Tänään, kun globaali teollisuuskenttä kehittyy edelleen, korkea tarkkuus ja korkea hyötysuhde tuotantoratkaisut niistä on tullut monien yritysten tavoitteita. Ammattilaisena suoristuskoneiden valmistaja, Olemme aina sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille uusia oikaisuratkaisuja eri toimialojen erityistarpeisiin. Tällä kertaa, meillä on suuri kunnia tarjota hollantilaisille asiakkaille tappien kohdistusratkaisuja, tavoitteena on ratkaista tuotantoprosessin haasteet ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
Asiakkaiden kysynnän analyysi
Hollannin asiakkaiden prosessi 80,000 kuusikulmaisia tappeja joka päivä, halkaisijat 1,5 mm ja 1,9 mm ja pituudet 80 mm. Asiakkaiden on käytettävä optisia mittauksia määrittääkseen, ovatko nämä nastat taipuneita.
Suorille pinnoille, vaaditaan optisen mittauksen jälkeen, Yhteistyörobotti jatkaa kohdistusta ja keräilyä, ja koko prosessin on saatava käsittely päätökseen 80,000 Pinssit sisään 3 tuntia. Kaareville pinnoille, ne on suoristettava ja sitten seurattava suorien pinojen prosessia. Out of 80,000 nastat, vain 500 ovat kaarevia ja suoristuksen käsittelyaika voi olla 8 tuntia.
Lisäksi, Asiakkaat myös toivovat, että oikaisukone tunnistaa automaattisesti tappien paksut ja ohuet päät, jotta suoristetut nastat voidaan työntää tuotteisiin helpommin. Samaan aikaan, Asiakkailla on korkeammat vaatimukset tarkkuudelle kohdistuksen jälkeen ja he toivovat saavuttavansa 0,03 mm.
Ratkaisumme
Perustuu asiakkaiden tarpeisiin, suosittelemme TZ-90 oikaisukoneen käyttöä. Tällä suoristuskoneella on seuraavat keskeiset ominaisuudet:
Erittäin tarkka kohdistus
TZ-90-oikaisukoneessa on kehittynyt mekaaninen rakenne ja ohjausjärjestelmä varmistaakseen, että suoristetun tapin tarkkuus on korkea. Monien testien ja optimoinnin jälkeen, oikaisukoneemme pystyy ohjaamaan oikaisutarkkuutta 0,03 mm:n sisällä, täysin asiakkaiden toiveiden mukainen. Tarkan kohdistusprosessin kautta, tapin suoruus ja mittatarkkuus on taattu tehokkaasti, parantaa siten tuotteen laatua.
Automaattinen tunnistustoiminto
TZ-90-oikaisukone tunnistaa automaattisesti pinsien paksut ja ohuet päät, ratkaisemaan asiakkaan luokitteluongelman. Edistyneen anturitekniikan ja älykkäiden ohjausjärjestelmien avulla, oikaisukone voi nopeasti ja tarkasti määrittää tapin pään paksuuden ja luokitella sen käsittelyä varten. Tällä tavalla, asiakkaat voivat työntää suoristetun Pinin tuotteeseen kätevämmin ja nopeammin, tuotannon tehokkuuden parantaminen.
Tehokas suoristuskyky
TZ-90 oikaisukoneella on erinomainen suoristusteho. Se voi suoristaa 2 nastat minuutissa, parantaa huomattavasti suoristusnopeutta. varten 80,000 Pinssit, jotka asiakkaiden on käsiteltävä päivittäin, tämä suoristuskone voi suorittaa suoristustehtävän lyhyessä ajassa, varmistaa, että tuotantoaikataulu ei vaikuta. Samaan aikaan, Tehokas oikaisukyky säästää myös työvoimakustannuksia ja vähentää työvoimainvestointeja.
Joustava sovellettavuus
TZ-90 oikaisukone soveltuu erikokoisten ja -pituisten tappien oikaisuun. Suoristuskoneemme käsittelevät helposti asiakkaitamme’ tapit, joiden halkaisija on 1,5 ja 1,9 mm ja pituus 80 mm. Olipa kyseessä pieni erätuotanto tai suurtuotanto, TZ-90 oikaisukone voi tarjota vakaat ja luotettavat suoristustulokset.
Täydellinen ohjausjärjestelmä
TZ-90 oikaisukone on varustettu edistyneellä ohjausjärjestelmällä ja sitä on helppo ja kätevä käyttää. Käyttäjät voivat helposti asettaa erilaisia parametreja ja seurata tuotantoprosessia kosketusnäytön kautta. Samaan aikaan, ohjausjärjestelmässä on myös vikadiagnoosi- ja hälytystoiminnot, joka voi havaita ja ratkaista ongelmat ajoissa varmistaakseen laitteiden turvallisen ja vakaan toiminnan.
Suunnitelmamme toteutusvaiheet
Suunnitelman sujuvan toteuttamisen varmistamiseksi, noudatamme seuraavia vaiheita:
Viestinnän vaatimukset
Ennen projektin alkamista, käytämme syvällistä tarpeita koskevaa viestintää asiakkaan kanssa ymmärtääksemme hänen erityisvaatimukset ja odotukset. Tekemällä tiivistä yhteistyötä asiakkaidemme kanssa, voimme kehittää paremmin heidän tarpeisiinsa vastaavia linjausratkaisuja.
Kaavan suunnittelu
Asiakkaan tarpeiden mukaan, Suunnittelemme yksityiskohtaisen linjaussuunnitelman. Suunnitelmaan sisältyy valinta, asennusasettelu, ohjausjärjestelmän suunnittelu, jne. TZ-90 oikaisukoneesta. Samaan aikaan, otamme huomioon myös asiakkaan tuotantoprosessin ja laitteiden yhteensopivuuden varmistaaksemme ratkaisun toteutettavuuden ja tehokkuuden.
Laitteiden valmistus ja virheenkorjaus
Kun suunnitelman suunnittelu on valmis, suoritamme laitteiden valmistuksen ja virheenkorjauksen. Tuotamme tiukasti suunnitteluvaatimusten mukaisesti varmistaaksemme laitteiden laadun ja suorituskyvyn. Laitteen valmistuksen jälkeen, Suoritamme kattavan virheenkorjauksen ja testauksen varmistaaksemme, että laitteet voivat toimia normaalisti.
Asennus ja koulutus paikan päällä
Kun laitteen virheenkorjaus on valmis, lähetämme ammattiteknikot asiakkaan toimipisteeseen asentamaan ja korjaamaan laitteet. Asennusprosessin aikana, noudatamme tiukasti käyttömenettelyjä varmistaaksemme laitteiden turvallisen ja vakaan toiminnan. Samaan aikaan, tarjoamme asiakkaillemme myös kattavat koulutuspalvelut. Koulutus sisältää laitteiden käyttötavat, kunnossapidon osaaminen, jne.
Myynnin jälkeinen palvelu
Kun laitteen asennus ja virheenkorjaus on suoritettu, tarjoamme asiakkaillemme kattavat myynnin jälkeiset palvelut. Huollamme laitteille säännöllisesti ja ratkaisemme nopeasti asiakkaiden käytön aikana kohtaamat ongelmat. Samaan aikaan, jatkamme tuotteidemme ja palveluidemme optimointia ja parantamista asiakkaiden tarpeiden perusteella tarjotaksemme asiakkaille parempia kohdistusratkaisuja.
Ohjelmamme edut
Tehokkuus
Our solution can handle a large number of Pins in a short time to meet the production needs of our customers. Through the efficient straightening capability of the TZ-90 straightening machine and the cooperation of collaborative robots, straight Pins can be processed quickly and accurately to improve production efficiency. Kaareville pinnoille, the straightening machine can complete the straightening process of 500 Pins within 8 tuntia, varmistaa, että tuotantoaikataulu ei vaikuta.
Tarkkuus
The TZ-90 straightening machine has a high-precision straightening process and can control the straightening accuracy within 0.03mm, täysin asiakkaiden toiveiden mukainen. Samaan aikaan, the automatic recognition function also reduces the occurrence of human errors and further improves product quality.
Flexibility
Our solutions can be customized according to the different needs of customers. No matter the pin size, shape or production quantity, voimme tarjota vastaavan ratkaisun. Samaan aikaan, TZ-90 oikaisukoneella on joustavat toimintatavat ja se mukautuu erilaisiin työympäristöihin ja työtehtäviin.
Luotettavuus
Ratkaisumme käyttävät edistyksellistä teknologiaa ja laitteita ja ovat erittäin luotettavia ja vakaita. TZ-90 oikaisukone on testattu tiukasti ja todennettu säilyttämään hyvän suorituskyvyn pitkiä työjaksoja.. Samaan aikaan, Tarjoamme myös kattavan myynnin jälkeisen palvelun varmistaaksemme, että asiakkailla ei ole hätää käytön aikana.
Toinen asiakastapausten jakaminen
Ratkaisumme vaikutuksen osoittamiseksi paremmin, jaetaan kanssasi tapaus Pin-kohdistusratkaisusta, jonka toimitimme muille asiakkaille.
Auton osia valmistavan yrityksen on käsiteltävä suuri määrä pinssejä joka päivä. Pinsin taivutusongelman vuoksi, tuotteiden laatu on epävakaa ja tuotannon tehokkuus alhainen. Toimitimme tälle asiakkaalle kokonaisvaltaisen ratkaisun TZ-90 oikaisukoneesta ja optisesta mittausjärjestelmästä. Optisen mittausjärjestelmän kautta, se voi nopeasti ja tarkasti havaita, onko tappi vääntynyt, antaa perusta myöhempään käsittelyyn. Suorille pinnoille, kohdistus- ja poimintaoperaatiot suoritetaan yhteistyössä toimivien robottien avulla; kaareville pinneille, TZ-90 suoristus suorittaa suoristuksen.
Ratkaisumme käyttöönoton jälkeen, asiakkaan tuotannon tehokkuutta on parannettu merkittävästi ja tuotteiden laatu on taattu tehokkaasti. Samaan aikaan, automaattinen tunnistustoiminto tuo myös suurta mukavuutta asiakkaille’ tuotantoa ja vähentää inhimillisten virheiden esiintymistä. Asiakas oli erittäin tyytyväinen ratkaisuumme ja sanoi jatkavansa yhteistyötä kanssamme.
Yhteenveto
Ammattilaisena suoristuskoneiden valmistaja, olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme innovatiivisia, tehokkaita ja tarkkoja oikaisuratkaisuja. Hollantilaisille asiakkaille tarjottu tappien kohdistusratkaisu heijastaa täysin teknistä vahvuuttamme ja palvelutasoamme.
Uskomme siihen ponnisteluillamme, pystymme tarjoamaan asiakkaille tyydyttäviä ratkaisuja, auttaa asiakkaita parantamaan tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua, ja saavuttaa win-win-kehitys.
Tulevassa kehityksessä, jatkamme innovointia, parantaa tuotteiden laatua ja palvelutasoa, ja tarjota asiakkaille parempia kohdistusratkaisuja. Odotamme innolla yhteistyötä useiden asiakkaiden kanssa luodaksemme paremman tulevaisuuden yhdessä.