Máy khoan súng và máy khoan lỗ sâu: mốc thời gian, Bảo vệ và kiểm tra

Khoan thẳng mũi khoan súng và mũi khoan lỗ sâu là một bài toán chuyên biệt ở giai đoạn sản xuất. Mũi khoan không phải là một trục tròn đơn giản: cái chân, sáo, đầu cắt, tính năng làm mát, Mỗi điều kiện xử lý nhiệt và các hoạt động mài hoặc mài lại sau này có thể thay đổi ở nơi dụng cụ có thể được đỡ, đo và hiệu chỉnh. Một quy trình chỉ làm cho dụng cụ trông thẳng vẫn có thể làm hỏng tính năng được bảo vệ hoặc sử dụng dữ liệu không đại diện cho việc kiểm tra chức năng.

Bài viết này cung cấp một khung kiểm tra mẫu, không phải là lời hứa rằng StraighteningTech hỗ trợ mọi hình dạng hoặc kích thước mũi khoan. Quá trình cuối cùng phụ thuộc vào bản vẽ, công cụ đại diện, trạng thái vật chất, permitted contact zones and the customer's released-state inspection method.

Drill rod straightening industrial photograph

*Minh họa khái niệm kỹ thuật. Nó hiển thị bối cảnh hiệu chỉnh công cụ dài ứng viên; nó không phải là bản ghi máy của khách hàng hay bằng chứng về kết quả khoan được đảm bảo.*

Xác định nhóm công cụ và loại trừ các ý định tương tự

Truy vấn chính xác tạo ra kết quả làm thẳng lỗ khoan sâu chuyên dụng, mà còn cả máy khoan, mài lại, kết quả về nòng súng và máy ép thủy lực nói chung. Đó là những ý định riêng biệt. Phạm vi ở đây là máy khoan súng hoặc máy khoan lỗ sâu ở giai đoạn sản xuất mà hình dạng của nó phải được đánh giá trước hoạt động được phê duyệt tiếp theo.

Bao gồmLoại trừ
Đánh giá độ thẳng hoặc độ lệch của dòng máy khoan được kiểm soátLựa chọn máy khoan lỗ sâu
Chân, sáo và bảo vệ đầu trong quá trình thử nghiệm chỉnh sửa ứng viênmài lại, dịch vụ mài hoặc khoan
Dữ liệu dựa trên mẫu và kế hoạch kiểm tra được công bốnòng súng, yêu cầu khoan bê tông và khoan y tế

Bài viết nên liên kết đến bài viết hiện có dụng cụ khoan thẳng phạm vi nhưng không âm thầm coi trung tâm rộng lớn đó là bằng chứng cho thấy mọi cuộc tập trận súng đều đã được bảo vệ.

Dấu vết biến dạng đến giai đoạn sản xuất

Hình dạng công cụ có thể bị ảnh hưởng bởi tình trạng nguyên liệu thô, gia công, sự hình thành sáo, xử lý nhiệt, hoàn thiện bề mặt, xử lý hoặc nỗ lực sửa chữa trước đó. Thời gian thay đổi chiến lược liên lạc được phép. Một phôi sẽ được mài sau này có thể được xem xét khác với một mũi khoan đã hoàn thiện có các tính năng cắt được bảo vệ.

Trước phiên tòa, xác định bản vẽ công cụ điều khiển, trạng thái vật liệu và xử lý nhiệt, chiều dài và đường kính thay đổi, hình học thân/cuối, tính năng sáo/đầu, giai đoạn sản xuất hiện tại, bản đồ độ lệch đến và quá trình tiếp theo. Không sao chép kích thước của đối thủ cạnh tranh, số trục, lực lượng, thời gian chu kỳ hoặc yêu cầu tự động hóa thành thông số kỹ thuật cục bộ.

Chọn một dữ liệu chức năng và bản đồ đo lường

Độ thẳng, Độ đảo hướng tâm và mối quan hệ đầu cắt không thể hoán đổi cho nhau. Bản vẽ của khách hàng phải nêu rõ đặc điểm nào kiểm soát việc chấp nhận và cách công cụ được hỗ trợ hoặc xoay. Một thân chỉ có thể là tham chiếu dự tuyển nếu nó phù hợp với trục chức năng được yêu cầu và tình trạng của nó được kiểm soát.

Drill rod multipoint support industrial photograph

*Minh họa khái niệm kỹ thuật. Nó nhấn mạnh rằng các công cụ mảnh mai dài cần được hỗ trợ lập kế hoạch; số lượng trạm chính xác và phương pháp cảm biến phải được xác nhận từ dòng máy khoan.*

Việc xem xét đo lường phải ghi lại các đặc điểm tham chiếu đã được phê duyệt, trạm trục, phương pháp xoay nếu được sử dụng, điều kiện tiếp xúc thăm dò, mặt nạ góc cho sáo hoặc lỗ, địa điểm hỗ trợ và điều kiện phát hành được sử dụng để chấp nhận cuối cùng. Mặt khác, một tính năng cục bộ hoặc nhịp không được hỗ trợ có thể bị nhầm lẫn với việc uốn cong toàn bộ công cụ.

Bảo vệ Chân, Sáo và đầu cắt

Các vị trí hỗ trợ và chỉnh sửa phải được phê duyệt từ bản đồ hình học và đánh giá vùng bảo vệ. Sáo, lưỡi cắt, lỗ làm mát, vùng được phủ và những thay đổi cục bộ trong mặt cắt có thể tạo ra cả rủi ro tiếp xúc và đo lường sai lệch. Một bề mặt có thể tiếp cận không tự động là một điểm tải chấp nhận được.

VùngCâu hỏi kỹ thuật
ChânNó có thiết lập dữ liệu chức năng và chấp nhận sự hỗ trợ được đề xuất không?
SáoCó thể thăm dò hoặc hỗ trợ tiếp xúc tránh tín hiệu và đánh dấu bề mặt bị gián đoạn?
Đầu cắtViệc tiếp xúc bị cấm vì nó có thể ảnh hưởng đến hình dạng cạnh hoặc quá trình hoàn thiện sau này?
Nhịp mảnhKhoảng cách hỗ trợ có ngăn không cho độ võng trở thành mục tiêu điều chỉnh rõ ràng không?
Drill rod pressure correction industrial photograph

*Minh họa khái niệm kỹ thuật. Nó cho thấy một khái niệm điều chỉnh tăng dần, không phải là áp lực được phê duyệt, đột quỵ, vật cố định hoặc công thức sản xuất.*

Sử dụng phần tăng dần, Vòng điều chỉnh trạng thái phát hành

  1. xác minh dòng máy khoan đã được phê duyệt, Giai đoạn sản xuất và tình trạng đầu vào;
  2. kiểm tra thiệt hại, biến dạng ngoài phạm vi hoặc tình trạng bề mặt bị cấm;
  3. thiết lập và xác minh dữ liệu và thiết lập hỗ trợ;
  4. ánh xạ hình học đã thống nhất trước khi chỉnh sửa;
  5. chỉ chọn các điểm hỗ trợ và điểm hiệu chỉnh đã được phê duyệt;
  6. áp dụng hiệu chỉnh tăng dần trong giới hạn thử nghiệm mẫu;
  7. thả hoàn toàn dụng cụ và dây trói;
  8. đo lại và ghi lại OK, NOK hoặc xử lý đánh giá kỹ thuật.

Quyết định cuối cùng phải tuân theo việc phát hành. Số đọc khi dụng cụ được kẹp hoặc chịu tác dụng của lực không thể được biểu thị dưới dạng độ thẳng hoặc độ lệch cuối cùng.

Xây dựng sự chấp nhận xung quanh các công cụ đại diện

Gói mẫu phải bao gồm các bài tập đến thông thường và trong trường hợp xấu nhất, bản vẽ được kiểm soát, thước đo tham chiếu, tương quan đo lường, kiểm tra bề mặt được bảo vệ và giới hạn không tiến triển rõ ràng. Trường hợp áp dụng các mối lo ngại về vết nứt hoặc tính toàn vẹn của vật liệu, NDT chính thức vẫn là một quy trình riêng biệt trừ khi phương pháp chịu trách nhiệm được chỉ định và đủ điều kiện; giám sát điều chỉnh không tự động thay thế nó.

Đối với quy trình chấp nhận rộng hơn, nhìn thấy thử nghiệm và chấp nhận mẫu thẳngđộ thẳng của trục, hết và TIR.

Thông tin cần thiết để đánh giá việc nắn thẳng súng

Cung cấp bản vẽ được kiểm soát, loại công cụ, trạng thái vật liệu và xử lý nhiệt, giai đoạn sản xuất, chi tiết chân/sáo/đầu, mẫu bình thường và uốn cong đại diện, dữ liệu hình học đến, yêu cầu liên lạc được bảo vệ, phương pháp kiểm tra tham khảo và mục tiêu sản xuất. StraighteningTech sau đó có thể xem xét dữ liệu của ứng viên, ủng hộ, kiến trúc đo lường và hiệu chỉnh trước khi đề xuất kế hoạch kiểm tra mẫu.

Câu hỏi thường gặp

Máy khoan súng có thẳng như máy khoan súng không?

KHÔNG. Máy khoan súng tạo ra lỗ khoan. Bài viết này đề cập đến việc đánh giá hình học được kiểm soát của chính công cụ đó trong quá trình sản xuất.

Sáo có thể được sử dụng làm bề mặt đo chung không?

Không phải không có phương pháp nhận biết tính năng. Hình học bị gián đoạn có thể tạo ra tín hiệu thăm dò sai và có thể là vùng được bảo vệ.

Độ chính xác hoặc thời gian chu kỳ có thể được đảm bảo từ bài viết?

KHÔNG. Cả hai đều yêu cầu mẫu được xác nhận, mốc thời gian đã thỏa thuận và phương pháp kiểm tra, và cấu hình máy và dụng cụ đã được xác minh.

Mục lục
Cuộn lên trên cùng