Sirgendaja valimine peaks algama vajaliku geomeetria ja vastuvõtumeetodiga, mitte masinasildiga. võll, õhukeseseinaline toru ja asümmeetriline profiil võivad kõik näida painutatud, kuid need võivad vajada erinevaid lähteandmeid, mõõtmisrajad, toetab, kontakttsoonid ja parandusmeetodid. Masina võrdlus, mis neid erinevusi ignoreerib, võib anda atraktiivse pakkumise ilma kaitsva näidiskatseplaanita.
See juhend on ostja ja inseneriraamistik. See ei väida, et StraighteningTech pakub kõiki masinatüüpe, tooriku ümbrik, täpsust, jõudu, automatiseerimise tase või liiniliides. Lõpliku konfiguratsiooni jaoks on vaja joonist, proovid, kontrollimeetod ja kontrollitud suutlikkuse tõendid.
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon. See näitab tooriku ja meetodi vahelist otsustusprotsessi, mitte tootekataloog ega tõend selle kohta, et kõik marsruudid on saadaval.*
Alustage nõutavast tunnusest ja nullpunktist
Esimene küsimus on, mida tuleb aktsepteerida: keskjoone sirgus, otsa, TIR, koaksiaalne seos, vibu, külgmine pühkimine, väänata, ovaalsus, seina seisukord või mõni muu kontrollitav funktsioon. Need terminid ei ole omavahel asendatavad. Joonisel tuleb tuvastada viide, tugitingimus, mõõtmisulatus, orientatsiooni ja vabastatud oleku otsuse reegel.
| Töödeldavate detailide perekond | Tüüpiline valikuprobleem | Ära eelda |
|---|---|---|
| Võll | Funktsionaalne telg, ajakirja kuupäev, väljajooksu kaart ja kohaliku lõigu muudatused | Iga võll võib kasutada sama punkti vajutamise järjestust |
| Toru | Keskjoon, ovaalsus, seina terviklikkus ja kokkuvarisemise oht | Väline näit tõestab, et puur/sein on vastuvõetav |
| Profiil / raudtee | Vibu, pühkima, väänata, asümmeetriline sektsioon ja näokaitse | Ümarvarraste rullide paigutus sobib profiiliga |
Mõõtmisterminoloogia jaoks, alustada võlli sirgus, otsa ja TIR ja toru ovaalsus versus keskjoone sirgus.
Enne meetodi valimist kaardistage tõrge
Esialgne geomeetriakaart tuvastab, kas kõrvalekalle on globaalne, kohalik, ühe lennukiga, mitmetasandiline, nurgeline, sektsiooniga seotud või tugi/kinnitussignaali põhjustatud. See tuleks jäädvustada pakutud nullpunktiga ja kontrollida uuesti paigaldamise või kokkulepitud kordusmeetodi abil. Näit ebastabiilse tugitingimuste korral ei ole usaldusväärne parandussihtmärk.
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon. See näitab kandidaadi mõõtmise ja korrigeerimise lahtrit; tegelikud andurid, toetab, jõutee ja automatiseerimine nõuavad toorikupõhist valideerimist.*
Hinnake kontakti ja sektsiooni terviklikkust
Kandidaatmasin peab looma kinnitatud reaktsioonitee kaitstud funktsioone kahjustamata. Vaadake üle juurdepääsetavad tugitsoonid, lubatud paranduspunktid, pinna/katte nõuded, pikkuse ja massi käitlemine, sektsioonide üleminekud, seina paksus, puuri seisukord, õmbluse orientatsioon ja allavoolu toimingud.
| Valiku sisend | Miks see on oluline |
|---|---|
| Kontakt- ja kontaktivabad tsoonid | Määrab, kas tugi- või parandusmarsruut on üldse lubatud |
| Sektsiooni jäikus ja seina seisukord | Muudab reaktsiooni ja kohalike kahjustuste riski |
| Sissetulevate vigade jaotus | Määrab, kas hinnata saab kohalikku või pidevat meetodit |
| Tootmise etapp | Määrab pinna/eraldise piirangud ja järgmise protsessiliidese |
| Tootmise segu | Mõjutab üleminekut, retseptide kontroll ja käitlemise valideerimine |
Võrrelge kandidaatide marsruute tingimuslikult
Punkti vajutamist saab hinnata diskreetse geomeetria kaardil, tugitee ja heakskiidetud paranduspunktid on olemas. Ühilduvust saab hinnata rulli või pideva sirgendamise kohta, piisavalt järjepidevad lõigud. Venitada, väände või spetsialiseeritud marsruudid võivad olla kandidaadid ainult siis, kui toorik, klammerdamine, materjali- ja valideerimisnõuded toetavad neid. Ükski meetod ei ole vaikimisi garantii.
Vaata press versus rullsirgendamine meetodi piiri jaoks ja punkt-pressi sirgendamine suletud ahelaga lokaalse korrektsiooni raamistiku jaoks.
Määrake automatiseerimise piir
"Automaatne" tuleks lagundada laadimiseks, tuvastamine, orientatsiooni, mõõtmine, parandus, käitlemine, retseptide haldamine, jälgitavus ja erandite marsruutimine. Süsteem võib mõned sammud automatiseerida, säilitades samal ajal käsitsi kasutatavad kinnitused, insenerikinnitus või kliendi gabariidi kontroll. Ärge kasutage läbilaskevõime puhverserverina automatiseerimissilti, täpsus või tööjõu kokkuhoid.
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon. See rõhutab vabastatud osade kontrollimist; see ei ole kliendi vastuvõtuaruanne ega garanteeritud tulemus.*
Tee proovitest valikuväravaks
Valik peaks lõppema tüüpiliste tavaliste ja halvima juhtumite valimitega, kontrollitud joonis, kokkulepitud lähtepunkt/gabariit, toored enne ja pärast näidud, vabastatud oleku ümbermõõtmine, pinna/lõike kontroll, maksimaalsed paranduskatsete piirangud ja määratletud Norra krooni marsruut. Igasugune lubatud täpsus, tsükli aeg, käitlemise kiirus või automatiseerimise ulatus kuulub alles pärast seda, kui tõendid on täielikud.
Kasuta sirgendamise proovi katse ja vastuvõtmine kohtuprotsessi struktureerimiseks, FAT ja SAT tõendid.
Sirgendaja valiku ülevaatamiseks vajalik teave
Esitage tooriku joonis ja variandid, materjali ja valmistamise etapp, pikkus/lõik/seina info, sissetulevad geomeetria andmed, funktsionaalne nullpunkt, kaitsealad, võrdlusmõõtmismeetod, tootmise eesmärk, käitlemispiirangud ja esinduslikud proovid. StraighteningTech saab seejärel hinnata kandidaadi mõõtmist, tugi- ja parandusarhitektuur ning teha kindlaks vajalikud tõendid enne masina konfiguratsiooni ettepaneku tegemist.
KKK
Kas üks masin võib võlle töödelda, torud ja profiilid?
Võimalik, et määratletud ja kinnitatud tooriku vahemiku jaoks, kuid mitte sellepärast, et kõiki kolme nimetatakse "sirgendamiseks". Nullpunkt, lõik ja kontakttee tuleb üle vaadata.
Kas kiirem masin on automaatselt parem valik?
Ei. Läbilaskevõimel on väärtus alles pärast geomeetriat, pinnale, mõõtmine ja erandite käsitlemine vastavad kokkulepitud aktsepteerimismeetodile.
Kas tooteleht võib asendada näidistesti?
Ei. Tootekirjeldused loovad kategooria; esindusliku näidiskatsega tehakse kindlaks, kas konkreetse tooriku perekonda saab aktsepteerida.