مائع کولنگ کئی گنا سیدھا کرنے کا حل

مائع کولنگ کئی گنا بیٹری کے ذریعے کولنٹ تقسیم کرتے ہیں۔, ڈیٹا سینٹر, پاور الیکٹرانکس یا صنعتی تھرمل مینجمنٹ سسٹم. ان کی لمبی کھوکھلی پروفائل, ویلڈڈ پورٹس اور سیلنگ انٹرفیس کو ہندسی طور پر مستحکم رہنا چاہیے تاکہ اسمبلی بغیر زبردستی کولنگ سسٹم میں فٹ ہو جائے۔, رساو کا خطرہ یا صف بندی کے مسائل.

یہ مجوزہ حل 304L سٹینلیس سٹیل مستطیل کھوکھلی کئی گنا پر مبنی ہے جس کی پیمائش تقریباً 78 ملی میٹر چوڑا, 45 ملی میٹر اونچا اور 1800 ملی میٹر لمبا, a کے ساتھ 3 ملی میٹر دیوار. گاہک اخترتی کے دو مختلف مراحل کی اطلاع دیتا ہے۔: آنے والی ٹیوب کے سروں کو تقریباً گھمایا جا سکتا ہے۔ 20 ملی میٹر, اور ویلڈنگ ایک دوسری موڑنے والی اخترتی کو متعارف کراتی ہے۔. یہ مختلف نقائص ہیں اور ان کو ایک عام پریس سائیکل کے بجائے الگ الگ سیدھا کرنے کی حکمت عملیوں سے نمٹا جانا چاہیے۔.

ورک پیس اور گاہک کی ضرورت

کئی گنا ایک لمبی مستطیل کھوکھلی ٹیوب کے طور پر شروع ہوتا ہے اور بعد میں متعدد شاخیں حاصل کرتا ہے۔, بندرگاہوں یا ویلڈیڈ کی متعلقہ اشیاء. کسٹمر فی الحال ابتدائی موڑ کو دستی طور پر درست کرتا ہے۔, کے بارے میں لے کر 30 منٹ فی حصہ. موڑ اصلاح کے بعد, حصہ ویلڈڈ ہے اور دوبارہ جھک سکتا ہے۔, حتمی اسمبلی یا لیک ٹیسٹنگ سے پہلے ایک اور سیدھا کرنے کی ضرورت پیدا کرنا.

بیان کردہ پیداوار کا حجم ہے۔ 12,000 حصے فی مہینہ اور درخواست کردہ پوسٹ سیدھا کرنے کی درستگی ہے۔ 0.15 ملی میٹر. اس سے پہلے کہ یہ قیمت سامان کی ضمانت بن جائے۔, ڈرائنگ کو واضح کرنا چاہیے کہ آیا یہ سیدھا پن کو کنٹرول کرتا ہے۔, چپٹا پن, پروفائل, اختتامی پوزیشن, بندرگاہ کی پوزیشن یا کوئی اور ہندسی خصوصیت, اور اس کی کتنی لمبائی کی پیمائش کی جاتی ہے۔.

پروجیکٹ آئٹم	کسٹمر ان پٹ / حیثیت
ورک پیس	مائع کولنگ کئی گنا / کئی گنا تقسیم
مواد	304ایل سٹینلیس سٹیل
سیکشن	مستطیل کھوکھلی پروفائل, تقریباً 78 × 45 ملی میٹر
دیوار کی موٹائی	3 ملی میٹر
لمبائی	تقریباً 1800 ملی میٹر
ابتدائی نقص	ٹیوب کے آخر میں موڑ کے بارے میں اطلاع دی گئی 20 ملی میٹر
دوسرا عیب	ویلڈنگ کے بعد موڑنا
موجودہ طریقہ	دستی موڑ کی اصلاح, تقریباً 30 منٹ/حصہ
پیداوار کا حجم	12,000 حصے/مہینہ
درستگی کی درخواست کی۔	0.15 ملی میٹر; خصوصیت اور ڈیٹم کی تصدیق کی جائے۔
تجویز کردہ حل	موڑ درست کرنے والے آلات کے علاوہ موڑ کو سیدھا کرنے والی مشین

موڑ اور موڑ کو الگ سے ناپا جانا چاہیے۔

ٹوئسٹ کا مطلب ہے کہ پروفائل کی لمبائی کے ساتھ ایک کراس سیکشن دوسرے کے مقابلے میں گھوم گیا ہے۔. موڑ کا مطلب ہے کہ طول بلد مرکزی لائن یا حوالہ کی سطح مطلوبہ لائن سے ہٹ جاتی ہے۔. کئی گنا سائیڈ ویو میں سیدھا ہو سکتا ہے لیکن پھر بھی سرے گھومے ہوئے ہیں۔, یا ویلڈنگ کے بعد جھکتے وقت اس کا اختتام درست سمت ہو سکتا ہے۔.

صرف عمودی نقل مکانی کی تحقیقات کا استعمال ٹورسنل غلطی کو مکمل طور پر بیان نہیں کرسکتا. موڑ اسٹیشن کو مستطیل پروفائل یا اختتامی اعداد و شمار کی کونیی یا کثیر سطحی پیمائش کی ضرورت ہے. موڑ کو سیدھا کرنے والے اسٹیشن کو متفقہ حوالہ کی سطحوں یا سینٹر لائن کے ساتھ لکیری پیمائش کی ضرورت ہے۔. پورٹ اور فلینج پوزیشن کو اضافی گیجز کی ضرورت پڑ سکتی ہے اگر وہ فعال قبولیت کی خصوصیات ہیں۔.

عیب	عام پیمائش	تصحیح مطلوب ہے۔
موڑ ختم کریں۔ / ٹارشن	اختتامی کراس سیکشنز کا کونیی موازنہ, کثیر سطحی تحقیقات, لیزر یا فکسچر گیج	کنٹرول شدہ کاؤنٹر ٹارک یا ٹورسن سیدھا کرنا
عمودی رکوع	اوپر/نیچے ڈیٹم کے ساتھ نقل مکانی کی پیمائش	عمودی پریس کی اصلاح
افقی کمان	حوالہ چہرے یا سنٹرل لائن کے ساتھ سائیڈ کی پیمائش	افقی اصلاح یا دوبارہ ترتیب
مقامی ویلڈ مسخ	ویلڈڈ پورٹس یا گرمی سے متاثرہ زون کے قریب پیمائش	تناؤ کی حدود کے ساتھ مقامی نقطہ کی اصلاح
بندرگاہ / موزوں غلط ترتیب	فکسچر, وژن, CMM یا وقف فنکشنل گیج	اگر توثیق ہو تو علیحدہ قبولیت یا مقامی اصلاح

دی 0.15 mm کی ضرورت ان تمام خصوصیات کو بغیر ثبوت کے متعین نہیں کی جا سکتی. ہر کنٹرول شدہ خصوصیت کا اپنا ڈیٹم ہونا چاہئے۔, پیمائش کی پوزیشن اور OK/NOK اصول.

مائع کولنگ کئی گنا کو سیدھا کرنا کیوں مشکل ہے۔

دی 3 ملی میٹر کھوکھلی دیوار کرشنگ کا خطرہ پیدا کرتی ہے۔, مرتکز مدد یا پریس رابطہ کے تحت انڈینٹیشن یا مقامی بکسنگ. مستطیل کراس سیکشن اپنے بڑے اور چھوٹے محوروں کے بارے میں مختلف سختی رکھتا ہے۔, لہذا ایک ہی پریس اسٹروک واقفیت کے لحاظ سے مختلف ردعمل پیدا کرتا ہے۔.

ویلڈز ردعمل کو اور بھی کم یکساں بناتے ہیں۔. ہیٹ ان پٹ اور ویلڈ کی ترتیب کئی گنا کو ویلڈڈ سائیڈ کی طرف کھینچ سکتی ہے۔, جبکہ بہت سی بندرگاہیں مقامی سختی میں تبدیلیاں لاتی ہیں۔. پورٹ پر دبانا, مالا ویلڈ, سگ ماہی کی سطح یا پتلی غیر تعاون یافتہ دیوار ایک فعال خصوصیت کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔. اس لیے اس عمل کو کنٹورڈ سپورٹ اور پریس ٹولنگ کا استعمال کرنا چاہیے جو اہم خصوصیات کے درمیان یا اس کے آس پاس موجود ہے۔.

چیلنج	خطرہ	انجینئرنگ کنٹرول
1800 ملی میٹر لمبی پروفائل	خود وزن اور غیر مستحکم پیمائش	تقسیم شدہ معاونت اور ڈیٹم پر مبنی مکمل لمبائی کی پیمائش
3 ملی میٹر کھوکھلی دیوار	کرشنگ یا مستقل انڈینٹیشن	وسیع شکل والا ٹولنگ, اندرونی مدد جہاں ضرورت ہو, طاقت / اسٹروک کی حدود
مستطیل سیکشن	سمت کے لحاظ سے مختلف سختی۔	عمودی الگ کریں۔, افقی اور torsional ترکیبیں
کے بارے میں 20 mm آخر موڑ	سادہ عمودی دبانے سے قابل اعتماد طریقے سے ہٹایا نہیں جا سکتا	سرشار ٹورشن اسٹیشن اور کونیی تاثرات
ایک سے زیادہ ویلڈیڈ پورٹس	مقامی سختی اور گرمی کی مسخ لمبائی کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔	ماڈل کے لیے مخصوص پریس زونز اور مقامی پیمائش
12,000 حصے/مہینہ	دستی 30 منٹ کا عمل مطلوبہ آؤٹ پٹ کو سپورٹ نہیں کر سکتا	خودکار ہینڈلنگ, متوازی آپریشنز اور تاکت وقت کی توثیق

تجویز کردہ دو مراحل کو سیدھا کرنے کا تصور

ترجیحی تصور پری ویلڈ موڑ کی اصلاح کو پوسٹ ویلڈ موڑ کی اصلاح سے الگ کرتا ہے۔. پہلا اسٹیشن مستطیل ٹیوب یا پری اسمبلی حاصل کرتا ہے۔, دونوں سروں کا پتہ لگاتا ہے اور رشتہ دار کونیی غلطی کی پیمائش کرتا ہے۔. ایک کنٹرول شدہ روٹری ایکچیویٹر یا مخالف کلیمپ توثیق شدہ اضافہ میں انسداد ٹارک کا اطلاق کرتے ہیں, دوبارہ پیمائش کے بعد.

ویلڈنگ کے بعد, مینفولڈ ایک لمبے بستر والے پوائنٹ کو سیدھا کرنے والے اسٹیشن میں داخل ہوتا ہے۔. متعدد سپورٹ ڈیٹام کو قائم کرتے ہیں۔, سینسر لمبائی کے ساتھ موڑ کا نقشہ بناتے ہیں۔, اور ایک حرکت پذیر یا اشاریہ دار پریس منظور شدہ جگہوں پر کنٹرول شدہ اصلاح کا اطلاق کرتا ہے۔. پراجیکٹ کی ویڈیو اس طویل عرصے تک پریس کو سیدھا کرنے والے تصور کو ظاہر کرتی ہے۔; یہ علیحدہ پری ویلڈ ٹورشن کریکشن اسٹیشن کو ظاہر یا ثابت نہیں کرتا ہے۔.

اسٹیج 1: پری ویلڈ موڑ تصحیح

مرحلہ 1: پروفائل کی شناخت کریں اور اختتامی ڈیٹا قائم کریں۔

فکسچر متفقہ حوالہ چہروں یا اختتامی خصوصیات کا استعمال کرتے ہوئے مستطیل ٹیوب کا پتہ لگاتا ہے۔. Clamps بھر میں رابطہ تقسیم کرنا ضروری ہے 3 ڈینٹ بنائے بغیر ملی میٹر دیوار. اگر حصہ پہلے سے ہی حساس متعلقہ اشیاء پر مشتمل ہے۔, وہ علاقے کلیمپ زون سے باہر رہتے ہیں۔.

مرحلہ 2: ابتدائی ٹورسن کی پیمائش کریں۔

سسٹم دونوں سروں یا کئی کراس سیکشنز کی کونیی واقفیت کا موازنہ کرتا ہے۔. رپورٹ کردہ "20 ملی میٹر موڑ" کو ایک متعین جیومیٹرک پیمائش میں تبدیل کیا جانا چاہئے — جیسے کہ معلوم گیج کے رداس یا کونیی ڈگری پر اینڈ کونے کا آفسیٹ — تاکہ کنٹرول سسٹم اور گاہک کا معائنہ ایک ہی تعریف کا استعمال کرے۔.

مرحلہ 3: کنٹرول شدہ کاؤنٹر ٹارک لگائیں۔

ایک سرے کو پکڑا جاتا ہے جبکہ دوسرے کو مخالف سمت میں گھمایا جاتا ہے ایک کنٹرول ٹارک یا کونیی نقل مکانی کا استعمال کرتے ہوئے. کیونکہ 304L سٹینلیس سٹیل واپس آتا ہے۔, اسٹیشن کو ایک توثیق شدہ اوور ٹوئسٹ حکمت عملی کی ضرورت ہے۔. زیادہ سے زیادہ ٹارک, زاویہ اور اصلاح کے چکر کھوکھلی حصے اور کسی بھی ویلڈڈ سیون کی حفاظت کرتے ہیں۔.

مرحلہ 4: پری ویلڈ حصے کی پیمائش اور قبول کریں۔

ہر تصحیح کے بعد حصے کی دوبارہ پیمائش کی جاتی ہے۔. ویلڈنگ سے پہلے کی طے شدہ ٹورشن حد کے اندر صرف پروفائلز ہی ویلڈنگ کے لیے آگے بڑھتے ہیں۔. آنے والے اور درست موڑ کو ریکارڈ کرنا بھی ٹیوب کی فراہمی میں مسائل کو ظاہر کر سکتا ہے۔, اسٹوریج یا اپ اسٹریم کی تشکیل.

اسٹیج 2: پوسٹ ویلڈ موڑ سیدھا کرنا

مرحلہ 1: ویلڈیڈ مینی فولڈ کو لوڈ اور سپورٹ کریں۔

تیار یا نیم تیار شدہ کئی گنا تقسیم شدہ ایڈجسٹ سپورٹ پر رکھا جاتا ہے۔. فکسچر کو لمبے جسم کا حساب دینا چاہئے۔, سینسر اور پریس ہیڈ کے لیے واضح رسائی چھوڑتے ہوئے متعدد بندرگاہیں اور مختلف اختتامی ڈھانچے.

سپورٹ پوائنٹس کو منظور شدہ چوڑی سطحوں سے رابطہ کرنا چاہیے۔. بندرگاہیں, ویلڈ موتیوں کی مالا, سیلنگ چہروں اور پتلی غیر معاون دیواروں کو محفوظ زون کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔.

مرحلہ 2: ویلڈ انڈسڈ ڈیفارمیشن کا نقشہ بنائیں

رابطہ کی تحقیقات, لیزر سینسر یا ایک مجموعہ متعدد پوزیشنوں پر متعلقہ حوالہ کی سطح کی پیمائش کرتا ہے۔. کنٹرولر مجموعی کمان کو ویلڈز کے قریب مقامی اخترتی سے ممتاز کرتا ہے۔. اگر عمودی اور افقی موڑنے دونوں کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔, سسٹم کو دونوں سمتوں میں پیمائش کی ضرورت ہے یا جزوی طور پر دوبارہ ترتیب دینے کی توثیق شدہ ترتیب.

مرحلہ 3: پریس اور سپورٹ پوزیشنز کا حساب لگائیں۔

کنٹرول موڑ کی چوٹی کی نشاندہی کرتا ہے اور اہم بندرگاہوں کے درمیان ایک محفوظ اصلاحی نقطہ کا انتخاب کرتا ہے۔. مقامی سیکشن کی سختی, قریب ترین ویلڈ کا فاصلہ اور سپورٹ اسپین ابتدائی اسٹروک کو متاثر کرتا ہے۔. حکمت عملی کو صرف سب سے بڑے ناپے ہوئے انحراف پر دبانے سے گریز کرنا چاہیے جب وہ مقام کمزور یا فعال علاقہ ہو۔.

مرحلہ 4: کنٹرولڈ پریس کی اصلاح کا اطلاق کریں۔

پریس سپرنگ بیک کی تلافی کے لیے ایک محدود حد سے زیادہ موڑنے والا اسٹروک لگاتا ہے۔. بروڈ کنٹورڈ ٹولنگ بوجھ کو مستطیل ٹیوب میں تقسیم کرتی ہے۔. جہاں دیوار گرنے کا خطرہ زیادہ ہوتا ہے۔, اندرونی مینڈریل, انجینئرنگ کے جائزے کے بعد مقامی فلرز یا خصوصی بیرونی مدد کی ضرورت ہو سکتی ہے۔.

نمائندہ ویلڈیڈ نمونوں سے قوت اور نقل مکانی کی حدیں تیار کی جانی چاہئیں. زبردستی نقل مکانی کے ردعمل میں اچانک تبدیلی غلط حمایت کی نشاندہی کر سکتی ہے۔, ایک مختلف پارٹ ماڈل یا مقامی گرنا اور الارم کو متحرک کرنا چاہئے۔.

مرحلہ 5: بند لوپ کی پیمائش

اصلاح کے بعد, کئی گنا ایک ہی ڈیٹم پر ماپا جاتا ہے۔. اضافی اصلاح کی اجازت صرف تصدیق شدہ سائیکل اور اسٹروک کی حدود کے اندر ہے۔. اگر کوئی حصہ بندرگاہ کو خطرے میں ڈالے بغیر ہدف تک نہیں پہنچ سکتا, ویلڈ یا دیوار کا نقصان, اسے NOK یا دستی انجینئرنگ کے جائزے کے لیے بھیجا جاتا ہے۔.

مرحلہ 6: حتمی معائنہ اور منتقلی

حتمی قبولیت میں سیدھا پن / ہموار پن شامل ہوسکتا ہے۔, اختتام واقفیت, بندرگاہ کی پوزیشن, سطح کی حالت اور لیک کی جانچ. اسٹریٹینر کو لیک کی سالمیت کی تصدیق کرنے کا دعوی نہیں کرنا چاہئے جب تک کہ ایک مربوط لیک ٹیسٹ اسٹیشن اصل میں شامل نہ ہو۔.

صلاحیت کی جانچ پڑتال کریں 12,000 حصے فی مہینہ

اصل کام کے دنوں کا استعمال کرتے ہوئے پیداوار کے حجم کو تکت وقت میں تبدیل کیا جانا چاہیے۔, شفٹوں, دستیاب گھنٹے اور ہدف کے سامان کا استعمال. مثال کے طور پر, 12,000 فی مہینہ حصے بذات خود مطلوبہ سائیکل کی وضاحت نہیں کر سکتے جب تک کہ پیداواری اوقات کی تعداد اور یہ معلوم نہ ہو جائے کہ کیا ہر حصے کے لیے اصلاح کے دونوں مراحل درکار ہیں۔.

کے بارے میں موجودہ دستی موڑ اصلاح 30 منٹ فی حصہ ایک بنیادی لائن فراہم کرتا ہے, خودکار مشین کا نتیجہ نہیں ہے۔. ایک مکمل صلاحیت کے ماڈل میں لوڈنگ شامل ہونی چاہیے۔, پیمائش, اصلاح, پیمائش, ان لوڈنگ, تبدیلی, آلے کا معائنہ, منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم اور اضافی سائیکلوں کی ضرورت والے حصوں کا فیصد.

صلاحیت ان پٹ	مطلوبہ قدر
ماہانہ مقدار	12,000 حصے
کام کے دن/مہینہ	تصدیق کرنے کے لیے گاہک
شفٹیں/دن اور گھنٹے/شفٹ	تصدیق کرنے کے لیے گاہک
ہدف OEE / استعمال	تصدیق کرنے کے لیے گاہک
فی صد جس میں پری ویلڈ موڑ کی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔	ناپا جانا
فی صد جس میں ویلڈ کے بعد موڑ کی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔	ناپا جانا
اوسط / زیادہ سے زیادہ اصلاحی چکر	نمونہ ٹیسٹ کا نتیجہ درکار ہے۔
ویلڈنگ اور سیدھا کرنے کے درمیان بفر کی ضرورت ہے۔	لائن لے آؤٹ کا فیصلہ

مجوزہ سیل کنفیگریشن

ماڈیول	مجوزہ کنفیگریشن
پری ویلڈ اسٹیشن	پروفائل کلیمپنگ, کونیی/ٹارشن پیمائش اور کنٹرول شدہ کاؤنٹر روٹیشن
پوسٹ ویلڈ اسٹیشن	لانگ بیڈ پریس سٹریٹینر سایڈست تقسیم شدہ سپورٹ کے ساتھ
پیمائش کا نظام	کونیی/اینڈ-ڈیٹم پیمائش کے علاوہ ملٹی پوائنٹ لکیری نقل مکانی سینسنگ
ٹولنگ	کے لئے وسیع contoured رابطہ 78 × 45 × 3 ملی میٹر کھوکھلی سیکشن
دبانا	حرکت پذیر یا انڈیکسڈ پریس ہیڈ فورس/منتقلی کی حد کے ساتھ
سنبھالنا	دستی مدد, حصہ وزن اور تاکت کے مطابق گینٹری یا روبوٹ
کنٹرول کرتا ہے۔	پری ویلڈ اور ویلڈ کے بعد کی ترکیبیں الگ کریں۔, بند لوپ اصلاح اور OK/NOK منطق
ڈیٹا	آنے والا/حتمی موڑ اور موڑ, اصلاح شمار, ضرورت کے مطابق ہدایت اور حصہ ID
حفاظت	انٹر لاکڈ گارڈنگ, اوورلوڈ تحفظ اور غیر معمولی گرنے کا پتہ لگانے کی حکمت عملی

پروجیکٹ کی توثیق کا منصوبہ

نمائندہ نمونوں میں عام اور زیادہ سے زیادہ آنے والا موڑ شامل ہونا چاہیے۔, مختلف ویلڈنگ لاٹ اور سب سے بڑی متوقع پوسٹ ویلڈ اخترتی. ٹیسٹ کو اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ آیا 3 mm پروفائل کو انڈینٹیشن کے بغیر درست کیا جا سکتا ہے۔, بندرگاہ کا نقصان, ویلڈ کریکنگ یا ناقابل قبول بقایا تناؤ.

قبولیت کی رپورٹ کو واضح طور پر گاہک کی ضروریات کا لیبل لگانا چاہیے۔, نمونے کے ٹیسٹ کے نتائج اور بعد میں پیداوار کے نتائج. اس کی یہ بھی وضاحت کرنی چاہیے کہ آیا 0.15 mm مکمل کے لیے قابل حصول اور معنی خیز ہے۔ 1800 ملی میٹر کئی گنا, ایک مقامی ڈیٹم اسپین, ایک سگ ماہی کی سطح, پورٹ پوزیشن یا کسی اور ڈرائنگ کی خصوصیت.

مائع کولنگ مینفولڈ تجویز کے لیے درکار معلومات

براہ کرم مکمل ڈرائنگ اور جی ڈی فراہم کریں۔&ٹی, 3ڈی ماڈل, مواد سرٹیفکیٹ, ویلڈنگ کی ترتیب, حصہ وزن, آنے والے موڑ کی تعریف اور تقسیم, پوسٹ ویلڈ اخترتی کا نقشہ, حتمی رواداری اور ڈیٹم, محفوظ سطحیں, کلیمپ/سپورٹ/پریس زون کی اجازت ہے۔, ضروری رساو اور سطح کا معیار, کام کرنے والے کیلنڈر, ہدف کی شرح, لائن لے آؤٹ اور نمائندہ پری ویلڈ اور پوسٹ ویلڈ کے نمونے۔.

یہ ان پٹ اس بات کا تعین کرتے ہیں کہ آیا اس منصوبے کو دو آزاد مشینوں کی ضرورت ہے۔, ایک مشترکہ سیل, متعدد اصلاحی محور, اندرونی ٹیوب کی حمایت, خودکار ہینڈلنگ یا ڈاؤن اسٹریم گیج.

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا ایک مشین موڑ اور موڑ دونوں کو درست کر سکتی ہے۔?

ایک حسب ضرورت سیل میں کئی محوروں کو ضم کرنا ممکن ہے۔, لیکن موڑ اور موڑ اب بھی مختلف پیمائشوں اور اصلاحی اقدامات کی ضرورت ہے۔. الگ سٹیشن اکثر زیادہ واضح اور اعلی حجم والی لائن کے لیے توثیق کرنے کے لیے آسان ہوتے ہیں۔.

رپورٹ کے لیے ایک سادہ عمودی پریس کیوں کافی نہیں ہے۔ 20 ملی میٹر موڑ?

عمودی دبانے سے بنیادی طور پر موڑنے کو درست کرتا ہے۔. ٹورشن کو پروفائل کے سروں کی کنٹرول شدہ رشتہ دار گردش یا کونیی تاثرات کے ساتھ ایک اور توثیق شدہ گھماؤ میکانزم کی ضرورت ہوتی ہے۔.

کیسا ہے؟ 3 ملی میٹر سٹینلیس سٹیل کی دیوار محفوظ ہے۔?

فکسچر اور پریس منظور شدہ سطحوں پر وسیع شکل والے رابطے کا استعمال کرتے ہیں۔, قدامت پسند قوت/فالج کی حدود کے ساتھ. اندرونی مدد کی ضرورت ہو سکتی ہے جہاں مقامی گرنے کا خطرہ زیادہ ہو۔.

لائن حاصل کر سکتے ہیں؟ 0.15 ملی میٹر کی درستگی?

قدر کو پہلے ڈرائنگ کی تعریف اور ڈیٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔. اس کے بعد حصولیابی مکمل جیومیٹری پر منحصر ہے۔, ویلڈ کی تقسیم, مادی ردعمل, پیمائش کا طریقہ اور نمونے کے ٹیسٹ کے نتائج.

اس عمل کو سنبھال سکتے ہیں؟ 12,000 ہر ماہ کئی گنا?

کام کے دنوں کا استعمال کرتے ہوئے ماہانہ والیوم کو تاکت وقت میں تبدیل کرنا ضروری ہے۔, شفٹوں, OEE اور حصوں کا فیصد جس میں ہر اصلاحی مرحلے کی ضرورت ہوتی ہے۔. نمونہ سائیکل ڈیٹا دستیاب ہونے کے بعد ہی صلاحیت کی تصدیق ہوتی ہے۔.

کیا ویڈیو مکمل دو مراحل کا حل دکھاتی ہے۔?

نہیں. یہ لمبے کئی گنا پریس کو سیدھا کرنے والا اسٹیشن دکھاتا ہے۔. مجوزہ حل میں بیان کردہ علیحدہ پری ویلڈ ٹوئسٹ کریکشن کا سامان اس ویڈیو سے ثابت نہیں ہوتا ہے۔.

نتیجہ

مائع کولنگ کئی گنا کو عام سیدھا کرنے والے پریس سے زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے۔. آنے والی مستطیل ٹیوب میں ٹورسنل خرابی ہو سکتی ہے۔, ویلڈنگ ایک دوسری موڑنے والی اخترتی پیدا کرتی ہے۔, اور پتلی 304L کھوکھلی سیکشن کو کرشنگ پورٹ کے بغیر درست کیا جانا چاہیے۔, ویلڈ یا سگ ماہی انٹرفیس.

کئی گنا ڈرائنگ بھیجیں۔, موڑ تعریف, ویلڈ کی ترتیب, پوسٹ ویلڈ اخترتی ڈیٹا, ہدف کا ڈیٹا, ماہانہ پیداوار کیلنڈر اور نمائندہ نمونے۔. اس کے بعد ہم اصل ورک پیس اور تکٹ کی ضرورت کے ارد گرد ایک توثیق شدہ پری ویلڈ ٹوئسٹ اور پوسٹ ویلڈ موڑ سیدھا کرنے والے حل کو ڈیزائن اور تیار کر سکتے ہیں۔.