خودکار شافٹ سیدھا کرنا بند لوپ کا عمل ہے۔: شافٹ کا پتہ لگائیں, گھمائیں اور اس کی پیمائش کریں۔, موڑ کے ردعمل کی شناخت کریں, ایک کنٹرول شدہ اصلاح کا اطلاق کریں۔, پھر دوبارہ پیمائش کریں. مشین شافٹ کو صرف اس وجہ سے قابل قبول نہیں بناتی ہے کہ پریس ایک حسابی پوزیشن پر چلا گیا ہے۔. قبولیت صرف اس وقت ہوتی ہے جب حتمی پیمائش متفقہ اصول پر پورا اترتی ہے اور حصہ مطلوبہ سالمیت کی جانچ کو پاس کرتا ہے۔.
یہ گائیڈ ایک خودکار پوائنٹ پریس سیدھا کرنے کے نظام کے پیچھے عمل کی وضاحت کرتا ہے۔. اس سے یہ بھی پتہ چلتا ہے کہ ڈرائنگ کی خصوصیت کیوں ہے۔, ڈیٹم, سپورٹ کا انتظام, شافٹ جیومیٹری اور مادی ردعمل کی وضاحت ضروری ہے اس سے پہلے کہ کوئی بھی درستگی یا سائیکل کے وقت کا وعدہ کرے۔.
*Engineering concept illustration.* This shows a process architecture, not a verified installation or universal machine specification.
ایک نظر میں بند لوپ کا عمل
| اسٹیج | مشین ایکشن | انجینئرنگ کا اہم سوال |
|---|---|---|
| 1. شناخت کریں۔ | صحیح حصہ نسخہ لوڈ کریں۔ | کیا شافٹ ماڈل اور عمل کی حالت معلوم ہوتی ہے۔? |
| 2. تلاش کریں۔ | وضاحت شدہ حوالوں پر شافٹ کو سیٹ کریں۔ | سپورٹ اور ڈیٹم قابل تکرار ہیں۔? |
| 3. پیمائش کریں۔ | شافٹ کو گھمائیں اور منتخب اسٹیشنوں پر قدریں جمع کریں۔ | سگنل موڑ ہے۔, فیچر جیومیٹری یا سیٹ اپ کی خرابی۔? |
| 4. حساب لگانا | اصلاحی اسٹیشن تلاش کریں۔, کونیی سمت اور ابتدائی کمانڈ | جہاں حصے کو نقصان پہنچائے بغیر طاقت کا اطلاق کیا جا سکتا ہے۔? |
| 5. درست | کنٹرولڈ پریس اسٹروک یا طاقت کا اطلاق کریں۔ | اسپرنگ بیک کے لیے کتنا اوور موڑنے کی ضرورت ہے۔? |
| 6. Remeasure | انہی اسٹیشنوں کو دوبارہ گھمائیں اور پیمائش کریں۔ | کیا شافٹ بہتر ہوا؟, حد سے زیادہ درست کریں یا دوسرا موڑ ظاہر کریں۔? |
| 7. فیصلہ کریں۔ | قبول کریں۔, حدود کے اندر دہرائیں۔, یا NOK کے بطور روٹ | کیا رواداری اور تکرار کی حدیں مطمئن ہیں؟? |
| 8. ریکارڈ | پروجیکٹ کے لیے مطلوبہ نتائج اور پراسیس ڈیٹا کو اسٹور کریں۔ | کیا نتیجہ حصہ اور ترکیب سے معلوم کیا جا سکتا ہے؟? |
شافٹ کی لمبائی کے ساتھ عین ترتیب بدل جاتی ہے۔, سختی, خصوصیات, پیداوار کی شرح اور لوڈنگ کا تصور. اوپر دی گئی منطق ایک فنکشنل ماڈل ہے۔, ایک عالمگیر مشین کی تفصیلات نہیں.
This closed-loop architecture is documented by automatic-straightening OEMs, but its implementation is workpiece-specific. سینسر کی قسم, سپورٹ لے آؤٹ, correction model, stop rules and acceptance logic must be qualified for the actual shaft; their presence on another manufacturer's system does not verify the same configuration or performance on a StraighteningTech machine.
1. شافٹ کی شناخت کریں اور نسخہ منتخب کریں۔
ایک خودکار نظام کو پہلے یہ جاننے کی ضرورت ہوتی ہے کہ یہ کیا پروسیسنگ کر رہا ہے۔. حصہ کی شناخت ایک دستی HMI انتخاب ہو سکتی ہے۔, ایک بارکوڈ, اپ اسٹریم پروڈکشن سگنل یا کوئی اور توثیق شدہ طریقہ. منتخب ہدایت کی وضاحت کر سکتے ہیں:
- شافٹ ماڈل اور نظرثانی کی اجازت ہے۔;
- حمایت, پیمائش اور اصلاح کی پوزیشنیں;
- محفوظ جریدے, دھاگے, splines, گیئرز, کندھے, سوراخ اور پتلے حصے;
- سینسر کی حد اور گردش کی ترتیبات;
- اصلاح اور تکرار کی حدود;
- قبولیت اور NOK روٹنگ کے قواعد;
- مطلوبہ ڈیٹا فیلڈز.
ترکیب کا انتخاب ایک کوالٹی کنٹرول ہے۔, نہ صرف ایک سہولت. ایک شافٹ کے لیے تیار کردہ کمانڈ مختلف قطر والے دوسرے شافٹ کے لیے غیر محفوظ ہو سکتی ہے۔, گرمی کے علاج کی حالت یا خصوصیت کی ترتیب.
2. لوڈ, ورک پیس کو سپورٹ اور تلاش کریں۔
شافٹ مراکز پر رکھا جاتا ہے۔, رولرس, وی سپورٹ کرتا ہے۔, روزنامچے یا ورک پیس کے لیے مخصوص فکسچر. صحیح ترتیب کا انحصار ڈرائنگ ڈیٹم پر ہے اور کن سطحوں پر گردش اور دبانے کے دوران حصہ محفوظ طریقے سے لے جا سکتا ہے۔.
تین مسائل خاص طور پر اہم ہیں۔:
- حوالہ: مشین کو ایک حوالہ کا ادراک ہونا چاہیے جو پیمائش کی متفقہ ضرورت کے مطابق ہو۔.
- حمایت: شافٹ کو غیر مستحکم بیٹھنے کے بغیر گھومنا چاہئے۔, کسی خراب خصوصیت پر ضرورت سے زیادہ جھک جانا یا رابطہ.
- رسائی: پروبس اور کریکشن ہیڈ کو محفوظ سطحوں کو چھوئے بغیر منظور شدہ مقامات تک پہنچنا چاہیے۔.
A repeatable machine can still produce the wrong decision if its supports do not represent the customer's datum. جائزہ لیں شافٹ سیدھا پن بمقابلہ رن آؤٹ بمقابلہ TIR گیج اور قبولیت کا طریقہ منجمد کرنے سے پہلے.
3. متعدد اسٹیشنوں پر گھمائیں اور پیمائش کریں۔
ایک عام خودکار سائیکل کے دوران, مشین شافٹ کو گھماتی ہے اور ایک یا زیادہ محوری اسٹیشنوں پر نقل مکانی کی قدریں جمع کرتی ہے۔. رابطے کی تحقیقات عام ہیں۔, جب کہ غیر رابطہ سینسر کچھ سطحوں اور جیومیٹریوں کے لیے موزوں ہو سکتے ہیں۔. پیمائش کی منصوبہ بندی تحقیقات کی سطح کی وضاحت کرنا چاہئے, محوری اسٹیشن, کونیی نمونے لینے, حوالہ, فلٹرنگ اور خارج کردہ خصوصیات.
*Engineering concept illustration.* The probe type, reference and feature exclusions must be engineered for each approved workpiece.
مزید تحقیقات کا مطلب خود بخود بہتر نتیجہ نہیں ہے۔. ہر تحقیقات کو ایک متعین سوال کا جواب دینا چاہیے۔. کلیدی راستے سے سگنل, spline, گیئر دانت, ریڈیل سوراخ, کھردری سطح یا لابڈ سیکشن شافٹ موڑنے کی نمائندگی نہیں کرسکتا ہے۔. کنٹرول کو یا تو پیمائش کرنے کا ایک مناسب طریقہ استعمال کرنا چاہیے یا ایک توثیق شدہ منصوبے کے مطابق ان خصوصیات کو خارج کرنا اور ریاضیاتی طور پر ہینڈل کرنا چاہیے۔.
مشین کو ایسے حالات کا بھی پتہ لگانا چاہیے جو پیمائش کو ناقابل اعتبار بناتے ہیں۔, جیسے:
- حصہ مکمل طور پر نہیں بیٹھا ہے۔;
- غلط ماڈل یا واقفیت;
- گندی یا خراب شدہ ڈیٹم سطحیں۔;
- اس کی حد سے باہر تحقیقات;
- ناکافی یا غیر مستحکم گردش;
- منظور شدہ نسخہ سے مطابقت نہیں رکھتا.
4. دیگر سگنل ذرائع سے موڑ کی معلومات کو الگ کریں۔
رن آؤٹ گردش کے دوران ایک مشاہدہ شدہ تغیر ہے۔. اس میں مڑی ہوئی سینٹر لائن کا اثر شامل ہوسکتا ہے۔, تاریخ کی غلطی, گول پن, سطح کی حالت اور فعال خصوصیات. That is why a displayed peak-to-peak value is not automatically a map of the shaft's true straightness.
کنٹرول کی حکمت عملی متعدد اسٹیشنوں اور کونیی پوزیشنوں کا موازنہ کر سکتی ہے۔, معروف فیچر ماسک استعمال کریں۔, یا درست سمت کا اندازہ لگانے کے لیے گردشی سگنل پر کارروائی کریں۔. عین مطابق الگورتھم مشین ہے۔- اور ورک پیس کے لیے مخصوص. اس کی توثیق نمائندہ حصوں کے ساتھ کی جانی چاہیے بجائے اس کے کہ کسی غیر تعاون یافتہ عالمی درستگی کے دعوے سے بیان کیا جائے.
ایک قدم یا نمایاں شافٹ کے لیے, انجینئرنگ ٹیم کو وضاحت کرنی چاہئے۔:
| فیصلہ | مطلوبہ ان پٹ |
|---|---|
| کون سا اسٹیشن قبولیت کو کنٹرول کرتا ہے۔? | ڈرائنگ کی خصوصیت, ڈیٹم اور فعال خطرہ |
| کون سا اسٹیشن اصلاح کی رہنمائی کرتا ہے۔? | موڑ پیٹرن, سختی اور محفوظ دبانے والے زون |
| کون سا سگنل نظر انداز کیا جانا چاہئے یا الگ الگ علاج کیا جانا چاہئے? | کلیدی راستے, گیئرز, splines, سوراخ, سطح کی ساخت اور لابنگ |
| کونیی سمت کیسے قائم کی جاتی ہے۔? | انکوڈر/حوالہ کا طریقہ اور ماپا گردشی ڈیٹا |
| برداشت کی حد کے قریب کیا ہوتا ہے۔? | گج ارتباط اور مطابقت کے فیصلے کا اصول |
5. تصحیح کی پوزیشن اور کمانڈ کا حساب لگائیں۔
کنٹرولر محوری تصحیح کی پوزیشن کو منتخب کرنے کے لیے پیمائش شدہ حالت اور محفوظ شدہ نسخہ استعمال کرتا ہے۔, ایک کونیی واقفیت اور ایک ابتدائی اصلاحی کمانڈ. کمانڈ اسٹروک پر مبنی ہوسکتا ہے۔, طاقت, زبردستی نقل مکانی کا رشتہ یا مشین کے لیے مخصوص امتزاج.
یہ صرف "سب سے زیادہ پڑھنے پر دبائیں" نہیں ہے۔ منتخب نکتہ پر غور کرنا چاہیے۔:
- سپورٹ اسپین اور مقامی شافٹ سختی;
- سیکشن تبدیلیاں, کندھے اور فلیٹ;
- سخت تہوں اور شگاف سے حساس علاقے;
- قریبی گیئرز, splines, دھاگے, سوراخ اور زمینی جریدے;
- اجازت یافتہ رابطہ اور کاسمیٹک ضروریات;
- سینسر اور پریس سفری حدود;
- توثیق شدہ ورک پیس فیملی کے لیے پیشگی اصلاحی جواب.
حساب کتاب حفاظت اور عمل کی متعین حدود کے اندر رہنا چاہیے۔. اگر ماپا ہوا حصہ کوالیفائیڈ انکمنگ رینج سے باہر آتا ہے۔, زیادہ محفوظ جواب NOK روٹ یا انجینئرنگ کا جائزہ ہو سکتا ہے بجائے کہ بڑی خودکار اصلاح.
6. کنٹرول شدہ اوور موڑنے کا اطلاق کریں۔
عام طور پر پریس کو سیدھا کرنے کے لیے شافٹ کو مطلوبہ آخری پوزیشن سے آگے موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ بوجھ جاری ہونے کے بعد لچکدار اخترتی واپس آجاتی ہے۔. یہ واپسی بہار کی واپسی ہے۔. جیومیٹری کے ساتھ اس کی وسعت بدل جاتی ہے۔, مادی طاقت, سختی, گرمی کا علاج, سپورٹ اسپین اور مقامی اصلاح کی تاریخ.
*Engineering concept illustration.* The safe correction zones, stroke and acceptance conditions must be established from the workpiece drawing and samples.
لہذا ایک کنٹرول شدہ نظام اصلاحی کمانڈ کو محدود کرتا ہے اور مشاہدہ کرتا ہے کہ اصل حصہ کس طرح جواب دیتا ہے۔. مشین پر منحصر ہے۔, اصلاحی یونٹ پوزیشن کی نگرانی کر سکتا ہے۔, طاقت یا دونوں. یہ سگنل اس عمل کی حفاظت میں مدد کرتے ہیں۔, لیکن وہ خود سے یہ ثابت نہیں کرتے کہ شافٹ سیدھا ہے۔; شافٹ کو اتارنے کے بعد بھی دوبارہ پیمائش کرنے کی ضرورت ہے۔.
اصلاحی ٹولنگ کو ممنوعہ نشانات اور مقامی نقصان سے بچنا چاہیے۔. ایک شافٹ جو رن آؤٹ ویلیو سے گزرتا ہے لیکن اس میں پھٹے ہوئے فلیٹ ہوتے ہیں۔, ڈینٹڈ جرنل یا خراب دانت قابل قبول نہیں ہے۔.
7. اگلی تصحیح کی دوبارہ پیمائش اور موافقت کریں۔
پریس کے پیچھے ہٹنے کے بعد, شافٹ کو گھمایا جاتا ہے اور اسی حوالہ اور اسٹیشنوں کا استعمال کرتے ہوئے دوبارہ ماپا جاتا ہے۔. کنٹرول نئے نتیجہ کا پچھلے نتیجہ اور قبولیت کے اصول سے موازنہ کرتا ہے۔.
This unloaded in-machine measurement is the control signal for the correction loop. If the customer accepts the shaft on another support arrangement or in a released-state setup, that reference method remains controlling until a documented gauge-correlation study establishes the agreed relationship. A reading taken while correction load is still applied is never the final geometry result.
The in-machine gauge therefore controls the straightening loop; it does not automatically replace the customer's final inspection method. Any decision to use the machine result as the released acceptance result should be written into the validation plan with the characteristic, ڈیٹم, حمایت کی حالت, correlation method and decision rule.
جواب چار مختلف فیصلوں کا باعث بن سکتا ہے۔:
| نتیجہ | مناسب مشین کا فیصلہ |
|---|---|
| تمام مطلوبہ اقدار متفقہ اصول پر پورا اترتی ہیں۔ | سالمیت کی جانچ اور ٹھیک ہینڈلنگ جاری رکھیں |
| بہتری قابل پیمائش ہے لیکن حصہ برداشت سے باہر ہے۔ | صرف توثیق شدہ حدود کے اندر ایک اور تصحیح کا اطلاق کریں۔ |
| شافٹ زیادہ درست ہو گیا ہے یا نسخہ کے ماڈل سے مختلف جواب دیتا ہے۔ | تصدیق شدہ منطق کے مطابق نظرثانی کے لیے کمان یا روٹ کو کم/ موافق بنائیں |
| سگنل غیر مستحکم ہے۔, حد سے تجاوز کیا گیا ہے یا کوئی محفوظ پیش رفت نہیں ہوئی ہے۔ | NOK/انجینئرنگ کے جائزے کے طور پر خودکار اصلاح اور راستے کو روکیں۔ |
ویڈیو میں ایک خودکار چھوٹے شافٹ ہینڈلنگ کو دکھایا گیا ہے۔, پیمائش اور پریس تصحیح کی ترتیب. یہ سامان کے بہاؤ کو ظاہر کرتا ہے۔; یہ ایک عالمگیر درستگی قائم نہیں کرتا, اصلاحی شمار یا ضمانت شدہ سائیکل کا وقت.
انکولی کنٹرول کا مطلب لامحدود دباؤ نہیں ہے۔. نسخہ کو زیادہ سے زیادہ اصلاحی شمار کی وضاحت کرنی چاہیے۔, اسٹروک/زبردستی کی حدیں اور غیر معمولی ردعمل کے اصول تاکہ نظام سازگار پیمائش کا پیچھا جاری نہ رکھ سکے۔.
8. حتمی فیصلہ, چھانٹنا اور ٹریس ایبلٹی
جب پیمائش کا لوپ ختم ہوجاتا ہے۔, مشین منظور شدہ قبولیت کی منطق کا اطلاق کرتی ہے۔. ایک مکمل نظام ایک OK حصہ کو اگلے عمل میں منتقل کر سکتا ہے اور NOK یا جائزہ والے حصے کو الگ سے روٹ کر سکتا ہے۔. ہینڈلنگ کا صحیح طریقہ آٹومیشن کے دائرہ کار پر منحصر ہے۔.
کارآمد ٹریس ایبلٹی فیلڈز میں شامل ہوسکتا ہے۔:
- حصہ یا بیچ ID;
- نسخہ اور ٹولنگ ورژن;
- پیمائش کی تعریف اور اسٹیشن;
- آنے والے اور حتمی نتائج;
- اصلاح شمار اور پوزیشن;
- اسٹروک/فورس ڈیٹا جہاں شامل ہے۔;
- الارم, حد اور ڈسپوزیشن ریکارڈز;
- آپریٹر, ٹائم اسٹیمپ اور مشین شناخت کنندہ.
ٹریس ایبلٹی فیلڈز, سٹوریج کی مدت اور انٹرفیس کی وضاحت ہونی چاہیے۔. "ڈیٹا ریکارڈنگ دستیاب ہے" ایسے پروجیکٹ کے لیے بہت مبہم ہے جسے MES ٹرانسفر کی ضرورت ہے۔, آڈٹ ٹریلز یا پارٹ لیول ہسٹری.
ایک خودکار شافٹ کو سیدھا کرنے والی مشین میں مین ماڈیولز
| ماڈیول | فنکشن | کنفیگریشن کے سوالات |
|---|---|---|
| لوڈنگ اور ٹرانسفر | شافٹ کو پیش کریں اور ہٹا دیں۔ | دستی, ٹرے, کنویئر, روبوٹ یا لائن انضمام? |
| شناخت اور نسخہ کنٹرول | صحیح ماڈل اور حدود منتخب کریں۔ | غلط ماڈل کو کیسے روکا جاتا ہے۔? |
| سپورٹ اور گردش | شافٹ کو تلاش کریں اور گھمائیں۔ | کون سی ڈیٹم اور سطحیں محفوظ ہیں۔? |
| پیمائش کا نظام | گردشی نقل مکانی کے ڈیٹا پر قبضہ کریں۔ | رابطہ/غیر رابطہ, اسٹیشنز, رینج اور فیچر ہینڈلنگ? |
| کونیی/محوری پوزیشننگ | تصحیح کی سمت اور نقطہ کو سیدھ کریں۔ | پوزیشن اور واقفیت کا حوالہ کیسے دیا جاتا ہے۔? |
| تصحیح یونٹ | کنٹرول موڑنے کا اطلاق کریں۔ | مطلوبہ صلاحیت, قرارداد, نگرانی اور ٹولنگ? |
| کنٹرولر اور HMI | منطق پر عمل کریں اور ترکیبوں کا نظم کریں۔ | رسائی کنٹرول, تاریخ اور تشخیص کو تبدیل کریں۔? |
| ٹھیک/کافی کارروائی | قبول شدہ اور غیر معمولی حصوں کو الگ کریں۔ | جو اختلاط کو روکتا ہے۔? |
| ڈیٹا سسٹم | Record and transfer results | Required fields, retention and interface? |
| Safety system | Control access and hazardous motion | Guarding and risk assessment for the final cell? |
What Changes for Different Shaft Types?
The closed-loop concept is reusable, but the fixture, measuring plan and correction logic are not universal.
Small Motor and Worm Shafts
Small diameters require sensitive measurement, low-force correction and protection of worm profiles, bearing seats and stepped transitions. دیکھیں چھوٹے موٹر ورم شافٹ خودکار سیدھا کرنے کا حل. Textile machinery shafts and guide shafts are a related slender-shaft family with a dedicated solution.
Motor and Gearbox Shafts
زمینی جرائد, splines, گیئرز, keyways and center holes influence datum selection and safe correction zones. A functional feature may need a dedicated measuring method rather than a generic smooth-surface probe.
Axle and Drive Shafts
Longer, heavier shafts change support, handling and correction-force requirements. سپلائنس, فلینجز اور مقامی سیکشن کی تبدیلیوں کو محفوظ یا ورک پیس کے مخصوص زون کے طور پر سمجھا جانا چاہیے۔. Mid-length multi-diameter families are covered in the automatic steel shaft and bar straightening solution.
نلیاں اور کھوکھلی شافٹ
دیوار کی موٹائی, اوولٹی اور مقامی گرنے کا خطرہ طریقہ انتخاب کو کنٹرول کر سکتا ہے۔. ہر کھوکھلے حصے کے لیے پوائنٹ دبانا خود بخود صحیح طریقہ نہیں ہے۔. For large seamless steel pipe families, see the dedicated pipe straightening solution.
استعمال کریں۔ سیدھا کرنا بمقابلہ رولر سیدھا دبائیں۔ اصلاح کے اصول کا انتخاب کرتے وقت, اور شافٹ سیدھا کرنے کے حل workpiece خاندانوں کا موازنہ کرنے کے لئے.
عام ناکامی کے طریقے اور کنٹرول
| ناکامی موڈ | ممکنہ وجہ | انجینئرنگ کنٹرول |
|---|---|---|
| غیر مستحکم پیمائش | گندا ڈیٹم, غریب بیٹھنے, جھکنا, خراب سطح یا تحقیقات کا مسئلہ | تکرار کی جانچ, بیٹھنے کا پتہ لگانا, مناسب مدد اور دیکھ بھال |
| غلط موڑ کا مقام | کلیدی راستہ, گیئر, spline, موڑ سگنل کے ساتھ ملا ہوا سوراخ یا گول پن | خصوصیت سے آگاہ پیمائش کا منصوبہ اور تصدیق شدہ سگنل ہینڈلنگ |
| اوورکوریکشن | ضرورت سے زیادہ ابتدائی کمانڈ یا متغیر سپرنگ بیک | قدامت پسند پہلی اصلاح, بند لوپ کی دوبارہ پیمائش اور حدود |
| سطح کا نشان لگانا | رابطہ کا غلط مواد, دباؤ یا مقام | منظور شدہ ٹولنگ اور محفوظ زون کی تعریف |
| کریک یا مقامی نقصان | سخت / ٹوٹنے والا مواد, فلیٹ تناؤ یا ضرورت سے زیادہ اصلاح | مواد کا جائزہ, محفوظ زونز, حدود اور سالمیت کا معائنہ |
| ترکیب میں مماثلت نہیں ہے۔ | غلط ماڈل یا نظرثانی کا انتخاب کیا گیا۔ | شناخت, رسائی کنٹرول اور نسخہ کی تصدیق |
| لامتناہی اصلاحی لوپ | ترقی کا کوئی اصول یا تکرار کی حد نہیں۔ | زیادہ سے زیادہ کوششیں اور NOK/انجینئرنگ-جائزہ کا راستہ |
| جھوٹی قبولیت | غلط تاریخ, گیج اختلاف یا انتخابی اسٹیشن کا استعمال | منجمد پیمائش کی تعریف اور گیج کا ارتباط |
آرڈر دینے سے پہلے عمل کی توثیق کیسے کریں۔
سامان کی تجویز نمائندہ نمونوں پر مبنی ہونی چاہئے۔, نہ صرف ایک برائے نام ڈرائنگ. ایک مفید نمونہ مطالعہ ماڈل رینج کا احاطہ کرتا ہے۔, مواد اور گرمی کے علاج کی حالتیں۔, آنے والی موڑ کی تقسیم, محفوظ خصوصیات اور بدترین متوقع حالات.
ٹیسٹ منجمد ہونا چاہئے:
- کنٹرول خصوصیت اور رواداری;
- ڈیٹم, سپورٹ اور پیمائش کے اسٹیشن;
- کسٹمر اور مشین گیج کے باہمی تعلق کا طریقہ;
- اجازت یافتہ اصلاح اور محفوظ زون;
- ٹیسٹ کے ذریعے آنے والی حالت;
- سطح/سالمیت کا معیار;
- زیادہ سے زیادہ اصلاح کی کوششیں اور NOK اصول;
- طے شدہ سائیکل ٹائم اسٹارٹ/ اینڈ پوائنٹس;
- مطلوبہ نتیجہ اور ٹریس ایبلٹی ڈیٹا.
استعمال کریں۔ سیدھا کرنے کا نمونہ ٹیسٹ اور قبولیت گائیڈ نمائندہ نمونے اور قابل پیمائش FAT/SAT معیار تیار کرنے کے لیے.
شافٹ کو سیدھا کرنے کے مطالعہ کے لیے درکار معلومات
براہ کرم فراہم کریں۔:
- شافٹ ڈرائنگ اور نظرثانی;
- ماڈل, لمبائی اور قطر/سیکشن میٹرکس;
- مواد, سختی, گرمی کا علاج اور عمل کا مرحلہ;
- ڈرائنگ کی خصوصیت, ڈیٹم اور ہدف رواداری;
- موجودہ پیمائش کا طریقہ اور گیج;
- آنے والا موڑ/رن آؤٹ ڈیٹا اور معلوم بدترین کیسز;
- حمایت, پیمائش, دبانے اور محفوظ زون;
- سطح اور سالمیت کی ضروریات;
- پیداوار کا حجم, takt تعریف اور لوڈنگ کا طریقہ;
- پتہ لگانے کی صلاحیت, نیٹ ورک اور لائن انضمام کی ضروریات;
- جانچ کے لیے نمائندہ نمونے۔.
ہماری انجینئرنگ ٹیم پھر پیمائش کے تصور کی وضاحت کر سکتی ہے۔, اصلاح کا طریقہ, ٹولنگ, آپ کے شافٹ فیملی کے لیے عمل کی حدود اور توثیق کا منصوبہ. حتمی درستگی, تصحیح کی گنتی اور سائیکل کا وقت صرف ورک پیس کے دائرہ کار اور نمونے کے ٹیسٹ کے شواہد پر اتفاق ہونے کے بعد بتایا جانا چاہئے۔.
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا ایک خودکار شافٹ سیدھا کرنے والی مشین سیدھی سیدھی پیمائش کرتی ہے؟?
ہمیشہ نہیں۔. بہت سے نظام نقل مکانی یا رن آؤٹ کا مشاہدہ کرتے ہیں جب شافٹ مقررہ حوالوں پر گھومتا ہے۔. The relationship between that signal and the drawing's straightness requirement depends on the datum, سطحیں, فکسچر اور تشخیص کا طریقہ.
مشین کو دبانے کے بعد شافٹ کو دوبارہ کیوں ناپنا چاہیے۔?
بھری ہوئی پوزیشن میں لچکدار اخترتی شامل ہے۔. پریس کے پیچھے ہٹنے کے بعد, springback حتمی شکل بدلتا ہے. صرف اصلاح کے بعد کی پیمائش ہی ان لوڈ شدہ نتیجہ دکھا سکتی ہے۔.
کیا ایک نسخہ ایک جیسی لمبائی کے ہر شافٹ کو سیدھا کر سکتا ہے؟?
نہیں. قطر, سیکشن تبدیلیاں, مواد, سختی, حمایت کی مدت, خصوصیات اور محفوظ سطحیں سبھی ردعمل اور محفوظ اصلاحی زون کو تبدیل کر سکتی ہیں۔.
عام طور پر کتنے اصلاحی چکروں کی ضرورت ہوتی ہے۔?
کوئی ذمہ دار یونیورسل نمبر نہیں ہے۔. یہ آنے والے موڑ پر منحصر ہے۔, شافٹ ردعمل, رواداری اور درست کنٹرول کی حکمت عملی. پروجیکٹ کو کوشش کی زیادہ سے زیادہ حد اور NOK اصول کی وضاحت کرنی چاہیے۔.
خودکار شافٹ سیدھا کرنے والی مشین کتنی درستگی حاصل کر سکتی ہے۔?
درستگی کو ایک نامزد ورک پیس سے جوڑا جانا چاہیے۔, ڈرائنگ کی خصوصیت, ڈیٹم, گیج, آنے والی رینج اور نمونے کے ٹیسٹ کا نتیجہ. ایک عام مشین صفحہ نمبر درخواست کی توثیق کا متبادل نہیں ہے۔.