

Roll vs Rotary Wire iztaisnošana griešanas pēc garuma līnijām
Salīdziniet rullīti, rotācijas un kombinēti stiepļu taisnošanas maršruti pēc stieples stāvokļa, atmaksas uzvedība, griezuma garums, virsmas risks un atbrīvoto paraugu pieņemšana.


Salīdziniet rullīti, rotācijas un kombinēti stiepļu taisnošanas maršruti pēc stieples stāvokļa, atmaksas uzvedība, griezuma garums, virsmas risks un atbrīvoto paraugu pieņemšana.


Izstrādājiet sadales vārpstas iztaisnošanas procesu ap faktisko atskaites punktu, žurnāla beigas, aizsargātas daivas un rievas, drošas korekcijas zonas, atsperes un atbrīvotās daļas pieņemšana.


Uz paraugiem balstīts iztaisnošanas risinājums gariem termiski apstrādātiem akmeņu urbšanas stieņiem, pārklājošais atbalsts, datuma definīcija, izmērītā punkta korekcija un vītnes aizsardzība.


Uz ražošanu vērsts risinājums betona urbju uzgaļu mērīšanai un iztaisnošanai, vienlaikus aizsargājot karbīda galviņas, flautas, savienojumi un SDS kāti.


Engineer machine tool spindle shaft straightening around bearing-seat datums, protected tool interfaces, through-bore limits, atbrīvots noskrējiens, slīpēšana.


Salīdziniet presēšanas un rullīšu iztaisnošanu vārpstām, stieņi un caurules pēc ģeometrijas, datum, caurlaidspēja, virsmas risks, mērījumu un paraugu apstiprināšanas vajadzībām.


Rotējošo zobratu vārpstu iztaisnošana: uzmērīšanas-kartes mērīšana, lieces pret pagriezienu diagnoze, punktveida presēšanas un peening maršruti, pieņemšanas pielaides pēc ātruma klases, un kā zobratu vārpstas atšķiras no zobratu bagāžniekiem.


Gadījuma izpēte: sešstūra tapu iztaisnošana — paraugu pārbaude, datuma iestatīšana, preses korekcijas un pieņemšanas rezultāti augstas precizitātes tapu iztaisnošanas projektam.


Evaluate straightening after heat treatment through material-state qualification, drawing-approved correction limits, released-part measurement and independent integrity inspection.


Izmantojiet punktveida iztaisnošanas procesu tikai pēc nulles punkta, kļūdu karte, atbalsta ceļš, atļautās saskares zonas, pieaugošās korekcijas robežas.


Iztaisnošanas laikā aizsargājiet sagataves virsmas, nosakot ruļļa vai kontakta ģeometriju, atļautās zonas, tīrība, nodiluma ierobežojumi, spiediena apstiprināšana.


Ražošanas posmā plānojiet medicīniskā serdeņa iztaisnošanu, datum, pārklājuma risks, zema spēka mērīšana, kontrolēta korekcija un atbrīvotās daļas validācija.