หมุดดีดแม่พิมพ์มีความเรียว, ส่วนประกอบที่ทำเสร็จแล้วซึ่งเลื่อนซ้ำๆ ผ่านรูนำที่ติดตั้งไว้อย่างใกล้ชิด. หมุดงอสามารถเพิ่มแรงเสียดทานได้, ติดขัดระหว่างการดีดออกหรือทำให้พินและแม่พิมพ์เสียหาย. การยืดผมจึงไม่ใช่แค่การดันไม้เรียวจนดูตรงเท่านั้น. กระบวนการนี้จะต้องรักษาพื้นผิวตัวนำไว้, ควบคุม Datum การวัดและแยกแยะการโค้งงอที่แท้จริงจากผลกระทบของน้ำหนักตัวเองและแรงของโพรบ. ตะปูยาวและตัวยึดแบบหนามแหลม เป็นตระกูลหัวขาดที่เกี่ยวข้องซึ่งจัดการโดยการยืดผมด้วยลูกกลิ้งขนาดกะทัดรัด.
โซลูชันการยืดพินอีเจ็คเตอร์อัตโนมัติได้รับการพัฒนาจากแบบร่าง, เส้นทางการผลิต, representative samples and the customer's final gauge. มันไม่ได้กำหนดวัสดุอย่างใดอย่างหนึ่ง, ความแข็ง, ความอดทนหรือรอบเวลาของพินอีเจ็คเตอร์ทุกอัน.
หมุดกระทุ้งเป็นตระกูลชิ้นงานที่หลากหลาย
รูปภาพโปรเจ็กต์ที่มีอยู่แสดงชิ้นส่วนประเภทพินเรียวจริงสามชิ้นที่มีความยาวต่างกัน, เส้นผ่านศูนย์กลางและรายละเอียดหัว. คำอธิบายประกอบที่มองเห็นได้ระบุประมาณ Ø2.44 × 150 มม, Ø4.04 × 135 มม. และ Ø2.29 × 95 มม. ป้ายกำกับเหล่านี้ช่วยกำหนดช่วงตัวอย่าง; ไม่ใช่รายงานการวัดหรือข้อมูลจำเพาะของเครื่องสากล.
*เฟรมวิดีโอต้นฉบับ* ซัพพลายเออร์ส่วนประกอบแม่พิมพ์อย่างเป็นทางการแสดงรายการหมุดดีดตัวแบบตรงและออฟเซ็ต, แขนดีดตัวออก, หมุดระบายอากาศ, ตัวดีดใบมีดและหมุดหลัก. วัสดุและพื้นผิวอาจรวมถึงเหล็กกล้างานร้อน, เหล็กความเร็วสูง, สแตนเลส, ผ่านการชุบแข็ง, ไนไตรดิ้ง, การบำบัดด้วยออกซิเดชันและการเคลือบ DLC. ดังนั้นจึงต้องพัฒนาหน้าต่างกระบวนการสำหรับรุ่นจริงแทนที่จะเป็น "หมุดตัวดีด" ทั่วไป
| ความแตกต่างของชิ้นงาน | ผลที่ตามมายืดตรง |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กและอัตราส่วน L/D สูง | มีความไวต่อน้ำหนักตัวเองมากขึ้น, แรงสอบสวน, การจัดการและการแก้ไขมากเกินไป |
| ศีรษะ, ไหล่หรือส่วนเยื้อง | เปลี่ยนข้อมูลการหมุน, ความแข็งและตำแหน่งรองรับที่อนุญาต |
| สภาพที่ผ่านการชุบแข็งหรือ HSS | อาจลดหน้าต่างการแก้ไขพลาสติกที่ปลอดภัย |
| พื้นผิวตัวนำไนไตรด์หรือเคลือบ | ต้องมีการควบคุมแรงกดสัมผัสและการตรวจสอบพื้นผิว |
| ส่วนใบมีดหรือส่วนที่ไม่กลม | ไม่สามารถวัดหรือหมุนเป็นหมุดกลมธรรมดาได้ |
| ร่องระบายอากาศหรือปลายกลึง | อาจสร้างสัญญาณโพรบปลอมหรือโซนสัมผัสต้องห้าม |
ข้อมูลโครงการที่จำเป็น
| ป้อนข้อมูล | รายละเอียดที่จำเป็น |
|---|---|
| การวาดภาพ | การแก้ไข, คุณสมบัติที่ได้รับการควบคุม, วันที่และความคลาดเคลื่อน |
| ช่วงตัวแปร | เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความยาว, หัว/ไหล่, ส่วนปลายและส่วนที่ไม่กลม |
| วัสดุ | ระดับ, สภาพแกนกลางและคุณสมบัติยืดหยุ่นเมื่อมี |
| การรักษาความร้อน | ผ่านการชุบแข็ง, ไนไตรดิ้ง, สภาพ HSS หรือการรักษาอื่น ๆ |
| พื้นผิว | การบด, ขัด, การเคลือบ, ความหยาบและเครื่องหมายสัมผัสที่อนุญาต |
| โค้งเข้ามา | ขนาด, การกระจายทิศทางและแนวแกนระหว่างตัวอย่างที่เป็นตัวแทน |
| ลักษณะสุดท้าย | ความตรง, การส่ายไปมาในแนวรัศมี, TIR หรือผลลัพธ์ของแม่พิมพ์/เกจวัดการทำงาน |
| การตั้งค่าการตรวจสอบ | รองรับ/ศูนย์, ตำแหน่งโพรบ, วิธีการหมุนและความละเอียดเกจ |
| ขอบเขตการผลิต | ครอบครัวส่วนหนึ่ง, เป้าหมายเอาท์พุท, กำลังโหลด, ความต้องการการเปลี่ยนแปลงและการตรวจสอบย้อนกลับ |
น้ำหนักตัวเองและแรงของโพรบต้องเป็นส่วนหนึ่งของแบบจำลองการวัด
หมุดดีดตัวที่รองรับในแนวนอนยังคงเบี่ยงเบนไปภายใต้แรงโน้มถ่วง. ปริมาณขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะที่ไม่ได้รับการสนับสนุนอย่างมาก. การเคลื่อนย้ายส่วนรองรับ, การเพิ่มส่วนรองรับตรงกลางหรือการเปลี่ยนการวางแนวส่วนหัวสามารถเปลี่ยนเส้นโค้งที่วัดได้แม้ว่าชิ้นงานจะไม่เปลี่ยนแปลงก็ตาม.
หัววัดแบบสัมผัสยังใช้แรงอีกด้วย. บนหมุดที่บางมาก, แรงในการวัดที่มากเกินไปอาจทำให้ชิ้นส่วนโค้งงอได้ในระหว่างการตรวจสอบ และสร้างจุดสูงสุดหรือจุดต่ำที่ผิดพลาดได้. แผนการวัดผลที่น่าเชื่อถือจึงกำหนด:
- การสนับสนุนหรือการระบุตำแหน่งและช่วงว่าง;
- ไม่ว่าหัวจะรวมอยู่ใน Datum หรืออนุญาตให้ยื่นออกมาได้;
- แรงสอบสวนต่ำและทำซ้ำได้;
- ตำแหน่งการวัดตามแนวแกนที่ได้รับอนุมัติ;
- การวางแนวแบบหมุนและความหนาแน่นของการสุ่มตัวอย่าง;
- การชดเชยหรือความสัมพันธ์สำหรับการโก่งตัวแบบยืดหยุ่นที่ทำซ้ำได้;
- the relationship between the machine reading and the customer's final gauge.
เป้าหมายไม่ใช่การอ้างว่าแรงโน้มถ่วงถูกกำจัดไปแล้ว. เป้าหมายคือการควบคุมเอฟเฟกต์, ทำซ้ำได้และมีขนาดเล็กเพียงพอสำหรับการตัดสินใจยอมรับที่ตกลงกันไว้.
ความตรง, การ Runout และ Concentricity ไม่สามารถใช้แทนกันได้
| ลักษณะเฉพาะ | ความหมาย | จำเป็นต้องมีคำจำกัดความของโครงการ |
|---|---|---|
| ความตรง | การเบี่ยงเบนของเส้นหรือองค์ประกอบพื้นผิวจากเส้นตรงในอุดมคติ | ความยาวที่ควบคุมและวิธีการประเมิน |
| การส่ายไปมาในแนวรัศมี | ความแปรผันของพื้นผิวระหว่างการหมุนรอบแกน Datum | ข้อมูล, ตำแหน่งโพรบและการสุ่มตัวอย่างเชิงมุม |
| ความหนีศูนย์รวมที่ระบุ | ความแปรผันของตัวบ่งชี้แบบเต็มในการหมุน/โซนที่วัดได้ | การตั้งค่าและการกรองแบบเดียวกับที่ใช้โดยการตรวจสอบขั้นสุดท้าย |
| การมีศูนย์กลางร่วมกัน | ความสัมพันธ์ระหว่างแกนหรือจุดศูนย์กลางที่ได้รับ | คำจำกัดความของการวาดและวิธีการวัดที่มีความสามารถ |
บทความก่อนหน้านี้ใช้ความตรง, ความ Runout และ Concentricity ราวกับว่ามันเป็นค่าเดียว. เพราะ ความตรง, การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีและ TIR ไม่สามารถใช้แทนกันได้, เกณฑ์การยอมรับทางการค้าในกระบวนการใหม่เป็นเพียงลักษณะที่มีชื่ออยู่บนภาพวาดและทำซ้ำโดยเกจที่ตกลงกันไว้.
แนะนำกระบวนการยืดผมแบบวงปิด
1. ระบุและโหลดตัวเลือกสินค้าที่ถูกต้อง
ผู้ปฏิบัติงานหรือระบบการจัดการโหลดพินโดยไม่ทำให้หล่น, เกาหรือดัดมัน. การระบุตัวแปรจะเลือกการสนับสนุนที่ได้รับอนุมัติ, ตำแหน่งการวัด, กดขีดจำกัดและสูตร. การป้อนอัตโนมัติจะถูกเพิ่มหลังจากชิ้นส่วนจริงผ่านการทดสอบการแยกและการวางแนวแล้วเท่านั้น.
2. กำหนดจุดตรวจสอบ
หมุดตั้งอยู่ตามโซนเพลาที่ได้รับอนุมัติ, ศูนย์, การอ้างอิงศีรษะ/ไหล่หรืออุปกรณ์ติดตั้งเฉพาะ. ส่วนรองรับจะต้องไม่ยึดชิ้นส่วนให้อยู่ในสภาพตรงเทียม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก, ช่วงว่างจะลดลงหรือรวมไว้อย่างชัดเจนในแบบจำลองการวัด.
3. วัดด้วยแรงควบคุม
พินจะหมุนหรือดัชนีในขณะที่เซ็นเซอร์แรงต่ำรวบรวมการอ่านที่ตำแหน่งที่กำหนด. ระบบจะบันทึกเส้นโค้งที่เข้ามาและแยกหัวที่ทำซ้ำได้, สัญญาณร่องหรือพื้นผิวจากการโค้งงอของเส้นกึ่งกลาง.
*เฟรมวิดีโอต้นฉบับ* รูปภาพด้านบนเป็นเฟรมจากวิดีโอโครงการสาธารณะ. ช่วยยืนยันสถานีตรวจวัดหน้าสัมผัสและชิ้นงานทรงกลมเรียวที่แสดงไว้. มันไม่ได้สร้างความละเอียดของเซ็นเซอร์, แรงสอบสวนหรือความแม่นยำขั้นสุดท้าย.
4. เลือกช่วงรองรับและจุดแก้ไข
ตัวควบคุมจะเลือกช่วงรองรับที่ได้รับอนุมัติและกดตำแหน่ง. การออกแบบการเขียนแบบและเครื่องมือไม่รวมการเปลี่ยนหัว, ทิปเสร็จแล้ว, คุณสมบัติช่องระบายอากาศและพื้นผิวใด ๆ ที่ห้ามสัมผัส.
5. ใช้การแก้ไขจุดที่จำกัด
การกดใช้การกระจัดหรือแรงที่ควบคุม. เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก, หมุดที่ชุบแข็งและเคลือบต้องมีการแก้ไขตามขั้นตอนด้วยแรงสูงสุด, ขีดจำกัดจังหวะและการวนซ้ำ. การกดหนักเพียงครั้งเดียวไม่ได้ใช้เป็นกลยุทธ์ทั่วไป.
6. วัดใหม่โดยใช้การตั้งค่าเดียวกัน
หลังจากแก้ไขแต่ละครั้ง, ชิ้นส่วนจะถูกวัดอีกครั้งโดยไม่ต้องเปลี่ยน Datum หรือตรรกะสนับสนุน. การแก้ไขอื่นจะได้รับอนุญาตเฉพาะเมื่อข้อผิดพลาดที่ตกค้างยังคงอยู่นอกหน้าต่างกระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบแล้วเท่านั้น.
*เฟรมต้นฉบับ-วิดีโอ*
7. ตรวจสอบพื้นผิวและเรขาคณิต
ผลลัพธ์ของเครื่องจักรขั้นสุดท้ายจะถูกเปรียบเทียบกับกฎเฉพาะการวาด. การตรวจสอบพื้นผิว, การตรวจสอบรอยแตกร้าวหรือการตรวจสอบความพอดีในการใช้งานจะรวมอยู่ด้วยเมื่อวัสดุต้องการ, การเคลือบและแผนคุณภาพลูกค้า. ชิ้นส่วนที่ยอมรับและปฏิเสธสามารถแยกออกได้โดยอัตโนมัติเมื่อฟังก์ชันนั้นเป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดค่าที่สั่ง.
วิดีโอยืดพินอีเจ็คเตอร์จริง
วิดีโอสาธารณะต่อไปนี้แสดงหมุดที่เพรียวบางจริง ๆ ขณะจับแบบหมุน, ติดต่อสถานีวัดและแก้ไข. รองรับการใช้งานและลำดับกระบวนการที่มองเห็นได้. มันไม่ได้พิสูจน์การตีพิมพ์ก่อนหน้านี้ 0.05 ผลลัพธ์มม, 15-รอบที่สอง, ผลผลิต, ตัวตนของลูกค้าหรือสภาพพื้นผิว.
ความเสี่ยงในการปกป้องพื้นผิวและการแก้ไข
ไนไตรด์, ผ่านการชุบแข็ง, หมุด HSS และหมุดดีดตัวเคลือบไม่ได้ใช้หน้าต่างแก้ไขร่วมกัน. ต้องเลือกเครื่องมือจากพื้นผิวจริงและโซนสัมผัสที่อนุญาต.
| เสี่ยง | ควบคุม |
|---|---|
| ส่วนรองรับหรือเครื่องหมายเจาะ | จับคู่รัศมี/โปรไฟล์ของเครื่องมือ, จำกัดแรงกดสัมผัสและตรวจสอบพื้นผิวที่ตกลงกัน |
| แตกร้าวหลังการแก้ไข | จำกัดการโค้งงอที่เข้ามา, ขั้นตอนการแก้ไขและเพิ่มวิธีการตรวจสอบรอยแตกร้าวที่จำเป็น |
| ความเสียหายของการเคลือบ | ใช้วัสดุสัมผัสที่ผ่านการอนุมัติและตรวจสอบความถูกต้องของตัวอย่างที่เคลือบเทียบเท่ากับการผลิต |
| อ่านค่าผิดจากหัวหรือร่อง | วัดเฉพาะโซนที่ได้รับอนุมัติหรือใช้วิธีการเฉพาะโปรไฟล์ที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว |
| การโก่งตัวของยางยืดถูกเข้าใจผิดว่าเป็นการโค้งงอ | ควบคุมช่วงว่าง, แรงของโพรบและการวางแนว; สัมพันธ์กับเกจสุดท้าย |
| ส่วนหนึ่งหลุดออกจากฟิกซ์เจอร์ระหว่างการหมุน | ตรวจสอบความแรงของหัวจับ/แรงศูนย์กลางโดยไม่ทำให้พินเสียรูปหรือทำเครื่องหมาย |
“ไม่มีความเสียหาย” คือข้อกำหนดการยอมรับที่แสดงโดยการตรวจสอบ. ไม่ใช่คุณสมบัติทั่วไปที่สามารถสัญญาได้จากวิดีโอของเครื่อง.
การยืดจุดหรือการยืดแบบม้วน?
ไม่ควรเลือกกระบวนการใดจากสโลแกน.
| เงื่อนไข | การแก้ไขจุดอาจเป็นที่ต้องการเมื่อ | การยืดผมแบบม้วนอาจได้รับการประเมินเมื่อ |
|---|---|---|
| การกระจายโค้ง | ตำแหน่งโค้งงอเฉพาะจุดสามารถวัดและแก้ไขได้ทีละจุด | ชิ้นงานมีการกระจายความโค้งเหมาะกับการแก้ไขอย่างต่อเนื่อง |
| พื้นผิว/หน้าสัมผัส | ยอมรับการกำหนดโซนรองรับและการเจาะได้ | อนุญาตให้มีการสัมผัสลูกกลิ้งอย่างต่อเนื่องตามข้อกำหนดพื้นผิว |
| เรขาคณิต | หัวและขั้นสามารถเคลียร์ได้ด้วยอุปกรณ์ติดตั้งเฉพาะ | เพลาที่ใช้งานได้มีความสม่ำเสมอเพียงพอสำหรับการจัดเรียงลูกกลิ้ง |
| การตรวจสอบ | ต้องมีขีดจำกัดการวัดและการแก้ไขแบบวงปิด | การทดลองกระบวนการแสดงรูปทรงและสภาพพื้นผิวที่ยอมรับได้ |
การตัดสินใจขั้นสุดท้ายเป็นไปตามผลลัพธ์ตัวอย่าง, ไม่ใช่ข้อสันนิษฐานว่าหน้าสัมผัสของลูกกลิ้งทั้งหมดสร้างความเสียหายให้กับไนไตรด์ หรือการกดจุดจะปลอดภัยกว่าเสมอ.
ตัวอย่างแผนการทดสอบและการยอมรับ
ตัวอย่างตัวแทน
- เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุดและมีช่วงช่วงที่ยาวที่สุดที่ไม่รองรับ;
- แต่ละวัสดุ, ความแข็งและสภาพการรักษาพื้นผิว;
- หัวที่แตกต่างกัน, รูปทรงไหล่และปลาย;
- ตัวอย่างตลอดช่วงโค้งขาเข้าที่คาดไว้;
- ชุดการผลิตมากกว่าหนึ่งชุดซึ่งการสปริงกลับอาจแตกต่างกันไป;
- มีชิ้นส่วนเพียงพอที่จะประเมินความสามารถในการทำซ้ำมากกว่าการแก้ไขที่สำเร็จเพียงครั้งเดียว.
หลักฐานที่จำเป็น
| บันทึก | หลักฐานการยอมรับ |
|---|---|
| เอกลักษณ์ส่วนหนึ่ง | การแก้ไขการวาดภาพ, ตัวแปร, วัสดุ, การรักษาความร้อนและแบทช์ |
| เรขาคณิตขาเข้า | ข้อมูลที่ตกลงกันไว้, ช่วงการสนับสนุน, แรงสอบสวน, ตำแหน่งและคุณค่า |
| เครื่องมือ | รองรับ, ตัวระบุตำแหน่ง, ต่อยและเขตสัมผัสต้องห้าม |
| ประวัติการแก้ไข | ตำแหน่ง, แรง/การกระจัด และการนับวนซ้ำ |
| เรขาคณิตขั้นสุดท้าย | การตั้งค่าการวัดเดียวกันบวกกับความสัมพันธ์ระหว่างลูกค้ากับเกจ |
| สภาพพื้นผิว | การตรวจสอบด้วยภาพ/ขยายตามเกณฑ์ที่ตกลงกัน |
| การตรวจสอบรอยแตกร้าว | วิธีการและกฎการยอมรับเมื่อจำเป็น |
| การสังเกตวงจร | รอบที่วัดสำหรับการกำหนดค่าที่ได้รับการตรวจสอบ |
หน้าก่อนหน้านี้รายงานว่าก 0.05 เป้าหมายมม. มูลค่านั้นสามารถเป็นหลักประกันได้หลังจากคุณลักษณะเท่านั้น, ข้อมูล, วัดความสัมพันธ์, ช่วงขาเข้าและผลลัพธ์ตัวอย่างได้รับการบันทึกไว้.
ขอบเขตการทำงานอัตโนมัติและการเปลี่ยนแปลง
| ระดับ | ขอบเขตทั่วไป |
|---|---|
| กำลังโหลดด้วยตนเอง | ตัวดำเนินการโหลด; มาตรการเครื่องจักร, แก้ไขและตรวจสอบ |
| การป้อนนิตยสารหรือถาด | การนำเสนอที่มีการควบคุมสำหรับตระกูลพินที่เสถียร |
| เซลล์อัตโนมัติ | การให้อาหาร, ตรวจสอบการวางแนว, การแก้ไขและการแยกผลลัพธ์ |
| เซลล์ที่ติดตามได้ | ข้อมูลประจำตัวของชิ้นส่วน/ล็อต, สูตรและบันทึกการวัด/แก้ไข |
เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่แตกต่างกันอาจจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือทางกายภาพ, ไม่ใช่แค่สูตรซอฟต์แวร์เท่านั้น. ข้อเสนอจะต้องกำหนดกลุ่มที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว, วิธีการเปลี่ยนและการตรวจสอบเพื่อป้องกันการใช้เครื่องมือ/สูตรผสมกันไม่ถูกต้อง.
สิ่งที่ไม่ใช่คำสัญญาสากล
โดยไม่ต้องตรวจสอบการวาดภาพและการตรวจสอบตัวอย่าง, วิธีแก้ปัญหานี้ไม่ได้สัญญาไว้:
- 0.05 ความตรงมม, การวิ่งหนีหรือศูนย์กลางของพินอีเจ็คเตอร์ทุกอัน;
- หนึ่งรอบเวลาหรือเปอร์เซ็นต์ผลผลิต;
- การแตกหักเป็นศูนย์, เครื่องหมายเป็นศูนย์หรือความเสียหายของการเคลือบเป็นศูนย์;
- ข้อตกลงที่สมบูรณ์แบบกับเครื่องทดสอบความเข้มข้นที่ไม่ระบุรายละเอียด;
- กำจัดการโก่งตัวของน้ำหนักตัวเองอย่างสมบูรณ์;
- เครื่องหนึ่งมีตั้งแต่ 1.5 มม. ถึง 6 มม. หรือมากกว่านั้น;
- การให้อาหารอัตโนมัติ, การตรวจสอบย้อนกลับหรือการรวมสายเว้นแต่จะได้รับคำสั่ง;
- ผลลัพธ์หรือคำรับรองของลูกค้าชาวสวิสโดยไม่มีบันทึกโครงการและการอนุญาต.
การใช้งานที่เกี่ยวข้อง
ทบทวนให้กว้างขึ้น โซลูชั่นยืดแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ และ โซลูชั่นการยึดและยืดเครื่องมือ สำหรับตระกูลชิ้นงานที่อยู่ติดกัน. หน้าเหล่านี้ให้บริบทของแอปพลิเคชัน; หมุดกระทุ้งยังคงต้องมีการวัดแรงต่ำและการศึกษาการป้องกันพื้นผิวของตัวเอง.
ข้อมูลที่จะส่งสำหรับข้อเสนอ
การย้ายจากการแก้ไขพินอีเจ็คเตอร์แบบแมนนวลไปสู่ระบบอัตโนมัติ? ที่ การตัดสินใจยืดผมแบบแมนนวลเทียบกับแบบอัตโนมัติ และ เรื่องราวคืนทุนสำหรับการยืดผมอัตโนมัติ เป็นขั้นตอนต่อไปตามธรรมชาติ.
ส่งรูปวาดและการแก้ไข, ตัวอย่างตัวแทน, เส้นผ่านศูนย์กลาง/ความยาว/ช่วงหัว, วัสดุ, การรักษาความร้อน, พื้นผิว/การเคลือบ, การกระจายโค้งที่เข้ามา, ลักษณะสุดท้ายและข้อมูลอ้างอิง, การตั้งค่าการตรวจสอบ, โซนสัมผัสที่อนุญาต, ข้อกำหนดด้านพื้นผิว/รอยแตกร้าว, เป้าหมายเอาต์พุตและวิธีการโหลดที่ต้องการ.
ติดต่อ สเตรทเทนนิ่งเทค สำหรับการศึกษาการยืดพินอีเจ็คเตอร์ตามตัวอย่าง. ข้อเสนอจะกำหนดรูปแบบการสนับสนุนและการวัดผล, เครื่องมือ, ขีดจำกัดการแก้ไข, ขอบเขตระบบอัตโนมัติและหลักฐานการยอมรับสำหรับตระกูลพินจริง.
คำถามที่พบบ่อย
เค้าโครงแนวนอนช่วยขจัดข้อผิดพลาดเกี่ยวกับแรงโน้มถ่วงหรือไม่?
เลขที่. หมุดเรียวที่รองรับแนวนอนยังคงหย่อนอยู่. โซลูชันจะควบคุมช่วงว่าง, ตำแหน่งสนับสนุน, แรงของโพรบและการวางแนว, จากนั้นเชื่อมโยงการอ่านของเครื่องกับเกจสุดท้ายที่ตกลงกันไว้.
สามารถยืดหมุดตัวดีดไนไตรด์ได้โดยไม่ทำให้พื้นผิวเสียหาย?
เป็นไปได้, แต่หลังจากที่ขีดจำกัดการใช้เครื่องมือและการแก้ไขได้รับการตรวจสอบกับตัวอย่างที่เทียบเท่ากับการผลิตแล้วเท่านั้น. ความต้องการพื้นผิว, ต้องกำหนดวิธีการตรวจสอบและโซนสัมผัสที่ยอมรับได้ก่อนทำการรับประกัน.
เป็น 0.05 มม. ความตรงเช่นเดียวกับ 0.05 มม. วิ่งหนี?
เลขที่. ความตรงไม่ได้ใช้จุดอ้างอิงการหมุนโดยอัตโนมัติ; การหมดแรงทำ. การวาดภาพ, ข้อมูล, ตำแหน่งการวัดและวิธีการประเมินจะต้องระบุลักษณะที่ต้องการ.
สูตรหนึ่งสามารถครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวได้หลายแบบ?
ภายในครอบครัวที่ผ่านการตรวจสอบเท่านั้น. รองรับ, ตัวระบุตำแหน่ง, ตำแหน่งโพรบและการเจาะอาจต้องมีการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ. การเลือกซอฟต์แวร์ไม่สามารถชดเชยเครื่องมือที่ไม่เหมาะสมหรือช่วงว่างที่มากเกินไป.
ต้องมีหลักฐานอะไรบ้างก่อนอนุมัติการผลิต?
อย่างน้อยที่สุด: การแก้ไขการวาดภาพ, ชุดตัวอย่างตัวแทน, การวัดขาเข้า/ขั้นสุดท้าย, ความสัมพันธ์ระหว่างเครื่องจักรกับลูกค้า-เกจ, ประวัติการแก้ไข, surface inspection and a repeatability/capability study appropriate to the customer's quality plan.
ขอบเขตอ้างอิงทางเทคนิค
- กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องเป่า Meusburger: https://www.meusburger.com/en-gb/products/components/ejectors
- คู่มือวัสดุและพื้นผิวของ Meusburger: https://www.meusburger.com/en-gb/ejectors-in-focus-choosing-the-right-material-and-surface-finish
- มูสเบอร์เกอร์ อี 1740 ข้อมูลผลิตภัณฑ์: https://ecom.meusburger.com/files/pdf/e/e1740.pdf
- ภาพรวมของการยืดผมอัตโนมัติ SAMICK: https://www.mysamick.com/English/product/proofreader.asp
ข้อมูลอ้างอิงเหล่านี้สนับสนุนความหลากหลายของชิ้นงานและหลักการทั่วไปในการยืดผมแบบวงปิด. They do not prove that a competitor's performance applies to a StraighteningTech configuration.