัสต่ำ | การตกไข่/การยุบตัวและการเสียรูปที่เกิดจากการสนับสนุน |
เมทริกซ์ระบุแนวคิดเริ่มต้น. การคัดเลือกครั้งสุดท้ายต้องใช้รูปวาด, ขั้นตอนกระบวนการ, ฟังก์ชั่นการประกอบและหลักฐานความสัมพันธ์เกจตัวแทน.
ขั้นตอนการเลือก Datum เจ็ดขั้นตอน
1. ตรวจสอบการวาดภาพและการแก้ไข
ระบุลักษณะการควบคุม, สัญลักษณ์คุณสมบัติ Datum, ลำดับข้อมูล, ความอดทน, สภาพวัสดุและบันทึกการวาดใด ๆ. บันทึกมาตรฐานและฉบับที่เกี่ยวข้องแทนการใช้คำเฉพาะของโรงงาน เช่น "ศูนย์กลาง" หรือ "TIR" โดยไม่มีคำจำกัดความ.
2. ระบุอินเทอร์เฟซการทำงาน
กำหนดวารสารใด, ศูนย์, เกียร์, เส้นโค้ง, ใบหน้าหรือรูจะระบุตำแหน่งเพลาในชุดประกอบและพื้นผิวใดที่ทำให้เกิดเสียงรบกวน, โหลดแบริ่ง, การปิดผนึก, การแมชชิ่งหรือการตัดเฉือนแบบดาวน์สตรีม.
3. แยกกระบวนการและข้อมูลสุดท้าย
เพลาอาจยืดตรงก่อนที่จะทำการเจียรเสร็จสิ้นโดยใช้พื้นผิวชั่วคราวหรือกระบวนการ. ข้อมูลเครื่องจักรสำหรับขั้นตอนนั้นอาจแตกต่างจากการตรวจสอบขั้นสุดท้าย. ความสัมพันธ์และค่าเผื่อการตัดเฉือนที่เหลือจะต้องชัดเจน.
4. เลือกพื้นผิวรองรับและการหมุน
เลือกพื้นผิวที่สามารถระบุตำแหน่งและหมุนชิ้นงานซ้ำได้โดยไม่มีเครื่องหมายที่ยอมรับไม่ได้. กำหนดระยะห่างการสนับสนุน, เรขาคณิตสัมผัส, ตำแหน่งตามแนวแกนและวิธีการป้องกันการลื่น/การขับเคลื่อน.
5. เลือกสถานีตรวจวัดและเขตยกเว้น
ทำแผนที่ทุกสถานีควบคุม, สถานีตรวจสอบและคุณสมบัติที่ยกเว้น. หลีกเลี่ยงรูกุญแจ, ร่อง, รูรัศมี, บริเวณที่เสียหายและพื้นผิวฟันที่ไม่เหมาะสม เว้นแต่วิธีการวัดได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะ.
*Engineering concept illustration.* Support positions and probe tracks must be matched to the drawing and customer gauge.
6. มีความสัมพันธ์กับเกจอ้างอิงลูกค้า
วัดกันดีเหมือนกัน, เส้นเขตแดนและส่วนที่เสียในทั้งสองระบบ. ตรวจสอบความแตกต่างอย่างเป็นระบบในการรับรู้ข้อมูล, ตำแหน่งสถานี, การหมุน, การกรอง, การปัดเศษและสภาพชิ้นส่วนก่อนกำหนดขีดจำกัดการยอมรับ.
7. ตรึงวิธีการไว้ในสูตรและแผนการทดสอบ
บันทึกข้อมูลอ้างอิง, รองรับ, โพรบ, พิกัดสถานี, มีมาสก์, กฎการหมุนและการตัดสินใจ. ถือว่าการเปลี่ยนแปลงในภายหลังเป็นการแก้ไขทางวิศวกรรมที่มีการควบคุม, ไม่ใช่การตั้งค่าตัวดำเนินการ.
การรับรู้ข้อมูลทางกายภาพเทียบกับการเชื่อมโยงทางคณิตศาสตร์
ข้อมูลมีความแม่นยำในทางทฤษฎี, ในขณะที่คุณลักษณะข้อมูลจริงมีข้อผิดพลาดของแบบฟอร์ม. ข้อมูลอ้างอิงสามารถรับรู้ได้ทางกายภาพโดยการสัมผัส/ฟิกซ์เจอร์ หรือทางคณิตศาสตร์จากข้อมูลที่วัดได้. วิธีการเหล่านั้นสามารถให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันได้หากใช้วิธีการเชื่อมโยง, ตัวกรองหรือจุดสัมผัสต่างกัน.
สำหรับโครงการยืดผมตรงอัตโนมัติ, ใบเสนอราคาและแผนการตรวจสอบควรระบุว่าเครื่อง:
- หมุนเวียนทางกายภาพบนศูนย์กลางหรือวารสาร;
- รองรับลูกกลิ้ง/บล็อกตัว V ขณะรับแกนจากโพรบที่เลือก;
- ปรับแกนให้พอดีทางคณิตศาสตร์จากคุณลักษณะของ Datum ตั้งแต่หนึ่งรายการขึ้นไป;
- ใช้ข้อมูลทั่วไปจากวารสารสองฉบับที่แยกจากกัน;
- อ้างอิงถึงเกจเกียร์/ร่องฟันเฟืองภายนอกเครื่องจักร;
- รวมการวัดด้วยเครื่องจักรเข้ากับเกจยอมรับที่แยกต่างหาก.
อย่าใช้วลี “วัดจาก Datum A” เว้นแต่วิธีการจะอธิบายว่าคุณลักษณะ Datum A เกิดขึ้นจริงได้อย่างไร.
ข้อผิดพลาดในการสนับสนุน, Sag และ Runout ที่ชัดเจน
สัญญาณโพรบที่สังเกตสามารถเปลี่ยนแปลงได้แม้ว่าเพลาจะไม่เปลี่ยนแปลงก็ตาม.
| แหล่งที่มาของข้อผิดพลาด | ผลกระทบที่เห็นได้ชัด | ควบคุม |
|---|---|---|
| สิ่งสกปรกหรือเสี้ยนบนบันทึกการสนับสนุน | ลิฟต์เป็นระยะหรือที่นั่งไม่มั่นคง | การทำความสะอาด, การตรวจสอบและการตรวจสอบที่นั่ง |
| ข้อผิดพลาดความกลม/แบบฟอร์มของสมุดรายวัน | สัญญาณ Runout ที่สถานีอื่น | การประเมินคุณสมบัติ Datum และความสัมพันธ์เกจ |
| ความสูงของลูกกลิ้งไม่เท่ากันหรือส่วนรองรับ V ที่สึกหรอ | การเอียงแกนและข้อผิดพลาดขึ้นอยู่กับสถานี | การสอบเทียบเครื่องมือและการบำรุงรักษา |
| เพลาหย่อนตามน้ำหนักตัวเอง | การโก่งตัวของคลื่นยาวระหว่างส่วนรองรับ | กำหนดการวางแนว/ระยะห่างรองรับและการประเมินความหย่อน |
| แรงสอบสวนมากเกินไป | การโก่งตัวในพื้นที่ในส่วนที่เรียวยาว | แรงการวัดและแผนรองรับที่เหมาะสม |
| รูกุญแจ, เส้นโค้ง, ฟันหรือรูรัศมี | สัญญาณจุดสูงสุดไม่ต่อเนื่องหรือผิดพลาด | ฟีเจอร์มาสก์หรือวิธีการวัดเฉพาะ |
| ความแตกต่างของสภาวะความร้อนหรือการหนีบ | ความขัดแย้งระหว่างลูกค้า/เครื่องจักร | แช่แข็งสภาพชิ้นส่วนและสถานะฟรี/ถูกยึด |
| สถานีแกนไม่ตรงกัน | ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันสำหรับรูปทรงเทเปอร์/สเต็ป | พิกัดสถานีตามการวาดและการควบคุมตำแหน่งตามแนวแกน |
การตั้งค่าที่ไม่ดีซ้ำๆ อาจทำให้ดูแม่นยำได้. ความสามารถในการทำซ้ำต้องได้รับการประเมินร่วมกับความเกี่ยวข้องและความสัมพันธ์ของข้อมูล.
ตัวเลือก Datum และแบบจำลองการแก้ไข
อัลกอริธึมการแก้ไขจะใช้ทิศทางและขนาดของการโค้งงอที่วัดได้. หาก Datum มีการเปลี่ยนแปลง, จุดสูงสุดที่ชัดเจน, สถานีแก้ไขและการโค้งงอที่จำเป็นยังสามารถเปลี่ยนแปลงได้.
*Engineering concept illustration.* Correction zones must be approved independently of the physical support and datum model.
As the motor shaft straightening application illustrates, the support reference used during pressing may differ mechanically from the measurement datum, แต่ความสัมพันธ์จะต้องถูกควบคุม. หัวกดควรดำเนินการเฉพาะในโซนที่ได้รับอนุมัติเท่านั้น, และเพลาจะต้องกลับสู่การอ้างอิงการวัดเดียวกันหลังจากการขนถ่าย.
สำหรับการควบคุมการสปริงกลับและการปล่อยชิ้นส่วน, ดู การชดเชยสปริงกลับในการยืดเพลา.
การวัดส่วนเพลาที่โดดเด่น
รูกุญแจและร่อง
อย่าปล่อยให้โพรบตกลงไปในการหยุดชะงัก และถือว่าเหตุการณ์นั้นเหมือนกับการงอของเพลา. ใช้รางวัดที่สะอาด, การยกเว้นเชิงมุมหรือวิธีการตรวจสอบอื่น ๆ.
เกียร์
การเบี่ยงเบนหนีศูนย์จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะไม่พิทช์หรือการเบี่ยงเบนหนีจากการทำงานโดยอัตโนมัติ. กำหนดว่าความต้องการใช้ปลายฟันหรือไม่, หัววัดลูกบอล, เกียร์หลักหรือวิธีอื่นที่ได้รับการอนุมัติ.
เส้นโค้ง
เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก, เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย, ปีกข้างและเกจร่องฟันเฟืองทำหน้าที่ตอบคำถามที่แตกต่างกัน. การวัดที่เลือกจะต้องตรงกับข้อกำหนดการวาดและการประกอบ.
เธรดและโปรไฟล์เวิร์ม
หงอนและสีข้างของเกลียวไม่เทียบเท่ากับสมุดรายวันแบบเรียบ. การสนับสนุนและการตรวจสอบควรปกป้องโปรไฟล์และหลีกเลี่ยงสัญญาณที่ผิดพลาดเป็นระยะ.
รูเรเดียล
รูอาจรบกวนทั้งการอ่านค่าของโพรบและความแข็งเฉพาะจุด. แยกพวกมันออกจากการตรวจวัด OD ทั่วไป เว้นแต่สูตรจะจัดการตำแหน่งเชิงมุมของมันอย่างชัดเจน.
การทดสอบความสัมพันธ์ของข้อมูล
การศึกษาความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์รวมถึงส่วนต่าง ๆ ตลอดช่วงการตัดสินใจ, ไม่ใช่แค่ตัวอย่างที่ดีชัดเจนเท่านั้น.
| รายการทดสอบ | หลักฐานที่จะบันทึก |
|---|---|
| เอกลักษณ์และสภาพของชิ้นส่วน | แบบอย่าง, การแก้ไข, แบทช์, อุณหภูมิ/ความสะอาด และขั้นตอนกระบวนการ |
| วิธีการอ้างอิงลูกค้า | ตารางการแข่งขัน, การรับรู้ข้อมูล, วัด, สถานี, การกรองและการปัดเศษ |
| วิธีเครื่อง | รองรับ, โพรบ, สถานี, การหมุนและมาสก์คุณสมบัติ |
| อ่านซ้ำ | ส่วนเดียวกันถูกติดตั้งใหม่และตรวจวัดใหม่ในแต่ละระบบ |
| ความคุ้มครองที่ดี/เส้นขอบ/NOK | ผลลัพธ์ข้ามขอบเขตการยอมรับที่แท้จริง |
| ความแตกต่างอย่างเป็นระบบ | ออฟเซ็ต, ความแตกต่างเฉพาะสถานีหรือการตั้งค่าที่ไม่เสถียร |
| กฎการตัดสินใจ | วิธีใดควบคุมการยอมรับและวิธีจัดการกับข้อขัดแย้ง |
ความสัมพันธ์ไม่ได้รับการพิสูจน์โดยส่วนหนึ่งที่อ่านค่าเดียวกันเพียงครั้งเดียว. การศึกษาควรเปิดเผยการนั่งใหม่, ตัวดำเนินการ, สถานีและเอฟเฟกต์คุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับการผลิต.
Both systems must also address the same measurand and use documented measurement models. NIST explains that an instrument may sense something different from the intended measurand because of probe interaction, data analysis and method-specific errors. Near the acceptance boundary, the comparison should include the relevant measurement uncertainty and the agreed conformity decision rule, not just the number of display digits.
วิดีโอแสดงเพลาหมุนในสถานีตรวจวัดและแก้ไข. แสดงให้เห็นการจัดวางทางกายภาพเท่านั้น. ไม่ได้ระบุข้อมูลการวาด, ความสัมพันธ์ของโพรบ, ความอดทนหรือผลการยอมรับขั้นสุดท้ายสำหรับโครงการเพลาขั้นบันไดทุกโครงการ.
Standards and Metrology References
- ไอเอสโอ 5459:2024 — Datums and datum systems: official public scope for datum terminology and the distinction between specification and physical/mathematical verification.
- ไอเอสโอ 1101:2017 — Geometrical tolerancing: official scope and status for the geometrical specification symbol language.
- ASME Y14.5 — Dimensioning and Tolerancing: official scope for ASME GD&T drawing requirements.
- KEYENCE — Run-out Tolerance: public measurement explanation of runout relative to a datum axis.
- NIST — Uncertainty and Dimensional Calibrations: uncertainty principles for dimensional results.
- NIST — What To Do When Measurement Methods Produce Different Answers: measurand and measurement-model boundaries when methods disagree.
These references support the general engineering framework. They do not prescribe the best datum, fixture or allowable uncertainty for a particular stepped shaft; those decisions require the drawing, ขั้นตอนกระบวนการ, function and validation evidence.
เอกสารคำจำกัดความ Datum สำหรับโครงการยืดผมตรง
หยุดข้อมูลต่อไปนี้ก่อนที่จะยอมรับเครื่อง:
- หมายเลขรูปวาด, การแก้ไข, ลักษณะและความอดทน;
- GPS/GD ที่ใช้งานได้&T มาตรฐานและฉบับ;
- คุณสมบัติวันที่(ส) และลำดับ Datum/การตีความ Datum ทั่วไป;
- การอ้างอิงการทำงานและขั้นตอนกระบวนการ;
- พื้นผิวรองรับ, ตำแหน่ง, ระยะและวัสดุสัมผัส;
- วิธีการหมุน/ขับเคลื่อนและการหยุดตามแนวแกน;
- พื้นผิวการวัด, พิกัดแนวแกนและแรง/ช่วงโพรบ;
- คุณสมบัติที่ยกเว้นและมาสก์เชิงมุม;
- สภาวะอิสระ/สภาวะที่ถูกยึดและสภาวะการควบคุมการหย่อนคล้อย;
- เกจอ้างอิงลูกค้าและผลลัพธ์สหสัมพันธ์;
- กฎการตัดสินใจขั้นสุดท้ายและการตอบโต้ในส่วนของเส้นเขตแดน;
- ทำความสะอาด, ข้อกำหนดการตรวจสอบเครื่องมือและการบำรุงรักษา;
- การควบคุมสูตร/เวอร์ชันและการอนุมัติการเปลี่ยนแปลง.
การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการกำหนดค่าเครื่องขั้นสุดท้าย
ชุดตัวอย่างควรครอบคลุมส่วนที่สั้นที่สุด/ยาวที่สุด, เส้นผ่านศูนย์กลางรองรับที่เล็กที่สุด/ใหญ่ที่สุด, สภาพรูตรงกลางที่เกี่ยวข้อง, การลดลงที่คาดหวังสูงสุด, พื้นผิวที่โดดเด่น, ช่วงการรักษาวัสดุ/ความร้อนและผลการยอมรับเส้นเขตแดน.
ทดสอบความเสี่ยงอย่างน้อยดังต่อไปนี้:
- การโหลดและการติดตั้งซ้ำบน Datum ของเครื่อง;
- ความสัมพันธ์กับมาตรวัดลูกค้า;
- มีการปิดบังและการจัดทำดัชนีเชิงมุม;
- เครื่องหมายรองรับและเครื่องหมายโพรบ;
- การแก้ไขตามด้วยการกลับไปสู่จุดอ้างอิงเดียวกัน;
- หลายสถานีก่อน/หลังการวัด;
- การนั่งที่ผิดปกติ, แบบจำลองไม่ถูกต้องและการตอบสนองของข้อมูลเสียหาย;
- การเปลี่ยนแปลงระหว่างตระกูลชิ้นงาน.
ใช้ คู่มือการทดสอบและการยอมรับตัวอย่างให้ตรง เพื่อเปลี่ยนเช็คเหล่านี้เป็นเกณฑ์ FAT/SAT.
ข้อมูลที่จะส่งสำหรับ Datum Engineering
กรุณาระบุ:
- การวาดและแก้ไขเพลาที่สมบูรณ์;
- GD ที่เกี่ยวข้อง&มาตรฐาน T/GPS และบันทึกการตีความของลูกค้า;
- ส่วนต่อประสานการประกอบและการอ้างอิงตลับลูกปืน/เกียร์/ร่องฟัน;
- ขั้นตอนกระบวนการและค่าเผื่อการตัดเฉือนที่เหลืออยู่;
- วัดลูกค้า, รายละเอียดโปรแกรมติดตั้งและการตรวจสอบ;
- ผลลัพธ์ตัวอย่าง good/borderline/NOK ในปัจจุบัน;
- เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาทั้งหมด, ความยาว, รูตรงกลางและโซนเด่น;
- การสนับสนุนที่ได้รับอนุญาต, พื้นผิวการวัดและการแก้ไข;
- พื้นผิว, การทำเครื่องหมาย, ข้อจำกัดการหย่อนและแรงในการวัด;
- ตัวอย่างตัวแทนสำหรับการทดลองความสัมพันธ์และการปรับให้ตรง.
ทีมวิศวกรของเราจึงสามารถกำหนดการสนับสนุนเครื่องจักรได้, การอ้างอิงแบบหมุน, สถานีสอบสวน, เขตคุ้มครองและแผนสหสัมพันธ์. การยอมรับขั้นสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับการบรรลุข้อมูลและหลักฐานเกจที่ตกลงกันไว้, ไม่ได้อยู่ในค่า "runout" ทั่วไป.
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องรองรับเหมือนกับข้อมูลการวาดหรือไม่?
ไม่จำเป็น. รองรับการยึดเกาะของเพลา. โดยจะกำหนดจุดอ้างอิงที่ต้องการเฉพาะเมื่อมีพื้นผิวเท่านั้น, เรขาคณิตและวิธีการประเมินตระหนักถึงความต้องการการวาดอย่างถูกต้อง.
รูตรงกลางคือจุดอ้างอิงที่ดีที่สุดสำหรับเพลาเสมอไป?
เลขที่. พวกมันอาจสร้างแกนการตัดเฉือนขึ้นมาใหม่, แต่ข้อมูลการทำงานขั้นสุดท้ายอาจมีบันทึกประจำวัน, ข้อมูลทั่วไปหรือคุณลักษณะเฉพาะอื่น ๆ. ต้องยืนยันเงื่อนไขและบทบาทการวาดของพวกเขา.
เจอร์นัลแบริ่งสองเล่มสามารถสร้างแกนอ้างอิงหนึ่งแกนได้?
พวกเขาสามารถเป็นตัวเลือกที่แข็งแกร่งเมื่อระบุเป็นข้อมูลทั่วไปหรือที่เกี่ยวข้อง, แต่ต้องกำหนดลักษณะทางกายภาพหรือทางคณิตศาสตร์และรูปแบบบันทึกประจำวันที่แน่นอน.
เหตุใดค่า V-block และค่าระหว่างศูนย์กลางจึงแตกต่างกัน?
พวกเขาติดต่อกับคุณสมบัติที่แตกต่างกันและสร้างเงื่อนไขขอบเขตที่แตกต่างกัน. แบบฟอร์มวารสาร, สภาพรูตรงกลาง, มุมรองรับ/ระยะห่าง และการหย่อนของเพลาสามารถเปลี่ยนค่าที่สังเกตได้ทั้งหมด.
เครื่องยืดผมสามารถใช้จุดอ้างอิงหนึ่งในขณะที่ลูกค้าใช้อีกจุดหนึ่งได้หรือไม่?
เฉพาะในกรณีที่ความสัมพันธ์เป็นการจงใจ, ทำซ้ำและตรวจสอบได้ผ่านเกจสหสัมพันธ์. โครงการต้องระบุว่าวิธีการใดควบคุมการยอมรับขั้นสุดท้ายและวิธีแก้ไขข้อขัดแย้ง.
A chosen datum only matters if customer and supplier read it the same way – ที่ จีดี&T straightness acceptance guide และ รายการตรวจสอบไขมัน both start from an agreed datum definition.