Automaatne sirgendamine võib genereerida protsessisignaale, mis väärivad uurimist: ootamatu jõu-nihke reaktsioon, akustiline sündmus, ebanormaalne geomeetria muutus, korduv parandustõrge või muu määratletud seisund. Need signaalid võivad aidata tootmisliinil peatada, isoleerida ja suunata osa ülevaatamiseks. Need ei tõenda automaatselt pragu olemasolu, ja need ei asenda automaatselt kvalifitseeritud NDT meetodit.
See artikkel on riskikontrolli raamistik. Ta ei väida, et StraighteningTech tarnib praegu pragude tuvastamise andureid, tuvastab kindlaksmääratud pragu suuruse, vastab teatud standardile või asendab magnetosakesi, ultraheli, pöörisvoolu või muu formaalse kontrolli. Need võimalused nõuavad eraldi kontrollitud meetodit, tuntud näidised ja kvaliteedisüsteemi kinnitus.
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon. See näitab kandidaadi mõõtmise ja korrigeerimise konteksti; see ei näita, et paigaldatud on pragude andur või tuvastamisalgoritm.*
Arengukavas tuleks kasutada tuntud tavalist, teadaolev kahtlusalune ja, kus lubatud, teadaolevad võrdlustingimused, et teha kindlaks, kas signaal korreleerub nõutava otsusega. See ei tohi järeldada tuvastamise jõudlust konkurendi funktsioonide loendi või ühe eduka katse põhjal.
Integreerige riskikontrollid parandusahelasse
Kontrollitud marsruut võib olla:
- tuvastada osa/partii, joonise revisjon ja kinnitatud retsept;
- lõpule sissetulevad kontrollid ja raske tagasilükkamise kontrollid;
- luua lähtepunkt ja hankida baasjoone geomeetria/protsessiandmed;
- sooritage heakskiidetud parandusjärjestus;
- hinnata määratletud protsessi signaale ja geomeetria vastust;
- vabastage ja mõõtke osa uuesti;
- marsruut PASS, ümbertöötamiskõlbulik, kontrollimise ootel ja tulemuste tagasilükkamine eraldi;
- säilitada jälgitavus, tõendid ja ülevaataja seisukoht.
Marsruut peaks sisaldama edenemise keelamise tingimust. Korduvad paranduskatsed ilma oodatud vastuseta võivad olla põhjuseks osa peatamiseks ja isoleerimiseks, pole põhjust jätkata jõu rakendamist.
Määratlege NOK-i eraldamine ja kinnitamine
NOK ei ole universaalne kategooria. Rida peaks eristama mõõtmise/seadistusprobleemi, protsessi jälgimise hoiatus, kinnitatud mittevastavus, ümbertöötamise kandidaat ja osa, mis nõuab sõltumatut kontrolli või insenertehnilist paigutust. Füüsiline eraldatus, staatuse märgistamine, tuleb määratleda jälgitavus ja vabastamise õigus.
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon. See esindab protsessi suunamise otsuseid, ei ole paigaldatud pragude tuvastamise või automaatse sorteerimissüsteemi.*
| Sündmus | Määratletav minimaalne vastus |
|---|---|
| Protsessi signaal ületab läve | Peata/hoia reegel, andmete kogumine ja vastutustundlik ülevaatus |
| Geomeetria ei reageeri ootuspäraselt | Edenemispiirang ja tehniline hindamine |
| Nõutav ametlik kontroll | Heakskiidetud meetod, aktsepteerimiskriteerium ja volitus |
| Kaalutud ümbertöötamist | Maksimaalne katse, ümbermõõtmine ja eraldi kvaliteedikinnitus |
| Kinnitatud tagasilükkamine | Isolatsioon, jälgitavus ja kõrvaldamine |
Laiema liini juhtnuppude jaoks, vaata NOK sortimise ja ümbertöötamise limiidid ja sirgendamise proovi katse ja vastuvõtmine.
Kui mõõtmisreaktsioon on osa uurimisest, masina gabariit versus kliendi gabariidi korrelatsioon aitab määratleda piiri liinisignaali ja kontrollitud kliendi vastuvõtumeetodi vahel.
Kinnitage enne võimekuse nõuet
Vastutustundlik valideerimispakett tuvastab tooriku perekonna, materjali/protsessi seisukord, tuvastus-/seiremeetod, näidispopulatsioon, teadaoleva seisukorra viited, künnised, eeldatav variatsioon, valehäire ja vahelejäänud sündmuse hindamine, kontrollimise marsruut, andmete säilitamine ja kvaliteedi kinnitamine. Seal on kirjas ka see, mida süsteem ei suuda tõestada.
Ükski protsessisignaali leht ei tohiks väita, et see leiab kõik praod, asendab NDT või tagab materjali terviklikkuse ilma heakskiiduta, toorikupõhine tõendite pakett.
KKK
Kas protsessihäire tõestab, et on pragu??
Ei. See näitab tingimust, mis nõuab määratletud ülevaatusmarsruuti. Põhjust tuleb hinnata heakskiidetud meetodiga.
Kas automaatne sirgendamine võib asendada NDT?
Ei. Sirgestusprotsessi jälgimisel ja ametlikul NDT-l on erinevad eesmärgid, meetodid ja vastuvõtmise kohustused.
Kas osa saab pärast märguannet lõputult ümber töötada?
Ei. Protsess nõuab maksimaalset paranduskatse piirmäära ja määratletud tehnilist/kvaliteetset paigutusviisi.
*Tehnilise kontseptsiooni illustratsioon.*
Jõu nihkekõverad sirgestamisel
Spetsiaalne leht sirgendusjõu nihkekõvera juhik ei hooldata ilma kinnitatud päringunõudeta. Force's Troke'i tõlgendus, ohutud piirid ja protsessi peatamise tingimused on selgitatud punktipressis, mitmepunktilised ja pragude tuvastamise lehed. Kõik kõverapõhised häired tuleb kinnitada tüüpiliste osade puhul, mitte kopeerida teisest materjaliperest.