ระบบสัมผัสและไม่สัมผัสเป็นเส้นทางการวัด, ไม่ใช่การจัดอันดับคุณภาพอัตโนมัติ. ทางเลือกที่เหมาะสมเริ่มต้นด้วยคุณลักษณะที่ได้รับการควบคุมและสภาพของชิ้นส่วน: ซึ่งคุณสมบัติที่กำหนดความตรง, ส่วนนั้นได้รับการสนับสนุนอย่างไร, อนุญาตให้ติดต่อได้หรือไม่, มันเคลื่อนที่เร็วแค่ไหน, ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมมีอะไรบ้าง และผลลัพธ์จะมีความสัมพันธ์กับการยอมรับอย่างไร.
คู่มือการเลือกระดับ C นี้ไม่ได้อ้างว่า StraighteningTech มีโพรบแบบสัมผัส, ระบบเลเซอร์/ออปติคอล, ฮาร์ดแวร์การสแกน, ความละเอียด, ความเร็วหรือความสามารถในการวัด. วิธีการสุดท้ายต้องมีหลักฐานการสมัครและการอนุมัติคุณภาพ.
*ภาพประกอบทางวิศวกรรม. การสอบสวนที่เกิดขึ้นจริง, การคำนวณการสนับสนุนและการยอมรับต้องใช้วิธีการวัดที่มีการควบคุม*
การวัดแบบไม่สัมผัส: ควบคุมเส้นทางแสงและข้อมูล
วิธีการแบบไม่สัมผัสสามารถลดความเสี่ยงในการติดต่อหรือทำให้เกิดรูปแบบการรับข้อมูลที่แตกต่างกัน, แต่พวกเขาแนะนำเงื่อนไขของตัวเอง: วัสดุเป้าหมาย/การตกแต่ง, แนวสายตา, การสะท้อนพื้นผิว, แสงโดยรอบ, การสั่นสะเทือน, อุณหภูมิ, เส้นทางการสแกน, ความหนาแน่นของจุดและการประมวลผลข้อมูล. การติดตามที่หนาแน่นมากขึ้นไม่ได้พิสูจน์ว่ามีการใช้ข้อมูลหรือกฎการตัดสินใจที่ถูกต้อง.
*ภาพประกอบทางวิศวกรรม. ไม่ได้พิสูจน์ความเหมาะสมของเครื่องสแกน, ความแม่นยำหรือความสามารถของโปรไฟล์ใดๆ*
สัมพันธ์กับวิธีการยอมรับที่เผยแพร่
วิธีใดวิธีหนึ่งอาจเป็นประโยชน์สำหรับการควบคุมกระบวนการ, แต่จะไม่ทดแทนวิธีการของลูกค้าโดยอัตโนมัติ. เปรียบเทียบชิ้นส่วนตัวแทนที่ตรงกันโดยใช้ข้อมูลที่ตกลงกันไว้, สนับสนุนและปล่อยตัวรัฐ. ตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำ, อคติ, ผลกระทบของพื้นผิว/ฟิกซ์เจอร์, สถานะการสอบเทียบและความแตกต่างที่อนุญาตก่อนที่จะกำหนดกฎการเปิดตัว.
ใช้ ความสัมพันธ์ระหว่างเกจของเครื่องจักรกับเกจของลูกค้า, ความไม่แน่นอนของการวัดในการตรวจสอบความตรง และ การวัดความตรงที่โหลดเทียบกับการปล่อย เพื่อวางแผนการศึกษา.
อินพุตสำหรับการเลือกวิธีการ
จัดให้มีการวาดภาพ/การแก้ไข, คุณสมบัติและขีดจำกัดที่จำเป็น, วัสดุ/การตกแต่ง, ช่วงมิติ, ข้อ จำกัด การสนับสนุนบางส่วน, สภาพปริมาณงาน, สิ่งแวดล้อม, มาตรวัดปัจจุบัน, หลักฐานการสอบเทียบและวิธีการยอมรับของลูกค้า. ใช้ คู่มือการทดสอบและการยอมรับตัวอย่างให้ตรง เพื่อวางแผนหลักฐานที่เป็นตัวแทน, แล้ว ติดต่อ Straightening Tech สำหรับการอภิปรายเกี่ยวกับการสมัคร.
การตรวจสอบที่จำเป็นก่อนการอ้างสิทธิ์ระบบ
การศึกษาที่ได้รับอนุญาตจำเป็นต้องมีขอบเขตของชิ้นงานหรือวิธีการที่กำหนดไว้, การอ้างอิงที่ปรับเทียบแล้ว, การตรวจสอบการติดตั้ง/การสนับสนุน, ชิ้นส่วนตัวแทน, ข้อมูลการวัดที่ตรวจสอบย้อนกลับได้, การอ่านซ้ำ/อ่านซ้ำ, การเปรียบเทียบสถานะที่เผยแพร่และความสัมพันธ์ระหว่างลูกค้ากับเกจ. อย่าเปรียบเทียบความสามารถของเครื่องทั่วไปกับผลลัพธ์ที่ตรวจสอบแล้วสำหรับหัวข้อนี้.
| พื้นที่หลักฐาน | เหตุใดจึงต้องมี |
|---|---|
| ขอบเขตชิ้นงาน/วิธีการ | กำหนดสิ่งที่เพจทำและไม่ครอบคลุม |
| ข้อมูล/ส่วนรองรับ/ฟิกซ์เจอร์ | ป้องกันสัญญาณการโค้งงอที่ผิดพลาดและการแก้ไขที่ไม่ปลอดภัย |
| วิธีการวัด/ปล่อย | เชื่อมต่อการอ่านค่าของเครื่องกับการยอมรับการวาด |
| ขอบเขตความสามารถ | แยกธีมอุตสาหกรรมออกจากการพิสูจน์ StraighteningTech |
แหล่งข้อมูล StraighteningTech ที่เกี่ยวข้อง
ดู การยืดเพลาอัตโนมัติทำงานอย่างไร, การทดสอบและการยอมรับตัวอย่างให้ตรง และ ความตรงของเพลาเทียบกับการหนีศูนย์เทียบกับ TIR สำหรับขอบเขตการควบคุมทั่วไปที่ใช้ก่อนการเรียกร้องความสามารถใดๆ การวัดความตรงแบบสัมผัสเทียบกับแบบไม่สัมผัส.
จนกว่าประตูตีพิมพ์ที่ระบุไว้ในเบื้องหน้าจะเสร็จสิ้น, หน้านี้ยังคงเป็นฉบับร่างการวิจัยและต้องไม่อ่านเพื่อเป็นหลักฐานของระบบ StraighteningTech ที่ติดตั้งไว้สำหรับ $slug.
*ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรม*