ورک پیس مکس سے دستی اور خودکار سیدھا ہونے کا موازنہ کریں۔, پیمائش لوپ, تبدیلی, پتہ لگانے کی صلاحیت, استثنیٰ ہینڈلنگ اور نمونہ قبولیت کا منصوبہ.
لمبی گول اسٹیل سلاخوں کے لیے ایک تھرو فیڈ رولر سیدھا کرنے والا حل, کورنگ رول کا انتخاب, توسیع کی حمایت, محفوظ ہینڈلنگ اور نمونے پر مبنی تصدیق.
رول یا رابطہ جیومیٹری کی وضاحت کرکے سیدھا کرنے کے دوران ورک پیس کی سطحوں کی حفاظت کریں۔, اجازت شدہ زونز, صفائی, پہننے کی حد, دباؤ کی توثیق.
مادی ریاست کی اہلیت کے ذریعے گرمی کے علاج کے بعد سیدھا ہونے کا اندازہ کریں۔, ڈرائنگ سے منظور شدہ اصلاحی حدود, جاری شدہ حصے کی پیمائش اور آزاد سالمیت کا معائنہ.
لمبے قدموں والے میڈیکل ڈرل کے اجزاء کے لیے نمونہ پر مبنی سیدھا کرنے کا حل, سیکشن سے متعلق ڈیٹا کا احاطہ کرنا, کم طاقت کی پیمائش اور محفوظ اصلاحی زون.
ایک نمونہ پر مبنی باریک تار کو سیدھا کرنے اور کٹ سے لمبائی کا حل جس میں ادائیگی کے کنٹرول کا احاطہ ہوتا ہے۔, رولر یا روٹری سیدھا کرنا, امدادی کھانا کھلانا, کاٹنے, سطح کی حفاظت اور حتمی معائنہ.
ہیلیکل فلائٹ پیمائش کے ارد گرد انجینئر پلاسٹکائزنگ سکرو سیدھا کرتا ہے۔, محفوظ رابطہ ٹولنگ, پہننے اور کوٹنگ کی حد, جاری رن آؤٹ اور بیرل فٹ.
Ø4.5–16 ملی میٹر سخت ٹیکسٹائل شافٹ کے لیے ایک مجوزہ خودکار سیدھا کرنے کا حل, ڈیٹم پر مبنی پیمائش کا احاطہ کرنا, کم انکریمنٹ پریس کی اصلاح.
پاور ٹول ایکسٹینشن بارز کے لیے ڈرائنگ پر مبنی سیدھا کرنے کا حل, فنکشنل ڈیٹمز کا احاطہ کرنا, غیر متناسب اختتامی ہینڈلنگ, کنٹرول پوائنٹ کی اصلاح.
ڈیٹام کے بعد ہی پوائنٹ پریس سیدھا کرنے کا عمل استعمال کریں۔, غلطی کا نقشہ, حمایت کا راستہ, اجازت یافتہ رابطہ زون, بڑھتی ہوئی اصلاحی حدود.
رول کا موازنہ کریں۔, تار کی حالت کے لحاظ سے روٹری اور مشترکہ تار کو سیدھا کرنے والے راستے, ادائیگی کا رویہ, لمبائی کاٹنا, سطح کا خطرہ اور جاری کردہ نمونہ قبولیت.
خطرے کا انتظام کرنے کے لیے خودکار سیدھا کرنے کے دوران عمل کے سگنلز کا استعمال کریں۔, جہاں ضرورت ہو اہل طریقوں سے تصدیق کریں۔, اور NOK حصوں کو روٹ کریں۔.
