Bảo vệ bề mặt khi làm thẳng là một quyết định kỹ thuật, không chỉ đơn giản là thêm một miếng đệm mềm. Vật liệu phôi, phần, hoàn thành, lớp phủ, bôi trơn, liên hệ hình học, đường dẫn lực, độ sạch của dụng cụ và tình trạng mài mòn đều có thể ảnh hưởng đến nhãn hiệu, làm phẳng, hư hỏng cục bộ và tín hiệu hình học được sử dụng để kiểm soát quá trình. Một phương thức liên hệ được chấp nhận cho một thanh, dây hoặc trục có thể không được chấp nhận đối với ống được bọc, tạp chí chính xác, góc hồ sơ hoặc công cụ đã hoàn thành.
Hướng dẫn này giải thích khung xác thực. Nó không khẳng định rằng StraighteningTech có vật liệu cuộn cụ thể, lớp phủ, dạng rãnh, giới hạn áp suất hoặc khả năng bề mặt phôi. Những mục đó yêu cầu bằng chứng từ dụng cụ thực tế và mẫu đại diện.
*Minh họa khái niệm kỹ thuật. Nó cho thấy việc bảo vệ lớp phủ là một vấn đề xác nhận dành riêng cho phôi, không phải là bằng chứng về rãnh phổ dụng hoặc vật liệu tiếp xúc đã được phê duyệt.*
Trước phiên tòa, ghi lại danh tính công cụ, vật liệu/hoàn thiện ở nơi đã biết, liên hệ hình học, vị trí thiết lập, căn chỉnh, phương pháp làm sạch, điều kiện bôi trơn nếu có, tiêu chuẩn kiểm tra và ngưỡng thay thế/mòn.
Giữ dụng cụ sạch sẽ và kiểm soát độ mài mòn
mảnh vụn nhúng, rãnh mòn, con lăn bị hư hỏng, sự điều chỉnh sai lệch và không nhất quán có thể tạo ra các dấu hiệu hoặc hình học sai lệch. Kế hoạch bảo vệ cần chỉ rõ tần suất kiểm tra, phương pháp làm sạch, tiêu chí mặc, kiểm soát thay đổi công cụ và kiểm tra xác nhận lại sau khi thành phần tiếp điểm được thay đổi. Không nên dựa vào tuyên bố trực quan rằng công cụ “trông ổn”.
*Minh họa khái niệm kỹ thuật. Nó mô tả liên hệ được bảo vệ như một yêu cầu kỹ thuật; nó không thiết lập vật liệu lăn cục bộ, giới hạn áp suất hoặc đảm bảo chất lượng bề mặt.*
Xác thực bề mặt và hình học cùng nhau
Việc bảo vệ bề mặt không thể được xác nhận chỉ bằng cách kiểm tra các vết xước nhìn thấy được. Thử nghiệm mẫu cũng phải xác nhận hình dạng dự định theo mốc thời gian đã được phê duyệt và trạng thái giải phóng. Tuyến đường bảo vệ bề mặt nhưng không đáp ứng được hình dạng yêu cầu sẽ không được chấp nhận; một tuyến đường đáp ứng hình học nhưng làm hỏng lớp phủ chức năng là không thể chấp nhận được.
| Mục xác thực | Yêu cầu bằng chứng |
|---|---|
| Vị trí liên hệ và đường phản ứng | Bản ghi công cụ/thiết lập được liên kết với vùng vẽ |
| Tình trạng bề mặt | Thống nhất phương pháp kiểm tra trước và sau khi hiệu chỉnh |
| kết quả hình học | Các số đọc trạng thái được phát hành trên mốc đo lường/thước đo đã được phê duyệt |
| Độ lặp lại của dụng cụ | Lặp lại thiết lập, kiểm tra độ sạch và độ mòn |
| Thay đổi kiểm soát | Xác định và xác nhận lại sau khi thay đổi cuộn/rãnh/công cụ |
Sử dụng thử nghiệm và chấp nhận mẫu thẳng để xác định gói bằng chứng, Và ép thẳng so với con lăn để xác định liệu có nên đánh giá một phương pháp hiệu chỉnh khác hay không.
Khi rủi ro bề mặt yêu cầu một lộ trình khác
Nếu các vùng tiếp xúc có sẵn không thể bảo toàn tính toàn vẹn của bề mặt hoặc phần được yêu cầu, quyết định đúng đắn có thể là một công cụ khác, một giai đoạn sản xuất khác, một phương pháp điều chỉnh khác, phụ cấp bổ sung, chiến lược đo lường không tiếp xúc, hoặc GIỮ đang chờ xem xét kỹ thuật. Không ép buộc một bộ phận đi theo lộ trình chưa được xác nhận để đáp ứng mục tiêu sản xuất.
Đối với ranh giới tường mỏng và lớp phủ, nhìn thấy làm thẳng trục rỗng tường mỏng Và đo độ thẳng tiếp xúc và không tiếp xúc.
Câu hỏi thường gặp
Làm miếng đệm mềm ngăn ngừa mọi hư hỏng bề mặt?
KHÔNG. Hình học liên hệ, đường dẫn lực, mảnh vụn, mặc, căn chỉnh và bề mặt phôi đều cần được xác nhận.
Rãnh cuộn có thể được tái sử dụng cho mọi phần không?
KHÔNG. Hình học mặt cắt, tình trạng tường, Yêu cầu về bề mặt và đường phản ứng xác định liệu rãnh có phù hợp hay không.
Chỉ kiểm tra trực quan là đủ?
KHÔNG. Quá trình này cũng phải thể hiện hình học ở trạng thái giải phóng và phương pháp chấp nhận bề mặt/tính năng đã được thống nhất.
*Minh họa khái niệm kỹ thuật.*
Làm thẳng trước và sau khi mạ hoặc phủ
Làm thẳng trước và sau khi mạ hoặc phủ được xử lý như một chủ đề có rủi ro về công cụ và tiếp xúc bề mặt thay vì một URL độc lập. Xem lại độ cứng lớp phủ, ứng suất tiếp xúc và giới hạn gia công lại trên trang dụng cụ bảo vệ bề mặt và trên trang phôi liên quan trước khi chọn giai đoạn làm thẳng.