יישור אוטומטי יכול ליצור אותות תהליך שזקוקים לבדיקה: תגובה בלתי צפויה של עקירת כוח, אירוע אקוסטי, שינוי גיאומטריה חריג, כשל תיקון חוזר או מצב מוגדר אחר. האותות האלה יכולים לעזור לפס ייצור לעצור, לבודד ולנתב חלק לבדיקה. הם אינם הוכחה אוטומטית לכך שקיים סדק, והם אינם מהווים תחליף אוטומטי לשיטת NDT מוסמכת.
מאמר זה הוא מסגרת לבקרת סיכונים. היא אינה טוענת כי StraighteningTech מספקת כיום חיישני זיהוי סדקים, מזהה גודל סדק מוגדר, עומד בתקן מסוים או מחליף חלקיק מגנטי, אולטרסאונד, זרם מערבולת או בדיקה רשמית אחרת. היכולות הללו דורשות שיטה מאומתת בנפרד, דוגמאות ידועות ואישור מערכת איכות.
*איור קונספט הנדסי. זה מראה הקשר מדידה ותיקון מועמד; זה לא מציין שחיישן סדק או אלגוריתם זיהוי מותקן.*
תוכנית הפיתוח צריכה להשתמש בנורמלי ידוע, חשוד ידוע ו, היכן שמותר, תנאי התייחסות ידועים כדי לקבוע אם האות מתאם להחלטה הנדרשת. אסור להסיק על ביצועי זיהוי מרשימת תכונות מתחרה או מניסוי מוצלח אחד.
שלב בקרות סיכונים בלולאת התיקון
מסלול מבוקר יכול להיות:
- לזהות חלק/מגרש, תיקון ציור ומתכון מאושר;
- להשלים בדיקה נכנסת ודחייה קשה;
- לקבוע את הנתון ולרכוש נתוני גיאומטריה/תהליך בסיסיים;
- לבצע את רצף התיקון המאושר;
- להעריך את אותות התהליך המוגדרים ואת תגובת הגיאומטריה;
- לשחרר ולמדוד מחדש את החלק;
- מסלול PASS, זכאי לעבודה חוזרת, החזקה לאימות ודחייה של תוצאות בנפרד;
- לשמור על עקיבות, הוכחות ונטיית המבקר.
המסלול צריך לכלול תנאי ללא התקדמות. ניסיונות תיקון חוזרים ללא התגובה הצפויה עשויים להוות סיבה לעצור ולבודד את החלק, לא סיבה להמשיך להפעיל כוח.
הגדר בידוד ואימות של NOK
NOK היא לא קטגוריה אוניברסלית אחת. הקו צריך להבחין בבעיית מדידה/הגדרה, התראה על מעקב תהליך, אי התאמה מאומתת, מועמד לעבודה מחדש וחלק הדורש בדיקה עצמאית או נטייה הנדסית. הפרדה פיזית, תיוג סטטוס, יש להגדיר מעקב וסמכות לשחרור.
*איור קונספט הנדסי. הוא מייצג החלטות ניתוב תהליכים, לא מותקנת מערכת זיהוי סדקים או מיון אוטומטית.*
| מִקרֶה | מינימום תגובה להגדרה |
|---|---|
| אות התהליך חורג מהסף | כלל עצירה/החזקה, לכידת נתונים ובדיקה אחראית |
| גיאומטריה לא מגיבה כצפוי | מגבלת אי התקדמות והערכה הנדסית |
| נדרשת בדיקה רשמית | שיטה מאושרת, קריטריון קבלה וסמכות |
| עיבוד מחדש נחשב | מקסימום ניסיונות, מדידה מחדש ואישור איכות נפרד |
| דחייה מאושרת | בידוד, תיעוד מעקב וסיפוק |
עבור בקרות הקו הרחב יותר, לִרְאוֹת מגבלות מיון ועיבוד חוזר של NOK ו בדיקת מדגם יישור וקבלה.
כאשר תגובת המדידה היא חלק מהחקירה, מתאם מד מכונה מול לקוח עוזר להגדיר את הגבול בין אות קו לשיטת קבלת הלקוח המבוקרת.
אימות לפני תביעת יכולת
חבילת אימות אחראית מזהה את משפחת חלקי העבודה, מצב החומר/תהליך, שיטת חישה/ניטור, אוכלוסיית מדגם, הפניות במצב ידוע, ספים, וריאציה צפויה, הערכת אזעקת שווא והחמצת אירוע, מסלול אימות, שמירת נתונים ואישור איכות. הוא גם קובע מה שהמערכת לא יכולה להוכיח.
אף דף אות תהליך לא צריך לטעון שהוא מוצא את כל הסדקים, מחליף NDT או מבטיח שלמות החומר ללא אישור, חבילת ראיות ספציפית לחומר עבודה.
שאלות נפוצות
האם אזעקת תהליך מוכיחה שיש סדק?
לֹא. זה מציין מצב המחייב את מסלול הסקירה המוגדר. יש להעריך את הסיבה בשיטה המאושרת.
האם יישור אוטומטי יכול להחליף NDT?
לֹא. לניטור תהליך יישור ול-NDT פורמלי יש מטרות שונות, שיטות ואחריות קבלה.
האם ניתן לעבד חלק ללא הגבלת זמן לאחר התראה?
לֹא. התהליך דורש מגבלה מקסימלית של ניסיון תיקון ומסלול מוגדר הנדסי/איכותי.
*איור קונספט הנדסי.*
עקומות העברת כוח ביישור
עמוד ייעודי עבור מנחה עקומת תזוזה של כוח יישור אינו מתוחזק ללא דרישת שאילתה מאומתת. פרשנות הטרוק של Force, גבולות בטוחים ותנאי עצירת התהליך מוסברים בלחיצה הנקודתית, דפים מרובי נקודות וזיהוי סדקים. כל אזעקה מבוססת עקומה חייבת להיות מאומתת על חלקים מייצגים במקום להעתיק ממשפחת חומרים אחרים.