Une solution de redressage basée sur des échantillons pour les composants de forets médicaux à longs pas, couvrant les données spécifiques à la section, Mesure de faible force et zones de correction protégées.
Choisissez la mesure de rectitude avec ou sans contact par le mesurande, données, surface, section, vitesse, environnement, preuves de support et de corrélation.
Utilisez un processus de redressage par pression ponctuelle uniquement après la référence, carte des erreurs, chemin d'assistance, zones de contact autorisées, limites de correction incrémentielle.
Découvrez comment la rectitude de l'arbre, faux-rond circulaire, le faux-rond total et le TIR d'atelier diffèrent - et quelles données, chemin de sonde et méthode d'acceptation dont un projet de redressage a besoin.
Comparez le redressage à presse et à rouleaux pour les arbres, barres et tubes par géométrie, données, débit, risque de surface, besoins en matière de mesure et de validation des échantillons.
Une solution spécifique à l'étape de fabrication pour redresser les longues ébauches de goujons à rotule tout en protégeant la rotule, transition, plats et surfaces finies.
Ingénieur de redressement des rails autour de la famille des rails, géométrie à deux plans, protection tête-web-pied, manutention lourde, retour élastique et vérification libérée.
Définir PASS, ASSEZ, retravailler, arrêt et revue technique des itinéraires d'une ligne de redressement grâce à la traçabilité, isolement, réévaluation, limites de correction.
Comprendre l'effet Bauschinger dans le redressement en tant que cadre de comportement des matériaux pour le chargement inverse, contrainte résiduelle, planification des essais et vérification des pièces commercialisées.
Utiliser les signaux de processus pendant le redressage automatique pour gérer les risques, vérifier avec des méthodes qualifiées si nécessaire, et acheminer les pièces NOK.
Protéger les surfaces des pièces pendant le redressage en définissant la géométrie des rouleaux ou des contacts, zones autorisées, propreté, limites d'usure, validation de pression.
Plan gun drill and deep-hole drill straightening around the correct datum, protected flute and head zones, controlled correction and released-state inspection.
