Днес, тъй като глобалното индустриално поле продължава да се развива, high-precision and high-efficiency production solutions have become the goals pursued by many companies. As a professional производител на машина за изправяне, ние винаги се ангажираме да предоставяме на клиентите нови решения за изправяне, за да отговорим на специфичните нужди на различни индустрии. Този път, за нас е голяма чест да предоставим на холандските клиенти решения за подравняване на щифтовете, aiming to solve the challenges they face in the production process and improve production efficiency and product quality.
Customer Demand Analysis
Dutch customers process 80,000 hexagonal pins every day, with diameters of 1.5mm and 1.9mm and lengths of 80mm. Customers need to use optical measurements to determine if these pins are bent.
For straight Pins, it is required that after optical measurement, alignment and picking operations continue by the collaborative robot, and the entire process needs to complete the processing of 80,000 Pins in 3 часове. For curved Pins, they need to be straightened and then followed the process of straight Pins. Out of 80,000 карфици, само 500 са извити и времето за обработка на изправяне може да бъде 8 часове.
В допълнение, клиентите също се надяват, че машина за изправяне може автоматично да идентифицира дебелите и тънките краища на карфиците, така че изправените карфици да могат да бъдат поставени в продуктите по-удобно. В същото време, клиентите имат по-високи изисквания за прецизност след подравняване и се надяват да постигнат 0,03 mm.




Нашето решение
Въз основа на нуждите на клиента, препоръчваме използването на машина за изправяне TZ-90. Тази машина за изправяне има следните основни характеристики:
Високо прецизно подравняване
Машината за изправяне TZ-90 използва усъвършенствана механична структура и система за управление, за да гарантира, че изправеният щифт има висока степен на точност. След много тестове и оптимизации, нашата машина за изправяне може да контролира точността на изправяне в рамките на 0,03 mm, отговаря напълно на изискванията на клиента. Чрез процеса на прецизно подравняване, правотата и точността на размерите на щифта са ефективно гарантирани, като по този начин подобрява качеството на продукта.
Функция за автоматично разпознаване
Машината за изправяне TZ-90 може автоматично да идентифицира дебелите и тънките краища на карфиците, решаване на проблема с класификацията на клиента. Чрез усъвършенствана сензорна технология и интелигентни системи за управление, машината за изправяне може бързо и точно да определи дебелината на главата на щифта и да го класифицира за обработка. По този начин, клиентите могат да поставят изправената карфица в продукта по-удобно и бързо, подобряване на производствената ефективност.
Ефективна способност за изправяне
Машината за изправяне TZ-90 има отлична ефективност на изправяне. Може да се изправи 2 щифтове за една минута, значително подобряване на скоростта на изправяне. За 80,000 Пинове, които клиентите трябва да обработват всеки ден, тази машина за изправяне може да изпълни задачата за изправяне за кратко време, като се гарантира, че производственият график не е засегнат. В същото време, способността за ефективно изправяне също спестява разходи за труд и намалява инвестициите в работна сила.
Гъвкава приложимост
Машината за изправяне TZ-90 е подходяща за изправяне на щифтове с различни диаметри и дължини. Нашите преси могат лесно да се справят с нашите клиенти’ щифтове с диаметър 1,5 мм и 1,9 мм и дължина 80 мм. Независимо дали става въпрос за производство на малки партиди или производство в голям мащаб, машината за изправяне TZ-90 може да осигури стабилни и надеждни резултати за изправяне.
Пълна система за контрол
Машината за изправяне TZ-90 е оборудвана с усъвършенствана система за управление и е лесна и удобна за работа. Операторите могат лесно да задават различни параметри и да наблюдават производствения процес чрез сензорния екран. В същото време, системата за управление също има функции за диагностика на неизправности и аларма, който може да открие и разреши проблеми навреме, за да осигури безопасна и стабилна работа на оборудването.




Нашите стъпки за изпълнение на плана
За да се гарантира безпроблемното изпълнение на плана, ще следваме следните стъпки:
Комуникация на изискванията
Преди началото на проекта, ние ще проведем задълбочена комуникация с нуждите на клиента, за да разберем неговите специфични изисквания и очаквания. Като работим в тясно сътрудничество с нашите клиенти, можем по-добре да разработим решения за подравняване, които отговарят на техните нужди.
Проектиране на схема
Според нуждите на клиента, ще изработим подробен план за изравняване. Планът ще включва селекцията, инсталационно оформление, проектиране на система за управление, и т.н. на машина за изправяне TZ-90. В същото време, ние също така ще вземем предвид производствения процес на клиента и съвместимостта на оборудването, за да гарантираме осъществимостта и ефективността на решението.
Производство на оборудване и отстраняване на грешки
След завършване на проектирането на схемата, ние ще извършим производството и отстраняването на грешки на оборудването. Ние ще произвеждаме в строго съответствие с изискванията за дизайн, за да гарантираме качеството и производителността на оборудването. След като оборудването е произведено, ние ще проведем цялостно отстраняване на грешки и тестване, за да гарантираме, че оборудването може да работи нормално.
Монтаж и обучение на място
След приключване на отстраняването на грешки в оборудването, ние ще изпратим професионални техници до обекта на клиента, за да инсталират и отстранят грешки в оборудването. По време на инсталационния процес, ние стриктно ще следваме оперативните процедури, за да гарантираме безопасната и стабилна работа на оборудването. В същото време, ние също така ще предоставим на клиентите цялостни услуги за обучение. Съдържанието на обучението ще включва методи за работа с оборудването, знания за поддръжка, и т.н.
Следпродажбено обслужване
След завършване на инсталирането на оборудването и отстраняването на грешки, ние ще предоставим на клиентите цялостни следпродажбени услуги. Ние ще извършваме редовна поддръжка на оборудването и своевременно ще решаваме проблемите, възникнали от клиентите по време на употреба. В същото време, ние ще продължим да оптимизираме и подобряваме нашите продукти и услуги въз основа на нуждите на клиентите, за да предоставим на клиентите по-добри решения за подравняване.
Предимства на нашата програма
Ефективност
Нашето решение може да обработва голям брой щифтове за кратко време, за да отговори на производствените нужди на нашите клиенти. Чрез ефективната способност за изправяне на машината за изправяне TZ-90 и сътрудничеството на съвместни роботи, правите щифтове могат да се обработват бързо и точно, за да се подобри ефективността на производството. For curved Pins, машината за изправяне може да завърши процеса на изправяне на 500 Щифтове в рамките 8 часове, като се гарантира, че производственият график не е засегнат.
точност
Машината за изправяне TZ-90 има процес на изправяне с висока точност и може да контролира точността на изправяне в рамките на 0,03 mm, отговаря напълно на изискванията на клиента. В същото време, функцията за автоматично разпознаване също намалява появата на човешки грешки и допълнително подобрява качеството на продукта.
Гъвкавост
Нашите решения могат да бъдат персонализирани според различните нужди на клиентите. Без значение от размера на щифта, форма или производствено количество, можем да предоставим съответното решение. В същото време, машината за изправяне TZ-90 има гъвкави методи на работа и може да се адаптира към различни работни среди и изисквания към задачите.
Надеждност
Нашите решения използват съвременни технологии и оборудване и са много надеждни и стабилни. Машината за изправяне TZ-90 е стриктно тествана и проверена, за да поддържа добра производителност при дълги периоди на работа. В същото време, ние също така предоставяме цялостно следпродажбено обслужване, за да гарантираме, че клиентите нямат притеснения по време на употреба.
Друго споделяне на клиентски казус
За да демонстрираме по-добре ефекта от нашето решение, нека споделим с вас случай на решение за подравняване на щифтове, което предоставихме на други клиенти.
Компания за производство на авточасти трябва да обработва голям брой щифтове всеки ден. Поради проблема с огъването на щифтовете, качеството на продукта е нестабилно и ефективността на производството е ниска. Предоставихме на този клиент цялостно решение на машина за изправяне TZ-90 и система за оптично измерване. Чрез оптичната измервателна система, той може бързо и точно да открие дали щифтът е огънат, осигуряване на основа за последваща обработка. For straight Pins, операциите по подравняване и бране се извършват от съвместни роботи; за извити щифтове, машината за изправяне TZ-90 извършва процеса на изправяне.
След прилагане на нашето решение, производствената ефективност на клиента е значително подобрена и качеството на продукта е ефективно гарантирано. В същото време, функцията за автоматично разпознаване също носи голямо удобство за клиентите’ производство и намалява появата на човешки грешки. Клиентът беше много доволен от нашето решение и каза, че ще продължи да си сътрудничи с нас.
Резюме
As a professional производител на машина за изправяне, ние сме се ангажирали да предоставяме на клиентите иновативни, ефективни и точни решения за изправяне. Решението за подравняване на щифтове, предоставено на холандски клиенти, напълно отразява нашата техническа сила и ниво на обслужване.
Ние вярваме, че чрез нашите усилия, ще можем да предоставим на клиентите задоволителни решения, помогнете на клиентите да подобрят ефективността на производството и качеството на продукта, и постигане на печелившо развитие.
В бъдещо развитие, ние ще продължим да правим иновации, подобряване на качеството на продуктите и нивата на обслужване, и предоставя на клиентите по-добри решения за подравняване. Очакваме с нетърпение да си сътрудничим с повече клиенти, за да създадем по-добро бъдеще заедно.