Õlitorude ja korpuse sirgendamise lahendus

Õlitorusid ja korpust ei saa vahetada täisvarraste või puurtoruga. Need on pikad õõnsad OCTG-tooted, mille keha, wall, upset or plain end, threaded connection, sidumine, sisepind ja hooldusajalugu peavad jääma ühte kontrollitud protsessi.

Usaldusväärne õlitorude ja korpuse sirgendamise lahendus peab enne masina valimist vastama viiele küsimusele:

  1. Milline torude või korpuste perekond, suurus, wall, hinne, kuumtöötlemise olek ja lõppviimistlus kuuluvad kohaldamisalasse?
  2. Kas osa uus tootmismaterjal või kasutatud toru siseneb hooldus- ja kontrolliteekonnale?
  3. Kuidas eraldatakse keha kõverus ovaalsusest, lokaalne kokkuvarisemine, tugijuhtum, ühenduse ekstsentrilisus ja seadistusviga?
  4. Millised tavalised kehapiirkonnad võivad rullidega kokku puutuda, toed või pressking, ja millised niidid, haakeseadised, ärritunud otsad ja kahjustatud kohad on kaitstud?
  5. Kuidas täielikult vabastatud toru uuesti mõõdetakse, pärast korrigeerimist uuesti üle kontrollitud ja jälgitud?
Oil tubing and casing in a roller straightening line, engineering concept illustration

*Tehnilise kontseptsiooni illustratsioon õõnsast naftavälja torust rulli sirgendamise ja mõõtejoonel. See ei ole kliendi saidi foto ega toimivusnõue. Tegelik rulli geomeetria, toetab, andurid ja vastuvõtupiirid nõuavad kontrollitud torude spetsifikatsiooni ja representatiivseid proovikatseid.*

Enne varustuse valimist määrake torukujuline perekond

Torukujuline perekondPeamine erinevusMarsruut sellel lehel
TootmistorudÕõnes survet sisaldav toode kontrollitud korpuse ja ühendusomadustegaEsmane ulatus; külmutatud hinne, wall, lõppviimistlus ja protsessietapp
TootmiskorpusSuurem pere erineva seinaga, ühendus- ja käsitsemisümbrikEsmane ulatus; kinnitage koormus, toetus ja ovaalsus piirid eraldi
Kasutatud torud või korpusTeenindus, korrosioon, kulumis- ja remondiajalugu võib olla ebakindelAinult ülevaatus - esimene marsruut
Sileda otsaga toruPraeguses etapis pole valmis keermestatud ühendustKontaktide kaart võib olla laiem, sõltuvad järgnevast töötlemisvarust
Ärritatud või keermestatud otsaga toruLokaalne jäikus ja kaitstud funktsionaalsed pinnad erinevad kehastJätkake üleminekut, niit, õlg, tihend ja ühendus väljaspool heakskiitmata kontakti
Puurtoru või puurikraeErinev ühendus, segi/tööriista-liigendi ja puurimisteenusKasutage spetsiaalset puurtoru marsruuti
ImenvarrasTugev tsükliliselt koormatud varras sepistatud tihvtiotstegaKasutage imipulga lahust
Üldine õmblusteta toruEi tohi olla OCTG-toode ega kasutada sama vastuvõtuviisiKasutage õmblusteta/õhukese seinaga torulahendus

Boyu Petro kirjeldab avalikult torude jaoks spetsiaalset varustuskategooriat, korpus ja sellega seotud naftaväljade torud. Fives kirjeldab eraldi sirgendajaid paksude jaoks- või õhukese seinaga, keevitatud või õmblusteta, tavaline või häiritud toru ja toru. Need allikad toetavad seadmete kategooriat, kuid nad ei tee ühte retsepti, mis kehtiks iga OCTG perekonna jaoks.

Külmutage tootmis- või hooldusetapp

Enne kuumtöötlust

Parandus võib toetada järgmist operatsiooni, kuid hilisem kuumtöötlemine võib moonutusi uuesti tekitada. Selles etapis aktsepteeritud väärtus ei ole automaatselt lõplik vabastatud väärtus.

Pärast kuumtöötlust, Enne lõplikku lõppviimistlust

Hinne, kõvadus, jääkpinge ja järelejäänud lõppviimistlusmaterjalid muutuvad ettepaneku sisenditeks. Kontakt- ja ülepaindekatsetes tuleb kasutada representatiivset materjali.

Valmis uus toru või korpus

Finished connections, haakeseadise olek, katmine, internal surface, identifitseerimine ja jälgitavus peavad olema kaitstud. Sirgendaja ei saa käsitleda esmaklassilist ühendust mugava kinnituspinnana.

Used Pipe From Service

Puhastamine, identity, hooldusajalugu ja asjakohane visuaal, mõõtmete ja mittepurustava ülevaatuse paigutus on enne jõudu. Sirgendamine muudab geomeetriat; see ei taasta korrosiooni tõttu kaotatud seinu ega tõesta, et kahjustatud ühendus on taaskasutamiseks sobiv.

Looge kontrollitud lähtepunkt ja tugimudel

Pikad torud kalduvad oma raskuse all kõrvale. Profiil, mida mõõdetakse tugivahede muutumisel, ei ole stabiilne protsessi sisend. Ettepanek tuleks külmutada:

  • aksiaalne päritolu ja toru orientatsioon;
  • toetuste arv, vahekaugus, kõrgus ja kontaktmaterjal;
  • üleulatuv ja konveieri ülemineku käitumine;
  • mõõtmine määratletud statsionaarses või pöörlevas olekus;
  • täispikk kereprofiil kontrollitud aksiaaljaamades;
  • välisläbimõõt ja ovaalsus vajalikel sektsioonidel;
  • seinapaksus või kohaliku kadu sisendid, kui seda nõuab kontrollitee;
  • välistamiskaugused häiritud üleminekute ja ühenduste ümber;
  • puhtus, temperatuur ja stabiliseerimistingimused;
  • korratavus pärast mahalaadimist, pöörlemine ja uuesti kinnitamine;
  • korrelatsioon kliendi mõõturi ja vabastatud kontrollimeetodiga.

Lugege võlli sirgus vs väljavool vs TIR enne teatatud väärtuse nimetamist. Centerline straightness, pöörlev välispinna väljavool ja lokaalne välisläbimõõdu kõikumine on omavahel seotud signaalid, mitte sünonüümid.

Full-length oil tubing and casing geometry and ovality measurement, engineering concept illustration

*Kontrollitud tugede tehniline kontseptsiooni illustratsioon, keskjoone mõõtmine ja ristlõike kontroll. See ei ole ette nähtud gabariidi paigutus. Anduri tegelikud jäljed, ovaalsed lõigud, seinakontrollid ja tugivahed nõuavad joonist, kohaldatav spetsifikatsioon ja kliendimõõturi korrelatsioon.*

Eraldage painutus ristlõikest ja ühenduse tõrge

Vaadeldav signaalVõimalik põhjusNõutav marsruut
Sujuv pikalaineline keskjoone viga, mida korratakse pärast uuesti kinnitamistGlobaalne kehavibuKandidaat valideeritud rulli- või pressiparandusele
Järsk kohalik suunamuutusKink, löök või lokaalne kokkuvarisemineÜlevaatus ja inseneriülevaatus; ei keskmine arvesse globaalse vibu
Välispinna jooksmine muutub kella määramisel tugevaltOvaalsus, seina varieeruvus või ekstsentrilisusLäbilõike kontroll enne parandusloogikat
Profiil muutub, kui tugivahe muutubOmakaalu langus või ebastabiilne juhitavusKülmutage tugimudel ja korrake mõõtmist
Kõrge signaal häiritud ülemineku lähedalMõeldud geomeetria, jäikuse muutus või vormimisvigaFunktsioonispetsiifiline mõõtmis- ja keelutsoon
Kere profiil on stabiilne, kuid keerme telg või ühendus näib olevat valesti joondatudLõppfunktsiooni või ühenduse probleemKontrollige eraldi; keha korrigeerimine ei pruugi seda lahendada
Paind langeb kokku korrosiooniga, pragude märk või seina kaduMateriaalne kahjuKeelduge või suunake volitatud remondi-/ülevaatusasutusele
Toru on triivimise ajal sirge, rõhu või ühenduse kontroll ebaõnnestubPuur, wall, lõppviimistlus või ühenduse defektSirguse aktsepteerimine ei saa tühistada ebaõnnestunud funktsiooni

Kaitske ühendusi, Seinad ja pinnad

Vaikimisi kaitstud või ülevaatustsoonid

  • välis- ja sisekeerme vormid;
  • pitsat, õlg, näo ja haakeseadise funktsionaalsed pinnad;
  • ärritunud või nihutatud lõigud ja üleminekud kehast ülespoole;
  • identifitseerimis- ja jälgitavusmärgid;
  • pinnakate või spetsiaalselt töödeldud pind ilma heakskiidetud kontaktkatseta;
  • õhuke, lokaalselt kulunud või korrodeerunud sein;
  • mõlk, kink, torkima, pragude märge või parandatud tsoon;
  • alad, mis sisaldavad tarvikuid või funktsioone, mida masina retseptis ei ole kirjeldatud.

Potentsiaalselt heakskiidetud kontakttsoonid

  • puhastatud tasapinnalised maad kinnitatud seinaga, välisläbimõõt ja pinna seisund;
  • lõpetamata kerematerjalid enne lõplikku pinnatöötlust, kui protsessiplaan seda võimaldab;
  • laiad rullid, kontaktsurve ja märgistuse jaoks valideeritud sadulad või vahetatavad sisetükid;
  • kontrollitud tugipunktid, mis on valitud üleminekutest eemal, ühendused ja kahjustused.

Kaitseala kaart kuulub kindlasse torukujulistesse perekondadesse ja redaktsiooni. Ühendusel võib asuda tugi, mis on ühe suuruse toru jaoks ohutu, häiritud üleminek või õhukese seinaga sektsioon teisel.

Valige veakaardilt rull- või punktvajutusparandus

Mitme rulliga sirgendamine tootmisvoo jaoks

Rulliga sirgendamine sobib korduva pikalainelise kõveruse ja pideva tootmisega, kui kere tagab kvalifitseeritud kontaktraja. Fives kinnitab, et tööstuslikud torusirgendajad on konfigureeritud vastavalt seina seisukorrale, õmbluse olek ja otsa geomeetria. Seetõttu tuleks tootmisliini ettepanekus määratleda:

  • rullide paigutus ja reguleerimisvahemik iga kinnitatud perekonna jaoks;
  • sisenemise ja väljumise tugikontroll;
  • lõputuvastus ja automaatne ühenduse kaitse;
  • pinnamärgistuse ja ristlõike katsed;
  • retsepti kontroll klasside järgi, seina ja protsessi etapp;
  • pärast veeretamist vabastatud geomeetria ja ovaalsuse kontroll;
  • keelduda marsruutimisest, kui signaal ei ole korrigeeritav kehapain.

Punktivajutusega sirgendamine lokaliseeritud või hooldustöödeks

New Tech Systems kirjeldab avalikult konveieritega naftavälja torude sirgendajat, toru pöörlemine ja kontrollitud hüdrauliline korrektsioon. See toetab hooldusele orienteeritud punktipressi arhitektuuri. See ei kehtesta jõudu, selle lahenduse ulatus või aktsepteerimispiir.

Vaja on punkt-pressi marsruuti:

  • kaks stabiilset reaktsioonituge ja üks heakskiidetud presstsoon;
  • täielik tugi/reaktsioon/koormustee;
  • bounded force, nihkumine ja ülepaindumine;
  • rotatsiooni indekseerimine kontrollitud tugitingimustes;
  • wall, ovaalsuse ja pinna kontrollimine pärast iga piiratud korrektsiooni;
  • täielikult vabastatud ümbermõõtmine enne uut iteratsiooni.

Lugege presssirgendamine vs rullsirgendamine üldise meetodi võrdluse jaoks, seejärel paigaldage torude/korpuse ühendus ja ristlõikega väravad.

Controlled point-press correction of oilfield casing, engineering concept illustration

*Tehnilise kontseptsiooni illustratsioon kaitstud sileda korpusega pressimispunktist ja toetatud õõnsast korpusest. See ei ole universaalne masina paigutus. Actual support span, shoe radius, jõudu, ülepainutamise ja iteratsiooni piirid nõuavad näidiskatseid ja vabastatud kontrolli.*

Enne ja pärast korrigeerimist kasutage ülevaatusväravat

API identifitseerib spetsifikatsiooni 5CT korpuse ja torude spetsifikatsioonina ning tõstab esile juhitavad muutujad, sealhulgas klasside rühmitamine, spetsiaalsed otsaviimistluskeermed, materjalid ja NDE personalinõuded. Klient peab märkima kehtiva väljaande, toote tase, ostja lisad ja ettevõtte kord; see leht ei asenda neid dokumente.

Sissetulev värav peaks kinnitama, vastavalt vajadusele:

  • toote identiteet, hinne, suurus, seina ja kuumtöödeldud olek;
  • uue tootmise või kasutatud teenuse staatus;
  • lõppviimistlus, haakeseadise ja kaitse seisukord;
  • puhastus ja visuaalne kontroll;
  • välisläbimõõt, ovaalsus, seina ja triivi olek;
  • nõutav NDT staatus ja kvalifitseeritud personali marsruut;
  • katmine, korrosioon, kandma, mõlk, vaod ja eelneva remondi olek;
  • jälgitavus ja lubatud korrektsioonietapp.

Väljuv värav peaks vabastatud tugitingimuste korral kordama määratud geomeetriat ja seejärel lõpetama vajaliku pinna, mõõtmetega, ühendus, kandis, rõhu või NDT kontrolli. Roheline sirguse tulemus ei tohi ületada NOK seina, triivida, niit, pitsat või kontrolli tulemus.

Ehitage vabastatud osa suletud ahel

  1. Tuvastage torude/korpuse perekond ja kontrollitud versioon.
  2. Kinnitage protsessi etapp, teeninduse staatus ja ülevaatuse positsioon.
  3. Puhastage osa ja kaitske ühendust, haakeseadis ja tundlik pind.
  4. Laadige see külmunud tugi- ja käsitsemismudelile.
  5. Mõõtke täispikk geomeetria ja vajalikud ristlõiked.
  6. Klassifitseerige vibu, ovaalsus, kink, lõppfunktsiooni viga, kahju ja seadistusviga eraldi.
  7. Valige rull, punkti vajutamine, tagasilükkamise või inseneriülevaatuse tee.
  8. Rakendage ainult kinnitatud keha tsoonile määratud piiratud parandust.
  9. Täielikult vabastada, stabiliseerida ja uuesti mõõta samades lähtepunktides.
  10. Korrake ainult jõu piires, nihe, iteratsioon, seina- ja pinnapiirangud.
  11. Viige läbi nõutav protsessijärgne kontroll.
  12. Salvestage geomeetria tulemus, kvaliteedi dispositsioon ja jälgitavus.

Seadistage pärisosade perekonna lahter

Lahtri funktsioonNõuded torudele ja korpusele
IdentifitseeriminePerekond, suurus, wall, hinne, lõppviimistlus, protsessi etapp ja jälgitavus
KäitleminePika voodiga konveierid, juhitavad toed, pöörlemine ja kaitstud ühendused
MõõtmineTäispikk keskjoon pluss nõutav OD, ovaalsus, wall, lõpu ja kande kontroll
KlassifikatsioonVibu, kink, ovaalsus, kollaps, ühenduse viga, kahjustused ja seadistusviga
ParandusKvalifitseeritud rulli retsept või piiratud punktpressimise koormustee
KaitseNiidid, tihendid, õlad, näod, haakeseadised, häirivad üleminekud ja katted
KontrollimineTäielikult vabastatud ümbermõõtmine pluss kohaldatavad funktsionaalsed ja ülevaatuskontrollid
AndmedEnne/pärast profiili, retsept, jõud/nihe, kontrolli olek ja tulemus

Vajame ettepanekuid

Enne varustuse valimist saatke järgmine:

  • kontrollitud joonised või toote spetsifikatsioon;
  • torude/kestade perekonnanimekiri ja iga-aastane või vahetuste segu;
  • välisläbimõõt, wall, pikkus, klass ja kuumtöötlemise olek;
  • tavaline, ärritunud või keermestatud otsa detailid ja haakeseadise olek;
  • uue tootmise või kasutatud teenuse marsruut;
  • sissetulev painde jaotus ja teadaolev ovaalsus, mõlkide või seina probleemid;
  • lubatud kontakttsoonid ja pinna/katte nõuded;
  • nõutav sirgus, otsa, ovaalsus, triivida, ühendus- ja kontrolliväljundid;
  • kohaldatav standardväljaanne ja ostja lisad;
  • üles-/allavoolu toimingud ja liini takti nõue;
  • esinduslik hea, marginaalsed ja tagasilükatud proovid;
  • kliendimõõtur, aruande vorming ja jälgitavusliides.

Proovi-testi vastuvõtmine enne tootmise väljalaskmist

Prooviproov peaks esindama tegelikku perekonna ümbrikut, mitte üks mugav toru. See peaks kontrollima mõõtmise korratavust, toetada mõju, ühenduse kaitse, rull- või presskontakt, pinna seisukord, ovaalne reaktsioon, tagasiminek, vabastatud geomeetria ja allavoolu kontrolli korrelatsioon.

Kasutage sirgendamise proovikatse ja vastuvõtujuhend külmutada tõendite pakett enne tootmise vabastamist.

Tehniline piir

Sirgendamine võib parandada heakskiidetud geomeetrilist viga sobivas materjalis. See ei paranda pragu, asendada kadunud sein, eemaldage mõlk või mõlk määratluse järgi, taastada tagasilükatud niit või tihend, tõestada surve terviklikkust, või kvalifitseerida kasutatud toru hoolduseks ilma vastava kontrolliasutuseta.

Tonnaaž, rulli geomeetria, tugivahed, täpsust, tsükli aeg, märgistamise limiit ja iteratsioonide arv on ettepaneku väljundid. Need peavad pärinema kontrollitud torukujulisest perekonnast, joonistamine, materiaalne seisund, kohaldatav spetsifikatsioon, esinduslikud proovid ja mõõteriistade korrelatsioon – mitte üldisest masinabrošüürist.

Taotlege õlitorude ja korpuse sirgendamise ülevaatust

Saatke perelaud, joonised, protsessi etapp, kontrollitee ja representatiivsed proovid. Me tagastame pakutud lähtepunkti ja tugimudeli, kaitseala kaart, rull-versus-pressi otsus, mõõtmisplaan, proovitesti maatriks ja seadmete kontseptsioon ülevaatamiseks.

Sisukord
Kerige üles