Moule & Solutions de redressage de matrices
Notre technologie de redressage utilise un système de pressurisation synchrone multipoint pour garantir que la broche d'éjection maintient une précision de mouvement stable lors d'une utilisation à haute fréquence..
Application du moule & Mourir


Dé à coudre standard
La goupille d'éjection standard est la pièce du mécanisme d'éjection la plus fréquemment utilisée dans le moule., et sa précision affecte directement la qualité de démoulage du produit et la durée de vie de la broche d'éjection.
Application:
- Dé à coudre cylindrique ordinaire
- Dé à coudre étagé
- Dé à coudre incliné
- Dé à ressort
Paramètres techniques:
- Précision: ≤0,005 mm/100 mm
- Coaxialité: ≤0,003 mm
- Rugosité de surface: RA0.4
- Efficacité de production: 100-150 Pièces/heure
Pièces de guidage
Les pièces de guidage sont des éléments clés pour assurer un guidage précis du moule, et ont des exigences extrêmement élevées en matière de cylindricité et de rectitude.
Application:
- Poste de guidage
- Goupilles de positionnement
- Poteau de guidage en fonte ductile
- Bague de guidage à base de cuivre
Paramètres techniques:
- Précision: ≤0,004 mm/100 mm
- Cylindricité: ≤0,005 mm
- Rugosité de surface: Ra0,2
- Efficacité de production: 80-120 Photos / h




Accessoires de moule
La précision des accessoires de base du moule affecte la précision de l'assemblage et la stabilité opérationnelle de l'ensemble du moule. Notre équipement de redressage est équipé d'un système de support spécial pour pièces longues.
Application:
- Pilier de guidage de coffrage
- Poste de positionnement
- Colonne de soutien
- Arbre de guidage du cylindre
Paramètres techniques:
- Précision: ≤0,008 mm/100 mm
- Verticalité: ≤0,01 mm
- Rugosité de surface: RA0.4
- Diamètre de traitement maximal: Ø150 mm
Moule & Vidéo du processus de la solution de redressage des matrices
Caractéristiques du produit pour le moule & Machine de redressage de matrices
- Utilisez des capteurs de déplacement de haute précision pour assurer la précision du test
- Équipé d'un système de chargement de contrôle de position de haute précision pour améliorer la précision de redressement
- Coordonner et gérer divers composants pour raccourcir le cycle de processus de redressement
- Informations complètes d'alarme pour des situations anormales pour faciliter la maintenance de l'équipement
- Équipé d'une carte mémoire 16g pour stocker les informations de traitement et un lien de communication réservé pour l'ordinateur hôte
- Modifier rapidement les luminaires d'outillage, ajustement par paramétrie et changement, et automatiser les paramètres d'outillage



