Кейс-стаді: Розчин для випрямлення шестигранної шпильки

Сьогодні, оскільки глобальне промислове поле продовжує розвиватися, висока точність і висока ефективність виробничі рішення стали цілями, які переслідують багато компаній. Як професіонал виробник рихтувальної машини, ми завжди прагнемо надавати клієнтам нові рішення для випрямлення для задоволення конкретних потреб різних галузей. Цього разу, ми маємо велику честь надавати голландським клієнтам рішення для вирівнювання штифтів, прагнучи вирішити проблеми, з якими вони стикаються в процесі виробництва, і підвищити ефективність виробництва та якість продукції.

Аналіз попиту клієнтів

Обробка голландських клієнтів 80,000 шестигранні шпильки кожен день, діаметром 1,5 мм і 1,9 мм і довжиною 80 мм. Клієнти повинні використовувати оптичні вимірювання, щоб визначити, чи зігнуті ці шпильки.

Для прямих шпильок, необхідно, щоб після оптичного вимірювання, операції вирівнювання та збирання продовжуються коллаборативним роботом, і весь процес потребує завершення обробки 80,000 Шпильки в 3 години. Для вигнутих шпильок, їх потрібно випрямити, а потім слідувати процесу прямих шпильок. з 80,000 шпильки, тільки 500 вигнуті, і час обробки випрямлення може бути 8 години.

В додаток, клієнти також сподіваються, що рихтувальний верстат може автоматично ідентифікувати товсті та тонкі кінці шпильок, щоб зручніше вставляти випрямлені шпильки в продукти. Одночасно, клієнти мають вищі вимоги до точності після вирівнювання та сподіваються досягти 0,03 мм.

Case Study: Hexagon Pin Straightening Solution
Case Study: Hexagon Pin Straightening Solution

Наше рішення

Виходячи з потреб клієнта, рекомендуємо використовувати правильну машину TZ-90. Ця машина для рихтування має наступні характерні особливості:

Високоточне центрування

Верстат для правки TZ-90 використовує передову механічну конструкцію та систему керування, щоб забезпечити високу точність випрямленого штифта.. Після багатьох тестів і оптимізацій, наша машина для випрямлення може контролювати точність випрямлення в межах 0,03 мм, повністю відповідає вимогам замовника. Завдяки точному процесу вирівнювання, прямолінійність і точність розмірів шпильки ефективно гарантовані, тим самим покращуючи якість продукту.

Функція автоматичного розпізнавання

Випрямляльна машина TZ-90 може автоматично ідентифікувати товсті та тонкі кінці шпильок, вирішення проблеми класифікації клієнта. Завдяки передовій сенсорній технології та інтелектуальним системам керування, правильна машина може швидко й точно визначити товщину голівки шпильки та класифікувати її для обробки. Таким чином, клієнти можуть зручніше та швидше вставляти випрямлену шпильку в продукт, підвищення ефективності виробництва.

Ефективна здатність до випрямлення

Рихтувальна машина TZ-90 має відмінну ефективність рихтування. Може випрямитися 2 шпильки за одну хвилину, значно покращує швидкість випрямлення. Для 80,000 Піни, які клієнти повинні обробляти щодня, ця машина для випрямлення може виконати завдання випрямлення за короткий час, забезпечення того, щоб графік виробництва не вплинув. Одночасно, можливість ефективного випрямлення також заощаджує витрати на оплату праці та зменшує інвестиції робочої сили.

Гнучка можливість застосування

Рихтувальна машина TZ-90 підходить для правки штифтів різного діаметру та довжини. Наші випрямлячі легко впораються з нашими клієнтами’ штифти діаметром 1,5 мм і 1,9 мм і довжиною 80 мм. Незалежно від того, чи це дрібносерійне виробництво, чи великосерійне виробництво, машина для випрямлення TZ-90 може забезпечити стабільні та надійні результати випрямлення.

Повна система контролю

Рихтувальний верстат TZ-90 оснащений передовою системою управління, простий і зручний в експлуатації. Оператори можуть легко встановлювати різні параметри та контролювати виробничий процес через сенсорний екран. Одночасно, система управління також має функції діагностики несправностей і сигналізації, який може вчасно виявляти та вирішувати проблеми, щоб забезпечити безпечну та стабільну роботу обладнання.

Case Study: Hexagon Pin Straightening Solution
Case Study: Hexagon Pin Straightening Solution

Етапи реалізації нашого Плану

З метою безперебійного виконання плану, ми виконаємо наступні кроки:
Комунікація вимог

Перед початком проекту, ми проведемо поглиблене спілкування з клієнтом, щоб зрозуміти його конкретні вимоги та очікування. Тісно співпрацюючи з нашими клієнтами, ми можемо краще розробити рішення вирівнювання, які відповідають їхнім потребам.

Схема проектування

Відповідно до потреб замовника, розробимо детальний план облаштування. У плані буде відбір, монтажний макет, проектування системи керування, тощо. правильної машини ТЗ-90. Одночасно, ми також візьмемо до уваги виробничий процес замовника та сумісність обладнання, щоб забезпечити здійсненність та ефективність рішення.
Виготовлення та налагодження обладнання

Після завершення розробки схеми, виконаємо виготовлення та налагодження обладнання. Ми вироблятимемо в суворій відповідності до вимог дизайну, щоб забезпечити якість і продуктивність обладнання. Після виготовлення обладнання, ми проведемо комплексне налагодження та тестування, щоб переконатися, що обладнання може працювати нормально.

Установка та навчання на місці

Після завершення налагодження обладнання, ми надішлемо професійних техніків на місце замовника для встановлення та налагодження обладнання. Під час встановлення, ми будемо суворо дотримуватись операційних процедур, щоб забезпечити безпечну та стабільну роботу обладнання. Одночасно, ми також надамо клієнтам комплексні послуги з навчання. Зміст навчання включатиме методи роботи з обладнанням, знання технічного обслуговування, тощо.

Післяпродажне обслуговування

Після завершення монтажу та налагодження обладнання, ми надамо клієнтам комплексне післяпродажне обслуговування. Ми будемо проводити регулярне технічне обслуговування обладнання та оперативно вирішувати проблеми, які виникають у клієнтів під час використання. Одночасно, ми продовжуватимемо оптимізувати та покращувати наші продукти та послуги на основі потреб клієнтів, щоб надавати клієнтам кращі рішення для узгодження.

Переваги нашої програми

Ефективність

Наше рішення може обробляти велику кількість штифтів за короткий час, щоб задовольнити виробничі потреби наших клієнтів. Завдяки ефективним можливостям рихтування машини для рихтування TZ-90 і співпраці роботів-колабораторів, прямі шпильки можна швидко й точно обробляти для підвищення ефективності виробництва. Для вигнутих шпильок, машина для випрямлення може завершити процес випрямлення 500 Шпильки всередині 8 години, забезпечення того, щоб графік виробництва не вплинув.

Точність

Машина для випрямлення TZ-90 має високоточний процес випрямлення та може контролювати точність випрямлення в межах 0,03 мм, повністю відповідає вимогам замовника. Одночасно, функція автоматичного розпізнавання також зменшує кількість людських помилок і ще більше покращує якість продукції.

Гнучкість

Наші рішення можна налаштувати відповідно до різних потреб клієнтів. Незалежно від розміру шпильки, форма або кількість продукції, ми можемо надати відповідне рішення. Одночасно, Рихтувальна машина TZ-90 має гнучкі методи роботи та може адаптуватися до різних робочих середовищ і вимог завдань.

Надійність

Наші рішення використовують передові технології та обладнання, є високонадійними та стабільними. Рихтувальна машина TZ-90 пройшла суворі випробування та перевірку, щоб підтримувати хорошу продуктивність протягом тривалого часу роботи. Одночасно, ми також надаємо комплексне післяпродажне обслуговування, щоб клієнти не хвилювалися під час використання.

Ще один клієнт

Щоб краще продемонструвати ефект нашого рішення, давайте поділимося з вами прикладом рішення для вирівнювання контактів, яке ми надали іншим клієнтам.

Компанії з виробництва автозапчастин щодня потрібно обробляти велику кількість штифтів. Через проблему згинання шпильок, якість продукції нестабільна, а ефективність виробництва низька. Ми надали цьому замовнику комплексне рішення для правки TZ-90 та оптичної вимірювальної системи. Через оптичну вимірювальну систему, він може швидко й точно визначити, чи зігнута шпилька, створення основи для подальшої обробки. Для прямих шпильок, операції вирівнювання та збирання виконуються роботами, що співпрацюють; для вигнутих шпильок, випрямляч TZ-90 виконує процес випрямлення.

Після впровадження нашого рішення, виробнича ефективність замовника була значно покращена, а якість продукції ефективно гарантована. Одночасно, функція автоматичного розпізнавання також забезпечує велику зручність для клієнтів’ виробництва та зменшує випадки людських помилок. Клієнт залишився дуже задоволений нашим рішенням і сказав, що продовжить співпрацю з нами.

Резюме

Як професіонал виробник рихтувальної машини, ми прагнемо надавати клієнтам інноваційні, ефективні та точні рішення для випрямлення. Рішення для вирівнювання штифтів, надане голландським клієнтам, повністю відображає нашу технічну силу та рівень обслуговування.

Ми віримо, що завдяки нашим зусиллям, ми зможемо надати клієнтам задовільні рішення, допомогти клієнтам підвищити ефективність виробництва та якість продукції, і досягнення взаємовигідного розвитку.
У майбутньому розвитку, ми продовжуватимемо інновації, покращити якість продукції та рівень обслуговування, і надавати клієнтам кращі рішення для вирівнювання. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з більшою кількістю клієнтів, щоб разом створити краще майбутнє.

Зміст
Перейдіть до верхньої частини