Darbgalda vārpstas vārpsta nav vienkārši precīza apaļa vārpsta. Tās priekšējie un aizmugurējie gultņu sēdekļi nosaka rotējošo atbalsta asi, kamēr rīka saskarne, mēra seja, piedziņas elementiem un iekšējiem jūgstieņa vai dzesēšanas šķidruma kanāliem jāpaliek funkcionāli saistītiem ar šo asi. Tajā pašā vārpstā var būt arī plānas dobas daļas, šķērsām caurumiem, atslēgas, splaini, pavedieni, līdzsvara korekcijas un lokāli rūdītas virsmas.
Šī iemesla dēļ, darbgaldu vārpstas iztaisnošanas risinājums jāsāk ar lēmumu par iespējamību: vai apstrādājamā detaļa ir tukša vārpstas vārpsta vadāmā ražošanas stadijā, vai arī tā jau ir gatava vārpstas kasetne ar gultņiem, uzstādīts motors un iespīlēšanas sistēma? Var apsvērt iztaisnošanu ar kontrolētu spiedienu piemērotai tukšai vārpstai ar apstiprinātām procesa zemēm. Pilnīgai vārpstas montāžai parasti ir nepieciešams vārpstas novērtējums, demontāža un komponentu līmeņa diagnostika pirms jebkāda korekcijas lēmuma.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija: neapstrādāti neapstrādāta vārpstas vārpstas sagatave, kas atbalstīta kontrolētai korekcijai apstiprinātā procesa zemē. Tā nav klienta vietnes fotogrāfija. Faktiskais instruments, atbalsta vietas, slodzes ierobežojumiem un mašīnas izmēriem ir nepieciešami rasējumi un reprezentatīvu paraugu testi.*
Vispirms definējiet, kas tiek iztaisnots
Vārds “vārpsta” tiek lietots vairākiem dažādiem produktiem. Viņi nedala vienu iztaisnošanas maršrutu.
| Apstrādājamā detaļa | Tipisks saturs | Lēmums par spiediena iztaisnošanu |
|---|---|---|
| Atkailināta vārpstas vārpsta vai spalva | Gultņu sēdekļi, rīka saskarne, urbt, piedziņas gals | Potenciāli iespējams pēc datuma, materiālu un kontaktu zonas apskats |
| Rupji apstrādāta vārpstas sagatave | Apstrādes pielaide un norādītās procesa zemes | Parasti labākais posms kontrolēta izlases pētījumam |
| Noslīpēta vārpstas vārpsta | Funkcionāli sēdekļi, konusveida, sejas un virsmas apdare | Ļoti ierobežots; nepieciešams aizsargāts kontakts un pilnīga atkārtota pārbaude |
| Pilnīga vārpstas kasetne | Vārpsta, gultņi, priekšslodzes sistēma, mājoklis, blīves un jūgstieni | Neizturieties kā pret tukšu kātu; vispirms novērtējiet un izjauciet |
| Motora vārpstas rotora komplekts | Vārpstas vārpsta plus rotora pakete, magnēti vai tinumi | Nepieciešams rotors, elektriskās, siltuma un līdzsvara inženierija |
| Instrumentu turētājs vai lapene | Atsevišķs noņemams instrumentu interfeiss | Atšķirīgs sagataves un pieņemšanas standarts |
| Virpas patrona vai darba turēšanas vārpstas priekšgals | Darba turēšanas interfeiss un montāžas iespējas | Nepieciešama saskarnei specifiska diagnostika, nav vispārēja vārpstas recepte |
Šī lapa aptver tukša darbgalda vārpstas vārpsta. Tas neapgalvo, ka samontēta elektrovārpsta, kārtridžu vai gultņu komplektu var ievietot presē un droši koriģēt.
Identificējiet vārpstas saimi un saskarni
Priekšlikumā būtu jānorāda faktiskā vārpstas konstrukcija, nevis jāizmanto tikai kopējais garums un maksimālais diametrs:
- frēzēšana, apstrādes centrs, pagriežot, slīpēšana vai speciāla vārpsta;
- siksnas piedziņa, ar pārnesumu piedziņas, tiešās piedziņas vai motorizēta arhitektūra;
- cieta vārpsta, doba vārpsta, spalvu vai piedurkņu tipa konstrukcija;
- HSK, SK/stāvs-konuss, PSC, Morze, patentēta konusa, ārējais konuss, piestiprināšana pie patronas vai pieguļoša urbuma saskarne;
- viena kontakta vai sejas un konusveida kontaktu sistēma;
- priekšējo un aizmugurējo gultņu izvietojums, gultņa sēdekļa secība un priekšslodzes koncepcija;
- jūgstieņa urbums, dzesēšanas šķidruma caurlaide, gaisa ejas, eļļošanas caurumi un šķērsurbumi;
- integrāls skriemelis, rīks, splains, atslēgas rievas, kodētāja celiņš, labirints vai roņu zeme;
- carburized, nitrēts, rūdīts ar indukciju, pārklāti vai selektīvi rūdīti apgabali;
- jaunizrādes daļa, remonta atgriešana vai vārpstas atjaunošanas sastāvdaļa.
GMN apraksta automātiskās rīku saskarnes, piemēram, HSK, SK un PSC kā sistēmas, kas ietver instrumenta saskarni un plakanu kontakta virsmu. Nododamā dizaina mācība ir tāda, ka iekšējais konusveida vai piemērotais urbums un mērierīces virsma ir funkcionālas īpašības, nav ērtas presēšanas virsmas.
Iesaldējiet ražošanas vai remonta posmu
Pēc termiskās apstrādes un neapstrādātas apstrādes
Vārpstas ģeometrija un materiāla stāvoklis ir izveidots, bet apdares slīpēšanas materiāls var palikt. Ja stabili centri, pastāv atsauces vietas un apstiprinātas procesa zemes, tas parasti ir viskontrolējamākais priekšizpētes posms.
Pirms gultņa sēdekļa un instrumenta saskarnes apdares slīpēšanas
Iztaisnošana var samazināt krājumu, kas citādi tiktu patērēts, ģenerējot galīgo gultņa sēdekļa asi un instrumenta saskarni. Procesa plānā joprojām ir jāsaglabā pietiekami daudz slīpēšanas pielaides katrā funkcionālajā iekārtā.
Pēc slīpēšanas pabeigšanas
Gultņu sēdekļi, konusveida, mērierīces sejas, roņu zemēm un pleciem jau ir funkcionāla ģeometrija un virsmas apdare. Atbalsta vai preses kontaktpersona var iespiesties, noslīpēt vai izkropļot tos. Jebkurai korekcijai šajā posmā ir nepieciešami aizsargāti instrumenti, ierobežotas slodzes karte un pilnīgs pēcprocesa mērījums.
Pēc balansēšanas
Iztaisnošana var mainīt ģeometriju, materiālais spriegums un attiecības starp korekcijas plaknēm. Nedrīkst pieņemt, ka vārpsta saglabā savu iepriekšējo līdzsvara stāvokli. Galīgajai balansēšanai vajadzētu sekot pēdējai darbībai, kas būtiski maina ģeometriju vai masu.
Pēc gultņa vai motora montāžas
Nelietojiet tukšas vārpstas iztaisnošanas recepti. Gultņa priekšslodze, sacīkšu ceļa stāvoklis, der, rotora stāvoklis, skavas spēks, termiskā izaugsme un korpusa izlīdzināšana veicina vārpstas uzvedību. Novietojiet mezglu uz vārpstas novērtēšanu un kontrolētu demontāžu.
Pakalpojums vai avārijas atgriešana
Avarējušā vārpsta var saturēt brinelētus gultņus, konusveida bojājumi, instrumenta interfeisa satricināšana, velk vai zvana mutes konusveida, saplaisājušas sekcijas, bojātas jūgstieņa detaļas, lokāla padevība vai termiskais stress. Zema ātruma statiskā nolaišanās vien nevar klasificēt šos apstākļus kā koriģējamu vārpstas līkumu.
| Skatuves | Pieejamie pierādījumi | Galvenais risks | Noklusējuma maršruts |
|---|---|---|---|
| Aptuvena tukša | Procesa datumi un krājumu karte | Virsmas nogulsnes var parādīties kā izliekums | Izveidojiet stabilus atskaites punktus un paraugu pārbaudes korekciju |
| Termiski apstrādāts, iepriekš sasmalcina | Materiāla stāvoklis un funkcionālā ģeometrija ir skaidrāki | Augsts atsperes vai plaisu risks | Apstipriniet spēka/pārvietošanas aploksni un slīpēšanas materiālu |
| Noslīpēta vārpsta | Funkcionālos sēdekļus un saskarni var izmērīt | Virsmas marķēšana un formas bojājumi | Ierobežota aizsargāta korekcija vai atkārtota slīpēšana/noraidīšana |
| Līdzsvarota vārpsta | Atlikuma ieraksts pastāv | Iepriekšējais atlikums var kļūt nederīgs | Vispirms izlabojiet ģeometriju, tad līdzsvaro |
| Pilnīga kasetne | Var būt funkcionālās pārbaudes dati | Slēpts gultnis, iepriekšēja ielāde, rotors un termiskie efekti | Novērtēt, izjaukt un diagnosticēt sastāvdaļas |
| Avārija/pakalpojuma atgriešana | Kļūmju vēsture var būt zināma | Bojājumus var sajaukt ar līkumu | Pārbaudes un remonta/noraidīšanas maršruts pirms labošanas |
Definējiet funkcionālo punktu ķēdi
Risinājumā jānorāda, kuras pazīmes nosaka daļu un kuras ir tikai pagaidu procesa atsauces.
- Zīmēšanas datumi definēt norādītās ģeometriskās attiecības.
- Priekšējie un aizmugurējie gultņu sēdekļi definējiet uzstādīto vārpstas atbalsta asi.
- Instrumenta interfeiss ir konusveida vai piemērots urbums atrod instrumentu vai darba turēšanas sistēmu.
- Mērierīces seja vai vārpstas deguna seja kontrolē aksiālo sēdvietu un sejas izskrējienu.
- Centri vai apstrādes žurnāli var atbalstīt pagriešanos, slīpēšana vai iztaisnošana.
- Braukt, kodētāja un blīvējuma funkcijas jāpaliek saistītai ar gultņa asi.
- Līdzsvarošanas žurnāli un korekcijas plaknes definēt masu korekcijas iestatījumu.
- Samontētā vārpsta un mašīnas struktūra noteikt galīgo darbības nosacījumu.
Šīs atsauces var būt saistītas, bet tie nav savstarpēji aizvietojami. Precīzi centri nepierāda, ka divi gultņu sēdekļi ir koaksiāli. Zems izskrējiens pie ārējā kakta nepierāda, ka instrumenta iekšējais konuss ir pareizi saistīts ar gultņa asi. Labs līdzsvara rezultāts nepierāda ģeometrisku taisnumu.
Atsevišķs taisnums, Runout, Forma un vārpstas veiktspēja
Viens indikatora rādījums var apvienot vairākus kļūdu avotus. Zīmēšanas un pieņemšanas plāns var atsevišķi kontrolēt:
- vārpstas korpusa viduslīnijas taisnums;
- katra gultņa sēdekļa radiālais izskrējiens;
- koaksialitāte starp priekšējo un aizmugurējo gultņu sēdekļa asīm;
- iekšējā instrumenta konusa izskrējiens attiecībā pret gultņa asi;
- vārpstas-deguna vai mērierīces-sejas aksiālais izskrējiens;
- žurnāla apaļums un cilindriskums;
- konusveida leņķis, kontaktu modelis, zvana mute vai vietējais apģērbs;
- plecu, pavediens, splains, skriemelis vai kodētāja-sliedes izskrējiens;
- statiskā un pāra nelīdzsvarotība;
- neatkārtojams izskrējiens, gultņu stāvoklis un samontētā vārpstas vibrācija;
- instrumenta punkta nobīde, spailes spēks un termiskā izaugsme.
Izmantojiet Vārpstas taisnums pret izskrējienu pret TIR vadotni lai atdalītu ass ģeometriju no rotācijas indikācijas. Iztaisnošana var potenciāli mainīt globālo līkumu vai asu attiecību. Tas automātiski nekoriģē lokālo apaļumu, konusveida bojājumi, sejas bojājumi, gultņu defekti, nelīdzsvarotība, spailes spēka zudums vai termiskā nestabilitāte.
Pirms spēka pielietošanas izmēriet vairākas funkcionālās sliedes
Schaeffler un NTN precīzijas gultņu vadība novērš vārpstas un sēdekļa apaļumu, cilindriskums, koaksialitāte un izskrējiens, kas attiecas uz vārpstas darbības precizitāti. GMN identificē rīku saskarnes, Fiksēt urbumus un vārpstas uzraudzības funkcijas kā atsevišķas vārpstas funkcijas. Praktiskā nozīme ir vairāku celiņu mērījumu plāns.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija: vairāku sliežu sliežu gultņu sēdekļu kakliņu pārbaude, instrumenta iekšējo saskarni un mērierīces virsmu pirms korekcijas lēmuma. Zondes veids, staciju atstatums, galvenais instruments un pieļaujamā nenoteiktība ievēro rasējumu un mērinstrumentu korelācijas plānu.*
| Mērīšanas trase | Primārais jautājums | Tipisks nepareizas klasifikācijas risks |
|---|---|---|
| Priekšējais gultņa sēdeklis | Kur ir priekšējā atbalsta ass? | Vietējā lobēšana vai bojājumi var izskatīties pēc ekscentriskuma |
| Aizmugurējais gultņa sēdeklis | Vai tas ir koaksiāls ar priekšējo sēdekli? | Atbalsta kļūdu var interpretēt kā vārpstas līkumu |
| Starpvārpstu piezemējumi | Kāda ir globālā līkuma forma? | Diametra izmaiņas var novirzīt kontakta zondi |
| Iekšējais instrumenta konusveida vai fit urbums | Vai instrumenta ass ir saistīta ar gultņa asi? | Konusveida formas bojājumi var parādīties kā tīrs izskrējiens |
| Mēra seja vai vārpstas deguns | Aksiāls sēdeklis ir kvadrāts pret asi? | Burrs, satraukums un lokāli iespiedumi var dominēt rādījumā |
| Caururbums/jūgstieņa urbums | Vai sienu sadale ir konstruktīvi droša? | Slēpta plāna siena vai šķērsām caurumi var padarīt kravas ceļu nederīgu |
| Piedziņas / kodētāja / blīvējuma funkcijas | Vai pievienotie komponenti darbosies pareizi? | Līdzekļu formas kļūdu var sajaukt ar globālu izliekumu |
| Līdzsvara plaknes | Vai masas ass ir pieņemama? | Līdzsvars pats par sevi nevar noteikt ģeometrisko formu |
Vārpsta jāgriež noteiktās leņķiskās pozīcijās, ar atkārtojamību, kas pārbaudīta pirms korekcijas. Atbrīvotā stāvokļa trase — nevis novirzītais rādījums zem preses — nosaka ģeometrisko rezultātu.
Kontroles atbalsta kļūda, Sag un temperatūra
Izmērītā līkne ir atkarīga no tā, kā tiek atbalstīta vārpstas vārpsta. Centri, V veida bloki, žurnālu veltņi, gultņiem līdzvērtīgi balsti un gala gultņi nerada identiskus robežnosacījumus.
Mērījumu receptē ir jādefinē:
- atbalsta funkcijas, aksiālās koordinātas un kontaktprofili;
- vai uzziņu žurnāli vai centri ir kvalificēti pirms lietošanas;
- vārpstas orientācija un leņķa indekss;
- gravitācijas apstrāde garām vai dobām vārpstām;
- sensora spēks, bezkontakta atstarpe un staciju atstatums;
- filtrēšana un maskas ap caurumiem, atslēgas un pārtraukumi;
- daļas temperatūra un stabilizācijas laiks;
- meistars, mērītājs R&R un korelācija ar dzirnaviņām vai klienta mērierīci;
- pilnībā izlādēts atkārtots mērījums pēc katra korekcijas posma.
Siltuma uzvedībai nepieciešams atsevišķs lēmums. Schaeffler vārpstas koncepcija un SKF vārpstas novērtēšanas materiāls atšķir termisko augšanu, vārpstas nobīde, gultņa stāvoklis, instrumenta deguna noplūde un ar vibrāciju saistīta uzvedība. Vārpstai, kas iztur aukstu statisko pārbaudi, bet kustas iesildīšanās laikā, var būt gultnis, iepriekšēja ielāde, mājoklis, rotora vai termiskās simetrijas problēma. Aklā aukstā spiediena korekcija nevar aizstāt darbības stāvokļa diagnostiku.
Izveidojiet aizsargātu kontaktpersonu un bezspiediena karti
Noklusējuma bezspiediena zonas
- iekšējais vai ārējais instrumenta konuss;
- mēra seja, vārpstas priekšgals un precīzi piemēroti urbumi;
- pabeigti gultņu sēdekļi un gultņu abatmentu virsmas;
- zīmogs, labirinta un kodētāja celiņi;
- pleciem, filejas un asas sekciju pārejas;
- pavedieni, splaini, atslēgas, atslēgu rievas un zobratu zobi;
- šķērsām caurumiem, eļļošanas atveres un dzesēšanas šķidruma ejas;
- jūgstieņa spraugas un plānas dobas daļas;
- līdzsvara urbis, līdzsvara dzirnavas vai papildu svara vietas;
- rūdīts ar indukciju, carburized, nitrēts, pārklātas vai remontētas zonas;
- aizdomas par saplaisāšanu, sadedzināts, sagrauztiem vai trieciena bojātiem reģioniem.
Potenciāli apstiprinātas kontaktu zonas
- rupji apstrādāts cilindrisks process nolaižas ar pietiekamu krājumu;
- upurēšanas atbalsta apkakles vai noņemami procesa pagarinājumi;
- plašas cilindriskas sekcijas, kas pārbaudītas ar zīmējumu un sienas biezuma pārbaudi;
- mērķtiecīgi izstrādātas instrumentu saskarnes, ko apstiprinājis vārpstas projektētājs.
Kontaktpersonu apstiprinājums ir lokāls un atkarīgs no stadijas. Diametrs, kas ir drošs uz neapstrādātas sagataves, var būt aizliegts pēc slīpēšanas vai sacietēšanas.
Aizsargājiet urbumu un šķērsgriezumu
Daudzas vārpstas vārpstas ir dobas jūgstieni, dzesēšanas šķidruma piegāde, gaisa attīrīšanas vai darba turēšanas funkcija. Ar ārējo diametru vien nepietiek, lai pielāgotu korekcijas slodzi.
Priekšizpētē jāiekļauj:
- urbuma diametrs un sienas biezums pēc aksiālās stacijas;
- konusveida un urbuma pārejas;
- šķērsām caurumiem, slots, ostas un krustojošās ejas;
- iekšējās vītnes un jūgstieņa īpašības;
- termiskās apstrādes dziļums un cietības gradients;
- saraušanās der, piedurknes, kontaktdakšas vai savienotās detaļas;
- atļautā ovāla un urbuma izlīdzināšana pēc korekcijas.
Trīspunktu slodze, kas koriģē ārējo viduslīniju, joprojām var padarīt urbumu ovālu, izkropļot konusu vai koncentrēt celmu ap krustveida caurumu. Plaša rādiusa instrumenti, drošie laidumi un spēka/nobīdes ierobežojumi ir jāapstiprina reprezentatīviem paraugiem. Plānām sekcijām, skat Plānsienu cauruļu taisnošana bez sabrukšanas vispārējam principam, ka viduslīnijas korekcija un šķērsgriezuma saglabāšana jākontrolē kopā.
Izlemiet, vai iztaisnošana ir pareizais process
| Novērotais stāvoklis | Iespējamais procesa maršruts |
|---|---|
| Globāls līkums uz tukšas vārpstas ar drošu procesa nosēšanos | Kontrolēta iztaisnošanas iespējamības pārbaude |
| Gultņu sēdekļi ir lokāli noapaļi vai koniski | Slīpēšana, atkārtota apstrāde, pārklāšana/remonts vai noraidīšana |
| Instrumenta konusam ir rievojumi, zvana mutes vai kontakta modeļa bojājumi | Saskarnes slīpēšana/remonts un mērierīču pārbaude |
| Mērinstrumenta seja ir lokāli bojāta | Sejas remonts vai pārslīpēšana, nav aklo vārpstas korekcija |
| Pilnīga vārpsta rāda vibrāciju vai temperatūras paaugstināšanos | Vārpstas novērtējums: gultņi, iepriekšēja ielāde, līdzsvaru, rezonanse, skavas spēks un termiskais stāvoklis |
| Vārpsta ir taisna, bet līdzsvars neizdodas | Dinamiskā balansēšana noteiktās plaknēs |
| Termiskais loks parādās tikai darbības laikā | Termiskā un montāžas izpēte |
| Starp aizsargātajiem objektiem nav droša slodzes punkta | Pārprojektēšanas procesa posms, mašīna / slīpēšana, vai noraidīt |
| Kreka, sadedzināt, ir aizdomas par vietējiem padeves vai smagiem avārijas bojājumiem | NDT/metalurģiskais novērtējums un remonta/noraidīšanas ceļš |
Šī lēmuma robeža neļauj iztaisnošanas mašīnu izmantot kā universālu remonta instrumentu katram vārpstas simptomam.
Iztaisnošana, Slīpēšana un balansēšana ir dažādi vārti
Iztaisnošana var potenciāli risināt
- globāls elastīgs-plastmasas līkums apstiprinātā tukšā šahtā;
- gultņa un ligzdas asu attiecības pirms galīgās slīpēšanas;
- pārmērīga krājumu nelīdzsvarotība, ko izraisa saliekta neapstrādāta sagatave;
- starpposma ģeometrija pēc termiskās apstrādes.
Slīpēšanas vai apstrādes kārbas adrese
- galīgais gultņa ligzdas diametrs, apaļums un cilindriskums;
- instrumenta konusveida forma un kontakta ģeometrija;
- mērierīces-sejas ģeometrija;
- ierobežota ekscentriskums pieejamā krājuma ietvaros;
- virsmas apdare un vietējās funkcionālās īpašības.
Balansēšanas kārbas adrese
- statiskā un pāra nelīdzsvarotība noteiktās korekcijas plaknēs;
- masas ass kļūda pēc galīgās ģeometrijas un masas maiņas operācijām.
Schenck identificē vārpstas vārpstas kā balansējošās sagataves. Tas atbalsta atsevišķus gala bilances vārtus; tas nenozīmē, ka balansēšana koriģē saliektu ģeometrisko asi. Ja pēc balansēšanas seko iztaisnošana vai slīpēšana, atlikums ir vēlreiz jāpārbauda.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija: galīgā vārpstas noplūde, instrumenta saskarnes ģeometrija un dinamiskais līdzsvars ir atsevišķi pieņemšanas vārti. Vienu vārtu pārbraukšana nepierāda citus.*
Slēgtas cilpas vārpstas vārpstas iztaisnošanas process
1. Nosakiet precīzu daļu un procesa posmu
Izvēlieties apstiprināto recepti no daļas numura, zīmējuma pārskatīšana, vārpstu ģimene, materiāls, termiskā apstrāde, cietība, urbuma ģeometrija un ražošanas vai remonta posms.
2. Pirms iekraušanas pārbaudiet
Notīriet atskaites punktu un pieļaujamās saskares virsmas. Pārbaudiet gultņu ligzdas, konusveida, mēra seja, urbt, caurumiem, atslēgas rievas, pārejas un avāriju jutīgie reģioni. Pirms spēka pielietošanas norādiet iespējamos bojājumus vajadzīgajai pārbaudei.
3. Izveidojiet Datum Setup
Atbalstiet vārpstu uz apstiprinātajiem centriem, apstrādes žurnāli vai gultņa sēdekļa līdzvērtīgi stiprinājumi. Pārbaudiet sēdvietu, aksiālā brīvība un atsauces atkārtojamība.
4. Izmēriet visu funkcionālo karti
Pagrieziet daļu un reģistrējiet priekšējā/aizmugurējā gultņa sēdekļa darbību, starpposma šahtas zemes, rīka interfeisa izsīkšana, gabarīta virsmas nolaišanās un attiecīgās piedziņas funkcijas. Maskējiet pārtraukumus un pārbaudiet atkārtotus mērījumus.
5. Klasificējiet novirzi
Atdaliet globālo līkumu no vietējā žurnāla veidlapas, konusveida bojājumi, sejas bojājumi, atbalsta kļūda, urbuma kropļojumi, termiskā uzvedība un nelīdzsvarotība. Labojiet tikai to novirzes klasi, uz kuru attiecas apstiprinātā recepte.
6. Izvēlieties drošu korekcijas diapazonu
Izvēlieties apstiprinātas procesa zemes un plašu instrumentu klāstu. Pārliecinieties, ka kravas ceļš izvairās no pabeigtiem sēdekļiem, konusveida, pleciem, plāna siena, krustveida caurumi un rūdītas pārejas.
7. Pielietojiet kontrolēto spēku
Izmantojiet apstiprinātu atbalsta diapazonu, korekcijas koordināte, spēka griesti, nobīdes griesti un atsperes modelis. Pārraugiet pilnīgu spēka nobīdes reakciju un apstājieties pie neparastas stīvuma, slīdēšana vai sensora darbība.
8. Pilnībā izlādējiet un izmēriet vēlreiz
Novērtējiet vārpstu tikai atbrīvotā stāvoklī. Rekonstruējiet visus atbilstošos mērījumu celiņus, jo lokāla korekcija var mainīt vairākas asu attiecības.
9. Pārbaudiet un virziet lejup pa straumi
Veiciet nepieciešamo plaisu, virsmas, urbuma vai cietības pārbaudes. Maršrutējiet daļu, lai pabeigtu slīpēšanu, konusveida/sejas pārbaude, tīrīšana, balansēšana un vārpstas montāža, kā noteikts procesa plānā.
10. Ierakstiet rezultātu
Veikala daļas identitāte, receptes pārskatīšana, ienākošās un izejošās kartes, korekcijas koordinātas, spēka un nobīdes līknes, trauksmes signāli, operatora/partijas izsekojamība un galīgā izvietošana, ja nepieciešams.
Piedāvātā iztaisnošanas šūnu konfigurācija
Projektam specifiskā vārpstas vārpstas šūna var ietvert:
- elektromehāniskās vai hidrauliskās korekcijas vienības izmērs, pamatojoties uz parauga spēka datiem;
- regulējami balsti vai centri, kas pielāgoti apstiprinātajiem atskaites punktiem;
- servo rotācija un leņķiskā indeksācija;
- vairāki bezkontakta vai zema spēka izplūdes sensori;
- īpaša instrumenta saskarnes un mērierīces virsmas mērīšanas stacija;
- plaši maināmi presēšanas apavi un aizsargāti atbalsta instrumenti;
- spēka un pārvietojuma uzraudzība;
- automātiska atsperes kompensācija un atbrīvotā stāvokļa pārmērīšana;
- receptes kontrole, rasējuma-pārskatīšanas slēdzene un detaļu identifikācija;
- saskarnes ar slīpēšanu, balansēšanas un kvalitātes ieraksti;
- sargi, iekraušanas palīdzība un kļūdu novēršana, kas atbilst daļas masai un virsmas stāvoklim.
The Kā darbojas automātiskā vārpstas taisnošana rokasgrāmata izskaidro vispārējo slēgto cilpu. Vārpstas projektam joprojām ir nepieciešama sava datu ķēde, kontaktu karte un pieņemšanas loģika.
Pārbaudes un pieņemšanas plāna paraugs
Reprezentatīviem paraugiem jāaptver:
- minimālais un maksimālais vārpstas garums, diametrs un masa;
- mazākais sienas biezums un lielākais caurums;
- katrs instrumenta interfeiss un vārpstas uzgaļa saime;
- materiāls, termiskā apstrāde un galējās cietības robežas;
- raupja, pusfabrikāti un atļautie finiša posmi;
- krustveida caurums, atslēgas rievas, splainu un pāreju variācijas;
- paredzamais ienākošā līkuma lielums un orientācija;
- stabili paraugi ar lokālu formas kļūdu, bet bez globāla līkuma;
- apstiprinātās un aizliegtās preses vietas;
- minimālais slīpēšanas krājums pēc korekcijas;
- spēks/nobīde un atsperes aploksne;
- urbuma ovāluma un konusveida/sejas saglabāšana;
- plaisu/virsmas pārbaude pēc korekcijas;
- mērījumu korelācija ar dzirnaviņām un klienta mērierīci;
- līdzsvara pārbaude pēc pēdējās ģeometrijas darbības;
- atkārtojamība atbrīvotā stāvokļa ciklos.
Izmantojiet Iztaisnošanas paraugu pārbaudes un pieņemšanas rokasgrāmata lai atdalītu parauga iespējamību, TAUKI, SAT un ražošanas iespējas. Nav konkurentu gultņa, vārpsta, slīpmašīnas vai balansēšanas iekārtas veiktspējas vērtība ir jāpārvērš StraighteningTech garantijā.
Tehniskajam piedāvājumam nepieciešamie dati
Lūdzu, sniedziet:
- vārpstas vārpstas rasējums un pārskatīšana;
- vārpstas tips, mašīnas pielietojums un maksimālais darbības stāvoklis;
- tukša vārpsta, rotora montāža vai pilnīgas kasetnes statuss;
- ražošanas vai remonta stadijā iztaisnošanas stadijā;
- materiāls, termiskā apstrāde, cietība un virsmas apstrāde;
- priekšējo/aizmugurējo gultņu izvietojums un gultņu sēdekļa atskaites punkti;
- rīka interfeisa tips, konusveida/pieguļošā urbuma un gabarīta virsmas prasības;
- garums, masa un diametrs pēc aksiālās stacijas;
- caururbums, jūgstieņa urbums, krustveida caurums un dzesēšanas šķidruma/eļļošanas detaļas;
- ienākošās taisnuma un vairāku celiņu izskrējiena kartes;
- apaļums, cilindriskums, konusveida un sejas prasības;
- apstiprinātās atbalsta un korekcijas zemes;
- aizliegtas virsmas un bojājumu kritēriji;
- slīpēšanas materiāls un pakārtotā procesa secība;
- balansēšanas plaknes, pakāpe/metode un gala funkcionālais tests;
- pārbaude, ziņojuma un izsekojamības prasības;
- reprezentatīviem paraugiem izmēģinājumiem.
Bieži uzdotie jautājumi
Vai pilnu darbgalda vārpstu var iztaisnot presē?
Ne kā noklusējuma process. Gultņi, iepriekšēja ielāde, korpuss der, rotora sastāvdaļas, jūgstieņa un termiskās īpašības ietekmē rezultātu. Novērtējiet un izjauciet kārtridžu, pirms izlemjat, vai tukšā kāta ir iztaisnošanas kandidāts.
Vai gultņu sēdekļus var izmantot kā balstus vai presēšanas punktus?
Gatavās gultņu ligzdas ir aizsargātas funkcionālās virsmas. Tie var kalpot kā mērījumu atskaites punkti vai rūpīgi izstrādāti balsti, taču nevajadzētu pieņemt, ka tie pieņem korekcijas spiedienu. Dodiet priekšroku apstiprinātām neapstrādātām zemēm vai upurēšanas objektiem.
Vai zemais instrumenta priekšgala izskrējiens pierāda, ka vārpsta ir taisna?
Nē. Instrumenta-deguna izskrējiens apvieno atbalsta asi, instrumenta saskarnes ģeometrija, sejas stāvoklis un mērījumu iestatīšana. Vārpstas korpuss un abi gultņu ligzdas sliedes ir jānovērtē atsevišķi.
Līdzsvarošana var novērst vārpstas noplūdi?
Nē. Balansēšana koriģē masas sadalījumu. Tas neatjauno gultņa sēdekļa koaksialitāti, konusveida forma, mērierīces ģeometrija vai vārpstas taisnums.
Vai galīgā slīpēšana var aizstāt iztaisnošanu?
Slīpēšana var radīt galīgo formu un novērst ierobežoto ekscentriskumu, kamēr paliek krājums. Ja saliekta sagatave patērētu pieejamo krājumu vai izjauktu vajadzīgās atskaites attiecības, var būt noderīga kontrolēta pirms slīpēšanas iztaisnošana. Krājuma karte nosaka maršrutu.
Ko darīt, ja vārpsta ir doba?
Sienas biezums, urbuma pārejas un šķērsurbumi kļūst par daļu no slodzes aprēķina. Iztaisnošanas plānā pēc korekcijas jāpārbauda ārējā viduslīnija un iekšējais šķērsgriezums.
Ko darīt, ja noplūde palielinās tikai pēc iesildīšanās?
Izpētiet gultņa priekšslodzi, korpusa izlīdzināšana, rotora apkure, dzesēšana, eļļošana un termiskā augšana. Nepieņemiet pastāvīgu aukstas vārpstas līkumu no temperatūras atkarīga simptoma.
Izveidojiet risinājumu ap vārpstas pamata ķēdi
Mēs izstrādājam darbgaldu vārpstas iztaisnošanas risinājumus faktiskajā sagataves stadijā, gultņa sēdekļa atskaites ass, rīka saskarne, urbuma konstrukcija, aizsargāta kontaktu karte, slīpēšanas pielaide un galīgais balansēšanas ceļš. Mašīnas konfigurācija izriet no rasējumiem iegūtajiem inženiertehniskajiem pierādījumiem, mērījumu korelācija un paraugu izmēģinājumi — nevis vispārīga vārpstas recepte.
Nosūtiet vārpstas zīmējumu, ražošanas posms, materiālais stāvoklis, gultņu un instrumentu saskarnes prasības, urbuma karte, ienākošās mērījumu pēdas un reprezentatīvie paraugi. Pēc tam mēs varam definēt iespējamības vārtus, sensoru izkārtojums, droši instrumenti, korekcijas aploksne un izsekojams pieņemšanas plāns jūsu vārpstas vārpstas lietojumam.