เพลาปั๊มทำมากกว่าการส่งแรงบิด. มันหาตำแหน่งแบริ่ง, บรรทุกส่วนประกอบใบพัดหรือการเคลื่อนที่, ผ่านระบบซีลและมักจะเชื่อมต่อชุดประกอบที่หมุนได้ทั้งหมดเข้ากับไดรเวอร์. การโค้งงอเล็กๆ อาจปรากฏเป็นการวิ่งหนีของ Bearing-Journal, การเคลื่อนที่ของพื้นผิวซีล, ข้อผิดพลาดในการมีเพศสัมพันธ์, การสูญเสียระยะห่างของใบพัดหรือการสั่นสะเทือนของโรเตอร์.
โซลูชันการยืดเพลาปั๊มที่เชื่อถือได้จะต้องตอบคำถามห้าข้อก่อนที่จะเลือกเครื่องจักร:
- ชิ้นงานเป็นเพลาผลิตเปลือยหรือไม่, เพลาซ่อมหรือโรเตอร์ปั๊มที่ประกอบแล้ว?
- แบริ่งไหน, สมุดรายวันศูนย์กลางหรือฟังก์ชันกำหนดแกนการหมุน?
- สัญญาณที่วัดได้โค้งงอจริงหรือไม่, ข้อผิดพลาดของแบบฟอร์มในเครื่อง, ข้อผิดพลาดในการตั้งค่า, น้ำหนักลดลงหรือข้อผิดพลาดในการประกอบ?
- ดินแดนเพลาใดที่อาจรองรับและกดได้โดยไม่ทำให้ซีลเสียหาย, แบริ่งหรือพื้นผิวที่พอดี?
- เรขาคณิตที่ปล่อยออกมาและชุดประกอบโรเตอร์ดาวน์สตรีมจะได้รับการตรวจสอบอย่างไร?
*ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรมของเพลาปั๊มแบบขั้นเปลือยในเซลล์ยืดผมแบบวงปิด. ไม่ใช่ภาพถ่ายเว็บไซต์ของลูกค้าหรือหลักฐานการปฏิบัติงาน. สถานที่สนับสนุนจริง, รอยทางของเซ็นเซอร์และขีดจำกัดแรงต้องใช้การวาดชิ้นงานและการทดสอบตัวอย่าง*
การยืดเพลาปั๊มไม่ใช่วิธีเดียว
ผลการค้นหาสำหรับ pump shaft straightening machine ผสมอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติกับวิธีการซ่อมของศูนย์บริการ. สิ่งเหล่านี้เป็นปัญหาที่เกี่ยวข้อง, แต่ข้อเสนอเหล่านี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้.
| ครอบครัวเพลาปั๊ม | บริบททั่วไป | การตัดสินใจที่ยืดเยื้อ |
|---|---|---|
| เพลาเปลือยของปั๊มหอยโข่ง | ผลิตใหม่หลังกลึง, การรักษาความร้อนหรือการบด | การวัดความเบี่ยงเบนหนีศูนย์แบบวงปิดและการแก้ไขแบบควบคุมอาจเหมาะสม |
| เพลาปั๊มหลายใบพัด | เพลาขั้นบันไดยาวมีใบพัดและปลอกหลายอัน | แผนที่ข้อมูลแบบหลายแทร็ก, การควบคุมน้ำหนักตนเองและการศึกษาการสัมผัสแบบป้องกัน |
| เพลากังหันแนวตั้ง | ยาวมาก, เพลาเรียวประกอบเป็นชิ้น ๆ | ข้อมูลประจำตัวของเซ็กเมนต์, รองรับระยะห่าง, การป้องกันเกลียว/ข้อต่อและขั้นตอนการบริการเป็นสิ่งสำคัญ |
| โรเตอร์ปั๊มแบบโคลสคัปเปิ้ล | เพลารวมเข้ากับโรเตอร์มอเตอร์หรือตลับปั๊ม | การศึกษาโรเตอร์แบบประกอบแยกกัน; อย่าถือว่ามันเป็นเพลาเปล่า |
| เพลาปั๊มไฮดรอลิก | เพลาขนาดกะทัดรัดพร้อมร่องฟัน, เกียร์หรืออินเทอร์เฟซแผ่นสวัช | ช่วงสั้น, การวัดที่มีคุณลักษณะหลากหลายและแผนที่กดที่จำกัด |
| ซ่อมแซมหรือผลิตเพลาใหม่ | ความร้อนที่ไม่รู้จัก, การกัดกร่อน, ประวัติการสึกหรอหรือการซ่อมแซมก่อนหน้า | ตรวจสอบและจำแนกก่อนเลือกเครื่องจักรกล, การซ่อมแซมความร้อนหรือการลอก |
| เพลาปั๊มดิสเพลสเมนต์บวกแบบลูกสูบ | เรขาคณิตเพลาข้อเหวี่ยงหรือเพลาลูกเบี้ยว | ใช้กระบวนการเพลาข้อเหวี่ยงหรือเพลาลูกเบี้ยวโดยเฉพาะ, ไม่ใช่หน้านี้ |
เพจนี้เน้นเปลือย, เพลาปั๊มอุตสาหกรรมชิ้นเดียว. โรเตอร์ที่สมบูรณ์, ชุดเชื่อม, ปัญหาเพลาที่สะสมและการจัดตำแหน่งสนามจำเป็นต้องแยกเส้นทางทางวิศวกรรม.
หยุดปั๊มและขั้นตอนกระบวนการ
การดึงเพลาเดียวกันอาจต้องได้รับการดูแลที่แตกต่างกันในแต่ละขั้นตอน.
หลังจากการกลึงหยาบ
อาจมีสต็อคการตัดเฉือนในวารสารแบริ่งและซีล, ดังนั้นการแก้ไขที่มีการควบคุมจึงสามารถป้องกันค่าเผื่อการบดปลายน้ำได้. กลยุทธ์ Datum จะต้องตรงกับแกนที่เสร็จแล้วที่ต้องการ.
หลังการรักษาความร้อน
การบิดเบือนอาจแก้ไขได้, แต่ความแข็ง, ความลึกของกรณี, ความเค้นตกค้างและความเสี่ยงต่อการแตกร้าวจะกลายเป็นปัจจัยป้อนเข้าสู่กระบวนการ. สูตรการแก้ไขไม่สามารถถ่ายโอนจากเพลาอบอ่อนได้หากไม่มีการทดลอง.
ก่อนการบดขั้นสุดท้าย
ควรวางแผนการยืดและการบดร่วมกัน. การเจียรสามารถแก้ไขเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างในพื้นที่ได้, แต่ไม่ควรใช้โดยอัตโนมัติเพื่อซ่อนแกนร่วมที่โค้งงอ.
หลังจากการบดหรือเคลือบขั้นสุดท้าย
เบาะนั่ง, ปิดผนึกพื้นผิวการทำงาน, หัวข้อ, ร่องฟันและการเคลือบอาจเสร็จสิ้นแล้ว. การป้องกันการสัมผัสและการตรวจสอบพื้นผิวมีความเข้มงวดมากขึ้น, และเพลาบางอันควรถูกปฏิเสธหรือส่งไปยังกระบวนการอื่นแทนการกด.
การซ่อมหรือการส่งคืนบริการ
สวมใส่, การกัดกร่อน, กังวลใจ, ความเสียหายจากความร้อน, การจับกุม, ข้อบ่งชี้การแตกร้าวและการบูรณะโลหะก่อนหน้านี้อาจทำให้สูตรการยืดผมในการผลิตเป็นโมฆะได้. เจ้าหน้าที่ซ่อมต้องอนุมัติวิธีการก่อนแก้ไข.
กำหนดห่วงโซ่ Datum เชิงฟังก์ชัน
เคเอสบีอธิบายว่าเพลาปั๊มเป็นส่วนประกอบของโรเตอร์ส่วนกลางที่บรรทุกใบพัด, แขนเสื้อ, ตลับลูกปืน, อุปกรณ์ปรับสมดุล, ข้อต่อและชิ้นส่วนหมุนอื่นๆ. ฟังก์ชันดังกล่าวหมายความว่าการอ่าน TIR ทั่วไปเพียงครั้งเดียวนั้นไม่เพียงพอ.
ข้อเสนอควรระบุ:
- วารสารแบริ่งปลายไดรฟ์และไม่ใช่ปลายไดรฟ์;
- ศูนย์, รูตรงกลางหรือพื้นที่อ้างอิงทางเลือก;
- แมคคานิคอลซีลหรือพื้นผิวการบรรจุ;
- ใบพัดพอดี, พอดีแขนเสื้อและตำแหน่งตัวเว้นวรรค;
- ข้อต่อพอดี, รูกุญแจ, เส้นโค้งหรือด้าย;
- ปลอกคอแรงขับ, ตำแหน่งดิสก์สมดุลหรือดรัม;
- ไหล่และใบหน้า Datum ในแนวแกน;
- โซนที่ทนต่อการกัดกร่อนหรือเคลือบ;
- หลุมน้ำมัน, รูข้ามหรือความเข้มข้นของความเครียด;
- การประกอบขั้นสุดท้ายและการตั้งค่าการตรวจสอบลูกค้า.
ควรตกลงลำดับชั้นของ Datum ก่อนที่จะปรับขนาดเครื่อง. ศูนย์อาจมีประโยชน์สำหรับการผลิต, วารสารตลับลูกปืนอาจกำหนดแกนหมุนที่ติดตั้งไว้, และเกจลูกค้าอาจใช้เงื่อนไขรองรับอื่น. แผนการยอมรับขั้นสุดท้ายต้องสัมพันธ์กับการตั้งค่าเหล่านี้ แทนที่จะถือว่าการตั้งค่าเหล่านี้สร้างการอ่านที่เหมือนกัน.
แยกส่วนโค้งออกจากสัญญาณการหนีศูนย์อื่นๆ
สำหรับแต่ละเส้นทางการวัด, บันทึกรูปคลื่นเชิงมุมแบบเต็มแทนที่จะบันทึกค่าสูงสุดเพียงค่าเดียว.
| แหล่งสัญญาณ | มันจะมีหน้าตาเป็นอย่างไร | การตอบสนองที่จำเป็น |
|---|---|---|
| เพลาโค้งงอทั่วโลก | เฟสเชิงมุมที่เกี่ยวข้องในวารสารหลายฉบับ | ผู้สมัครสำหรับการแก้ไขแบบควบคุมหลังจากการยืนยันข้อมูล |
| ข้อผิดพลาดของฟอร์มสมุดรายวันท้องถิ่น | แทร็กหนึ่งแสดงเป็นห้อยเป็นตุ้ม, เรียวหรือรูปแบบแยก | เส้นทางสู่การตัดเฉือนหรือการประเมินพื้นผิว, ไม่ใช่การดัดอัตโนมัติ |
| ข้อผิดพลาดของศูนย์หรือการสนับสนุน | แทร็กจำนวนมากจะเปลี่ยนไปเมื่อตั้งค่าซ้ำ | ทำความสะอาด, ติดตั้งใหม่และรับรองระบบ Datum |
| Self-weight sag | เพลายาวเปลี่ยนไปตามระยะห่างหรือการวางแนวรองรับ | ใช้แบบจำลองการสนับสนุน/การลดลงที่ตกลงกันและการตรวจสอบชิ้นส่วนที่ปล่อยออกมา |
| สิ่งสกปรก, เสี้ยนหรือข้อบกพร่องในการเคลือบ | ท้องถิ่น, เหตุการณ์การสอบสวนที่ไม่สามารถทำซ้ำได้ | ทำความสะอาดและตรวจสอบก่อนคำนวณการแก้ไข |
| การวิ่งหนีที่เกิดจากการชุมนุม | เพลาเปล่าผ่านแต่โรเตอร์ที่ประกอบแล้วไม่ผ่าน | ตรวจสอบความพอดี, แขนเสื้อ, ใบพัด, ลำดับการเชื่อมต่อและการประกอบ |
| ธนูความร้อน | แผนที่คงที่เย็นแตกต่างจากสภาพการทำงาน | ถือเป็นการวินิจฉัยโรเตอร์/ระบบ, ไม่รับประกันเพลาเย็น |
อ่านคำแนะนำของเราไปที่ ความตรงเทียบกับการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมี ก่อนที่จะแปลงค่าเผื่อของลูกค้าให้เป็นกฎการยอมรับเครื่องจักร.
*ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรมแสดงรางวัดแยกกันสำหรับแบริ่ง, ผนึก, วารสารข้อต่อและใบพัดพอดี. ค่าการยอมรับและตำแหน่งโพรบจำเป็นต้องมีการวาดภาพของลูกค้า, รองรับคำจำกัดความและการศึกษาความสัมพันธ์เกจ*
ควบคุมการรองรับเพลายาวและน้ำหนักตัวเอง
EASA ตั้งข้อสังเกตว่าเพลาปั๊มจำนวนมากมีความเรียวและไวต่อการโค้งงอและบิดงอได้. เพลาปั๊มหลายใบพัดหรือแนวตั้งขนาดยาวสามารถเบี่ยงเบนไปภายใต้มวลของมันเองในระหว่างการตรวจสอบ.
แผนการวัดจึงควรหยุดนิ่ง:
- การวางแนวเพลา;
- ประเภทการสนับสนุนและระยะห่าง;
- แรงขับหมุนและแรงสัมผัส;
- แรงของโพรบหรือช่วงเซ็นเซอร์แบบไม่สัมผัส;
- ยื่นออกมาที่ปลายทั้งสองข้าง;
- อุณหภูมิและเวลาในการคงตัว;
- อนุญาตให้ใช้แบบจำลองการแก้ไขความย้อยหรือไม่;
- วิธีการคงอยู่และการตรวจวัดส่วนที่ปล่อยออกมา.
การเพิ่มการรองรับไม่ได้ดีขึ้นโดยอัตโนมัติ. การสนับสนุนที่วางผิดเจอร์นัลสามารถปกปิดแผนที่โค้งจริงได้, บิดเบือนส่วนที่บางหรือสร้างสภาวะการวัดที่ไม่สัมพันธ์กับปั๊มที่ติดตั้ง.
สร้างแผนที่ติดต่อที่ได้รับการป้องกัน
การตรวจสอบการวาดภาพทุกครั้งควรให้การสนับสนุนและกดแผนที่อย่างชัดเจน.
โซนไม่ต้องกดหรือไม่มีการสนับสนุนเริ่มต้น
- พื้นผิวการทำงานแบบซีลกล;
- บันทึกแบริ่งสำเร็จรูปเว้นแต่จะใช้เครื่องมือป้องกันที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว;
- หัวข้อ, รูกุญแจและร่องสลัก;
- ใบพัด, แขนเสื้อและข้อต่อพอดี;
- ไหล่, ส่วนล่างและรัศมีเนื้อ;
- หลุมน้ำมัน, รูข้ามและการเปลี่ยนแบบบาง;
- เคลือบ, ชุบ, พื้นที่ซ่อมแซมหรือเสียหายจากการกัดกร่อน;
- คุณสมบัติความสมดุลและเครื่องหมายระบุตัวตน;
- ใบพัดที่ประกอบแล้ว, ตลับลูกปืน, แขนเสื้อ, ซีลหรือข้อต่อ.
โซนที่อาจได้รับการอนุมัติ
- ที่ดินเพลาธรรมดาที่ระบุในภาพวาด;
- ค่าเผื่อการตัดเฉือนก่อนการเจียรขั้นสุดท้าย;
- ปลอกป้องกันที่ผ่านการตรวจสอบแล้วบนพื้นที่สัมผัสที่ได้รับอนุมัติ;
- วารสารสนับสนุนเฉพาะที่ออกแบบมาสำหรับกระบวนการนี้.
เครื่องมือป้องกันต้องทำมากกว่าป้องกันรอยบุบที่มองเห็นได้. นอกจากนี้ยังต้องควบคุมความเครียดจากการสัมผัสในท้องถิ่นด้วย, ลื่นไถล, การถ่ายโอนสิ่งปนเปื้อนและการวัดที่ผิดพลาดที่เกิดจากปลอกนั้นเอง.
*ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรมของพื้นที่สัมผัสที่ได้รับอนุมัติและพื้นผิวสำเร็จรูปที่ได้รับการป้องกัน. ปลอกสีขาวแสดงถึงการปกป้องเฉพาะโครงการ, ไม่ใช่การออกแบบเครื่องมือสากล*
เลือกเส้นทางการยืดผมตรงที่ถูกต้อง
การยืดผมแบบวงปิด
เส้นทางนี้วัดเพลา, ทำนายการแก้ไข, ใช้โหลดที่มีการควบคุม, ปล่อยส่วนแล้ววัดอีกครั้ง. เหมาะเมื่อเพลาได้รับการอนุมัติการรองรับและแรงกดลงสู่พื้น และเมื่อตรวจสอบการตอบสนองของวัสดุแล้ว.
การยืดผมด้วยลูกกลิ้ง
อุปกรณ์ประเภทลูกกลิ้งสามารถใช้ได้กับเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่และส่วนประกอบคล้ายแท่ง. ETA จำกัดอย่างชัดเจนว่าแพลตฟอร์มประเภทลูกกลิ้งมาตรฐานอยู่ที่เพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่. เพลาปั๊มแบบขั้นบันไดส่วนใหญ่จึงต้องมีฟิกซ์เจอร์และแนวคิดการวัดที่แตกต่างกัน.
ใช้ของเรา การยืดผมแบบกดกับการยืดแบบลูกกลิ้ง คู่มือการกำหนดเส้นทางก่อนขอใบเสนอราคา.
การซ่อมแซมความร้อนหรือการลอก
ผลการค้นหา EASA และภาคการซ่อมแซมแสดงให้เห็นว่ามีวิธีการให้ความร้อนและการขัดผิวสำหรับเพลาปั๊มบริการ. เหล่านี้เป็นกระบวนการซ่อมแซมโดยผู้เชี่ยวชาญโดยใช้โลหะวิทยาของตนเอง, การควบคุมความเค้นตกค้างและการตรวจสอบ. ไม่ใช่ฟังก์ชันเริ่มต้นของเซลล์ยืดผมแบบกดเย็นอัตโนมัติ.
เปลี่ยนหรือทำเครื่องใหม่
ไม่ควรใช้การยืดผมเพื่อช่วยเพลาที่มีรอยแตกร้าวที่ยอมรับไม่ได้, การสูญเสียการกัดกร่อน, พื้นผิวซีลเสียหาย, สต็อกการเจียรที่หมดแล้วหรือประวัติการซ่อมแซมที่ไม่ได้รับการอนุมัติ. เส้นทาง NOK ที่มีการควบคุมเป็นส่วนหนึ่งของโซลูชัน.
ควบคุม Springback และ Cross-Coupling
เพลาปั๊มมักจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางหลายแบบและการเปลี่ยนความแข็ง. การแก้ไขที่ช่วงหนึ่งสามารถเปลี่ยนการวิ่งหนีที่แบริ่งหรือวารสารซีลอื่นได้.
ควรใช้สูตรการผลิต:
- แผนที่เชิงมุมพื้นฐาน;
- การแก้ไขครั้งแรกแบบอนุรักษ์นิยม;
- การขนถ่ายเสร็จสมบูรณ์;
- การวัดส่วนที่ปล่อยออกมา;
- การประมาณการตอบสนองที่อัปเดต;
- การแก้ไขซ้ำแบบมีขอบเขต;
- กฎความพยายามสูงสุดหรือบังคับให้หยุด;
- การตรวจสอบขั้นสุดท้ายหลังจากการอยู่อาศัยที่ตกลงกันไว้.
จุดประสงค์คือไม่กดค่าที่แสดงในขณะที่โหลด RAM. คือการส่งมอบรูปทรงที่มั่นคงหลังจากการเปิดตัว. ดู การชดเชยสปริงกลับในการยืดเพลา สำหรับตรรกะวงปิด.
การยืดผมไม่ใช่การจัดตำแหน่งหรือการปรับสมดุล
การควบคุมเหล่านี้เชื่อมต่อกันแต่แก้ไขข้อผิดพลาดต่างๆ:
| ควบคุม | คำถามหลัก | เวทีทั่วไป |
|---|---|---|
| การยืดผมด้วยเพลาเปล่า | มีเจอร์นัลเพลาทำงานบนแกนที่ต้องการหรือไม่? | ก่อนประกอบหรือเจียรโรเตอร์ขั้นสุดท้าย |
| การจัดตำแหน่งข้อต่อ | แกนปั๊มและแกนขับอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องในระบบที่ติดตั้งหรือไม่? | การติดตั้งหรือการบำรุงรักษา |
| การปรับสมดุลของโรเตอร์ | การกระจายมวลยอมรับได้ที่ความเร็วการทำงานหรือไม่? | หลังจากประกอบชิ้นส่วนหมุนที่เกี่ยวข้องแล้ว |
| การตรวจสอบการกวาดล้าง | ทำใบพัด, ช่องว่างของแหวนสวมและปลอกยังคงยอมรับได้? | การประกอบและการตรวจสอบการทำงาน |
| การตรวจสอบซีล | พื้นผิวการซีลและการเคลื่อนไหวที่ติดตั้งเป็นที่ยอมรับหรือไม่? | การตรวจสอบเพลาและการประกอบ |
เพลาเปลือยตรงไม่ได้พิสูจน์ว่าปั๊มที่ติดตั้งอยู่ในแนวเดียวกันหรือสมดุล. ในทางกลับกัน, ไม่ควรวินิจฉัยการเยื้องแนวของข้อต่อหรือการโหลดไฮดรอลิกโดยอัตโนมัติว่าเป็นเพลางอ.
กระบวนการยืดเพลาปั๊มแบบวงปิด
1. ระบุเพลา
โหลดหมายเลขชิ้นส่วน, การแก้ไข, ครอบครัวปั๊ม, วัสดุ, สถานะการรักษาความร้อนและขั้นตอนกระบวนการ.
2. ตรวจสอบและทำความสะอาด
เช็คศูนย์, วารสาร, หัวข้อ, รูกุญแจ, การเคลือบ, การกัดกร่อน, รอยแตกร้าวและการซ่อมแซมก่อนหน้านี้. กำจัดการปนเปื้อนที่อาจบิดเบือนแผนที่.
3. รับรองการตั้งค่า Datum
ยืนยันศูนย์หรือวารสารสนับสนุน, รองรับระยะห่าง, ยื่นออกมา, แรงขับแบบหมุนและความสัมพันธ์ระหว่างมาตรวัดลูกค้า.
4. วัดเส้นทางการทำงานทั้งหมด
รวบรวมรูปคลื่นการหมุนหนีศูนย์เชิงมุมที่ตลับลูกปืน, ผนึก, ใบพัด, ตำแหน่งปลอกและข้อต่อที่กำหนดโดยแผนควบคุม.
5. จำแนกสัญญาณ
แยกส่วนโค้งทั่วโลกออกจากรูปแบบท้องถิ่น, ข้อผิดพลาดในการตั้งค่า, การลดลงของน้ำหนักตัวเองและการเบี่ยงเบนที่เกี่ยวข้องกับการประกอบ.
6. เลือกเส้นทางโหลดที่ได้รับการอนุมัติ
เลือกแนวรับและแรงกดดันจากแผนที่ติดต่อตามรูปวาด. บล็อกการแก้ไขหากเส้นทางโหลดที่ต้องการข้ามคุณสมบัติที่ได้รับการป้องกัน.
7. ใช้การแก้ไขส่วนเพิ่ม
ใช้แรงจำกัดหรือการกระจัดและบันทึกการตอบสนอง. อย่าถ่ายโอนสูตรระหว่างตระกูลเพลาที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญโดยไม่มีการตรวจสอบความถูกต้อง.
8. ปล่อยและวัดใหม่
ยกเลิกการโหลดอย่างสมบูรณ์, สังเกตที่อยู่อาศัยที่จำเป็นและสร้างแผนที่วารสารการทำงานเต็มรูปแบบขึ้นมาใหม่.
9. ตรวจสอบพื้นผิว
ตรวจสอบเครื่องหมายการติดต่อ, การเคลือบ, หัวข้อ, รูกุญแจ, พื้นผิวซีลและรอยแตกหรือสภาพพื้นผิวที่จำเป็น.
10. เส้นทางเพลา
ผ่าน, ทำซ้ำภายในขอบเขตที่ได้รับอนุมัติ, ส่งไปบดหรือตรวจสอบ, หรือปฏิเสธ. เก็บรักษาบันทึกเพื่อตรวจสอบย้อนกลับ.
สิ่งนี้เป็นไปตามสถาปัตยกรรมการวัด–การแก้ไข–การปล่อย–การตรวจวัดที่อธิบายไว้ใน การยืดเพลาอัตโนมัติทำงานอย่างไร.
เซลล์ยืดเพลาปั๊มที่เสนอ
เซลล์เฉพาะโครงการสามารถรวมไว้ได้:
- คู่มือ, การโหลดหุ่นยนต์หรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของ;
- การระบุชิ้นส่วนและการควบคุมสูตร;
- ศูนย์, โมดูลรองรับ V หรือโมดูลรองรับลูกกลิ้ง;
- ส่วนรองรับด้านนอกแบบปรับได้สำหรับเพลายาว;
- เซ็นเซอร์หนีศูนย์แบบสัมผัสหรือแบบไม่สัมผัสหลายตัว;
- การจัดทำดัชนีเชิงมุมและการได้มาซึ่งรูปคลื่น;
- แกนแก้ไขเซอร์โวไฟฟ้าหรือไฮดรอลิก;
- การสนับสนุนการป้องกันที่เปลี่ยนได้และเครื่องมือกด;
- การตรวจสอบแรงและการกระจัด;
- การวัดส่วนที่ปล่อยออกมา;
- การกำหนดเส้นทางผ่าน/ทำใหม่/NOK;
- สพีซี, การตรวจสอบย้อนกลับและการส่งออกข้อมูล;
- ตู้ความปลอดภัยและการควบคุมการเข้าถึง.
สถาปัตยกรรมขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับรูปทรงของเพลา, วัสดุ, เวที, ความอดทน, ปริมาณ, การไหลต้นน้ำ/ปลายน้ำ และความต้องการของโรงงาน. ไม่ควรอ้างอิงช่วงสากลของเครื่องจักรหรือรอบเวลาก่อนที่จะตรวจสอบอินพุตเหล่านั้น.
ตัวอย่างแผนการทดสอบและการยอมรับ
| ประตู | หลักฐาน | ผ่านกฎ |
|---|---|---|
| รีวิวการวาดภาพ | คุณสมบัติ, ข้อมูล, แผนที่ความอดทนและโซนสัมผัส | วิศวกรรมและการอนุมัติจากลูกค้า |
| การตรวจสอบที่เข้ามา | รูปคลื่นพื้นฐานที่ทำซ้ำได้บนแทร็กที่ต้องการทั้งหมด | ตั้งค่าความแปรผันภายในการศึกษาการวัดที่ตกลงกันไว้ |
| ทดลองแก้ไข | แรง/การกระจัด/มุม และการตอบสนองที่ปล่อยออกมา | ไม่มีการสัมผัสต้องห้ามและพฤติกรรมการแก้ไขที่มั่นคง |
| ประตูพื้นผิว | การตรวจสอบพื้นผิวด้วยสายตาหรือที่ระบุ | ไม่มีเครื่องหมายหรือความเสียหายที่ยอมรับไม่ได้ |
| ประตูเรขาคณิต | เผยแพร่ผลการเบี่ยงเบนหนีศูนย์/ความตรง | ค่าที่ลูกค้ากำหนดภายใต้การตั้งค่าที่ตกลงกันไว้ |
| ความสามารถของกระบวนการ | ชุดตัวอย่างตัวแทนในช่วงโค้งงอที่เข้ามา | ความสามารถที่ตกลงกันและขีดจำกัดการทำงานซ้ำ |
| เกจสหสัมพันธ์ | เครื่องจักรกับการตรวจสอบของลูกค้า | กฎความสัมพันธ์และข้อพิพาทที่ตกลงกัน |
| การตรวจสอบดาวน์สตรีม | สต็อกบด, การประกอบ, ผนึก, ผลการกวาดล้างหรือยอดคงเหลือ | การยอมรับการทำงานเฉพาะโครงการ |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | สูตรอาหาร, รหัสชิ้นส่วน, การวัดและประวัติการแก้ไข | บันทึกการเรียกคืนที่สมบูรณ์ |
ใช้ของเรา คู่มือการทดสอบและการยอมรับตัวอย่างให้ตรง เพื่อแปลงการสอบถามทั่วไปให้เป็นโปรแกรมตรวจสอบความถูกต้องที่มีการควบคุม.
ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับข้อเสนอทางเทคนิค
กรุณาระบุ:
- 2D การวาดภาพและ, ที่ไหนก็ได้, โมเดล 3 มิติ;
- ประเภทของปั๊มและสถานะเพลาเปล่าหรือโรเตอร์แบบประกอบ;
- วัสดุ, การรักษาความร้อน, ความแข็งและการเคลือบผิว;
- ความยาวเพลา, น้ำหนักและเส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานทั้งหมด;
- การแบก, ผนึก, ใบพัด, คุณสมบัติปลอกและข้อต่อ;
- รายละเอียดรูกลางและวารสารสนับสนุน;
- การวาดข้อมูลและการตั้งค่าการตรวจสอบลูกค้า;
- ขีดจำกัดความรันเอาท์หรือความตรงสำหรับทุกแทร็กที่ต้องการ;
- การกระจายส่วนโค้งขาเข้าและแผนที่เชิงมุม หากมี;
- โซนสัมผัสที่ได้รับอนุญาตและต้องห้าม;
- พื้นผิว, กฎการยอมรับการแตกร้าวและการกัดกร่อน;
- การบดสต็อกและการดำเนินงานขั้นปลายน้ำ;
- ปริมาณงานที่ต้องการ, ระบบอัตโนมัติและการตรวจสอบย้อนกลับ;
- แรงดันไฟฟ้าของพืช, ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการรวมสาย;
- ตัวแทนที่ดี, ตัวอย่างเส้นขอบและ NOK.
คำถามที่พบบ่อย
เพลาปั๊มสามารถยืดให้ตรงได้หรือไม่?
มักจะใช่, เมื่อวัสดุเพลา, ขั้นตอนกระบวนการ, รูปแบบการโค้งงอและโซนสัมผัสที่ได้รับอนุมัติรองรับการแก้ไขที่ถูกต้อง. ได้รับความเสียหายบ้าง, แตก, เพลาที่สึกหรอหรือประกอบควรได้รับการซ่อมแซมด้วยวิธีอื่นหรือเปลี่ยนใหม่.
วารสารใดควรกำหนดความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของเพลาปั๊ม?
โดยปกติแล้วแกนที่เกี่ยวข้องกับตลับลูกปืนจะอยู่ตรงกลาง, แต่ข้อมูลที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับการออกแบบปั๊มและแบบของลูกค้า. ผนึก, วารสารข้อต่อและใบพัดพอดีควรวัดเป็นรางการทำงานที่แยกจากกัน.
เครื่องสามารถกดบนพื้นผิวซีลเชิงกลได้หรือไม่?
ไม่ใช่ตามค่าเริ่มต้น. พื้นผิวซีลที่เสร็จแล้วเป็นโซนที่ได้รับการป้องกัน เว้นแต่ว่าเครื่องมือที่ใช้การวาดและการศึกษาความเค้นสัมผัสจะอนุมัติการสัมผัสอย่างชัดเจน.
เป็นเครื่องหนีบผมตรงแบบลูกกลิ้งเหมาะสำหรับเพลาปั๊มแบบขั้นบันได?
ไม่โดยอัตโนมัติ. แท่นลูกกลิ้งมาตรฐานมักมีไว้สำหรับเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่. เพลาปั๊มแบบขั้นบันไดอาจต้องมีส่วนรองรับเฉพาะ, การแก้ไขการกดเฉพาะที่และการวัดแบบหลายแทร็ก.
สามารถเจียรลบการเคลื่อนตัวของเพลาปั๊มได้?
การเจียรสามารถแก้ไขรูปทรงและการตกแต่งเฉพาะจุดได้, แต่ไม่ควรถือว่าต้องคืนแกนการทำงานที่โค้งงอในขณะที่ยังคงรักษาสต็อกและพอดีไว้ทั้งหมด. ต้องวางแผนการยืดและเจียรร่วมกัน.
เพลาตรงช่วยลดการสั่นสะเทือนของปั๊ม?
เลขที่. การสั่นสะเทือนอาจมาจากการจัดตำแหน่งด้วย, สมดุล, แรงไฮดรอลิก, สภาพแบริ่ง, ความหลวม, พอดีกับข้อผิดพลาดและสภาพการทำงาน.
โรเตอร์ปั๊มแบบประกอบสามารถรีดให้ตรงได้หรือไม่?
มันต้องมีการศึกษาแยกต่างหาก. ใบพัด, แขนเสื้อ, ตลับลูกปืน, แมวน้ำ, คุณสมบัติการรบกวนและความสมดุลสามารถเปลี่ยนทั้งสัญญาณที่วัดได้และเส้นทางโหลดที่ปลอดภัย.
คุณรับประกันความคลาดเคลื่อนสากลหรือรอบเวลาหรือไม่?
เลขที่. ค่าเหล่านั้นขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตที่แท้จริง, วัสดุ, โค้งเข้ามา, วิธีการวัดและผลการตรวจสอบ. เรากำหนดสิ่งเหล่านี้ผ่านการทบทวนการวาดภาพและการทดสอบตัวอย่างโดยตัวแทน.
Build the Solution Around the Pump's Functional Axis
เครื่องยืดเพลาปั๊มที่ถูกต้องไม่ได้เลือกจากความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงอย่างเดียว. ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเพื่อตระกูลปั๊ม, ขั้นตอนกระบวนการ, ห่วงโซ่ข้อมูลเชิงฟังก์ชัน, พื้นผิวที่มีการป้องกัน, การตอบสนองของวัสดุ, เรขาคณิตที่ปล่อยออกมาและการตรวจสอบโรเตอร์ดาวน์สตรีม.
คำถามเกี่ยวกับการยืดเพลาปั๊มอุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะเคลื่อนที่เร็วขึ้นเมื่อผู้ซื้อมาถึงพร้อมกับ คู่มือการเลือกเพลา, งานท่อและโปรไฟล์ ทำงานผ่านแล้วและมีระยะเป้าหมายตั้งแต่ การแบ่งต้นทุนเครื่องยืดผม.
ส่งแบบวาดเพลา, วิธีการตรวจสอบ, ข้อมูลการโค้งงอที่เข้ามาและตัวอย่างที่เป็นตัวแทน. จากนั้นเราสามารถกำหนดกลยุทธ์การสนับสนุนได้, แทร็กเซ็นเซอร์, เส้นทางการแก้ไข, เครื่องมือ, แผนการทดลอง, acceptance rules and automation scope as one controlled solution.
การยืดเพลาคอมเพรสเซอร์: เมื่อใดจึงควรใช้หน้าเพลาทั่วไป
ไซต์นี้ไม่มีหน้ามาตรฐานแยกต่างหากสำหรับข้อความค้นหาทั่วไป น้ำยายืดเพลาคอมเพรสเซอร์. หลักฐาน SERP สำหรับวลีที่ตรงกันนั้นส่วนใหญ่จะจับคู่กับหน้าอุปกรณ์เพลาทั่วไป แทนที่จะเป็นตระกูลชิ้นงานการผลิตที่แตกต่างกัน. ใช้เพลาปั๊ม, หน้ามอเตอร์-โรเตอร์และเพลา-ดุมสำหรับการเลือกข้อมูล, โซนแก้ไขและขอบเขตการยอมรับ, และยืนยันขั้นตอนคอมเพรสเซอร์, ช่วงแบริ่งและวิธีการตรวจสอบบนภาพวาดก่อนความสามารถในการเสนอราคา.