I-tala või H-tala ei ole suurema läbimõõduga ümarlatt. Selle kaks äärikut ja võrk moodustavad avatud sektsiooni, mille jäikus muutub vastavalt suunale. Keevitamine, lõikamine, käsitsemine ja valmistamine võib tekitada ääriku nurgamoonutusi, pikisuunaline kumerus, külgmine pühkimine, keerdumine või lokaalne võrgu deformatsioon. Iga viga vajab erinevat lähtepunkti, koormustee ja parandusmeetod.
Tõhus I-tala sirgendaja peab enne varustuse valimist vastama viiele küsimusele:
- Kas toorik on valtsitud osa, keevitatud ehitatud tala, kitsenev tala, T-kujuline sektsioon või valmistatud koost koos kinnitustega?
- Kas kontrollitav viga ääriku nurga moonutus, kumerus, pühkima, väänata, veebi lainelisus või kombinatsioon?
- Kus võivad rullid, toetab ja surub tööriistakontakti ilma veebi purustamata, viimistletud pinna märgistamine või tundliku keevistsooni laadimine?
- Kas vajalik korrektsioon kuulub pideva ääriku sirgendaja sisse, punktipressijaam, keerd-/kallesüsteem või inseneriülevaate marsruut?
- How will the fully released beam be remeasured and accepted under the customer's drawing and applicable fabrication procedure?
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon keevitatud H-talast pidevas ääriku sirgenduselemendis. See ei ole kliendi saidi foto ega toimivusnõue. Tegelikud rullid, juhendid, sektsioonide vahemik, jõu- ja vastuvõtupiirid nõuavad kontrollitud talade perekonda ja representatiivse näidise katseid.*
Määratlege talade perekond ja tootmisetapp
| Töödeldavate detailide perekond | Peamine erinevus | Nõutav marsruut |
|---|---|---|
| Kuumvaltsitud I- või H-lõik | Geomeetria tuleb veskist; moonutused võivad tekkida käsitsemise või hilisema valmistamise ajal | Kinnitage veski seisukord, sektsiooni omadused ja lubatud külmkorrektsioon |
| Keevitatud kokkuehitatud H-tala | Võrk- ja äärikuplaadid ühendatakse pikisuunaliste keevisõmblustega; Ääriku nurgamoonutus on tavaline keevitusjärgne viga | Äärikupõhine mõõtmine ja pidev või etapiline korrigeerimine |
| T-tala | Üks äärik ja üks võrk loovad asümmeetrilise koormustee | Spetsiaalne tugi ja juhendi paigutus |
| Kitsenev või muutuva sügavusega tala | Võrgu sügavus ja jäikus muutuvad kogu pikkuses | Retsept ja tööriistade asukoht peavad järgima lõigu kaarti |
| Asümmeetriline I/H sektsioon | Ebavõrdsed äärikud või nihutatud võrk muudavad neutraaltelge ja tagasivedu | Eraldi pere ja näidise valideerimine |
| Tala jäikustega, otsaplaadid või sulgud | Lisad katkestavad kontakttsoonid ja võivad moonutusi lukustada | Funktsiooniteadlik käsitsemine ja kohalik inseneriülevaade |
| Tsingitud, värvitud või viimistletud tala | Kontaktjäljed ja kattekahjustused muutuvad vastuvõetavaks kaubaks | Kvalifitseeritud padjad/rullikud ja protsessijärgne pinnakontroll |
| Paigaldatud või hooldusest kahjustatud konstruktsioonielement | Koormused, praod ja ühenduse ajalugu võivad olla teadmata | Ehitus- ja ülevaatusmarsruut, ei ole tootmisretsept |
See leht keskendub valtsitud või keevitatud tala komponentide kontrollitud sirgendamisele töökojas enne lõplikku vabastamist. See ei luba kasutusel oleva struktuuri välja korrigeerimist.
Eraldage moonutusrežiimid
Ääriku nurgamoonutus
Pikisuunaline keevitamine võib pöörata või kallutada ääriku servi võrgu suhtes. Spetsiaalne ääriku sirgendaja kasutab kontrollitud rullikoormust ääriku vastu, juhtides tala läbi masina. Stierli-Bieger kirjeldab hüdraulilist rullide korrigeerimist keevitatud talade pidevas töös; Corimpex kirjeldab horisontaalseid süsteeme, mis korrigeerivad keevitatud H-talade äärikuid keevitusliini osana.
This is not the same as correcting the full beam's longitudinal centerline.
Pikisuunaline kumerus
Camber is curvature in the beam's strong-axis plane. See võib olla tahtlik või tahtmatu. Joonis peab enne mis tahes paranduskäskluse andmist eristama kavandatud kumerust moonutusest.
Külgmine pühkimine
Sweep on nõrga telje tasapinna kõverus. See vajab kumerusest erinevat tuge ja koormuse suunda, ja sihvakas võrgu/ääriku suhe võib muuta lõigu kohaliku ebastabiilsuse suhtes tundlikuks.
Keerake
Twist on sektsiooni pöörlemine selle pikkuses. Ainult äärikuga rullik võib jätta keerdumise muutumatuks või jaotada selle ümber. Twist vajab indekseeritud sektsiooni mõõtmisi ja kontrollitud väändemarsruuti.
Veebi lainelisus, Paindumine või lokaalne kahjustus
Kohalik võrgudeformatsioon ei ole automaatselt sirgendusmasina sisend. Õhukese võrguga paindumine, mõlgid, praod, keevisõmbluste defektid ja kuumusest mõjutatud kahjustused nõuavad enne jõu rakendamist ülevaatust ja tehnilist paigutust.
| Täheldatud tulemus | Võimalik põhjus | Marsruut |
|---|---|---|
| Mõlemal ääriku serval on pärast keevitamist pidev nurgaviga | Keevisõmbluse kokkutõmbumine ja ääriku pöörlemine | Spetsiaalse äärikurulli sirgendamise kandidaat |
| Tala keskjoon kõverdub vertikaalselt, kuid lõikenurk jääb stabiilseks | Kammer või tugevateljeline vibu | Mõõdetud pressi- või kumerdusmarsruut |
| Tala kõverdub külili | Pühkimine või nõrga teljega vibu | Külgmine tugi- ja korrigeerimisrada |
| Ristlõike nurk pöörleb piki pikkust | Keerake | Väändemõõtmine ja spetsiaalne väände korrigeerimine |
| Lühike järsk muutus lisaseadme või keevispeatuse lähedal | Kohalik vaoshoitus, soojuse sisend, kahjustus või tootmisviga | Kontrollige ja suunake inseneri poole; ei arvesta globaalsesse kõverusse |
| Veeb näitab laineid, samal ajal kui äärikud jäävad joondatud | Kohalik võrgu ebastabiilsus või keevisõmbluse kokkutõmbumine | Veebispetsiifiline inseneritee; ääriku sirgendaja ei pruugi seda lahendada |
| Mõõdetud kuju muutub, kui tugipositsioonid liiguvad | Tugeva tala longus või ebastabiilne tugipunkt | Külmutage tugi- ja mõõteseisund, siis korrake |
Looge talaspetsiifiline nullpunkti ahel
Pikad rasked talad võivad konveieritel alla vajuda ja kulunud või ebavõrdsetel rullidel istuda erinevalt. Kontrolliplaanis tuleks määratleda:
- tala orientatsioon ja aksiaalne päritolu;
- võrdlusäärik, veebi kesktasand ja otsaosa;
- toetuste arv, vahekaugus, rulli kõrgus ja üleulatus;
- kas tulemus on vaba olek, juhitav tugi või kinnitus;
- täispikk kumer- ja pühkimisprofiilid;
- sektsiooni pöörlemine või keeramine kontrollitud aksiaalsetes jaamades;
- ääriku ja võrgu nurk mõlemal küljel;
- ääriku laius, paksus, tasasus ja servade seisund;
- veebi sügavus, paksus, lamedus ja lokaalne lainelisus;
- keevisõmbluse asukoht, keevisvarba seisund ja välistatud mõõtmistsoonid;
- korratavus pärast mahalaadimist, tala tagurdamine või pööramine;
- correlation with the customer's fixtures, mõõdikud ja joonise määratlus.
*Eraldi täispika ja ristlõike mõõtmiste insenerikontseptsiooni illustratsioon. See ei ole ette nähtud gabariidi paigutus. Andurite tegelikud asukohad, tugivahede ja aktsepteerimisarvutuste jaoks on vaja joonise ja kliendi gabariidi korrelatsiooni.*
Kaitske veebi, Keevisõmblused ja viimistletud pinnad
Vaikimisi kaitstud või ülevaatustsoonid
- toetamata õhukesed võrgupiirkonnad kontsentreeritud presskoormuse all;
- keevitada varbad, keevisõmbluse käivitused/seiskamised ja kontrollimata keevisõmbluse näidud;
- ääriku servad, mis määratlevad valmis liidese;
- poldi augud, teenindusajad, toimetulekud ja väljalõiked;
- jäigastajad, sulgudes, otsaplaadid ja ühendusdetailid;
- identifitseerimismärgid ja jälgitavusmärgised;
- tsingitud, värvitud või arhitektuurselt avatud pinnad ilma kvalifitseeritud kontaktpatjadeta;
- mõlgid, praod, laminaadid, torked, tugev korrosioon või varasemad remonditsoonid.
Potentsiaalselt heakskiidetud kontakttsoonid
- kontrollitud lõikejoonisega tuvastatud laia ääriku maad;
- tugevdatud kanga/ääriku koormuse ülekandetsoonid, mis on toetatud kohaliku paindumise vastu;
- vahetatavad rullprofiilid, mis on sobitatud ääriku ja lina geomeetriaga;
- puhastage katmata pinnad enne lõplikku viimistlust, kui protsessiplaan seda võimaldab;
- handling points verified for the beam's mass, raskuskese ja kinnituste paigutus.
Kontaktkaarti peaks kontrollima jaotiste perekond. Rulli asend, mis sobib paralleelse äärikuga H-talale, võib häirida kitsenevat äärikut, jäikus või asümmeetriline sektsioon.
Valige veakaardilt parandusmeetod
Pidev äärikurulli sirgendamine
See meetod on asjakohane, kui kontrollitav probleem on korratav ääriku nurgamoonutus piki keevitatud tala. Stierli-Bieger kirjeldab ühte või mitut töötlemist töödeldavale detailile seatud rullidega ja vajalikku parandust. Corimpex kirjeldab horisontaalse etteandega süsteeme sõltumatult paigutatud korrektsioonirühmadega. Tootmislahendus vajab veel määratlemist:
- toetatud kiire orientatsioon;
- rullprofiilid ja vahekaugused iga ääriku ja servade jaoks;
- juhtpositsioonid ja keerdumise vastane juhtimine;
- läbimise jada ja piiratud rulli seadistus;
- sisenemise/väljumise konveieri kõrgus ja sünkroniseerimine;
- keevitada, pinna- ja servakaitse;
- vabastatud ääriku nurga ja täistule kontrollimine.
Punktivajutusega parandus kalde või pühkise jaoks
Hüdrauliline press võib kõrvaldada mõõdetud globaalse või kohaliku keskjoone vea, kui toed ja pressimispunkt moodustavad ohutu koormustee. See nõuab laiaulatuslikku tööriista, tala stabiilsus, jõu/nihke piirid, tagasivedru juhtimine ja täielikult vabastatud ümbermõõtmine. Kontsentreeritud koormat ei tohi asetada toetamata õhukesele võrgule lihtsalt sellepärast, et see on geomeetriliselt mugav.
*Pika tala pressimisjaama tehniline kontseptsiooni illustratsioon. See ei ole universaalne koormusjuht. Toetuse ulatus, tööriistad, kohalik stress, paindumiskindlus, tagasilöögi ja pinna seisukord nõuavad näidise kinnitamist ja inseneri kinnitust.*
Twist või mitmeteljeline korrektsioon
Kui sektsiooni pöörlemine varieerub piki pikkust, masin vajab kontrollitud reaktsioonipunkte ja pöördemomendi rakendamist. Ääriku nurk, kumerus, pühkimist ja keeramist tuleb pärast iga parandust uuesti kontrollida, sest üks toiming võib nihutada teist veakomponenti.
Kuumuse sirgendamine
Kuumsirgendamine on eraldi kontrollitud valmistamisprotsess. See nõuab heakskiidetud protseduuri, materjalide ja keevisõmbluste ülevaade, temperatuuri kontroll ja kvalifitseeritud personal. Sellel lehel ei käsitleta põleti kontrollimatut kuumutamist mõõdetud mehaanilise sirgendamise asendajana.
Lugege presssirgendamine vs rullsirgendamine üldise meetodi võrdluse jaoks, seejärel rakendage ülaltoodud talaspetsiifilisi koormustee ja ebastabiilsuse kontrolle.
Integreeri mõõtmine, Käsitsemine ja ohutus
Rasked pikad talad muudavad materjali käsitsemise pigem sirgendussüsteemi osaks kui lisaseadmeks. Tootmisrakku võib vaja minna:
- mootoriga sisenemis- ja väljumisrullkonveierid;
- sünkroniseeritud transport läbi korrektsioonitsooni;
- külgjuhikud, mis stabiliseeruvad ilma vale nullpunkti lukustamata;
- tõstmine, pööramis- või 180-kraadise pöörlemisseadmega, kui mõlemad pooled vajavad juurdepääsu;
- reguleeritav rullikõrgus sektsioonide vahetamiseks;
- lõpu ja külje kohaloleku tuvastamine;
- ohutud tsoonid liikuvate talaotste ja pigistuskohtade ümber;
- retsept blokeeringud jagu pere ja orientatsiooni;
- sissetulemise jälgitavus, vahepealsed ja vabastatud mõõtmised.
Bendmak positsioneerib H-profiili sirgendamise avalikult enne või pärast valmistamist, kui äärikud või võrk on kõverdatud. Corimpex integreerib horisontaaltala sirgendaja keevitusega, montaaži- ja tala pööramise seadmed. Need turunäited toetavad integreeritud liini arhitektuuri; need ei määra kavandatava StraighteningTechi elemendi mahtu ega täpsust.
Ehitage sirgenduse ümber kontrollvärav
Enne korrigeerimist, kinnitada:
- sektsiooni tähistus, materjali sertifikaat ja soojus- või tootmisajalugu;
- joonise läbivaatamine ja tahtlik kumerus või kitsenemine;
- keevisõmbluse olek ja nõutav visuaalse või mittepurustava kontrolli paigutus;
- manus, augu ja väljalõigete kaart;
- pinna/katte seisukord ja lubatud kontakttsoonid;
- sissetuleva ääriku nurk, kumerus, pühkima, twist ja lokaalne defektide kaart;
- paranduskõlblikkus ja tagasilükkamise/tehnilise ülevaatuse tingimused.
Pärast korrigeerimist, korrake kontrollitud mõõtmete kontrolli ja kõiki nõutavaid keevisõmbluste või pinnakontrolli. Sirgendamine ei saa pragu parandada, vastuvõetamatu keevisõmblus, lamineerimine, rebenenud auk, tugev lokaalne pannal või kadunud sektsioon.
The governing tolerance should come from the customer's drawing and applicable fabrication or product standard. Do not copy a machine supplier's sample range into a project acceptance specification.
Välise H-tala sirgendamise demonstratsioon
Järgmises välises videos on näha H-tala ääriku sirgendaja. See on lisatud seadmete kategooria illustreerimiseks, mitte StraighteningTechi kliendi juhtumina, masina spetsifikatsioon või vastuvõtutõend.
Tehnilise ettepaneku jaoks vajalik teave
| Sisend | Minimaalne detail |
|---|---|
| Tala perekond | Valtsitud või keevitatud; I, H, T, kitsenevad, asümmeetriline või valmistatud koost |
| Sektsioonide vahemik | Üldpikkus, ääriku laius/paksus, võre kõrgus/paksus ja mass |
| Materjal ja lava | Hinne, kuumuse seisukord, keevitusprotsess, enne/pärast valmistamist ja katmist |
| Vearežiimid | Ääriku nurk, kumerus, pühkima, väänata, veebi lainelisus ja lokaalsete defektide kaart |
| Nõutav tulemus | Joonistamise tolerants, datum, tugitingimus, jaamad ja kontrollimeetod |
| Kaitstud omadused | Keevisõmblused, augud, tuleb toime, jäigastajad, otsaplaadid, katted ja viimistletud liidesed |
| Käitlemine | Laadimismeetod, orientatsiooni, raskuskese, konveieri kõrgus ja pöördenõue |
| Tootmisvajadus | Toodete segu, lüüa sihtmärki, üleminek, automatiseerimine ja jälgitavus |
| Kvaliteediplaan | Keevisõmbluse/NDT olek, pinna kontroll, mõõtekorrelatsioon, FAT/SAT ja aruandevorming |
Kui sisend on puudulik, esimene tulemus peaks olema pigem mõõtmis- ja proovikatseplaan, mitte väljamõeldud jõud, täpsus või läbilaskevõime väärtus.
Proovitestist kuni tootmise vabastamiseni
- Vaadake joonised üle, sektsioonide perekonnad, keevisõmbluse protseduurid ja vastuvõtudokumendid.
- Eraldi ääriku nurk, kumerus, pühkima, keerdumine ja lokaalsed kahjustused.
- Külmutage tugi, lähtepunkt ja mõõtmismeetod.
- Määrake kaitstud ja lubatud kontakttsoonid.
- Mõõtke representatiivsed normaalsed ja halvima juhu proovid.
- Proovige valitud rullikut, vajutage või mitmeteljelise korrigeerimise marsruut.
- kvantifitseerida tagasiminek, ristsidustamine, pinna märgistus ja korratavus.
- Kontrollige keevisõmblusi ja pindu vastavalt kvaliteediplaanile.
- Correlate released results with the customer's gauges.
- Tööriistade külmutamine, retseptid, peatuse piirid, loogika ja jälgitavuse väljade käsitlemine.
- Jookse näidiskatse ja vastuvõtmine enne kinnitatud perekonna vabastamist.
Saada meile oma talade joonised, sektsioonide vahemik, moonutuskaart ja aktsepteerimise meetod sirgendamise ja käsitsemise kontseptsiooni saamiseks. StraighteningTech arendab seadmeid, tööriistad, mõõtmise ja kontrollimise töövoog tegeliku talade perekonna ümber, selle asemel, et rakendada igale profiilile ühte üldist sätet.