Kontakt- ja mittekontaktsüsteemid on mõõtmisteed, mitte automaatne kvaliteedi edetabel. Õige valik algab kontrollitud karakteristikust ja osa seisukorrast: milline omadus määrab sirguse, kuidas seda osa toetatakse, kas kontakt on lubatud, kui kiiresti see liigub, millised keskkonnamõjud eksisteerivad ja kuidas tulemus korreleerub aktsepteerimisega.
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon. Tegelik sond, toed ja vastuvõtuarvutused nõuavad kontrollitud mõõtmismeetodit.*
Mida iga mõõtmispere füüsiliselt teeb
Iga sirguse mõõtja, olenemata selle kaubamärgist, vastab ühele küsimusele: kus on pind, millele viidatakse, millise osa all olek? Kontaktsüsteemid vastavad sellele, asetades mehaanilise otsa pinnale ja muutes otsa nihke elektriliseks signaaliks – selle põhimõte on LVDT mitmepunkti mõõtmise korraldus kasutatakse sirgendusmasinatel. Kontaktivabad süsteemid vastavad sellele ilma puudutamata: laseri nihkeandurid ja valguskardinate massiivid trianguleerivad või varjutavad pinda, ja nägemissüsteemid lahendavad piltide servad. Kumbki pere mõõdab “sirgjoonelisus” otse – mõlemad loovad pinnapositsioonid, mille arvutus muudab seejärel nullpunkti valides sirguse väärtuseks, filter ja võrdlusjoon.
See viimane punkt on koht, kus enamik võrdlusarutelusid lähevad valesti. Andur on üks lüli ahelas: osa esitlus, tugipunkt istekoht, tugitingimus, proovivõtukohad kogu pikkuses, hindamisalgoritm, ja aktsepteerimisreegel jäävad kõik töötlemata lugemise ja heakskiitmise/mittetabamise otsuse vahele. Kaks identse anduri spetsifikatsiooniga süsteemi võivad täiesti eriarvamusele jääda, kui üks proovib osa viies ja teine viiekümnes., või kui üks viitab otsakeskustele ja teine kõige paremini sobivale joonele. Meetodite võrdlus, mitte andurite võrdlus, on tegelik ülesanne.
Kontakti mõõtmine: Tugevused ja ebaõnnestumise viisid
Konkreetsetel põhjustel jääb tootmissirgendusseadmete vaikeseadeks kontaktmõõtmine. Mõõtmine on viidatud füüsilisele tugigeomeetriale, nii et lähtepunkt on selgesõnaline ja mehaaniliselt korratav. Ots integreerub väikesele alale, mitte ei loe üksikuid pinnatekstuuri piike, mis annab stabiilsed näidud maapinnal või pööratud pindadel. Riistvara on jahutusvedeliku suhtes vastupidav, pressi kõrvalt leitud laastud ja ümbritsev valgus, ja kalibreerimine füüsilise referentsi – gabariidiploki – suhtes, põhiosa — on otsekohene ja auditeeritav.
Selle rikkerežiimid on võrdselt konkreetsed. Tippjõud jätab pehmele tunnistajajäljed, plaaditud, poleeritud või kaetud pinnad - põhjus, miks kontaktstrateegia on lahutamatu pinnakaitse tööriistade praktika. Kulunud või lamenenud ots muudab efektiivset integreerimisala ja nihutab näitu aeglaselt, Seetõttu kuulub otsaku seisund kalibreerimisgraafikusse, ei ole jaotusloendis. Pöörlevatel osadel, tsentrite ekstsentrilisus või toetab paaride lugemist üks kord pöörete kohta signaalina, mida võib segi ajada paindega, kui seadistust esmalt ei diagnoosita – eristus toimis ümarus vs painutus pöörleva mõõtmise korral. Ja läbilaskevõimel on mehaaniline lagi: ots peab jälgima pinda, nii et kiiruspiirangud tulenevad pigem lünkadest ja pliiatsi dünaamikast kui elektroonikast.
Kuhu kontakt kõige paremini sobib
Kontaktmeetodid sobivad jäigad osad töödeldud pindadega, tihedad ja selged tugiskeemid, ja mehaanilise gabariidi vastu kirjutatud vastuvõtureeglid. Need on loomulik valik, kui tootmismasin peab mõõtma, korrigeerida ja mõõta uuesti ühe kinnitusega, sest mõlema toimingu jaoks samadele tugedele viitamine kõrvaldab terve hulga seadistuste lahkarvamusi.
Mittekontaktne mõõtmine: Optilise ja andmetee juhtimine
Kontaktivabad meetodid võivad vähendada kontaktiriski või võimaldada erinevaid omandamismustreid, kuid nad kehtestavad oma tingimused: sihtmaterjal/viimistlus, vaatevälja, pinna peegeldus, ümbritsev valgus, vibratsioon, temperatuuri, skannimise tee, punktitihedus ja andmetöötlus. Tihedam jälg ei tõenda, et kasutati õiget lähtepunkti või otsustusreeglit.
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon. See ei tõenda skanneri sobivust, täpsus või võimekus mis tahes profiili jaoks.*
Korreleeruvad vabastatud vastuvõtumeetodiga
Kumbki meetod võib olla kasulik protsessi juhtimiseks, kuid kumbki ei asenda automaatselt kliendi meetodit. Võrrelge sobivaid esindusosi, kasutades kokkulepitud lähtepunkti, toetus ja vabastatud olek. Kontrolli korratavust, eelarvamus, pinna/kinnituse efektid, kalibreerimise olek ja lubatud erinevus enne vabastamisreegli määratlemist.
Kasutage masinmõõturi ja kliendi gabariidi korrelatsiooni, mõõtemääramatus sirguse kontrollimisel ja koormatud versus vabastatud sirguse mõõtmine õppetöö planeerimiseks.
Muutke keskkond meetodi osaks
Kontaktivabade jaamade puhul ei ole installatsioon passiivne taust – see on osa mõõtmise määratlusest. Varjutus ümbritseva valguse vastu, õhuvool ja udu; optilise tee isoleerimine pressi vibratsioonist; lasta elektroonikaseadmetel ja seadmetel saavutada termiline tasakaal enne esimest lugemist; ja joonduse uuesti kontrollimine pärast sekkumist on kõik meetodi etapid, üles kirjutada ja ajastada nagu kalibreerimine. Kui üks neist tingimustest muutub - uus valgusallikas pea kohal, ümberpaigutatud ajakirjandus, kiirem reatempo — meetodit õigustanud korrelatsiooniuuring ei kirjelda enam rakku, ja seda tuleb korrata, enne kui selle vabastamisotsuseid taas usaldatakse.
Valiku kompromissid lühidalt
Allolevas tabelis võrreldakse kahte perekonda mõõtmete järgi, mis tegelikult projekte otsustavad. Ühelgi neist ridadest pole universaalset võitjat – igaüks neist on konkreetse osa küsimus, taluvus ja tootmisseisund.
| Otsuse mõõde | Kontakt marsruut | Kontaktivaba marsruut |
|---|---|---|
| Pinnapealne tunnistaja oht | kohal; hallata otsa jõuga, geomeetria ja materjali valik | Määratluse järgi mitte ühtegi; otsustav plaaditud, poleeritud või kaetud osad |
| Tundlikkus pinnaviimistluse suhtes | Madal – ots integreerub tekstuuriga | Kõrge — peegeldus ja tekstuur mõjutavad tagastatavat signaali |
| Datum eksplitsiitsus | Füüsilised toed muudavad nullpunkti mehaaniliseks ja nähtavaks | Armatuur ja tarkvara joondus viitavad sellele; lihtsam kaudseks jätta |
| Andmete tihedus | Vähe diskreetseid jaamu jälje kohta | Võimalikud tihedad profiilid, kuid tihedus lisab töötlemisotsuseid |
| Keskkonnataluvus | Vastupidav valgusele, pressrakkudele omane udu ja mustus | Ümbritsev valgus, auru, vibratsioon ja temperatuuri triiv sisenevad kõik teele |
| Kalibreerimiskett | Füüsilised viited, masinas kontrollitav | Artefakti või põhiosa põhised; tuleb määratleda kontrolli ulatus |
| Korrelatsioon kliendimõõturiga | Tavaliselt jagab sama mehaanilist põhimõtet kui vastuvõtumõõturitel | Enne vabastamisotsust vajab määratletud korrelatsiooniuuringut |
Levinud valikuvead
Enamiku ebaõnnestunud meetodivalikute põhjuseks on neli viga. Esiteks, meetodite asemel andurite andmelehtede võrdlemine: resolutsioon paberil ei ütle nullpunkti kohta midagi, proovivõtuplaan ja reegel, mis määravad arvu. Teiseks, lasta andmetihedusel maskeeruda täpsuseks – kordumatule seadmestikule viidatud tihe skaneering annab kaunilt üksikasjaliku vale vastuse, ja uuesti paigaldatud osade korratavuse kontroll on ainus aus test. Kolmandaks, toetustingimust ignoreerides: lauale tasaseks mõõdetud ja tsentrites aktsepteeritud osa ei nõustu iseendaga, olenemata sellest, millist andurit kasutatakse, punktis toodud põhjustel laaditud versus vabastatud mõõtmine. Neljandaks, korrelatsiooniuuringu läbiviimine täiuslike osade kohta: sobitatud võrdlus vajab tüüpilisi osi, mis kasutavad tolerantsivahemikku, mitte kullaproovid, et kõik möödub.
Distsiplineeritud valik lõpeb nii, nagu lõpeb iga sellel saidil tehtud mõõtmisotsus: kirjalik meetod — tunnusjoon, datum, tugiriik, proovide võtmine, hindamise reegel, vastuvõtulimiit – kinnitatakse esindusosade kliendi gabariidi alusel, aastast koostatud õppekavandiga Gage R&R praktika enne tootmisnõude esitamist.
Sisendid meetodi valikuks
Esitage joonis/ülevaatus, nõutav funktsioon ja piirang, materjal/viimistlus, mõõtmete vahemik, osa toetuse piirangud, läbilaskevõime tingimus, keskkond, voolumõõtur, kalibreerimise tõendid ja kliendi aktsepteerimise meetod. Kasutage sirgendamise proovikatse ja vastuvõtujuhend esindusliku tõendi kavandamiseks, siis võtke ühendust StraighteningTechiga taotluste arutamiseks.
Nõutav valideerimine enne süsteeminõude esitamist
Any measurement-system claim needs a defined method scope, kalibreeritud viited, repeated readings on representative parts, and correlation against the customer’s gauge. A generic machine capability is not a verified result.
KKK
Kas kontaktivaba mõõtmine on alati täpsem kui kontakt?
Ei. Täpsus on kogu meetodi omadus — datum, kinnitus, proovide võtmine, algoritm ja keskkond – mitte tuvastuspõhimõttel. Korratava mehaanilise nullpunktiga kontaktsüsteem ületab tavapäraselt kontaktivaba süsteemi, võideldes peegelduste ja vibratsiooniga. Täpsusnõuded nõuavad tegeliku osa uurimist, tegelikus lahtris, vastuolus tegeliku aktsepteerimise reegliga.
Millal on ühendust võtta ainus kaitstav marsruut?
Kui vastuvõtumõõtur ise on mehaaniline, kui osa tuleb mõõta korrektsiooniga samas seadistuses, või kui tootmiskeskkonda ei saa optika jaoks juhtida. Sellistel juhtudel nihkub koormus tunnistajariski haldamisele vihje valimise ja jõu abil, mis on lahendatav tööriistaprobleem.
Kas mõlemad meetodid võivad töötada samal real?
Jah, ja see on tavaline: kontaktjaamad sulgevad masina parandusahela, samal ajal kui mittekontaktne jaam kontrollib allavoolu vabastatud osi. Tingimuseks on dokumenteeritud korrelatsioon nende kahe vahel, värskendatakse pärast seadmete muudatusi, tarkvara või osa versioon, nii et need kaks silmust ei satuks kunagi vaikivasse lahkarvamusse.
Seotud sirgendamise tehnoloogia ressursid
Vaata kuidas võlli automaatne sirgendamine töötab, sirgendamise proovi katse ja vastuvõtmine ja võlli sirgus vs väljavool vs TIR üldiste juhtimispiiride jaoks, mis kehtivad enne mis tahes võimekuse nõudmist Kontakt vs mittekontaktne sirguse mõõtmine.
*Tehnilise kontseptsiooni illustratsioon.*