Püstoli puurimine ja sügavate aukude puuride sirgendamine on spetsialiseerunud tootmisfaasi probleem. Puur ei ole tavaline ümar võll: sääre, flööt, lõikepea, jahutusvedeliku omadused, Kuumtöötlemise tingimused ja hilisemad lihvimis- või lihvimistoimingud võivad tööriista toetamise kohta muuta, mõõdetud ja korrigeeritud. Protsess, mis muudab tööriista ainult sirgeks, võib siiski kahjustada kaitstud funktsiooni või kasutada nullpunkti, mis ei esinda funktsionaalset kontrolli.
See artikkel pakub näidistesti raamistikku, ei luba, et StraighteningTech toetab iga puuri geomeetriat või suurust. Lõplik protsess sõltub joonisest, esinduslikud tööriistad, materiaalne seisund, permitted contact zones and the customer's released-state inspection method.
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon. See näitab kandidaadi pika tööriista paranduskonteksti; see ei ole kliendi masina kirje ega tõend garanteeritud külvitulemuse kohta.*
Määratlege tööriistade perekond ja välistage sarnased kavatsused
Täpne päring annab spetsiaalse sügava puuriga sirgendamise tulemuse, aga ka puurmasin, ümberlihvimine, püssitoru ja üldhüdrauliline sirgendaja tulemused. Need on eraldi kavatsused. Siin on kasutusala tootmisetapis püstolipuur või sügava auguga puur, mille geomeetriat tuleb hinnata enne selle järgmist heakskiidetud kasutamist.
| Kaasa | Välistada |
|---|---|
| Kontrollitud puuripere sirguse või läbilöögi hindamine | Sügava augu puurmasina valik |
| Säär, flööt ja peakaitse kandidaadi paranduskatse ajal | Taaslihvimine, teritus- või puurimisteenus |
| Näidispõhine lähtepunkt ja väljastatud kontrolli planeerimine | Püssitoru, betoonipuurid ja meditsiinilised puurid |
Artikkel peaks linkima olemasolevaga puurimistööriistade sirgendamine ulatus kuid mitte vaikselt käsitleda seda laia rummu kui tõendit, et iga püstolpuur on juba kaetud.
Jälgige moonutusi kuni tootmisfaasini
Tööriista geomeetriat võib mõjutada tooraine seisund, mehaaniline töötlemine, flöödi moodustamine, kuumtöötlus, pinnaviimistlus, käitlemine või varasem paranduskatse. Ajastus muudab lubatud kontaktistrateegiat. Toorikut, mida hiljem lihvitakse, võidakse vaadata erinevalt kaitstud lõikefunktsioonidega valmis puurist.
Enne kohtuprotsessi, tuvastada kontrollitud tööriista joonis, materjali ja kuumtöötluse olek, pikkus ja muutuv läbimõõt, varre/otsa geomeetria, flöödi/pea omadused, praegune tootmisetapp, sissetulev kõrvalekallete kaart ja järgmine protsess. Ärge kopeerige konkurendi mõõtmeid, telgede arv, jõudu, tsükli aja või automatiseerimise nõuded kohalikku spetsifikatsiooni.
Valige funktsionaalne nullpunkt ja mõõtekaart
Sirgus, radiaalne väljajooksu ja lõikepea suhe ei ole omavahel asendatavad. Kliendi joonisel peab olema kirjas, milline omadus kontrollib vastuvõtmist ja kuidas tööriista toetatakse või pööratakse. Vars saab olla kandidaatviide ainult siis, kui see vastab nõutavale funktsionaalteljele ja selle seisukorda kontrollitakse.
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon. See rõhutab, et pikad peenikesed tööriistad vajavad planeerimist; Täpne jaamade arv ja tuvastusmeetod peavad olema kinnitatud külvikute perekonnast.*
Mõõtmiste ülevaade peaks registreerima heakskiidetud võrdlusomadused, aksiaalsed jaamad, pöörlemismeetod, kui seda kasutatakse, sondi kontaktitingimused, nurkmaskid flöötide või aukude jaoks, toe asukohad ja lõplikuks vastuvõtmiseks kasutatud vabastatud tingimus. Muidu võib kohalikku funktsiooni või toetamata ulatust ekslikult pidada terve tööriista paindeks.
Kaitske varre, Flööt ja lõikepea
Tugi- ja paranduskohad peavad olema kinnitatud geomeetriakaardilt ja kaitstud tsoonide ülevaatest. Flöödid, lõikeservad, jahutusvedeliku augud, kaetud tsoonid ja lokaalsed muutused sektsioonis võivad tekitada nii kontaktiriski kui ka eksitavaid mõõtmisi. Ligipääsetav pind ei ole automaatselt vastuvõetav koormuspunkt.
| Tsoon | Inseneri küsimus |
|---|---|
| Säär | Kas see loob funktsionaalse lähtepunkti ja talub kavandatavat toetust? |
| Flööt | Saab sondi või tugikontakti vältida katkenud pinnasignaali ja märgistust? |
| Lõikepea | Kas kontakt on keelatud, kuna see võib mõjutada serva geomeetriat või hilisemat viimistlust? |
| Sihvakas laius | Kas tugivahe hoiab ära longuse muutumise näiliseks parandussihiks? |
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon. See näitab järkjärgulise korrigeerimise kontseptsiooni, mitte heakskiidetud surve, insult, kinnitus- või tootmisretsept.*
Kasutage astmelist, Vabastatud oleku parandussilmus
- kontrollige heakskiidetud külviku perekonda, valmistamise etapp ja sissetulev seisund;
- kontrollige kahjustusi, kohaldamisalaväline deformatsioon või keelatud pinnaseisund;
- luua ja kontrollida tugipunkti ja toe seadistust;
- kaardista kokkulepitud geomeetria enne korrigeerimist;
- valige ainult heakskiidetud toed ja paranduspunktid;
- rakendama järkjärgulist parandust valimi testi piirides;
- vabastage tööriist ja kinnitus täielikult;
- mõõda uuesti ja salvesta OK, NOK või inseneriülevaate dispositsioon.
Lõplik otsus peab järgnema vabastamisele. Näitu ajal, mil tööriist on kinni või jõu all, ei saa esitada lõpliku sirguse või läbilöögina.
Looge vastuvõtt esindustööriistade ümber
Näidispakett peaks sisaldama tavalisi ja halvimal juhul sissetulevaid harjutusi, kontrollitud joonis, võrdlusmõõtur, mõõtmise korrelatsioon, kaitstud pinna kontroll ja selgesõnaline edenemise piirang. Kui on probleeme pragude või materjali terviklikkusega, ametlik NDT jääb eraldi protsessiks, välja arvatud juhul, kui vastutustundlik meetod on täpsustatud ja kvalifitseeritud; parandusseire ei asenda seda automaatselt.
Laiema aktsepteerimise töövoo jaoks, vaata sirgendamise proovi katse ja vastuvõtmine ja võlli sirgus, otsa ja TIR.
Püstolipuuri sirgendamise ülevaatamiseks vajalik teave
Esitage kontrollitud joonis, tööriista tüüp, materjali ja kuumtöötluse olek, valmistamise etapp, varre/flöödi/pea detail, tüüpilised normaalsed ja painutatud proovid, sissetulevad geomeetria andmed, kaitstud kontakti nõuded, võrdluskontrolli meetod ja tootmiseesmärk. StraighteningTech saab seejärel kandidaadi nullpunkti üle vaadata, toetust, mõõtmis- ja parandusarhitektuur enne näidiskatseplaani esitamist.
KKK
Kas püstolpuurimise õgvendamine on sama, mis püstolpuurimismasin?
Ei. Püssipuurmasin teeb puuri. See artikkel käsitleb tööriista enda kontrollitud geomeetria ülevaadet tootmise ajal.
Kas flööti saab kasutada üldise mõõtepinnana?
Mitte ilma funktsiooniteadliku meetodita. Katkestatud geomeetria võib tekitada valeanduri signaale ja olla kaitstud tsoon.
Kas artiklist saab garanteerida täpsuse või tsükliaja?
Ei. Mõlemad nõuavad kinnitatud näidiseid, kokkulepitud lähtepunkt ja kontrollimeetod, ning masinate ja tööriistade kontrollitud konfiguratsioon.