Vairāki pārvietojumu rādījumi var pārvērst garas vārpstas pārbaudi no viena pīķa par kļūdu karti. Šī vērtība ir atkarīga ne tikai no sensora: atbalsta ģeometrija, datuma sēdvieta, zondes kontakts, rotācija/indeksēšana, sinhronizācija, vides apstākļi un aprēķina noteikums ietekmē to, kas tiek ziņots.
Šajā C līmeņa rokasgrāmatā ir izskaidrota validācijas sistēma. Tajā nav norādīts, ka StraighteningTech izmanto LVDT, nodrošina noteiktu sensoru skaitu, paraugu ņemšanas ātrums, izšķirtspēju, kalibrēšanas intervāls vai mērīšanas iespēja. Šiem faktiem ir nepieciešams apstiprināts sistēmas apraksts un korelācijas pētījums.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija. Tā nav sensora specifikācija, uzstādīta sistēma vai pārbaudīts mērījumu rezultāts.*
Pirms sensoru izvēles definējiet raksturlielumus
Vispirms norādiet, vai pieņemšanas raksturlielums ir viduslīnijas taisnums, vietējais loks, izskrējiens attiecībā pret datumu, profila novirze vai cits kontrolēts rezultāts. Sensora sprieguma vai nobīdes pēda pati par sevi nav klienta prasība. Pārbaudes plānā jānorāda atskaites pazīmes, atbalsta, stacijas, orientācijas, span, aprēķins, vienības, robežas un stāvoklis, kādā daļa tiek pieņemta.
| Elements | Jautājums, kas jāaizver |
|---|---|
| Datum | Kuras pazīmes nosaka atskaites asi vai virsmu? |
| Atbalsts | Vai tas atkārto klienta vai atbrīvotās daļas stāvokli? |
| Zondes ceļš | Vai saskares punkti ir funkcionālas virsmas un aizsargātas no bojājumiem? |
| Stacijas | Vai tie uztver zināmās līkumu zonas un iezīmes pārejas? |
| Rotācija/indeksēšana | Kā tiek saglabāta orientācija starp rādījumiem? |
| Aprēķins | Kā rādījumi tiek pārvērsti kontrolētajā raksturlielumā? |
Atsauces kontroles ierīcēm, skat vārpstas centra caurumu tīrīšana un atskaites punkta sagatavošana un armatūras atkārtojamība un bāzes sēdvietas.
Uztveriet mērījumu ķēdi kā vienu sistēmu
LVDT var būt piemērots relatīvai pārvietošanai, bet izmērītais rezultāts ietver arī sensora montāžu, armatūras novirze, signāla kondicionēšana, laika noteikšana, daļas sēdvietas un operatora vai automatizācijas uzvedība. Ierakstiet katru ķēdes elementu, lai vēlāk varētu izpētīt rezultāta nobīdi.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija. Stiprinājuma stingrība, sensora pozīcijai un apsardzei nepieciešama konkrēta projekta inženierija.*
Kontrolētajai procedūrai jāietver sensora identifikācija, atsauce/galvenā pārbaude, montāžas stāvoklis, kabeļa aizsardzība, nulles metode, parauga orientācija, atbalstīt tīrību, datu iegūšanas iestatījumi un datu saglabāšana. Atkārtota nolasīšana no nestabilas armatūras neliecina par atkārtojamību.
Sinhronizēt atrašanās vietu, Orientēšanās un lasījumi
Vairāku punktu dati ir noderīgi tikai tad, ja katru vērtību var piešķirt zināmai pozīcijai un nosacījumam. Ja daļa griežas vai kustas, definējiet kodētāju/indeksu, stacijas koordināte, braukšanas virziens, uzturēšanās vai paraugu ņemšanas nosacījums, un kas notiek, ja trūkst signāla. Rezultātā jāsaglabā neapstrādāti vai izsekojami avota dati, kas nepieciešami kartes rekonstrukcijai.
Izvairieties interpretēt lokalizētu maksimumu, nepārbaudot sēdvietu un kontaktu. Atkārtoti veiciet testus, apgrieztā orientācija, ja nepieciešams, un atkārtoti bāzes līnijas nolasījumi var atšķirt daļas iezīmi no nepatiesas norādes.
Atbilst atbrīvotās daļas pieņemšanai
Mērīšana iespīlēšanas vai korekcijas laikā var būt noderīga procesa kontrolei, bet tas automātiski nepierāda, ka atbrīvotā vārpsta atbilst prasībām. Salīdziniet līnijas metodi ar apstiprinātu atbrīvoto daļu metodi reprezentatīviem paraugiem normālās variācijās. Skat noslogotā pret atbrīvoto taisnuma mērījumu par robežu.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija. Atsauces metode, balsti un pieņemšanas aprēķins jākontrolē ar apstiprināto kvalitātes plānu.*
Korelācijas plānā jādefinē saskaņoti paraugi, akls salīdzinājums, ja tas ir praktiski, datu/atbalsta ekvivalence, kalibrēšanas statuss, neobjektivitātes pārskats, atkārtojamības/reproducējamības pārskats, pieļaujamā atšķirība, eskalācijas un izmaiņu kontroles noteikumi. Atsaucieties uz mašīnas mērierīces pret klienta gabarītu korelāciju un Gage R&R iztaisnošanas līnijām.
Mērījumu pētījumam nepieciešamie dati
Sniedziet zīmējumu un raksturojuma definīciju, esošā pārbaudes metode, daļas ģeometrija un atskaites punkta iezīmes, materiāla/ražošanas posms, paredzamās līkumu vietas, izlases populācija, vides ierobežojumi, vēlamā datu ieraksta un klientu pieņemšanas metode. Izmantojiet iztaisnošanas parauga pārbaude un pieņemšanas rokasgrāmata lai izveidotu tiesas protokolu, tad sazinieties ar StraighteningTech pieteikuma apspriešanai.
Nepieciešama validācija pirms sistēmas pretenzijas
Autorizētam pētījumam ir nepieciešama noteikta sagataves vai metodes darbības joma, kalibrētas atsauces, armatūras/atbalsta pārbaude, reprezentatīvās daļas, izsekojamus mērījumu datus, atkārtoti/atkārtoti rādījumi, atbrīvotā stāvokļa salīdzinājums un klienta mērītāja korelācija. Nepielīdziniet vispārēju mašīnas iespēju ar pārbaudītu rezultātu šajā tēmā.
| Pierādījumu apgabals | Kāpēc tas ir nepieciešams |
|---|---|
| Sagataves/metodes darbības joma | Nosaka, ko lapa dara un neaptver |
| Datum/balsts/armatūra | Novērš viltus līkumu signālus un nedrošu korekciju |
| Mērīšanas/izlaišanas metode | Savieno mašīnas rādījumus ar zīmējuma pieņemšanu |
| Spēju robeža | Nodala nozares tēmu no StraighteningTech pierādījuma |
Saistītie taisnošanas tehnoloģiju resursi
Skat kā darbojas automātiskā vārpstas iztaisnošana, iztaisnošanas parauga pārbaude un pieņemšana un vārpstas taisnums vs izskrējiens vs TIR vispārīgām kontroles robežām, kas ir spēkā pirms jebkādas spēju pretenzijas LVDT daudzpunktu vārpstas mērīšana.
Līdz publikācijas vārtiem, kas uzskaitīti priekšējā jautājumā, ir apmierināti, šī lapa paliek izpētes uzmetums, un to nedrīkst lasīt kā pierādījumu par $slug instalēto StraighteningTech sistēmu.