Поршневий палець — також званий наручним або поршневим пальцем — є коротким, циліндричний штифт із малим допуском, який з’єднує поршень із малим кінцем шатуна..
Інженерне пластифікаційне вирівнювання гвинта навколо вимірювання гвинтової лінії, захищений контактний інструмент, межі зносу та покриття, випущений биття і посадка ствола.
Спроектуйте процес випрямлення розподільного вала навколо фактичної базової точки, вичерпання журналу, захищені пелюстки та канавки, безпечні зони корекції, приймання пружинного повернення та вивільненої частини.
Орієнтоване на виробництво рішення для вимірювання та вирівнювання свердел для бетону, одночасно захищаючи твердосплавні головки, флейти, шарнірів і хвостовиків SDS.
Дізнайтеся, як прямолінійність валу, кругове биття, загальне биття та цеховий TIR відрізняються — і які дані, шлях зонду та метод приймання, необхідні для проекту випрямлення.
Порівняйте ручне та автоматичне випрямлення із суміші заготовок, вимірювальна петля, перехід, простежуваність, обробка винятків і план прийому зразків.
Рішення із замкнутим циклом вимірювання та пресування для тонких черв’ячних валів двигуна, включаючи вибір бази даних, пружинний контроль і захищені функції.
Кейс з дослідження: 12-метр сталевий пруток правки — комплектація машини, установка ролика, метод вимірювання та результати прямолінійності, отримані для довгих прутків.
Рихтування шатунної втулки: як вимірюються стрункі подовжувальні рукави, захищений і випрямлений для щільного биття для електроінструментів.
Рішення для правки на основі зразків для довгих термічно оброблених бурових штанг, опора покриття, визначення дати, корекція вимірюваної точки та захист різьби.
Вирівнювання напрямних ліфтів інженерів навколо геометрії етапу виробництва, дата розділу, відображення лука та повороту, захищений контакт і прийняття звільненого стану.
Використовуйте сигнали процесу під час автоматичного вирівнювання для управління ризиком, перевірити за потреби кваліфікованими методами, і маршрут NOK частин.
