Stiepļu taisnotāja izvēle nav tikai izvēle starp vairāk ruļļu un ātrāku mašīnu. Metodei jāatbilst ienākošās spoles atmiņai, stieples sekcija, materiālais stāvoklis, virsmas prasība, griezuma garums un darbība pa straumi. Izmaksas uzvedība, barības vilce, griešana un savākšana var arī mainīt ģeometriju, kas izmērīta pēc tam, kad stieple atstāj līniju.
Šajā rokasgrāmatā ir salīdzināta vairāku plakņu ruļļu iztaisnošana, rotācijas iztaisnošana un kombinētie maršruti ražošanai pēc garuma. Tā ir C līmeņa inženiertehniskā sistēma, nevis apgalvojums, ka viena metode vienmēr sasniedz noteiktu taisnumu, ātruma vai diametra diapazons. Galīgās izvēles pamatā jābūt reprezentatīvām spolēm, saskaņotais atbrīvotā parauga mērījums un dokumentēts reakcijas plāns.
*Avots-video kadrs.*
*Avots-video kadrs.*
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija. Tas salīdzina kandidātu arhitektūras, un tas nav klienta instalācijas vai veiktspējas ieraksts.*
Vispirms definējiet stieples un sagrieztās daļas prasības
Tas pats nominālais diametrs pēc zīmēšanas var izturēties atšķirīgi, termiskā apstrāde, pārklājums, spolēšana un transportēšana. Pirms iztaisnošanas galvas izvēles, definēt gan ienākošās spoles stāvokli, gan atbrīvotās grieztās daļas prasību.
| Nepieciešamā ievade | Kāpēc tas maina lēmumu |
|---|---|
| Apaļš, plakana vai formas sekcija | Ruļļa rieva, kontakta modelis un tas, vai rotācija ir pieņemama, ir atkarīgs no sadaļas |
| Diametrs vai sekcijas diapazons | Nosaka iespējamo ruļļa izmēru, vadotnes klīrenss, padeves spēks un kandidāta rotācijas instrumenti |
| Materiāla un termiskās apstrādes stāvoklis | Maina elastīgo atjaunošanos, pieļaujamā deformācija un jutība pret atkārtotu lieci |
| Cast, spirāle un vērpes | Vienas plaknes korekcija var samazināt vienu komponentu, vienlaikus atstājot citu |
| Virsma, pārklājums un tīrība | Rievu spiediens, bīdāms kontakts, gruži un rotācijas kustības var radīt nepieņemamas pēdas |
| Griezuma garums un atbalsta stāvoklis | Īss gabals un garš slaids gabals var parādīt dažādus atbrīvotus lokus vienā un tajā pašā iestatījumā |
| Garums, gala un taisnuma prasības | Barība, kodētājs, griezējs un taisnotājs ir jāapstiprina kā viens process |
| Pakārtotā formēšana vai montāža | Atlikušais pagrieziens, gala deformācijai vai virsmas pēdām var būt nozīme pat tad, ja daļa šķiet taisna |
Pieņemšanas zīmējumā jānorāda faktiskais raksturlielums: viduslīnijas taisnums, priekšgala pār noteiktu laidumu, maksimālā atstarpe, brīvvalsts profils, griezuma garums, gala taisnums, diametrs vai virsmas stāvoklis. “Taisna stieple” nav pilnīga pārbaudes instrukcija.
Kā darbojas vairāku plakņu ruļļu iztaisnošana
Rullīšu taisnotājs vada stiepli cauri vairākiem nobīdītiem ruļļiem vai gultņiem. Vadu pieredze atkārtojas, kontrolēta liece, kad ruļļa nobīde pakāpeniski samazina spoles atmiņu. Divas vai vairākas plaknes var risināt izliekumu dažādos virzienos; var būt nepieciešamas papildu plaknes vai pielāgojumi, ja spirāle vai formas sekcijas nodrošina reakcijas virzienu.
Rullīšu taisnošana ir kandidāts, kad:
- vadu var izvadīt caur kontrolētām rievām bez nepieņemama marķējuma;
- korekciju var sadalīt noteiktās plaknēs;
- produktu klāsts gūst labumu no reģistrētajām ruļļu pozīcijām un atkārtojamās maiņas;
- formas stieplei jāsaglabā kontrolēta leņķiskā orientācija;
- nepieciešamo griezuma garumu un atbrīvoto ģeometriju var demonstrēt ar izvēlēto izmaksas un padeves sistēmu.
Tas automātiski nav drošāks maršruts katrai virsmai. Pārāk daudz ruļļa iespiešanās, piesārņotas rievas, nepareizs rievas profils vai nestabila stieples ievade var radīt skrāpējumus, saplacināšana vai nekonsekvents atlikušais spriegums. Tāpēc iestatījumos ir jānorāda ritināšanas secība, rievas stāvoklis, ievades norādījumi, regulēšanas metode un tīrīšanas vadīklas.
Kā darbojas rotācijas stieples iztaisnošana
Rotējošais taisnotājs izlaiž vadu caur lapeni vai vērptuvi, kurā ir nobīdes presformas, bukses vai vadotnes. Rotējošais korekcijas lauks pielieto lieces ap stieples asi, materiālam virzoties uz priekšu. Tas var būt noderīgi, ja tiek sagriezti gari gabali, sarežģīta spoles atmiņa vai nepieciešamība pēc apkārtmēra korekcijas apgrūtina fiksētas plaknes maršrutu.
Rotācijas iztaisnošana ir kandidāts, kad:
- vads ir apaļš vai citādi saderīgs ar kontrolētu rotāciju;
- nepieciešamais garums padara atlikušo daudzvirzienu izliekumu svarīgu;
- materiāls un virsma var izturēt izvēlēto rotācijas kontaktu sistēmu;
- lapenes ātrums, līnijas ātrumu un korekcijas iestatījumu var kontrolēt kā vienu recepti;
- izmaksas un padeves sistēma var nodrošināt stiepli bez nestabilas spriedzes vai vērpes traucējumiem.
Rotary nenozīmē vispārēji labāks. Rotējoša lapene var radīt siltumu, gruveši, spirālveida marķējums vai vērpes efekti, ja tiek izmantoti instrumenti, eļļošana, ātrums un materiālais stāvoklis nav savienojami. Veidota stieple, pārklājumi, ļoti mīkstam materiālam vai detaļām ar orientāciju jutīgām iezīmēm var būt nepieciešams ritināšanas maršruts, īpašs instruments vai kombinētais izmēģinājums.
Roll, Rotējošs vai kombinēts: Izmantojiet nosacījumu atlasi
| Lēmuma nosacījums | Ritiniet maršrutu, lai novērtētu | Rotācijas maršruts, lai novērtētu | Kombinētais vai izmēģinājuma maršruts |
|---|---|---|---|
| Izliekums galvenokārt atrodas zināmās plaknēs | Spēcīgs kandidāts | Iespējams, bet ne automātiski nepieciešams | Pievienojiet vēl vienu apgāšanās plakni, ja pierādījumi to apstiprina |
| Cast un helix ir nestabili | Var darboties vairāku plakņu iestatīšana | Spēcīgs kandidāts uz apaļo stiepli | Iepriekš iztaisnojiet, tad rotācijas izmēģinājums |
| Formas sadaļai jāsaglabā orientācija | Spēcīgs kandidāts ar saskaņotām rievām | Parasti ierobežots, ja vien īpaši instrumenti nepierāda saderību | Vadīts ruļļu maršruts ar orientācijas kontroli |
| Garie griezumi parāda daudzvirzienu priekšgala atlikumu | Nepieciešama ilgstoša izlaista parauga validācija | Ilgtermiņa kontroles kandidāts | Salīdziniet abus maršrutus uz identiskām spolēm |
| Virsma ir viegli marķējama vai pārklāta | Izmantojiet zemas berzes saskaņotas rievas un zemu kontaktspiedienu | Nepieciešams īpašs virsmas riska izmēģinājums | Pārbaudiet gan kontaktu sistēmas, gan tīrības kontroli |
| Biežas produktu izmaiņas | Var palīdzēt ierakstītie ruļļa iestatījumi un ātrā atbrīvošana | Jānovērtē instrumentu/lapenes maiņa un receptūras kontrole | Izvēlieties pēc pārbaudītas maiņas un parauga rezultātiem |
| Intermitējoša padeve vai pakārtota prese | Ripošanas vai svārstību maršruts var atbilst ciklam | Rotācijas inerce un sinhronizācija ir jāpārskata | Ja nepieciešams, atsaistiet barību ar uzkrāšanos |
Tabulā ir definēti jautājumi, atbildes nav garantētas. Materiāls no diviem piegādātājiem, vai pat divas spoles partijas, var būt nepieciešami dažādi iestatījumi. Tādēļ apstiprinātā metode būtu jāuzglabā kā kontrolēta recepte kopā ar tās piemērojamiem materiāliem, spoles un daļu diapazons.
Izmaksa, Padeve un griešana var mainīt taisnumu
Iztaisnošanas galviņa nedarbojas izolēti. Stabilai līnijai jāpārvalda viss ceļš no spoles līdz atbrīvotajai daļai.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija. Komponentu atlase un apsardze joprojām ir pakļauta līnijai specifiskai inženiertehniskajai pārbaudei.*
Izmaksa un iestāšanās nosacījumi
Smaga spole, nekontrolēta pārtēriņa vai mainīgs spoles diametrs var mainīt ieejas spriegojumu. Jaudīga atmaksa, dejotāja, var būt nepieciešams akumulators vai vadāms pagrieziena galds, lai taisnotājs nevilktu arī nestabilu spoles masu. Ieejas vadotnēm ir jānovērš cilpas, saliekumi un sānu slodze, nepiespiežot vadu nepareizā atskaites punktā.
Barības un garuma mērīšana
Padeves ruļļiem ir jārada pietiekama vilce, nesaplacinot vai neatzīmējot vadu. Ja garumu mēra tikai no dzenā ruļļa, slīdēšana var radīt atšķirību starp pavēlēto un faktisko garumu. Var būt piemērots neatkarīgs kodētājs vai apstiprināta plūsmas korelācija, bet tā spiediens un kontakta pozīcija arī prasa kontroli.
Griešanas un beigu stāvoklis
Griezējam jāatbilst diametram, materiālu un gala kvalitātes prasības. Stop griezums, pneimatiskā bīde, servo griezējs vai lidojošā griezne var ietekmēt līnijas nepārtrauktību, garuma kontrole un gala deformācija atšķirīgi. Griezuma kvalitāte ir daļa no pieņemšanas; to nevajadzētu slēpt aiz taisnuma rezultāta.
Noskrējiens un savākšana
Gariem gabaliem pēc griešanas ir nepieciešams atbalsts. Nokarens skrējiens, stiprs trieciens pret atduri vai nekontrolēta saišķošana var saliekt daļu pēc tam, kad tā ir atstājusi taisnotāju. Kolekcijas dizainam jāsaglabā izmērāmais stāvoklis un jānovērš pieņemto un karantīnā esošo daļu sajaukšanās.
Izmēriet atbrīvoto griezuma paraugu
Līnijas vadotne vai padeves rullis var noturēt stiepli šķietami taisnā stāvoklī. Tāpēc galīgā pieņemšana jābalsta uz nogriezto paraugu pēc tam, kad tas ir atbrīvots no taisnotāja, barība, ceļvedis, griezēju un savākšanas spēki, ja vien apstiprināta korelācija nepierāda, ka tiešs mērījums atspoguļo atbrīvoto daļu.
*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija. Atbalsts, span, instrumentiem un pieņemšanas ierobežojumiem jābūt no kontrolētās pārbaudes metodes.*
Pārbaudes plānā ir jādefinē:
- kondicionēšanas laiks pēc griešanas, ja materiālā uzvedība to prasa;
- brīvvalsts atbalsta izkārtojums un span;
- vai paraugs ir pagriezts un kādas orientācijas tiek pārbaudītas;
- taisnums, priekšgala vai maksimālās spraugas aprēķins;
- griezuma garums un beigu pārbaude;
- diametrs, sekciju un virsmas pārbaudes;
- izlases biežums, ierakstu lauki un mērījumu sistēmas korelācija.
An Labi paraugs atbilst visām nepieciešamajām īpašībām. A PIETIEK paraugs izraisa apstiprināto reakciju: pielāgojiet apstiprināto recepti un palaidiet jaunu apstiprinājuma paraugu, nošķirt ražošanu kopš pēdējās pieņemtās pārbaudes, pārtrauciet līniju, kad nepieciešams, vai noraidīt materiālu ārpus atļautā pārstrādes loga. Izgriezto daļu nedrīkst atkārtoti izlaist cauri improvizētai korekcijas cilpai, ja vien šim maršrutam nav sava apstiprinājuma.
Izveidojiet reprezentatīvu spoles izmēģinājumu
Izmēģinājumā ir jāsalīdzina metodes, izmantojot materiālu, kas atspoguļo ražošanas atšķirības, nevis vienu vienkāršu paraugu.
| Izmēģinājuma faktors | Minimālais salīdzinājums |
|---|---|
| Spoles avots | Piegādātājs, siltums/partija un spoles pozīcija, ja nepieciešams |
| Ienākošais stāvoklis | Cast, spirāle, vērpes, virsmas un izmēru bāzes līnija |
| Metode | Roll, rotējošais vai kombinētais kandidāts ar ierakstītiem iestatījumiem |
| Līnijas stāvoklis | Izmaksas režīms, ieejas spriedze, padeves spiediens, līnijas ātrums un griezēja režīms |
| Sagriež gabaliņus | Īss, nominālais un garais garums, ja izstrādājumu saimē tie ir iekļauti |
| Atbrīvota pārbaude | Tas pats atbalsts, span, orientācija, gabarīts un aprēķins katram maršrutam |
| Kvalitatīvs rezultāts | Taisnums / loks, garums, beidzas, diametrs/griezums un virsma |
| Stabilitāte | Atkārtoti paraugi pēc palaišanas, regulēšana, spoles pāreja un plānotā pietura |
| Dispozīcija | OK/PIETIEK, regulēšana, pārstrādāt robežu un ietekmētās partijas darbību |
Rezultātā jānorāda apstiprinātais darbības logs un tā izņēmumi. Veiksmīgs paraugs vienā diametrā, garums un spoles stāvoklis nepierāda visu pieprasīto diapazonu.
Kas mums ir nepieciešams, lai izvēlētos maršrutu
Nosūtiet stieples zīmējumu, sekcija un diametra diapazons, materiāla un termiskās apstrādes stāvoklis, spoles dati, virsmas prasība, ienākošie cast/spirāles piemēri, griezuma garuma diapazons, nepieciešamo līniju ātrumu, griezēja/gala prasība, atbrīvotās daļas pārbaudes metode un reprezentatīvās spoles.
Izmantojiet Iztaisnošanas paraugu pārbaudes un pieņemšanas rokasgrāmata lai definētu izmēģinājuma un pieņemšanas ierakstu, un saglabājiet pieņemšanas terminoloģiju atšķirīgu no Taisnīgums, Runout un TIR ceļvedis. Pieteikuma izskatīšanai, sazinieties ar StraighteningTech ar zīmējumu un informāciju par spoli.