วิธีการเลือก Datum การวัดสำหรับเพลาแบบขั้นบันได

เพลาแบบขั้นบันไดสามารถสร้างค่ารันเอาท์ที่แตกต่างกันได้เมื่อหมุนระหว่างจุดศูนย์กลาง, ได้รับการสนับสนุนในวารสารสองฉบับ, วางอยู่บนบล็อกรูปตัววีหรืออยู่ในอุปกรณ์ยึดที่มีลักษณะคล้ายชุดประกอบ. เครื่องไม่จำเป็นต้องไม่ถูกต้องเสมอไป; การตั้งค่าแต่ละครั้งอาจสร้างแกนอ้างอิงและเงื่อนไขขอบเขตที่แตกต่างกัน.

การเลือก Datum จึงต้องเริ่มต้นด้วยข้อกำหนดด้านการวาดและการทำงาน, ไม่ใช่ด้วยการสนับสนุนเครื่องใดที่ง่ายที่สุดในการสร้าง. ระบบยืดผมตรงต้องการวิธีที่ทำซ้ำได้เพื่อให้ได้ข้อมูลอ้างอิงที่ตกลงกันไว้, วัดพื้นผิวควบคุมและใช้การแก้ไขโดยไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดในการรองรับ, มีรูปทรงหรือส่วนหย่อนของเพลาเพื่อควบคุมผลลัพธ์.

*ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรม* ไม่ได้กำหนดข้อมูลสากลหรือการกำหนดค่าการตรวจสอบ.

ห้าการอ้างอิงที่ต้องไม่สับสน

อ้างอิง	ความหมาย	ทำไมมันถึงสำคัญ
การวาด Datum	Datum หรือระบบ Datum ที่ระบุในเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติ	กำหนดวิธีตีความข้อกำหนดทางเรขาคณิต
คุณสมบัติวันที่	พื้นผิวจริงหรือคุณลักษณะที่ระบุเพื่อสร้าง Datum	ประกอบด้วยรูปแบบการผลิตและต้องได้รับการติดต่อ/ประเมินอย่างเหมาะสม
การอ้างอิงการทำงาน	พื้นผิวหรือแกนที่วางเพลาในการประกอบจริง	ช่วยยืนยันว่าฟังก์ชันการปกป้องการวาดและวิธีการตรวจสอบหรือไม่
การรองรับเครื่องจักร/การอ้างอิงการหมุน	ศูนย์, ลูกกลิ้ง, วารสาร, V รองรับหรือองค์ประกอบฟิกซ์เจอร์ที่ใช้ระหว่างการยืดผม	กำหนดวิธีการจับและหมุนเพลา
การอ้างอิงมาตรวัดการยอมรับ	ข้อมูลที่ได้รับจากลูกค้าหรือระบบการวัดอ้างอิงที่ตกลงกันไว้	ควบคุมความสัมพันธ์และการตัดสินใจด้านความสอดคล้องขั้นสุดท้าย

การอ้างอิงเหล่านี้อาจมีการจัดแนวโดยเจตนา, แต่จะไม่เหมือนกันโดยอัตโนมัติ. ลูกกลิ้งของเครื่องจักรที่สัมผัสกับเส้นผ่านศูนย์กลางที่สะดวกจะไม่กลายเป็นจุดอ้างอิงในการวาดเพียงเพราะชิ้นส่วนหมุนได้อย่างราบรื่น.

ไอเอสโอ 5459:2024 แยกผู้ดำเนินการข้อกำหนดที่ใช้ในการสร้างข้อมูลหรือระบบ Datum ออกจากผู้ดำเนินการตรวจสอบ, ซึ่งอาจอยู่ในรูปแบบทางกายภาพหรือทางคณิตศาสตร์. ดังนั้น, คำบรรยายภาพไม่ได้เลือกศูนย์ด้วยตัวเอง, วี-บล็อก, ลูกกลิ้งหรืออัลกอริธึมแกนพอดี. โครงการจะต้องระบุว่าการรับรู้ข้อมูลที่ระบุนั้นเกิดขึ้นได้อย่างไร.

เหตุใดเพลาแบบขั้นบันไดจึงจำเป็นต้องมีแผน Datum

ไม่เหมือนเหล็กเส้นกลมสม่ำเสมอ, เพลาขั้นบันไดอาจรวมถึง:

• เส้นผ่านศูนย์กลางหลายแบบที่มีความคลาดเคลื่อนและผิวสำเร็จต่างกัน;
• วารสารแบริ่งที่กำหนดแกนการหมุนเชิงฟังก์ชัน;
• รูตรงกลางที่ใช้ระหว่างการกลึงหรือเจียร;
• เกียร์, เส้นโค้ง, เธรดหรือโปรไฟล์เวิร์ม;
• ไหล่, ร่อง, รูกุญแจและรูรัศมี;
• ส่วนกลวง, หน้าแปลนหรือปลายไม่สมมาตร;
• มีความแข็งและความหย่อนคล้อยต่างกันตามความยาว.

หากส่วนควบคุมถือว่าทุกเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นความต่อเนื่องที่สมบูรณ์แบบของกระบอกสูบเดียว, มันสามารถตีความการตัดเฉือนประหลาดได้, ห้อยเป็นตุ้ม, มีการหยุดชะงักหรือข้อผิดพลาดของข้อมูลเนื่องจากการดัดของเพลา. ก็สามารถเลือกทิศทางการแก้ไขที่ไม่ถูกต้องหรือกดพื้นผิวที่ควรป้องกันได้.

เริ่มต้นด้วยลักษณะการควบคุม

ก่อนที่จะเลือกการสนับสนุน, ระบุสิ่งที่ต้องตรงตามรูปวาดอย่างชัดเจน.

ลักษณะเฉพาะ	การพึ่งพาข้อมูล	คำถามทั่วไปสำหรับการยืดผม
ความตรงของแกนหรือความตรงของเส้นพื้นผิว	สามารถควบคุมได้โดยไม่ต้องใช้ Datum ภายนอก, ขึ้นอยู่กับข้อกำหนด	เครื่องวัดมีลักษณะทางเรขาคณิตเหมือนกันหรือมีเพียงความแปรผันในการหมุนเท่านั้น?
การวิ่งหนีแบบวงกลม	ต้องมีการหมุนรอบแกน Datum ที่ระบุ	คุณลักษณะของข้อมูลใด(ส) สร้างแกนนั้น?
การหมดแรงทั้งหมด	ต้องใช้แกน Datum และการประเมินบนพื้นผิวควบคุม	เส้นทาง/สถานีตามแนวแกนใดแสดงถึงพื้นผิวที่ระบุ?
ตำแหน่งโคแอกเซียลของคุณสมบัติขั้นบันได	ขึ้นอยู่กับคำจำกัดความของรูปวาดและข้อมูลอ้างอิงที่เกี่ยวข้อง	วารสารเชิงฟังก์ชันใดที่สร้างแกนอ้างอิง?
การวิ่งหนีการทำงานของเกียร์หรือร่องฟันเฟือง	อาจต้องมีเกียร์หลัก, สอบสวนลูกบอล, การวัดช่วงหรือวิธีการเฉพาะคุณลักษณะอื่น	หัววัด OD แบบเรียบสามารถแสดงถึงข้อกำหนดด้านการทำงานได้หรือไม่?

การเบี่ยงเบนหนีศูนย์มีความเกี่ยวข้องกับแกน Datum โดยธรรมชาติ. ความตรงและ TIR พื้นร้านไม่สามารถใช้แทนกันได้. ทบทวน ความตรงของเพลาเทียบกับการสั่นไหวเทียบกับ TIR ก่อนที่จะอนุมัติแนวคิดเกจ.

ตัวเลือก Datum ทั่วไปสำหรับเพลาแบบขั้นบันได

รูตรงกลาง

รูตรงกลางสามารถสร้างแกนที่ใช้ระหว่างการกลึงหรือการเจียรได้เมื่อมีการระบุ, ไม่บุบสลาย, สะอาดและเหมาะสมกับการวัดที่ต้องการ. สิ่งเหล่านี้มีประโยชน์ในการหมุนชิ้นส่วนโดยไม่ต้องติดต่อกับวารสารที่เสร็จแล้ว.

สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่ข้อมูลการทำงานสุดท้ายที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ. เสียหาย, ปนเปื้อน, รูตรงกลางที่ไม่ตรงกันหรือเฉพาะกระบวนการเท่านั้นสามารถสร้างการวัดที่มีความเสถียรแต่ไม่เกี่ยวข้อง.

วารสารแบริ่งสองฉบับหรือการอ้างอิงวารสารทั่วไป

วารสารด้านฟังก์ชันสองรายการมักให้ตัวเลือกที่แข็งแกร่งเมื่อระบุตำแหน่งของเพลาในตลับลูกปืน. จะต้องตกลงวิธีการสนับสนุนหรือการเชื่อมโยงทางคณิตศาสตร์เนื่องจากความกลมของวารสาร, ความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลาง, ระยะห่างและสภาพพื้นผิวมีอิทธิพลต่อแกนที่รับรู้.

การสนับสนุนโดยตรงในวารสารที่เสร็จสิ้นแล้วยังทำให้เกิดความเสี่ยงในการติดต่อและการทำเครื่องหมายอีกด้วย. วัสดุเครื่องมือ, ความดันสัมผัส, ความสะอาดและโซนสนับสนุนที่ได้รับอนุญาตจะต้องได้รับการตรวจสอบ.

คุณลักษณะ Datum ทรงกระบอกหนึ่งรายการ

ลักษณะทรงกระบอกที่ยาวเพียงพอเพียงจุดเดียวสามารถสร้างแกนได้เมื่อมีการระบุและวัดอย่างเหมาะสม. บันทึกประจำวันแบบสั้นอาจไม่ได้ให้แนวทางที่มั่นคงในตัวเอง, ในขณะที่คุณลักษณะแบบยาวยังคงมีข้อผิดพลาดของแบบฟอร์มที่ส่งผลต่อแกนที่เกี่ยวข้อง.

เกียร์, คุณสมบัติการทำงานของ Spline หรือ Thread

เพลาบางอันได้รับการยอมรับโดยสัมพันธ์กับฟันที่ใช้งานได้หรือข้อมูลของเส้นโค้ง. หัววัดแนวรัศมีมาตรฐานบนปลายฟันอาจไม่เป็นไปตามข้อกำหนดดังกล่าว. เกียร์หลัก, โพรบบอล, อาจจำเป็นต้องใช้วิธีการขยายหรือเกจเฉพาะการใช้งานอื่น ๆ.

เครื่องยืดผมยังคงสามารถใช้วารสารที่เรียบเพื่อรองรับได้, แต่ต้องแสดงให้เห็นความสัมพันธ์ระหว่างการอ้างอิงเครื่องจักรกับเกจการทำงาน.

V-Blocks หรือลูกกลิ้ง

V-block และลูกกลิ้งเป็นวิธีการสนับสนุน, ไม่ได้วาด Datum ด้วยตัวเอง. มุมของพวกเขา, ระยะห่าง, เส้นผ่านศูนย์กลางสัมผัส, ความกลม, ความสะอาดและความหย่อนคล้อยของเพลาส่งผลต่อผลลัพธ์ที่สังเกตได้. สิ่งเหล่านี้อาจเหมาะสมเมื่อมีความสัมพันธ์กับ Datum ที่ต้องการและควบคุมโดยเป็นส่วนหนึ่งของวิธีการวัด.

ความแตกต่างนี้มองเห็นได้ในอุปกรณ์ตรวจสอบอย่างเป็นทางการ: Marposs เสนอ Vees หรือศูนย์ เป็นระบบอ้างอิงชิ้นส่วนทางเลือก, และ ศูนย์รายการ Mahr, เกจวัดแรงหนีศูนย์ V-support และ roller-support. การมีอยู่ของการกำหนดค่าหลายแบบเป็นหลักฐานว่าการเลือกอุปกรณ์รองรับคือชิ้นงาน- และขึ้นอยู่กับการวัดผล, ไม่ใช่ว่าการกำหนดค่าเดียวจะเหนือกว่าในระดับสากล.

จบหน้าหรือไหล่

ใบหน้าส่วนปลายหรือไหล่สามารถควบคุมตำแหน่งตามแนวแกนและตำแหน่งสถานีโพรบได้, แต่ไม่ได้สร้างแกน Datum แบบหมุนด้วยตัวมันเอง. การเคลื่อนตัวของใบหน้าหรือเสี้ยนอาจส่งผลต่อที่นั่งได้เช่นกัน.

เมทริกซ์การตัดสินใจเลือก Datum

ชิ้นงาน / ความต้องการ	ผู้สมัครเริ่มต้นที่แข็งแกร่ง	ความเสี่ยงหลักที่ต้องแก้ไข
เพลาประกอบเสร็จแล้วและประกอบเป็นตลับลูกปืนสองตัว	วารสารแบริ่งที่ระบุสองรายการ/ข้อมูลทั่วไป	แบบฟอร์มวารสาร, การทำเครื่องหมายและความสัมพันธ์เกจ
กราวด์เพลาระหว่างจุดศูนย์กลางและรับจากแกนรูตรงกลาง	รูตรงกลางที่ระบุ	ความเสียหาย, ความสะอาดและศูนย์ยังคงเป็นข้อมูลอ้างอิงในการออกแบบขั้นสุดท้ายหรือไม่
การวิ่งของระยะพิทช์เกียร์สัมพันธ์กับเจอร์นัล	ข้อมูลเจอร์นัลบวกกับการวัดเฟืองเฉพาะคุณสมบัติ	การตรวจวัดปลายฟันอาจไม่แสดงถึงระยะพิทช์/การเบี่ยงเบนของฟังก์ชัน
การจัดตำแหน่งเส้นโค้งสัมพันธ์กับที่นั่งลูกปืน	บันทึกแบริ่งพร้อมเกจร่องฟันเฟืองที่ได้รับอนุมัติ	การทำดัชนีเชิงมุมและความสัมพันธ์เชิงฟังก์ชัน-เกจ
เพลาสเต็ปดิบก่อนเจียรเสร็จ	ข้อมูลกระบวนการที่กำหนดไว้สำหรับเส้นทางการผลิต	เบี้ยเลี้ยง, พื้นผิวชั่วคราวและเปลี่ยนเป็นข้อมูลการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ก้านยาวเพรียวพร้อมการย้อยน้ำหนักตัวเอง	การวาด Datum บวกกับวิธีการรองรับ/การหย่อนแบบควบคุม	ผลลัพธ์ของเครื่องจักรอาจถูกครอบงำด้วยแรงโน้มถ่วงและตำแหน่งรองรับ
เพลาขั้นบันไดกลวงหรือผนังบาง	ข้อมูลการทำงานพร้อมการสนับสนุนแบบกระจายหน้าสัมผัสต่ำ	การตกไข่/การยุบตัวและการเสียรูปที่เกิดจากการสนับสนุน

เมทริกซ์ระบุแนวคิดเริ่มต้น. การคัดเลือกครั้งสุดท้ายต้องใช้รูปวาด, ขั้นตอนกระบวนการ, ฟังก์ชั่นการประกอบและหลักฐานความสัมพันธ์เกจตัวแทน.

ขั้นตอนการเลือก Datum เจ็ดขั้นตอน

1. ตรวจสอบการวาดภาพและการแก้ไข

ระบุลักษณะการควบคุม, สัญลักษณ์คุณสมบัติ Datum, ลำดับข้อมูล, ความอดทน, สภาพวัสดุและบันทึกการวาดใด ๆ. บันทึกมาตรฐานและฉบับที่เกี่ยวข้องแทนการใช้คำเฉพาะของโรงงาน เช่น "ศูนย์กลาง" หรือ "TIR" โดยไม่มีคำจำกัดความ.

2. ระบุอินเทอร์เฟซการทำงาน

กำหนดวารสารใด, ศูนย์, เกียร์, เส้นโค้ง, ใบหน้าหรือรูจะระบุตำแหน่งเพลาในชุดประกอบและพื้นผิวใดที่ทำให้เกิดเสียงรบกวน, โหลดแบริ่ง, การปิดผนึก, การแมชชิ่งหรือการตัดเฉือนแบบดาวน์สตรีม.

3. แยกกระบวนการและข้อมูลสุดท้าย

เพลาอาจยืดตรงก่อนที่จะทำการเจียรเสร็จสิ้นโดยใช้พื้นผิวชั่วคราวหรือกระบวนการ. ข้อมูลเครื่องจักรสำหรับขั้นตอนนั้นอาจแตกต่างจากการตรวจสอบขั้นสุดท้าย. ความสัมพันธ์และค่าเผื่อการตัดเฉือนที่เหลือจะต้องชัดเจน.

4. เลือกพื้นผิวรองรับและการหมุน

เลือกพื้นผิวที่สามารถระบุตำแหน่งและหมุนชิ้นงานซ้ำได้โดยไม่มีเครื่องหมายที่ยอมรับไม่ได้. กำหนดระยะห่างการสนับสนุน, เรขาคณิตสัมผัส, ตำแหน่งตามแนวแกนและวิธีการป้องกันการลื่น/การขับเคลื่อน.

5. เลือกสถานีตรวจวัดและเขตยกเว้น

ทำแผนที่ทุกสถานีควบคุม, สถานีตรวจสอบและคุณสมบัติที่ยกเว้น. หลีกเลี่ยงรูกุญแจ, ร่อง, รูรัศมี, บริเวณที่เสียหายและพื้นผิวฟันที่ไม่เหมาะสม เว้นแต่วิธีการวัดได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะ.

*ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรม * ตำแหน่งรองรับและรางโพรบต้องตรงกับแบบร่างและเกจของลูกค้า.

6. มีความสัมพันธ์กับเกจอ้างอิงลูกค้า

วัดกันดีเหมือนกัน, เส้นเขตแดนและส่วนที่เสียในทั้งสองระบบ. ตรวจสอบความแตกต่างอย่างเป็นระบบในการรับรู้ข้อมูล, ตำแหน่งสถานี, การหมุน, การกรอง, การปัดเศษและสภาพชิ้นส่วนก่อนกำหนดขีดจำกัดการยอมรับ.

7. ตรึงวิธีการไว้ในสูตรและแผนการทดสอบ

บันทึกข้อมูลอ้างอิง, รองรับ, โพรบ, พิกัดสถานี, มีมาสก์, กฎการหมุนและการตัดสินใจ. ถือว่าการเปลี่ยนแปลงในภายหลังเป็นการแก้ไขทางวิศวกรรมที่มีการควบคุม, ไม่ใช่การตั้งค่าตัวดำเนินการ.

การรับรู้ข้อมูลทางกายภาพเทียบกับการเชื่อมโยงทางคณิตศาสตร์

ข้อมูลมีความแม่นยำในทางทฤษฎี, ในขณะที่คุณลักษณะข้อมูลจริงมีข้อผิดพลาดของแบบฟอร์ม. ข้อมูลอ้างอิงสามารถรับรู้ได้ทางกายภาพโดยการสัมผัส/ฟิกซ์เจอร์ หรือทางคณิตศาสตร์จากข้อมูลที่วัดได้. วิธีการเหล่านั้นสามารถให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันได้หากใช้วิธีการเชื่อมโยง, ตัวกรองหรือจุดสัมผัสต่างกัน.

สำหรับโครงการยืดผมตรงอัตโนมัติ, ใบเสนอราคาและแผนการตรวจสอบควรระบุว่าเครื่อง:

• หมุนเวียนทางกายภาพบนศูนย์กลางหรือวารสาร;
• รองรับลูกกลิ้ง/บล็อกตัว V ขณะรับแกนจากโพรบที่เลือก;
• ปรับแกนให้พอดีทางคณิตศาสตร์จากคุณลักษณะของ Datum ตั้งแต่หนึ่งรายการขึ้นไป;
• ใช้ข้อมูลทั่วไปจากวารสารสองฉบับที่แยกจากกัน;
• อ้างอิงถึงเกจเกียร์/ร่องฟันเฟืองภายนอกเครื่องจักร;
• รวมการวัดด้วยเครื่องจักรเข้ากับเกจยอมรับที่แยกต่างหาก.

อย่าใช้วลี “วัดจาก Datum A” เว้นแต่วิธีการจะอธิบายว่าคุณลักษณะ Datum A เกิดขึ้นจริงได้อย่างไร.

ข้อผิดพลาดในการสนับสนุน, Sag และ Runout ที่ชัดเจน

สัญญาณโพรบที่สังเกตสามารถเปลี่ยนแปลงได้แม้ว่าเพลาจะไม่เปลี่ยนแปลงก็ตาม.

แหล่งที่มาของข้อผิดพลาด	ผลกระทบที่เห็นได้ชัด	ควบคุม
สิ่งสกปรกหรือเสี้ยนบนบันทึกการสนับสนุน	ลิฟต์เป็นระยะหรือที่นั่งไม่มั่นคง	การทำความสะอาด, การตรวจสอบและการตรวจสอบที่นั่ง
ข้อผิดพลาดความกลม/แบบฟอร์มของสมุดรายวัน	สัญญาณ Runout ที่สถานีอื่น	การประเมินคุณสมบัติ Datum และความสัมพันธ์เกจ
ความสูงของลูกกลิ้งไม่เท่ากันหรือส่วนรองรับ V ที่สึกหรอ	การเอียงแกนและข้อผิดพลาดขึ้นอยู่กับสถานี	การสอบเทียบเครื่องมือและการบำรุงรักษา
เพลาหย่อนตามน้ำหนักตัวเอง	การโก่งตัวของคลื่นยาวระหว่างส่วนรองรับ	กำหนดการวางแนว/ระยะห่างรองรับและการประเมินความหย่อน
แรงสอบสวนมากเกินไป	การโก่งตัวในพื้นที่ในส่วนที่เรียวยาว	แรงการวัดและแผนรองรับที่เหมาะสม
รูกุญแจ, เส้นโค้ง, ฟันหรือรูรัศมี	สัญญาณจุดสูงสุดไม่ต่อเนื่องหรือผิดพลาด	ฟีเจอร์มาสก์หรือวิธีการวัดเฉพาะ
ความแตกต่างของสภาวะความร้อนหรือการหนีบ	ความขัดแย้งระหว่างลูกค้า/เครื่องจักร	แช่แข็งสภาพชิ้นส่วนและสถานะฟรี/ถูกยึด
สถานีแกนไม่ตรงกัน	ผลลัพธ์ที่แตกต่างกันสำหรับรูปทรงเทเปอร์/สเต็ป	พิกัดสถานีตามการวาดและการควบคุมตำแหน่งตามแนวแกน

การตั้งค่าที่ไม่ดีซ้ำๆ อาจทำให้ดูแม่นยำได้. ความสามารถในการทำซ้ำต้องได้รับการประเมินร่วมกับความเกี่ยวข้องและความสัมพันธ์ของข้อมูล.

ตัวเลือก Datum และแบบจำลองการแก้ไข

อัลกอริธึมการแก้ไขจะใช้ทิศทางและขนาดของการโค้งงอที่วัดได้. หาก Datum มีการเปลี่ยนแปลง, จุดสูงสุดที่ชัดเจน, สถานีแก้ไขและการโค้งงอที่จำเป็นยังสามารถเปลี่ยนแปลงได้.

*ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรม* โซนการแก้ไขจะต้องได้รับการอนุมัติโดยไม่ขึ้นอยู่กับส่วนรองรับทางกายภาพและแบบจำลองข้อมูล.

ในฐานะที่เป็น การประยุกต์ใช้การยืดเพลามอเตอร์ แสดงให้เห็น, การอ้างอิงส่วนรองรับที่ใช้ระหว่างการกดอาจแตกต่างกันโดยกลไกจากข้อมูลการวัด, แต่ความสัมพันธ์จะต้องถูกควบคุม. หัวกดควรดำเนินการเฉพาะในโซนที่ได้รับอนุมัติเท่านั้น, และเพลาจะต้องกลับสู่การอ้างอิงการวัดเดียวกันหลังจากการขนถ่าย.

สำหรับการควบคุมการสปริงกลับและการปล่อยชิ้นส่วน, ดู การชดเชยสปริงกลับในการยืดเพลา.

การวัดส่วนเพลาที่โดดเด่น

รูกุญแจและร่อง

อย่าปล่อยให้โพรบตกลงไปในการหยุดชะงัก และถือว่าเหตุการณ์นั้นเหมือนกับการงอของเพลา. ใช้รางวัดที่สะอาด, การยกเว้นเชิงมุมหรือวิธีการตรวจสอบอื่น ๆ.

เกียร์

การเบี่ยงเบนหนีศูนย์จากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกจะไม่พิทช์หรือการเบี่ยงเบนหนีจากการทำงานโดยอัตโนมัติ. กำหนดว่าความต้องการใช้ปลายฟันหรือไม่, หัววัดลูกบอล, เกียร์หลักหรือวิธีอื่นที่ได้รับการอนุมัติ.

เส้นโค้ง

เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก, เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย, ปีกข้างและเกจร่องฟันเฟืองทำหน้าที่ตอบคำถามที่แตกต่างกัน. การวัดที่เลือกจะต้องตรงกับข้อกำหนดการวาดและการประกอบ.

เธรดและโปรไฟล์เวิร์ม

หงอนและสีข้างของเกลียวไม่เทียบเท่ากับสมุดรายวันแบบเรียบ. การสนับสนุนและการตรวจสอบควรปกป้องโปรไฟล์และหลีกเลี่ยงสัญญาณที่ผิดพลาดเป็นระยะ.

รูเรเดียล

รูอาจรบกวนทั้งการอ่านค่าของโพรบและความแข็งเฉพาะจุด. แยกพวกมันออกจากการตรวจวัด OD ทั่วไป เว้นแต่สูตรจะจัดการตำแหน่งเชิงมุมของมันอย่างชัดเจน.

การทดสอบความสัมพันธ์ของข้อมูล

การศึกษาความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์รวมถึงส่วนต่าง ๆ ตลอดช่วงการตัดสินใจ, ไม่ใช่แค่ตัวอย่างที่ดีชัดเจนเท่านั้น.

รายการทดสอบ	หลักฐานที่จะบันทึก
เอกลักษณ์และสภาพของชิ้นส่วน	แบบอย่าง, การแก้ไข, แบทช์, อุณหภูมิ/ความสะอาด และขั้นตอนกระบวนการ
วิธีการอ้างอิงลูกค้า	ตารางการแข่งขัน, การรับรู้ข้อมูล, วัด, สถานี, การกรองและการปัดเศษ
วิธีเครื่อง	รองรับ, โพรบ, สถานี, การหมุนและมาสก์คุณสมบัติ
อ่านซ้ำ	ส่วนเดียวกันถูกติดตั้งใหม่และตรวจวัดใหม่ในแต่ละระบบ
ความคุ้มครองที่ดี/เส้นขอบ/NOK	ผลลัพธ์ข้ามขอบเขตการยอมรับที่แท้จริง
ความแตกต่างอย่างเป็นระบบ	ออฟเซ็ต, ความแตกต่างเฉพาะสถานีหรือการตั้งค่าที่ไม่เสถียร
กฎการตัดสินใจ	วิธีใดควบคุมการยอมรับและวิธีจัดการกับข้อขัดแย้ง

ความสัมพันธ์ไม่ได้รับการพิสูจน์โดยส่วนหนึ่งที่อ่านค่าเดียวกันเพียงครั้งเดียว. การศึกษาควรเปิดเผยการนั่งใหม่, ตัวดำเนินการ, สถานีและเอฟเฟกต์คุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับการผลิต.

ทั้งสองระบบยังต้องระบุถึงการวัดเดียวกันและใช้แบบจำลองการวัดที่บันทึกไว้. NIST อธิบายว่าเครื่องมืออาจตรวจจับบางสิ่งที่แตกต่างจากการวัดที่ตั้งใจไว้เนื่องจากการโต้ตอบของโพรบ, การวิเคราะห์ข้อมูลและข้อผิดพลาดเฉพาะวิธีการ. ใกล้ขอบเขตการยอมรับ, การเปรียบเทียบควรรวมถึงความไม่แน่นอนของการวัดที่เกี่ยวข้องและกฎการตัดสินใจด้านความสอดคล้องที่ตกลงกันไว้, ไม่ใช่แค่จำนวนหลักที่แสดง.

วิดีโอแสดงเพลาหมุนในสถานีตรวจวัดและแก้ไข. แสดงให้เห็นการจัดวางทางกายภาพเท่านั้น. ไม่ได้ระบุข้อมูลการวาด, ความสัมพันธ์ของโพรบ, ความอดทนหรือผลการยอมรับขั้นสุดท้ายสำหรับโครงการเพลาขั้นบันไดทุกโครงการ.

การอ้างอิงมาตรฐานและมาตรวิทยา

• ไอเอสโอ 5459:2024 – Datum และระบบ Datum: ขอบเขตสาธารณะอย่างเป็นทางการสำหรับคำศัพท์เฉพาะทางของข้อมูลและความแตกต่างระหว่างข้อกำหนดเฉพาะและการตรวจสอบยืนยันทางกายภาพ/ทางคณิตศาสตร์.
• ไอเอสโอ 1101:2017 - ความอดทนทางเรขาคณิต: ขอบเขตและสถานะอย่างเป็นทางการสำหรับภาษาสัญลักษณ์ข้อกำหนดทางเรขาคณิต.
• ASME Y14.5 — การวัดขนาดและความคลาดเคลื่อน: ขอบเขตอย่างเป็นทางการสำหรับ ASME GD&ข้อกำหนดการวาดภาพ T.
• KEYENCE — พิกัดความเผื่อการเบี่ยงเบนหนีศูนย์: คำอธิบายการวัดสาธารณะของความเบี่ยงเบนหนีศูนย์สัมพันธ์กับแกน Datum.
• NIST — ความไม่แน่นอนและการสอบเทียบมิติ: หลักความไม่แน่นอนของผลลัพธ์เชิงมิติ.
• NIST — จะทำอย่างไรเมื่อวิธีการวัดให้คำตอบที่แตกต่างกัน: ขอบเขตการวัดและแบบจำลองการวัดเมื่อวิธีการไม่เห็นด้วย.

ข้อมูลอ้างอิงเหล่านี้สนับสนุนกรอบการทำงานทางวิศวกรรมทั่วไป. พวกเขาไม่ได้กำหนดข้อมูลที่ดีที่สุด, ฟิกซ์เจอร์หรือความไม่แน่นอนที่อนุญาตสำหรับเพลาขั้นบันไดเฉพาะ; การตัดสินใจเหล่านั้นจำเป็นต้องมีการวาดภาพ, ขั้นตอนกระบวนการ, ฟังก์ชั่นและหลักฐานการตรวจสอบ.

เอกสารคำจำกัดความ Datum สำหรับโครงการยืดผมตรง

หยุดข้อมูลต่อไปนี้ก่อนที่จะยอมรับเครื่อง:

• หมายเลขรูปวาด, การแก้ไข, ลักษณะและความอดทน;
• GPS/GD ที่ใช้งานได้&T มาตรฐานและฉบับ;
• คุณสมบัติวันที่(ส) และลำดับ Datum/การตีความ Datum ทั่วไป;
• การอ้างอิงการทำงานและขั้นตอนกระบวนการ;
• พื้นผิวรองรับ, ตำแหน่ง, ระยะและวัสดุสัมผัส;
• วิธีการหมุน/ขับเคลื่อนและการหยุดตามแนวแกน;
• พื้นผิวการวัด, พิกัดแนวแกนและแรง/ช่วงโพรบ;
• คุณสมบัติที่ยกเว้นและมาสก์เชิงมุม;
• สภาวะอิสระ/สภาวะที่ถูกยึดและสภาวะการควบคุมการหย่อนคล้อย;
• เกจอ้างอิงลูกค้าและผลลัพธ์สหสัมพันธ์;
• กฎการตัดสินใจขั้นสุดท้ายและการตอบโต้ในส่วนของเส้นเขตแดน;
• ทำความสะอาด, ข้อกำหนดการตรวจสอบเครื่องมือและการบำรุงรักษา;
• การควบคุมสูตร/เวอร์ชันและการอนุมัติการเปลี่ยนแปลง.

การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการกำหนดค่าเครื่องขั้นสุดท้าย

ชุดตัวอย่างควรครอบคลุมส่วนที่สั้นที่สุด/ยาวที่สุด, เส้นผ่านศูนย์กลางรองรับที่เล็กที่สุด/ใหญ่ที่สุด, สภาพรูตรงกลางที่เกี่ยวข้อง, การลดลงที่คาดหวังสูงสุด, พื้นผิวที่โดดเด่น, ช่วงการรักษาวัสดุ/ความร้อนและผลการยอมรับเส้นเขตแดน.

ทดสอบความเสี่ยงอย่างน้อยดังต่อไปนี้:

• การโหลดและการติดตั้งซ้ำบน Datum ของเครื่อง;
• ความสัมพันธ์กับมาตรวัดลูกค้า;
• มีการปิดบังและการจัดทำดัชนีเชิงมุม;
• เครื่องหมายรองรับและเครื่องหมายโพรบ;
• การแก้ไขตามด้วยการกลับไปสู่จุดอ้างอิงเดียวกัน;
• หลายสถานีก่อน/หลังการวัด;
• การนั่งที่ผิดปกติ, แบบจำลองไม่ถูกต้องและการตอบสนองของข้อมูลเสียหาย;
• การเปลี่ยนแปลงระหว่างตระกูลชิ้นงาน.

ใช้ คู่มือการทดสอบและการยอมรับตัวอย่างให้ตรง เพื่อเปลี่ยนเช็คเหล่านี้เป็นเกณฑ์ FAT/SAT.

ข้อมูลที่จะส่งสำหรับ Datum Engineering

กรุณาระบุ:

• การวาดและแก้ไขเพลาที่สมบูรณ์;
• GD ที่เกี่ยวข้อง&มาตรฐาน T/GPS และบันทึกการตีความของลูกค้า;
• ส่วนต่อประสานการประกอบและการอ้างอิงตลับลูกปืน/เกียร์/ร่องฟัน;
• ขั้นตอนกระบวนการและค่าเผื่อการตัดเฉือนที่เหลืออยู่;
• วัดลูกค้า, รายละเอียดโปรแกรมติดตั้งและการตรวจสอบ;
• ผลลัพธ์ตัวอย่าง good/borderline/NOK ในปัจจุบัน;
• เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาทั้งหมด, ความยาว, รูตรงกลางและโซนเด่น;
• การสนับสนุนที่ได้รับอนุญาต, พื้นผิวการวัดและการแก้ไข;
• พื้นผิว, การทำเครื่องหมาย, ข้อจำกัดการหย่อนและแรงในการวัด;
• ตัวอย่างตัวแทนสำหรับการทดลองความสัมพันธ์และการปรับให้ตรง.

ทีมวิศวกรของเราจึงสามารถกำหนดการสนับสนุนเครื่องจักรได้, การอ้างอิงแบบหมุน, สถานีสอบสวน, เขตคุ้มครองและแผนสหสัมพันธ์. การยอมรับขั้นสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับการบรรลุข้อมูลและหลักฐานเกจที่ตกลงกันไว้, ไม่ได้อยู่ในค่า "runout" ทั่วไป.

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องรองรับเหมือนกับข้อมูลการวาดหรือไม่?

ไม่จำเป็น. รองรับการยึดเกาะของเพลา. โดยจะกำหนดจุดอ้างอิงที่ต้องการเฉพาะเมื่อมีพื้นผิวเท่านั้น, เรขาคณิตและวิธีการประเมินตระหนักถึงความต้องการการวาดอย่างถูกต้อง.

รูตรงกลางคือจุดอ้างอิงที่ดีที่สุดสำหรับเพลาเสมอไป?

เลขที่. พวกมันอาจสร้างแกนการตัดเฉือนขึ้นมาใหม่, แต่ข้อมูลการทำงานขั้นสุดท้ายอาจมีบันทึกประจำวัน, ข้อมูลทั่วไปหรือคุณลักษณะเฉพาะอื่น ๆ. ต้องยืนยันเงื่อนไขและบทบาทการวาดของพวกเขา.

เจอร์นัลแบริ่งสองเล่มสามารถสร้างแกนอ้างอิงหนึ่งแกนได้?

พวกเขาสามารถเป็นตัวเลือกที่แข็งแกร่งเมื่อระบุเป็นข้อมูลทั่วไปหรือที่เกี่ยวข้อง, แต่ต้องกำหนดลักษณะทางกายภาพหรือทางคณิตศาสตร์และรูปแบบบันทึกประจำวันที่แน่นอน.

เหตุใดค่า V-block และค่าระหว่างศูนย์กลางจึงแตกต่างกัน?

พวกเขาติดต่อกับคุณสมบัติที่แตกต่างกันและสร้างเงื่อนไขขอบเขตที่แตกต่างกัน. แบบฟอร์มวารสาร, สภาพรูตรงกลาง, มุมรองรับ/ระยะห่าง และการหย่อนของเพลาสามารถเปลี่ยนค่าที่สังเกตได้ทั้งหมด.

เครื่องยืดผมสามารถใช้จุดอ้างอิงหนึ่งในขณะที่ลูกค้าใช้อีกจุดหนึ่งได้หรือไม่?

เฉพาะในกรณีที่ความสัมพันธ์เป็นการจงใจ, ทำซ้ำและตรวจสอบได้ผ่านเกจสหสัมพันธ์. โครงการต้องระบุว่าวิธีการใดควบคุมการยอมรับขั้นสุดท้ายและวิธีแก้ไขข้อขัดแย้ง.

ข้อมูลที่เลือกจะมีความสำคัญก็ต่อเมื่อลูกค้าและซัพพลายเออร์อ่านข้อมูลในลักษณะเดียวกันเท่านั้น – ที่ จีดี&คู่มือการยอมรับความตรง และ รายการตรวจสอบไขมัน ทั้งสองเริ่มต้นจากคำจำกัดความของข้อมูลที่ตกลงกันไว้.