Eine vorgeschlagene automatische Richtlösung für Stahlwellen und -stangen mit einem Durchmesser von 183–720 mm, deckt Rundlaufmessungen mit mehreren Durchmessern ab, 1–5 Korrekturpunkte.
Konstruieren Sie einen Nockenwellen-Richtprozess rund um den tatsächlichen Bezugspunkt, Journal-Runout, geschützte Lappen und Rillen, sichere Korrekturzonen, Rückfederung und Abnahme freigegebener Teile.
Fallstudie: Richten von Sechskantstiften – Musterprüfung, Datumseinstellung, Pressenkorrektur- und Abnahmeergebnisse für ein hochpräzises Stiftrichtprojekt.
Verstehen Sie die Nachweise, die für das 3D-Begradigen großer Gussstrukturteile erforderlich sind: Bezugs-/Fixierungsstrategie, Mehrpunktkorrektur, Oberflächen-/Rissgefahr.
Schützen Sie Werkstückoberflächen beim Richten durch die Definition von Roll- oder Kontaktgeometrie, erlaubte Zonen, Sauberkeit, Verschleißgrenzen, Druckvalidierung.
Planen Sie einen Richtprobeversuch, FAT und SAT mit repräsentativen Teilen, vereinbarte Messgeräte, messbare Akzeptanzkriterien, nachvollziehbare Ergebnisse und klare Release-Gates.
Planen Sie die LVDT-Mehrpunktwellenmessung um den Bezugssitz herum, Unterstützung, Synchronisation, Fehlerzuordnung, Kalibrierung und Korrelation freigegebener Teile.
Eine geschlossene Mess- und Pressrichtlösung für schlanke Motorschneckenwellen, einschließlich Datumsauswahl, Rückfederungskontrolle und geschützte Funktionen.
Eine praktische Richtlösung für lange Bolzen zur Biegekorrektur nach der Wärmebehandlung, mit zeichnungsbasierten Bezügen, Gewindeschutz, Kontrolliertes Pressen und abschließende Überprüfung.
Eine probenbasierte Lösung zum Richten und Ablängen feiner Drähte, die auch die Ablaufkontrolle umfasst, Rollen- oder Rotationsrichten, Servovorschub, Schneiden, Oberflächenschutz und Endkontrolle.
Eine praktische Rollrichtlösung für Nägel mit einer Länge von Ø4–6 mm, deckt glatte und Gewindeschäfte ab, Radauswahl, einfache Umstellung, Verhinderung von Staus.
Bewerten Sie das Richten nach der Wärmebehandlung durch Materialzustandsqualifizierung, zeichnungsgenehmigte Korrekturgrenzen, Messung freigegebener Teile und unabhängige Integritätsprüfung.
