

Рішення для автоматичного випрямлення шестигранної шпильки
Двопотокове рішення для оптичного екранування та випрямлення малих шестикутних штифтів із замкнутим циклом, з контрольованою орієнтацією, обробка даних і деталей.


Двопотокове рішення для оптичного екранування та випрямлення малих шестикутних штифтів із замкнутим циклом, з контрольованою орієнтацією, обробка даних і деталей.


Випрямлення двотаврових та двотаврових балок інженером навколо викривлення фланця, розвал, підмітати, крутити, веб-захист, важка обробка та звільнена перевірка.


Використовуйте процес випрямлення точковим пресом лише після опорної точки, карта помилок, шлях підтримки, дозволені контактні зони, межі додаткової корекції.


Інженерний посібник щодо викривлення поворотного кулака: датна архітектура, закономірності деформації, стратегія вимірювання, шляхи корекції литих і кованих кастетів, ворота прийняття та типові підводні камені.


Зразкове рішення для випрямлення виштовхувального штифта, що покриває компенсацію власної ваги, вимірювання малої сили, корекція захищеної точки та калібрувальна кореляція.


Рішення для правки компонентів медичних свердел малого діаметра на основі зразків, охоплюючи вимірювання низької сили, функціональні дані, мікрокорекція.


Дайте визначення PASS, ДОСТАТЬ, переробити, зупинка та інженерно-оглядові маршрути для лінії випрямлення з використанням простежуваності, ізоляція, перевимірювання, межі корекції.


Сплануйте пробний тест на випрямлення, FAT і SAT з представницькими частинами, погоджені габарити, вимірювані критерії прийнятності, відстежувані результати та чіткі ворота випуску.


Кейс з дослідження: випрямлення шестигранника — випробування зразків, налаштування датуму, прес-корекція та результати приймання для проекту високоточної правки штифтів.


Запропоноване рішення для автоматичного правлення сталевих валів і прутків діаметром 183–720 мм, що охоплює вимірювання биття за кількома діаметрами, 1–5 виправних балів.


Запропоноване двоетапне рішення для випрямлення скручування та згинання 1800 Колектори рідинного охолодження 304L мм до і після зварювання.


Спроектуйте процес випрямлення розподільного вала навколо фактичної базової точки, вичерпання журналу, захищені пелюстки та канавки, безпечні зони корекції, приймання пружинного повернення та вивільненої частини.