ชั้นวางเกียร์อุตสาหกรรมเป็นส่วนประกอบของระบบส่งกำลังแบบฟันเฟือง, ไม่ใช่แค่แท่งสี่เหลี่ยมเท่านั้น. แผ่นหลังมันแบน, ข้อมูลด้านข้าง, เส้นฟัน, รูยึด, ปลายข้อต่อและบริเวณที่ได้รับความร้อนจะต้องทำงานร่วมกับเฟืองและฐานเครื่องจักร. ชั้นวางสามารถตั้งตรงไปทางด้านหลังแต่สามารถบิดไปตามความยาวได้, หรือพบกับการตรวจความตรงของร่างกายในขณะที่ยังทำให้ฟันสัมผัสได้ไม่ดีเมื่อติดตั้ง.
โซลูชันการยืดชั้นวางเกียร์อุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้จะต้องกำหนดขั้นตอนการผลิต, พื้นผิวอ้างอิงการทำงาน, โค้งงอและบิดเต็มความยาว, แผนการป้องกันฟัน, โซนแก้ไขที่ได้รับอนุญาตและความสัมพันธ์ระหว่างเรขาคณิตของชั้นวางที่ปล่อยออกมาและตาข่ายปีกนกสุดท้าย.
*ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรม* นี่ไม่ใช่รูปถ่ายของลูกค้า. ส่วนชั้นวางจริง, รูปแบบฟัน, ช่วงเครื่อง, วิธีการเซ็นเซอร์และความสามารถในการแก้ไขขึ้นอยู่กับแบบร่างและการทดสอบตัวอย่างที่เป็นตัวแทน.
เหตุใดชั้นวางเกียร์อุตสาหกรรมจึงต้องการโซลูชันเฉพาะ
| คุณสมบัติแร็ค | ความเสี่ยงที่ยืดตรง | การตอบสนองของโครงการ |
|---|---|---|
| ทรงสี่เหลี่ยมยาวหรือทรงสี่เหลี่ยม | สามารถโค้งงอในแนวตั้งและด้านข้างได้ | วัดทิศทางหลักทั้งสองตามความยาวที่ใช้งาน |
| ฟันบนใบหน้าข้างเดียว | ปลายฟันและสีข้างใช้งานได้ดี, คุณสมบัติที่ไวต่อความเสียหาย | รักษาฟันไว้ด้านนอกที่รองรับ, ยึดและกดเส้นทางโหลด |
| ฟันตรงหรือฟันเกลียว | คุณสมบัติการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงทิศทางของฟันและการจัดตำแหน่งข้อต่อ | ใช้การวัดตามรูปร่างฟันและสูตรอาหารเฉพาะรุ่น |
| หน้ายึดด้านหลังและด้านข้าง | พื้นผิวเหล่านี้มักสร้างรูปทรงในการติดตั้ง | กำหนดข้อมูลการวาด, การสนับสนุนเครื่องจักรและฐานลูกค้าแยกกัน |
| แรงบิด | ปลายด้านหนึ่งสามารถหมุนได้โดยสัมพันธ์กับอีกด้านหนึ่ง | วัดการวางแนวเชิงมุมตามสถานีและแก้ไขแรงบิดแยกกัน |
| บริเวณฟันแข็ง | การแก้ไขอาจแตกหรือสร้างความเสียหายให้กับบริเวณที่มีความแข็งเฉพาะที่ | จัดทำแผนผังความแข็ง/ตัวเรือน และจำกัดโซนโหลดผ่านการทดสอบตัวอย่าง |
| รูยึดและข้อต่อ | การวัดการขัดจังหวะรู; ข้อต่อต้องการความต่อเนื่องของระดับเสียง | ปิดบังความไม่ต่อเนื่องและตรวจสอบรูปทรงของข้อต่อ/อินเทอร์เฟซอย่างอิสระ |
| ตาข่ายปีกนก | การเหยียดตรงของร่างกายเพียงอย่างเดียวไม่ได้พิสูจน์ถึงฟันเฟืองหรือการสัมผัสฟัน | เพิ่มความสัมพันธ์ระหว่างการติดตั้งหรือเฟืองหลัก-พีเนียนเมื่อจำเป็น |
วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพื่อบังคับชั้นวางกับการอ้างอิงตรงอันเดียว. วัตถุประสงค์คือการบรรลุความสัมพันธ์ที่ได้รับอนุมัติระหว่างจุดอ้างอิงของร่างกาย, เส้นฟัน, ปลายข้อต่อและติดตั้งระบบขับเคลื่อน.
แยกแร็คอุตสาหกรรมออกจากแร็คพวงมาลัยและรางนำ
| ชิ้นงาน | เรขาคณิตหลัก | เจตนาเนื้อหาเฉพาะ |
|---|---|---|
| ชั้นวางเกียร์อุตสาหกรรม | แท่งสี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยมยาวที่มีฟันตรงหรือเป็นเกลียว | ข้อมูลด้านหลัง/ด้านข้าง, เรขาคณิตของเส้นฟัน, โค้งงอ, บิด, สนามร่วมและตาข่าย |
| แร็คพวงมาลัยรถยนต์ | เพลากลมหรือรูปตัว Y พร้อมโซนฟันเฉพาะที่และวารสารส่วนปลาย | ข้อมูลเพลาแร็คของยานยนต์, การตรวจจับโซนฟันในท้องถิ่นและความสัมพันธ์ของบันทึกประจำวัน |
| รางนำเชิงเส้น | รางหน้าสัมผัสแบบกลิ้งที่มีโปรไฟล์พร้อมทางวิ่งและรูยึด | นำหน้าข้อมูลอ้างอิง, การป้องกันทางวิ่ง, การติดตั้งการโค้งงอ/การบิดและแคร่แบบเต็มความยาว |
หน้านี้มีไว้สำหรับเครื่องมือกล, ระบบอัตโนมัติ, โครงสำหรับตั้งสิ่งของ, ระบบการยก/ขนย้าย และการใช้งานแบบแร็คแอนด์พีเนียนในอุตสาหกรรมอื่นๆ. แร็คพวงมาลัยรถยนต์ยังคงเป็นครอบครัวที่แยกจากกันภายในแผนงาน โซลูชั่นการยืดเพลา ฮับ, ในขณะที่เนื้อหาที่เน้นสนามแข่งยังคงอยู่ โซลูชันการยืดรางนำทางเชิงเส้นตรง.
กำหนดตระกูลแร็คก่อนเลือกอุปกรณ์
ชั้นวางสินค้าอุตสาหกรรมมีความแตกต่างกันอย่างมาก. ข้อเสนอควรระบุ:
- ชั้นวางฟันตรงหรือขดลวด;
- สี่เหลี่ยม, ทรงสี่เหลี่ยมหรือทรงโปรไฟล์;
- การติดตั้งแบบชิ้นเดียวหรือแบบร่วม/แบบแบ่งส่วน;
- อ่อนนุ่ม, ผ่านการชุบแข็ง, สภาพชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำหรือชุบแข็งแบบเคส;
- ตัด, แป้ง, รูปแบบฟันบดหรือเสร็จแล้วอย่างอื่น;
- สูงสุด-, ด้านข้าง- หรือการวางแนวที่ติดตั้งด้านล่าง;
- เจาะ, ตอบโต้, ตัวเดือยหรือยึดติด;
- ชั้นวางเสร็จแล้ว, ว่างหรือชั้นวางกึ่งสำเร็จรูปก่อนการบดขั้นสุดท้าย;
- ปีกนกที่ตรงกัน, โมดูลหรือระบบพิทช์วงกลมและข้อกำหนดด้านความแม่นยำ.
สูตรเดียวไม่สามารถครอบคลุมทุกชั้นวางด้วยโมดูลเดียวกันได้อย่างปลอดภัย, เพราะส่วนของร่างกาย, ความแข็ง, ทิศทางฟัน, รูปแบบรูและขั้นตอนการผลิตเปลี่ยนความแข็งและโซนสัมผัสที่ปลอดภัย.
หยุดขั้นตอนการผลิต
แร็คว่างก่อนตัดฟัน
ส่วนนี้จะมีลักษณะเป็นแถบโปรไฟล์เป็นหลัก. ภายหลังการกลึงฟัน, การรักษาความร้อนและการบดอาจทำให้เกิดการบิดเบือนใหม่, ความตรงที่ว่างเปล่าจึงเป็นตัวควบคุมระดับกลาง.
หลังการตัดฟัน, ก่อนการรักษาความร้อน
ฟันต้องการการปกป้องอยู่แล้ว, แต่สภาพวัสดุอาจทำให้แก้ไขได้มากกว่าหลังชุบแข็ง. การอบชุบด้วยความร้อนครั้งต่อไปยังต้องมีการวัดใหม่.
หลังการรักษาความร้อน
การอบชุบด้วยความร้อนสามารถทำให้เกิดการโค้งงอและบิดงอและเปลี่ยนการดีดกลับได้. โครงการต้องการวัสดุ, โปรไฟล์ความแข็ง, ความลึกของกรณีเมื่อมีการใช้งาน, ความเสี่ยงในการแตกร้าวและความเครียดในการแก้ไขที่ได้รับอนุญาต.
หลังจากการบดฟันหรือการตกแต่งขั้นสุดท้าย
สีข้างฟัน, ส่วนปลายและพื้นผิวติดตั้งเป็นคุณสมบัติการทำงานที่เสร็จสิ้นแล้ว. รองรับ, เซ็นเซอร์และเครื่องมือต้องไม่เป็นรอย, บุ๋มหรือขัดมัน. โดยปกติแล้วขีดจำกัดการแก้ไขจะมีข้อจำกัดมากขึ้น.
ชุดติดตั้งชั้นวางแบบร่วม
แต่ละส่วนสามารถผ่านการตรวจร่างกายได้แต่ล้มเหลวที่ข้อต่อ. ลำดับส่วน, มือของเกลียว, สนามร่วมกัน, ตำแหน่งเดือยและการจัดตำแหน่งฐานที่ติดตั้งจะต้องรวมอยู่ในเส้นทางการตรวจสอบ.
กำหนดลักษณะการควบคุม
อย่าใช้ "ความตรงของชั้นวาง" เป็นค่าการยอมรับที่ไม่มีการแบ่งแยก. การวาดภาพอาจแยกการควบคุม:
- ความตรงหรือความเรียบของหน้ายึดด้านหลัง;
- ความตรงของใบหน้าข้อมูลด้านข้าง;
- แนวตั้งและด้านข้างโค้งงอเหนือท้องถิ่นหรือเต็มความยาว;
- การเปลี่ยนแปลงบิดหรือเชิงมุมตามชั้นวาง;
- ความขนานหรือการวางแนวระหว่าง Datum ด้านหลังและด้านข้าง;
- ความสัมพันธ์ระหว่างแนวระดับเสียง/ทิศทางของฟันกับจุดอ้างอิงของร่างกาย;
- รายละเอียดฟัน, ตะกั่ว, สภาพสนามและสีข้าง;
- ตำแหน่งรูยึดและรูปทรงปลายข้อต่อ;
- ความต่อเนื่องของระดับเสียงแบบเซกเมนต์ต่อเซกเมนต์;
- ติดตั้งฟันเฟืองและฟันสัมผัสกับเฟือง;
- ความแม่นยำในการเคลื่อนไหว, เสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนในแกนที่ประกอบ.
การยืดผมอาจส่งผลต่อรูปทรงและทิศทางของร่างกายโดยรวม. มันไม่ได้แก้ไขข้อผิดพลาดของระดับเสียงโดยอัตโนมัติ, รายละเอียดฟัน, ความเสียหายจากการรักษาความร้อน, ตำแหน่งรูยึดหรือรูปทรงเฟือง.
สร้างลำดับชั้นของ Datum
แนวทางแก้ไขควรแยกแยะข้อมูลอ้างอิง 5 รายการ:
- การวาดพื้นผิว Datum ที่กำหนดพิกัดความเผื่อ;
- ส่วนรองรับทางกายภาพที่ใช้โดยเครื่องยืดผม;
- รางวัดที่ใช้ในการคำนวณการโค้งงอและบิด;
- ฐานยึดและการอ้างอิงด้านข้างที่ใช้ระหว่างการติดตั้ง;
- การอ้างอิงระยะพิทช์/เมชที่ใช้กับเฟือง.
ชั้นวางอาจวางอยู่ด้านหลังในระหว่างการตรวจสอบ, แต่นั่นไม่ได้หมายความว่าการแก้ไขทุกครั้งจะสามารถโหลดพื้นผิวเดียวกันได้อย่างปลอดภัย. เช่นเดียวกัน, การติดตั้งเครื่องจักรที่มั่นคงจะไม่สัมพันธ์กับฐานเครื่องจักรที่ติดตั้งโดยอัตโนมัติ.
วัดเรขาคณิตของร่างกายและเรขาคณิตของฟันแยกกัน
ร่างกายและฟันส่งสัญญาณที่แตกต่างกัน. พื้นผิวด้านหลังและด้านข้างแบบแบนเหมาะสำหรับการสร้างรูปทรงของชั้นวางที่ปล่อยออกมาใหม่ เมื่อมีความเกี่ยวข้องกับการดึงและไม่เสียหาย. สีข้างฟันหรือคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับระยะพิทช์จำเป็นต้องมีการวัดที่คำนึงถึงคุณสมบัติ.
*ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรม* แสดงการสแกนแบบหลายแทร็ก และไม่ได้กำหนดให้มีหัววัดแบบสัมผัสบนฟันทุกซี่หรือโครงร่างเซ็นเซอร์สากลเพียงตัวเดียว.
| แทร็กการวัด | เอาท์พุทหลัก | ความเสี่ยงหลัก |
|---|---|---|
| หน้าติดหลัง | โค้งแนวตั้ง / เส้นโค้งหน้าแบน | ปฏิกิริยาสนับสนุน, การหยุดชะงักของรูและการปนเปื้อนบนพื้นผิว |
| ใบหน้าข้อมูลด้านข้าง | โค้งงอด้านข้าง | เลนซ์, เครื่องหมายการตัดเฉือนในท้องถิ่นและที่นั่งที่ไม่สอดคล้องกัน |
| สองรอยแยกของร่างกาย | การวางแนวเชิงมุม / บิด | พิกัดเซ็นเซอร์ไม่ตรงกันหรือการเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์ |
| การอ้างอิงด้านฟัน | ความสัมพันธ์ระหว่างเส้นฟันกับร่างกาย | รูปร่างของฟันอาจถูกเข้าใจผิดว่าเป็นการโค้งงอโดยรวม |
| ปลายข้อต่อ | การจัดตำแหน่งส่วนและขั้นตอน | จบการลบมุม, ความเสียหายหรือการสั่งซื้อส่วนผิด |
| เฟืองหลักหรือเกจวัดการทำงาน | ความสัมพันธ์แบบตาข่าย/หน้าสัมผัส | ข้อผิดพลาดของปีกนก, ความสอดคล้องในการติดตั้งและการตั้งค่าแบ็คแลช |
การวัดความยาวเต็มควรใช้สถานีที่ใช้การวาดและรูมาส์ก, ดอกเคาเตอร์, การลบมุมและการไม่ต่อเนื่อง. สำหรับชั้นวางแบบขดลวด, สัญญาณฟันจะเคลื่อนที่ในแนวแกนตามตำแหน่งการวัด, ดังนั้นอัลกอริธึมจึงไม่สามารถปฏิบัติต่อมันเหมือนเป็นพื้นผิวเรียบต่อเนื่องได้.
ควบคุมอิทธิพลสนับสนุนและการเคลื่อนไหวอย่างอิสระ
ชั้นวางยาวจะเบนไปตามน้ำหนักของมันเอง. หมายเลขสนับสนุน, ระยะห่าง, ความสูงและแรงเสียดทานจึงเปลี่ยนเส้นโค้งที่สังเกตได้. การรองรับที่แข็งแรงมากเกินไปอาจทำให้ชั้นวางมีข้อจำกัดมากเกินไป; น้อยเกินไปอาจทำให้เกิดการย้อยมากเกินไป.
สูตรควรกำหนด:
- รองรับพิกัดและใบหน้าสัมผัส;
- การวางแนวรางและทิศทางฟัน;
- การเคลื่อนไหวตามยาวอย่างอิสระระหว่างการแก้ไขแนวนอน;
- การรักษาหย่อนคล้อยและสภาวะอุณหภูมิ;
- ลำดับการโหลดและปล่อย;
- สนับสนุนความสะอาดและแรงกดสัมผัสที่อนุญาต;
- สัมพันธ์กับเกจหรือฐานติดตั้งของลูกค้า.
วัสดุยืดโปรไฟล์ของ Galdabini อธิบายถึงชั้นวางสี่เหลี่ยมที่วางอย่างอิสระบนส่วนรองรับด้วยแรงในแนวนอนและการสแกนแบบเต็มความยาวอย่างต่อเนื่อง. หลักการที่สามารถถ่ายโอนได้คือต้องวัดและแก้ไขชั้นวางโดยไม่ต้องจับยึดโดยไม่ได้ตั้งใจซึ่งจะปกปิดการเสียรูป; กลไกของคู่แข่งที่แท้จริงไม่ใช่คำมั่นสัญญาด้านประสิทธิภาพทั่วทั้งไซต์.
ปกป้องเคล็ดลับฟัน, สีข้างและโซนแข็ง
ระบบฟันควรได้รับการปฏิบัติเหมือนเป็นพื้นที่ทำงานที่ได้รับการป้องกัน เว้นแต่ว่าจะใช้เกจฟีเจอร์ที่ได้รับการอนุมัติจากการวาดภาพ.
ไม่มีอุปกรณ์รองรับปลายฟัน
ส่วนรองรับที่แคบใต้ปลายฟันอาจสร้างความเสียหายเฉพาะที่และเบาะนั่งไม่มั่นคง. ส่วนรองรับควรสัมผัสกับพื้นผิวเรียบที่ได้รับอนุมัติหรือพื้นที่บูชายัญ/กระบวนการโดยเฉพาะ.
ไม่มีการกดผ่านแนวฟัน
รองเท้าแก้ไขไม่ควรส่งแรงดัดงอผ่านปลายฟันหรือสีข้าง. โดยที่การวางแนวของชั้นวางจะวางฟันไปทางด้านปฏิกิริยา, เครื่องมือต้องมีช่องผ่อนแรงที่ทำให้ฟันชัดเจน.
การสัมผัสที่มีการควบคุมบน Datum ที่เสร็จสิ้นแล้ว
แผ่นทำความสะอาดที่มีความกว้างสามารถกระจายแรงไปที่ด้านหลังหรือด้านข้างที่ได้รับอนุมัติ. วัสดุซับใน, อนุภาคที่ฝังอยู่, รัศมีขอบและพฤติกรรมการเลื่อนจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบ.
ความแข็งและรอยร้าว
การเหนี่ยวนำหรือการชุบแข็งด้วยกรณีสามารถสร้างความเหนียวและความเค้นตกค้างที่แตกต่างกันในแต่ละท้องถิ่น. เส้นทางการดึงชั้นวางและการบำบัดความร้อนจะต้องกำหนดว่าอนุญาตให้แก้ไขใกล้กับรากฟันหรือการเปลี่ยนผ่านที่แข็งตัวหรือไม่. การทดสอบตัวอย่างควรรวมถึงการตรวจสอบพื้นผิว/รอยแตกร้าวอย่างเหมาะสม.
การโค้งงอแนวตั้งที่ถูกต้อง, โค้งงอและบิดด้านข้าง
โหมดเหล่านี้เป็นโหมดการเบี่ยงเบนที่เกี่ยวข้องกันแต่แตกต่างกันสามโหมด.
| ส่วนเบี่ยงเบน | การวัด | แนวคิดการแก้ไขทั่วไป | ตรวจสอบอีกครั้ง |
|---|---|---|---|
| โค้งแนวตั้ง | ความสูงด้านหลังโดยสถานี | รองรับน้ำหนักได้กว้างและควบคุมน้ำหนักได้บนหน้าเรียบที่ได้รับอนุมัติ | แนวตั้งเต็มรูปแบบ, แผนที่ด้านข้างและบิด |
| โค้งงอด้านข้าง | ตำแหน่งข้อมูลด้านข้างตามสถานี | การแก้ไขจุดแนวนอนพร้อมการเคลื่อนที่ตามยาวอย่างอิสระ | แผนที่แบบเต็มและความสัมพันธ์ระหว่างฟัน/ร่างกาย |
| บิด | การเปลี่ยนแปลงเชิงมุมระหว่างแทร็กที่แยกจากกัน | หัวบิดที่ตรงกับโปรไฟล์ในช่วงที่เลือก | โค้งบวกแผนที่เชิงมุมหลังการเปิดตัว |
MAE ระบุการยืดแรงบิดของชั้นวาง, รางนำและแถบโปรไฟล์แบบบิดเป็นกระบวนการเฉพาะสำหรับหนึ่งส่วนขึ้นไป. แรงบิดจึงต้องมีการวัดของตัวเอง, แบบจำลองการหนีบและการสปริงกลับ แทนที่จะถือว่าเป็นผลจากการโค้งงอโดยบังเอิญ.
*ภาพประกอบแนวคิดทางวิศวกรรม* โดยแสดงให้เห็นฟันที่หันเข้าไปในช่องระยะห่าง ในขณะที่ตัวกดทำหน้าที่เฉพาะบนด้านหลังแบนเท่านั้น. ปฐมนิเทศที่แท้จริง, ช่วงการสนับสนุน, รัศมีฐานรองเท้าและขีดจำกัดแรงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบตัวอย่างโดยตัวแทน.
รักษา Rack Joint และ Pitch Alignment
แกนยาวมักใช้ส่วนแร็คหลายส่วน. การยืดร่างกายไม่สามารถยอมรับได้หากไม่มีกลยุทธ์ร่วมกัน.
คำแนะนำในการติดตั้งชั้นวางอย่างเป็นทางการของ KHK ใช้แนวคิดการเชื่อมต่อชั้นวาง/เกจสำหรับการจัดแนวระยะพิทช์ จากนั้นตรวจสอบการติดตั้งที่ปลอดภัย, ฟันเฟือง, เสียง/การสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ และการสัมผัสขอบที่ไม่ดี. สิ่งเหล่านี้คือการควบคุมการติดตั้ง, ไม่ใช่ผลลัพธ์ของการยืดผมอัตโนมัติ.
โครงการควรกำหนด:
- ข้อมูลประจำตัวของเซ็กเมนต์และลำดับการติดตั้ง;
- มือฟันตรงหรือเป็นเกลียว;
- วิธีการจัดแนวร่วมสนาม;
- ขั้นตอนที่อนุญาตระหว่าง Datum ด้านหลังและด้านข้าง;
- ช่องว่างหรือสภาพสิ้นสุดตามการออกแบบชั้นวางที่เลือก;
- ลำดับเดือย/โบลต์ และคุณภาพฐานติดตั้ง;
- ฟันเฟืองฟันเฟืองและการตรวจสอบการสัมผัสฟัน;
- ขอบเขตความรับผิดชอบระหว่างรูปทรงของชั้นวางที่ให้มาและการติดตั้งของลูกค้า.
อย่าคัดลอกค่าช่องว่างหรือฟันเฟืองจากซีรีย์แร็คอื่น. ค่าที่ได้รับอนุมัติมาจากแบบและขั้นตอนการติดตั้งของผู้ผลิตแร็ค/พีเนียน.
กระบวนการวงปิดที่แนะนำ
1. ระบุแร็ค
เลือกสูตรที่ตรวจสอบแล้วจากหมายเลขชิ้นส่วน, ส่วน, ความยาว, ประเภทฟัน, โมดูล/ระยะพิทช์แบบวงกลม, ความแข็งและขั้นตอนกระบวนการ.
2. ตรวจสอบและทำความสะอาด
ตรวจสอบความเสียหายของฟัน, เสี้ยน, การกัดกร่อน, รอยแตก, หลุมไม่ถูกต้อง, ข้อมูลระบุส่วนที่ไม่ถูกต้องและเงื่อนไขการปฏิเสธอื่นๆ. ขจัดเศษและการปนเปื้อนออกจากพื้นผิวข้อมูลที่ได้รับอนุมัติ.
3. โหลดบนพื้นผิวของร่างกายที่ได้รับการอนุมัติ
จัดแนวแนวฟันและ Datums ให้ถูกต้อง. ยืนยันการนั่งโดยไม่ใช้ฟันเป็นตัวรองรับ.
4. สแกนรูปทรงของลำตัวแบบเต็มความยาว
วัดหน้าหลัง, ข้อมูลด้านข้างและการวางแนวเชิงมุมตามแผนที่สถานีที่กำหนด. รูหน้ากาก, สิ้นสุดและความไม่ต่อเนื่อง.
5. ประเมินความสัมพันธ์ระหว่างฟัน/ร่างกาย
ใช้วิธีการคุณลักษณะที่ได้รับอนุมัติซึ่งมีการควบคุมการวางแนวแนวฟันหรือการจัดตำแหน่งที่เกี่ยวข้องกับระยะพิทช์. แยกข้อผิดพลาดของรูปร่างฟันออกจากส่วนโค้งของร่างกาย.
6. เลือกโหมดการแก้ไขที่ปลอดภัย
เลือกการดัดแนวตั้ง, การดัดด้านข้างหรือการแก้ไขแรงบิด. การเลือกควรเป็นไปตามความแตกต่างทางวิศวกรรมเดียวกันกับที่ใช้ในการเปรียบเทียบ การกดจุดและการยืดลูกกลิ้งอย่างต่อเนื่อง: โดยปกติแล้วชั้นวางแบบมีโปรไฟล์ที่มีโซนป้องกันแบบแยกส่วนจะต้องมีการแก้ไขเฉพาะตำแหน่งมากกว่ากระบวนการป้อนผ่านที่สมมติขึ้น. ใช้โซนที่ไม่ต้องกด/ไม่มีการหนีบสำหรับฟัน, หลุม, การเปลี่ยนผ่านที่แข็งขึ้นและปลายข้อต่อ.
7. ใช้การแก้ไขแบบควบคุม
ใช้เครื่องมือที่เหมาะกับโปรไฟล์กว้างพร้อมการตรวจสอบแรง/ระยะเคลื่อนที่ หรือแรงบิด/มุม. การแก้ไขขีดจำกัดด้วยวัสดุที่ผ่านการตรวจสอบและซองความแข็ง.
8. ปล่อยและวัดใหม่
ตัดสินเฉพาะชั้นวางที่ไม่ได้โหลด. วัดทุกทิศทางที่ควบคุมเพราะการแก้ไขระนาบหนึ่งอาจส่งผลต่ออีกระนาบหนึ่งได้.
9. ตรวจสอบข้อกำหนดพื้นผิวและข้อต่อ
ตรวจสอบสีข้างฟัน/ปลายฟัน, ข้อมูลด้านหลังและด้านข้าง, รูและเกณฑ์การแตกร้าวที่ต้องการ. สำหรับระบบแบบแบ่งส่วน, ดำเนินการตรวจสอบความสัมพันธ์ของข้อต่อหรือเกจการทำงานที่กำหนดไว้.
10. บันทึกและยกเลิกการโหลด
ข้อมูลประจำตัวของชั้นวางร้านค้า, การแก้ไขสูตร, แผนที่ก่อน/หลัง, ประวัติการแก้ไข, การแจ้งเตือนและการจัดการเมื่อจำเป็นต้องมีการตรวจสอบย้อนกลับ.
เรขาคณิตของแร็คฟรีเทียบกับตาข่ายที่ติดตั้ง
| สถานะ | สิ่งที่แสดงให้เห็น | สิ่งที่มันไม่ได้แสดงให้เห็น |
|---|---|---|
| ชั้นวางที่รองรับฟรี | ปล่อยส่วนโค้งงอและบิดตัวของร่างกายภายใต้รูปแบบการรองรับที่กำหนดไว้ | ความตรงของฐานสุดท้าย, เอฟเฟกต์โบลต์หรือหน้าสัมผัสปีกนก |
| ชั้นวางในอุปกรณ์ตรวจสอบ | เรขาคณิตสัมพันธ์กับข้อมูลฟิกซ์เจอร์ควบคุม | ฐานลูกค้าและพฤติกรรมการยึด |
| ส่วนชั้นวางบนฐานเครื่อง | การจัดแนวร่วมตามลำดับการติดตั้ง | ความแม่นยำของปีกนกหรือพฤติกรรมการรับน้ำหนักในการทำงานด้วยตัวเอง |
| ชั้นวางพร้อมเฟืองหลัก/เฟืองผลิต | แบคแลช/หน้าสัมผัสภายใต้การตั้งค่าที่กำหนดไว้ | ทุกความเร็วการทำงาน, โหลด, การหล่อลื่นหรือสภาพชีวิต |
โปรโตคอลการเสนอราคาและการยอมรับต้องระบุว่าสถานะใดถูกควบคุมโดยเครื่องยืดผม และการตรวจสอบใดยังคงเป็นส่วนหนึ่งของการติดตั้งหรือการทดสอบระบบ.
การกำหนดค่าเซลล์ที่นำเสนอ
| การทำงาน | การกำหนดค่าเฉพาะโครงการ |
|---|---|
| การจัดการ | คู่มือ, ได้รับความช่วยเหลือ, การโหลดพอร์ทัลหรืออัตโนมัติตามความยาว/มวลของชั้นวาง |
| บัตรประจำตัว | บาร์โค้ด/เมทริกซ์ข้อมูลหรือการเลือกแบบจำลองที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว |
| สนับสนุน | แผ่นกว้างที่มีแรงเสียดทานต่ำซึ่งสัมผัสกับด้านหลัง/ด้านข้างที่ได้รับอนุมัติ |
| การวัด | การสแกนแบบเต็มความยาวหลายแทร็กหรือการสแกนแบบไม่สัมผัส |
| การตรวจสอบคุณสมบัติของฟัน | เซ็นเซอร์รับรู้โปรไฟล์, คุณสมบัติหลักหรือเกจออฟไลน์ตามที่กำหนด |
| การแก้ไขการโค้งงอ | แกนกดแนวนอน/แนวตั้งหรือการปรับทิศทางของชั้นวางแบบควบคุม |
| การแก้ไขแรงบิด | หัวแรงบิดที่เข้ากันกับโปรไฟล์แบบรวมหรือแยกกัน |
| การป้องกัน | ช่องทางการถอนฟัน, ซับที่สะอาดและแผนที่เก็บไว้ |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | ก่อน/หลังเข้าโค้ง, ประวัติการแก้ไขและการแก้ไขสูตร |
| ความปลอดภัย | ปกป้องการเคลื่อนไหวส่วนยาว, แรงกดและพลังงานแรงบิดที่สะสมไว้ |
ตัวอย่างการทดสอบและการยอมรับ
เมทริกซ์ตัวอย่างควรครอบคลุมส่วนและความยาวขั้นต่ำ/สูงสุด, รุ่นตรง/เกลียว, ช่วงวัสดุและความแข็ง, รูปแบบรู, สไตล์ร่วม, ขั้นตอนการผลิตและการกระจายโค้ง/การบิดที่เข้ามาจริง. รวมชิ้นส่วนทั่วไปและชิ้นส่วนที่ยาก แทนที่จะรวมเฉพาะตัวอย่างง่ายๆ ที่เลือกไว้.
การยอมรับควรกำหนด:
- แต่ละลักษณะ, ข้อมูลและแทร็กการวัด;
- การสนับสนุนและการปฐมนิเทศระหว่างการตรวจสอบ;
- กฎการตัดสินใจโค้งงอและบิดแนวตั้ง/ด้านข้าง;
- เกณฑ์พื้นผิวฟันและ Datum;
- ความสัมพันธ์เกจและความไม่แน่นอนของการวัด;
- ความสัมพันธ์ระหว่างสนามร่วมหรือส่วนที่เกี่ยวข้อง;
- จำนวนการแก้ไขที่ได้รับอนุญาตและขีดจำกัดการแก้ไขแบบย้อนกลับ;
- ข้อกำหนดในการตรวจสอบความแข็ง/รอยแตกร้าว;
- การเปลี่ยนโมเดล, ขอบเขตวงจรและการตรวจสอบย้อนกลับ;
- การจัดการชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด.
ใช้ คู่มือการทดสอบและการยอมรับตัวอย่างให้ตรง ก่อนขอรับประกันผลเครื่อง.
ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับข้อเสนอ
กรุณาระบุ:
- ภาพวาดชั้นวางและปีกนกที่ตรงกัน;
- ประเภทฟันตรง/ฟันเกลียว, โมดูลหรือระยะพิทช์วงกลมและมุมความดัน;
- ส่วนของร่างกาย, ช่วงความยาวและส่วน/การจัดเรียงข้อต่อ;
- วัสดุ, ความแข็ง, เส้นทางการรักษาความร้อนและขั้นตอนการตกแต่งฟัน;
- คำจำกัดความของ Datum ด้านหลัง/ด้านข้าง และความสัมพันธ์ระหว่างเส้นฟัน;
- ข้อกำหนดด้านความตรงในแนวตั้ง/ด้านข้างและการบิด;
- โปรไฟล์ฟัน/ระยะพิทช์/ระยะพิทช์ และขอบเขตการยอมรับระยะพิตช์ร่วม;
- รูยึด, เดือย, ปลายร่วมและพื้นที่คุ้มครอง;
- การสนับสนุนที่ได้รับอนุญาต, แคลมป์และพื้นผิวการแก้ไข;
- การกระจายความผิดปกติที่เข้ามา;
- วัดลูกค้า, วิธียึดฐานและปีกนกแบบตาข่าย;
- พื้นผิว, แตก, เกณฑ์เสี้ยนและความสะอาด;
- ผสมแบบจำลอง, ขนาดชุด, ความต้องการปริมาณงานและระบบอัตโนมัติ;
- ตัวแทนที่ดี, ตัวอย่างทั่วไปและยาก.
คำถามที่พบบ่อย
เป็นแร็คเกียร์อุตสาหกรรมแบบเดียวกับแร็คพวงมาลัยรถยนต์?
เลขที่. ชั้นวางอุตสาหกรรมโดยทั่วไปจะเป็นส่วนส่งกำลังทรงสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมยาวที่ติดตั้งอยู่กับฐานเครื่องจักร. แร็คพวงมาลัยรถยนต์มักเป็นส่วนประกอบคล้ายเพลาและมีฟันเฉพาะที่, วารสารและเรขาคณิตเฉพาะยานพาหนะ.
เครื่องสามารถกดลงบนฟันได้โดยตรงหรือไม่?
ปกติไม่มี. ปลายฟันและสีข้างควรอยู่นอกเส้นทางโหลดการแก้ไข. เครื่องมือเฉพาะควรรองรับและกดพื้นผิวเรียบที่ได้รับอนุมัติพร้อมการผ่อนแรงของฟัน.
เครื่องหนึ่งสามารถแก้ไขการดัดและบิดได้?
ใช่, หากมีการตรวจสอบการวัดแบบหลายทิศทางและฟังก์ชันการแก้ไขการดัดงอ/แรงบิดที่แยกจากกัน. ทุกทิศทางที่ได้รับการควบคุมจะต้องได้รับการวัดหลังการปล่อย.
หน้าหลังตรงรับประกันตาข่ายปีกนกที่ถูกต้องหรือไม่?
เลขที่. ตาข่ายยังขึ้นอยู่กับระยะพิทช์/โปรไฟล์ของฟันด้วย, การติดตั้งแบบแร็คถึงเฟือง, การจัดตำแหน่งร่วมกัน, ฟันเฟือง, เรขาคณิตฐานและความแม่นยำของปีกนก. การยืดร่างกายเป็นชั้นควบคุมชั้นหนึ่ง.
ชั้นวางแบบตรงและแบบเกลียวสามารถแชร์สูตรเดียวได้?
ไม่โดยอัตโนมัติ. ทิศทางของฟันเฟืองจะเปลี่ยนการตีความการวัด, ข้อกำหนดเกจร่วมและการวางแนวคุณสมบัติที่ได้รับการป้องกัน. พวกเขาสามารถแชร์แพลตฟอร์มได้เฉพาะกับเครื่องมือเฉพาะรุ่นและสูตรอาหารที่ผ่านการตรวจสอบแล้วเท่านั้น.
ชั้นวางแบบแบ่งส่วนยาวได้รับการยอมรับอย่างไร?
แต่ละส่วนต้องมีการควบคุมเรขาคณิตที่ปล่อยออกมา, และชุดการติดตั้งจำเป็นต้องมีการตรวจสอบระยะพิทช์/การจัดตำแหน่งที่กำหนดไว้. ข้อมูลประจำตัวของเซ็กเมนต์, คำสั่ง, ฐานยึดและลำดับการยึดเป็นส่วนหนึ่งของเส้นทางการยอมรับ.
สิ่งที่ต้องรู้ก่อนที่จะอ้างอิงความถูกต้อง?
ลักษณะการวาดภาพ, ข้อมูล, รัฐสนับสนุน, ประเภทฟัน, ความแข็ง, การกระจายที่เข้ามา, ต้องทราบความสัมพันธ์ของเกจและผลลัพธ์ของตัวอย่าง. หมายเลขเครื่องหนีบผมตรงทั่วไปไม่สามารถแทนที่คำจำกัดความนี้ได้.
สร้างโซลูชันจากระบบแร็คแอนด์พิเนียน
การยืดแร็คเกียร์อุตสาหกรรมต้องควบคุมหน้าเรียบมากกว่าหนึ่งหน้า. มันประสานการโค้งงอของร่างกาย, แรงบิด, ป้องกันฟัน, การจัดตำแหน่งรอยต่อและขอบเขตระหว่างเรขาคณิตของชั้นวางที่ปล่อยและตาข่ายที่ติดตั้ง.
ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชั่นการยืดผมและผู้ผลิตอุปกรณ์, เรากำหนดค่าการวัด, สนับสนุน, ฟังก์ชั่นการดัดและบิดรอบตระกูลแร็ค. แบ่งปันภาพวาดแร็ค/พีเนียนของคุณ, คำจำกัดความของข้อมูล, การเสียรูปและตัวอย่างที่เข้ามาเพื่อให้ทีมวิศวกรของเราสามารถเตรียมแผนการตรวจสอบเฉพาะโครงการได้.
การเลือกเครื่องจักรสำหรับงานชั้นวางเกียร์อุตสาหกรรมต้องใช้น้ำหนักมากกว่าน้ำหนัก: ที่ เพลา, คู่มือการเลือกท่อและเครื่องหนีบผมตรงโปรไฟล์ และ โครงสร้างต้นทุนของเครื่องยืดผม ครอบคลุมการตัดสินใจที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่ผิดพลาด.