Rūpnieciskais zobratu taisnošanas risinājums

Rūpnieciskais zobrats ir zobrata transmisijas sastāvdaļa, ne tikai taisnstūrveida josla. Tā plakana mugura, sānu datums, zobu līnija, montāžas caurumi, savienojumu galiem un termiski apstrādātajiem apgabaliem jādarbojas kopā ar zobratu un mašīnas pamatni. Statīvs var būt taisns uz aizmugures, taču tas var būt savīti visā garumā, vai veikt ķermeņa taisnuma pārbaudi, vienlaikus radot sliktu zobu kontaktu uzstādīšanas laikā.

Uzticamam industriālajam zobratu iztaisnošanas risinājumam ir jānosaka ražošanas posms, funkcionālās atskaites virsmas, pilna garuma saliekt un pagriezt, zobu aizsardzības plāns, atļautās korekcijas zonas un attiecības starp atbrīvoto zobstieņa ģeometriju un gala zobrata sietu.

Industrial gear rack straightening cell engineering concept illustration

*Inženierzinātņu koncepcijas ilustrācija.* Šī nav klienta vietnes fotogrāfija. Faktiskā plaukta sadaļa, zobu forma, mašīnas diapazons, sensora metode un korekcijas jauda ir atkarīga no rasējumiem un reprezentatīvu paraugu testiem.

Kāpēc rūpnieciskajiem zobratu plauktiem ir nepieciešams īpašs risinājums

Rack funkcijaIztaisnošanas risksProjekta atbilde
Garš taisnstūra vai kvadrātveida korpussVar saliekt vertikāli un sāniskiIzmēriet abus galvenos virzienus visā izmantojamajā garumā
Zobi uz vienas sejasZobu gali un sāni ir funkcionāli, pret bojājumiem jutīgas īpašībasTuriet zobus ārpus atbalsta, saspiediet un nospiediet slodzes ceļus
Taisni vai spirālveida zobiZobu virziens maina funkcijas sensoru un locītavu izlīdzināšanuIzmantojiet zobu formai atbilstošus mērījumus un modelim atbilstošas ​​receptes
Montāžas virsmas aizmugurē un sānosŠīs virsmas bieži nosaka uzstādīšanas ģeometrijuDefinējiet rasējuma atskaites punktu, mašīnu atbalsts un klientu bāze atsevišķi
VērpesViens gals var griezties attiecībā pret otruIzmēriet leņķisko orientāciju pa staciju un koriģējiet vērpes atsevišķi
Rūdīta zobu zonaKorekcija var ieplaisāt vai sabojāt lokāli sacietējušu vietuKartējiet cietību/korpusu un ierobežojiet slodzes zonas, izmantojot paraugu testēšanu
Montāžas caurumi un savienojumiCaurumi pārtrauc mērījumu; savienojumiem ir nepieciešama piķa nepārtrauktībaMaskējiet pārtraukumus un neatkarīgi pārbaudiet savienojuma/saskarnes ģeometriju
Zobratu sietsĶermeņa taisnums vien nepierāda pretreakciju vai zobu kontaktuJa nepieciešams, pievienojiet instalācijas vai galvenā zobrata korelāciju

Mērķis nav piespiest statīvu pret vienu taisnu atsauci. Mērķis ir panākt apstiprinātu attiecību starp tā ķermeņa datiem, zobu līnija, savienojuma galus un uzstādīto piedziņas sistēmu.

Turiet rūpniecisko statīvu atsevišķi no stūres statnes un virzošās sliedes

Apstrādājamā detaļaGalvenā ģeometrijaĪpaša satura nolūks
Industriālais zobratsGarš taisnstūra/kvadrātveida stienis ar taisniem vai spirālveida zobiemAizmugures/sānu atskaites punkts, zobu līnijas ģeometrija, saliekt, vērpjot, savienojuma solis un siets
Automobiļu stūres statnisApaļa vai Y formas vārpsta ar lokālu zobainu zonu un gala kakliņiemAutomobiļu bagāžnieka vārpstas atskaites punkts, vietējā zobu zonas noteikšana un žurnāla attiecības
Lineārā virzošā sliedeProfilētas rites kontakta sliedes ar trasēm un montāžas caurumiemVadot nulles punktu virsmas, sacīkšu ceļa aizsardzība, pilna garuma locīšana/pagriešana un karietes uzstādīšana

Šī lapa ir paredzēta darbgaldiem, automatizācijas sistēmas, portāli, celšanas/pārvietošanas sistēmas un citi rūpnieciski zobstieņu un zobratu pielietojumi. Automotive steering racks remain a separate family within the planned Vārpstu taisnošanas risinājumi hub, kamēr uz sacīkstēm vērsts saturs paliek uz Lineārās virzošās sliedes iztaisnošanas risinājums.

Pirms aprīkojuma izvēles definējiet plauktu saimi

Rūpnieciskie plaukti ir ļoti dažādi. Priekšlikumā ir jānorāda:

  • taisnzobu vai spirālveida stieņa;
  • taisnstūrveida, kvadrātveida vai profilēts korpuss;
  • viengabala vai savienota/segmentēta instalācija;
  • mīksts, cauri rūdīts, indukcijas rūdīts vai rūdīts stāvoklis;
  • griezt, slīpēti, slīpēta vai citādi pabeigta zobu forma;
  • augšā-, pusē- vai apakšā uzstādīta orientācija;
  • urbts, pretborēts, dībeļu vai skavām piestiprināts korpuss;
  • pabeigts plaukts, pusfabrikāta sagatave vai statīvs pirms galīgās slīpēšanas;
  • atbilstošs zobrats, modulis vai apļveida soļa sistēma un precizitātes prasība.

Viena recepte nevar droši pārklāt katru plauktu ar vienu un to pašu moduli, jo ķermeņa sadaļa, cietība, zobu virziens, urbuma raksts un ražošanas stadija maina stingrību un drošas saskares zonas.

Iesaldējiet ražošanas posmu

Tukšs plaukts pirms zobu griešanas

Daļa galvenokārt darbojas kā profila josla. Vēlāk zobu apstrāde, termiskā apstrāde un slīpēšana var radīt jaunus traucējumus, tāpēc tukšs taisnums ir starpposma kontrole.

Pēc zobu griešanas, Pirms termiskās apstrādes

Zobiem jau ir nepieciešama aizsardzība, bet materiāla stāvoklis var pieļaut lielāku korekciju nekā pēc sacietēšanas. Sekojošai termiskai apstrādei joprojām ir jāveic atkārtoti mērījumi.

Pēc termiskās apstrādes

Termiskā apstrāde var radīt lieces un pagriezienus un mainīt atsperu. Projektam nepieciešami materiāli, cietības profils, lietas dziļums, ja nepieciešams, plaisu risks un pieļaujamā korekcijas deformācija.

Pēc zobu slīpēšanas vai galīgās apdares

Zobu sāni, uzgaļi un montāžas virsmas ir pabeigtas funkcionālās īpašības. Atbalsta, sensori un instrumenti nedrīkst saskrāpēt, iespiediet vai nopulējiet tos. Korekcijas robežas parasti kļūst ierobežojošākas.

Savienoto statņu uzstādīšanas komplekts

Atsevišķi segmenti var izturēt ķermeņa pārbaudi, taču locītava neizdodas. Segmentu secība, spirāles roka, locītavu piķis, dībeļa atrašanās vieta un uzstādītā pamatnes izlīdzināšana ir jāiekļauj validācijas maršrutā.

Definējiet kontrolētos raksturlielumus

Neizmantojiet “statīva taisnumu” kā vienu nedalītu pieņemšanas vērtību. Zīmējums var atsevišķi kontrolēt:

  • aizmugurējās stiprinājuma virsmas taisnums vai līdzenums;
  • sānu nulles virsmas taisnums;
  • vertikāls un sānu izliekums lokālā vai visā garumā;
  • vērpjot vai leņķiskās izmaiņas gar statīvu;
  • paralēlisms vai orientācija starp aizmugures un sānu atskaites punktiem;
  • attiecības starp slīpuma līniju/zobu virzienu un ķermeņa atskaites punktiem;
  • zobu profils, svins, laukuma un sānu stāvoklis;
  • montāžas cauruma pozīcija un savienojuma gala ģeometrija;
  • segmenta-segmenta augstuma nepārtrauktība;
  • uzstādīta atstarpe un zobu kontakts ar zobratu;
  • kustības precizitāte, troksnis vai vibrācija samontētajā asī.

Iztaisnošana var ietekmēt globālo ķermeņa ģeometriju un orientāciju. Tas automātiski neizlabo augstuma kļūdu, zobu profils, termiskās apstrādes bojājumi, montāžas cauruma pozīcija vai zobrata ģeometrija.

Izveidojiet datu hierarhiju

Risinājumā jānošķir piecas atsauces:

  1. zīmēšanas atskaites virsmas, kas nosaka pielaidi;
  2. fiziskie balsti, ko izmanto iztaisnošanas mašīna;
  3. izmērītās trases, ko izmanto, lai aprēķinātu līkumu un pagriezienu;
  4. uzstādīšanas laikā izmantotā montāžas pamatne un sānu atsauce;
  5. ar zobratu izmantotā piķa/acu atsauce.

Pārbaudes laikā statīvs var atrasties uz aizmugures, bet tas nenozīmē, ka katra korekcija var droši noslogot to pašu virsmu. Tāpat, stabils mašīnas stiprinājums netiek automātiski korelēts ar uzstādīto mašīnas pamatni.

Izmēriet ķermeņa ģeometriju un zobu ģeometriju atsevišķi

Ķermenis un zobi nes dažādus signālus. Plakanās aizmugures un sānu virsmas ir piemērotas atbrīvotā statņa ģeometrijas rekonstrukcijai, ja tās ir saistītas ar zīmējumu un nav bojātas. Zobu sāniem vai ar piķi saistītiem elementiem ir nepieciešams mērījums, kas apzinās iezīmes.

Industrial gear rack full-length geometry measurement engineering concept illustration

*Engineering concept illustration.* It shows multi-track scanning and does not prescribe contact probes on every tooth or one universal sensor layout.

Mērīšanas traseGalvenā izvadeGalvenais risks
Montāžas seja aizmugurēVertikāls līkums / plakanas sejas izliekumsAtbalsta reakcija, caurumu pārtraukums un virsmas piesārņojums
Sānu nulles sejaSānu līkumsBurrs, vietējās apstrādes zīmes un nekonsekvents sēdvietas
Divas atdalītas virsbūves sliedesLeņķiskā orientācija / vērpjotSensora koordinātu neatbilstība vai profila variācijas
Atsauce uz zoba pusiZobu līnijas attiecības ar ķermeniZobu formu var sajaukt ar globālu izliekumu
Locītavu galiSegmentu izlīdzināšana un solisGala slīpums, bojājumi vai nepareiza segmentu secība
Galvenais zobrats vai funkcionālais mērītājsTīkla/kontakta korelācijaZobrata kļūda, montāžas atbilstība un pretdarbības iestatīšana

Pilna garuma mērīšanai jāizmanto uz zīmējumiem balstītas stacijas un masku caurumi, iegremdētāji, slīpumi un pārtraukumi. Spirālveida plauktam, zoba signāls pārvietojas aksiāli līdzi mērīšanas pozīcijai, tāpēc algoritms nevar to uzskatīt par nepārtrauktu plakanu virsmu.

Kontrolējiet atbalsta ietekmi un brīvu kustību

Garie statīvi novirzās zem sava svara. Atbalsta numurs, atstarpes, Tāpēc augstums un berze maina novēroto līkni. Pārāk daudz stingru balstu var pārāk noslogot statīvu; pārāk maz var radīt pārmērīgu sag.

Receptei ir jādefinē:

  • atbalsta koordinātas un saskares sejas;
  • sliedes orientācija un zobu virziens;
  • brīva gareniskā kustība horizontālās korekcijas laikā;
  • sag apstrādi un temperatūras stāvokli;
  • ielādes un atbrīvošanas secība;
  • atbalsta tīrību un pieļaujamo kontaktspiedienu;
  • korelācija ar klienta mērierīci vai montāžas pamatni.

Galdabini profila iztaisnošanas materiāls apraksta kvadrātveida statīvus, kas brīvi novietoti uz balstiem ar horizontālu spēku un nepārtrauktu pilna garuma skenēšanu. Pārnēsājamais princips ir tāds, ka statīvs ir jāmēra un jākoriģē bez nejaušas iespīlēšanas, kas slēpj tā deformāciju; precīzs konkurenta mehānisms nav visas vietnes veiktspējas solījums.

Aizsargājiet zobu uzgaļus, Flangi un rūdītas zonas

Zobu sistēma jāuzskata par aizsargātu funkcionālo reģionu, ja vien netiek izmantots zīmējumā apstiprināts iezīmju mērītājs.

Nav zobu uzgaļu atbalsta

Šauri balsti zem zobu galiem var radīt lokālus bojājumus un nestabilu sēdvietu. Balstiem ir jāsaskaras ar apstiprinātām līdzenām ķermeņa virsmām vai speciālām upurēšanas/apstrādes vietām.

Nav jāspiež cauri zobu līnijai

Korekcijas apaviem nevajadzētu pārnest lieces slodzi caur zobu galiem vai sāniem. Kur zobrata orientācija novieto zobus reakcijas pusē, instrumentiem ir nepieciešams reljefa kanāls, kas atstāj zobus skaidrus.

Kontrolēts kontakts uz pabeigtiem datumiem

Plaši, tīri spilventiņi var sadalīt spēku pa apstiprinātajām muguras vai sānu virsmām. Lainera materiāls, iegultās daļiņas, malas rādiuss un slīdēšanas uzvedība ir jāapstiprina.

Cietība un plaisu robeža

Indukcijas vai korpusa sacietēšana var radīt lokāli atšķirīgu elastību un atlikušo spriegumu. Rack zīmējumā un termiskās apstrādes maršrutā jānosaka, vai korekcija ir atļauta pie zoba saknes vai rūdītas pārejas. Paraugu pārbaudē jāiekļauj atbilstoša virsmas/plaisu pārbaude.

Pareizs vertikālais līkums, Sānu līkums un pagrieziens

Šie ir trīs saistīti, bet atšķirīgi novirzes režīmi.

NovirzeMērīšanaTipiska korekcijas koncepcijaAtkārtoti pārbaudiet
Vertikāls līkumsMuguras sejas augstums pēc stacijasPlaši balsti un kontrolēta slodze uz apstiprinātas plakanas virsmasPilna vertikāle, sānu un pagrieziena karte
Sānu līkumsSānu datuma pozīcija pēc stacijasHorizontālā punkta korekcija ar brīvu garenvirziena kustībuPilna karte un zobu/ķermeņa attiecības
TwistLeņķa maiņa starp atdalītām sliedēmProfilam atbilstošas ​​vērpes galviņas atlasītajā laidumāLiekums plus leņķiskā karte pēc atbrīvošanas

MAE identificē statņu vērpes iztaisnošanu, vadošās sliedes un vītā profila stieņi kā īpašs process vienai vai vairākām sekcijām. Tāpēc vērpei ir nepieciešams savs mērījums, iespīlēšanas un atsperes modelis, nevis uzskatīts par nejaušu lieces rezultātu.

Industrial gear rack protected flat-back press straightening engineering concept illustration

*Engineering concept illustration.* It shows the teeth facing into a clearance channel while the press acts only on the flat back. Faktiskā orientācija, atbalsta laidums, apavu rādiusam un spēka ierobežojumam nepieciešama reprezentatīva parauga validācija.

Saglabājiet stieņa savienojumu un slīpuma izlīdzināšanu

Garās asis bieži izmanto vairākus statīva segmentus. Ķermeņa iztaisnošanu nevar pieņemt bez kopīgas stratēģijas.

KHK oficiālajās statnes uzstādīšanas vadlīnijās tiek izmantota savienojuma statnes/gabarīta koncepcija, lai izlīdzinātu slīpumu, un pēc tam pārbauda drošu montāžu, pretreakcija, neparasts troksnis/vibrācija un slikts kontakts ar malām. Tās ir instalēšanas vadīklas, nav automātiskie iztaisnošanas rezultāti.

Projektā ir jādefinē:

  • segmenta identitāte un uzstādīšanas secība;
  • taisna vai spirālveida zoba roka;
  • locītavas soļa izlīdzināšanas metode;
  • atļautais solis starp aizmugures un sānu atskaites punktiem;
  • sprauga vai gala stāvoklis atbilstoši izvēlētajam plaukta dizainam;
  • dībeļu/skrūvju secība un montāžas pamatnes kvalitāte;
  • zobrata atstarpe un zobu kontakta pārbaude;
  • atbildības robeža starp piegādāto plaukta ģeometriju un klienta uzstādīšanu.

Nekopējiet spraugas vai pretdarbības vērtību no citas statīvu sērijas. Apstiprinātā vērtība izriet no stieņa/zobrata ražotāja rasējuma un uzstādīšanas procedūras.

Ieteicamais slēgtā cikla process

1. Identificējiet plauktu

Izvēlieties apstiprināto recepti no daļas numura, sadaļā, garums, zobu tips, modulis/apļveida solis, cietība un procesa stadija.

2. Pārbaudiet un notīriet

Pārbaudiet zobu bojājumus, urbumi, korozija, plaisas, nepareizi caurumi, nepareiza segmenta identitāte un citi noraidīšanas nosacījumi. Noņemiet skaidas un piesārņojumu no apstiprinātajām bāzes virsmām.

3. Slodze uz apstiprinātām virsbūves virsmām

Pareizi orientējiet zobu līniju un nulles punktus. Apstipriniet sēdvietu, neizmantojot zobus kā balstus.

4. Skenējiet visa garuma ķermeņa ģeometriju

Izmēriet muguras seju, sānu atskaites punkts un leņķiskā orientācija pa definēto stacijas karti. Masku caurumi, galiem un pārtraukumiem.

5. Novērtējiet zobu/ķermeņa attiecības

Izmantojiet apstiprināto funkciju metodi, kur tiek kontrolēta zobu līnijas orientācija vai ar piķi saistītu izlīdzināšanu. Zoba formas kļūdu turiet atsevišķi no ķermeņa izliekuma.

6. Izvēlieties drošo labošanas režīmu

Izvēlieties vertikālu liekšanu, sānu lieces vai vērpes korekcija. The selection should follow the same engineering distinction used when comparing point-press and continuous roller straightening: a profiled rack with discrete protected zones normally needs location-specific correction rather than an assumed through-feed process. Zobiem uzklājiet bezspiediena/skavām zonas, caurumiem, rūdītas pārejas un savienojumu gali.

7. Izmantojiet kontrolēto korekciju

Izmantojiet plaša profila instrumentus ar spēka/pārvietojuma vai griezes momenta/leņķa uzraudzību. Ierobežot korekciju pēc apstiprinātā materiāla un cietības aploksnes.

8. Atlaidiet un atkārtoti izmēriet

Spriediet tikai par neizkrauto plauktu. Pārmēriet katru kontrolēto virzienu, jo vienas plaknes labošana var ietekmēt citu.

9. Pārbaudiet virsmas un savienojuma prasības

Pārbaudiet zobu sānus/galus, aizmugures un sānu atskaites punkti, caurumi un nepieciešamie plaisu kritēriji. Segmentētām sistēmām, veic definētās locītavas korelācijas vai funkcionālā mērierīces pārbaudi.

10. Ierakstīt un izlādēt

Veikala plaukta identitāte, receptes pārskatīšana, pirms/pēc kartes, korekcijas vēsture, trauksmes signāli un izvietojums, kad nepieciešama izsekojamība.

Bezmaksas plaukta ģeometrija pret instalēto tīklu

valstsKo tas parādaKo tas nepierāda
Brīvi atbalstīts statīvsAtbrīvots ķermeņa izliekums un pagriešana saskaņā ar noteiktu atbalsta modeliGalīgais pamatnes taisnums, skrūvju efekti vai zobrata kontakts
Plaukts pārbaudes stacijāĢeometrija attiecībā pret kontrolētu armatūras atskaites punktuKlientu bāze un stiprinājuma uzvedība
Rack segmenti uz mašīnas pamatnesSavienojumu izlīdzināšana saskaņā ar uzstādīšanas secībuZobrata precizitāte vai darbības slodzes uzvedība pati par sevi
Rack ar galveno/ražošanas zobratuPretdarbība/kontakts saskaņā ar definēto iestatījumuKatrs darbības ātrums, slodze, eļļošana vai dzīves stāvoklis

Piedāvājuma un pieņemšanas protokolā jānorāda, kuru stāvokli kontrolē iztaisnošanas iekārta un kuras pārbaudes paliek daļa no uzstādīšanas vai sistēmas nodošanas ekspluatācijā..

Piedāvātā šūnu konfigurācija

FunkcijaProjektam specifiska konfigurācija
ApstrādeRokasgrāmata, palīdzēja, portāls vai automatizēta ielāde, pamatojoties uz plaukta garumu/masu
IdentifikācijaSvītrkoda/datu matrica vai apstiprināta modeļa izvēle
AtbalstsZemas berzes plati spilventiņi, kas saskaras ar apstiprinātajām aizmugures/sānu virsmām
MērīšanaVairāku celiņu pilna garuma kontakta vai bezkontakta skenēšana
Zobu īpašību pārbaudeProfilu apzinošs sensors, galvenā funkcija vai bezsaistes mērītājs, kā norādīts
Liekumu korekcijaHorizontālās/vertikālās preses asis vai kontrolēta plaukta pārorientācija
Vērpes korekcijaIntegrētas vai atsevišķas profilam atbilstošas ​​griezes momenta galvas
AizsardzībaZobu tīrīšanas kanāli, tīras līnijpārvadātājus un kartes
IzsekojamībaPirms/pēc līknes, labojumu vēsture un receptes pārskatīšana
DrošībaAizsardzība garas daļas kustībai, spiediena spēks un uzkrātā vērpes enerģija

Paraugu pārbaude un pieņemšana

Parauga matricai jāaptver minimālā/maksimālā daļa un garums, taisni/spirālveida varianti, materiāls un cietības diapazons, caurumu raksts, locītavu stils, ražošanas posms un reālā ienākošā līkuma/pagrieziena sadale. Iekļaujiet tipiskas un sarežģītas daļas, nevis tikai atlasītus vienkāršus paraugus.

Pieņemšanai ir jādefinē:

  • katra īpašība, atskaites punkts un mērīšanas trase;
  • atbalsts un orientācija pārbaudes laikā;
  • vertikālā/sānu lieces un pagrieziena lēmuma pieņemšanas noteikumi;
  • zobu un nulles virsmas kritēriji;
  • mērinstrumentu korelācija un mērījumu nenoteiktība;
  • savienojuma soļa vai segmenta korelācija, ja tāda ir;
  • atļautais labojumu skaits un apgrieztās korekcijas robežas;
  • cietības/plaisu pārbaudes prasības;
  • modeļa maiņa, cikla robeža un izsekojamība;
  • neatbilstošas ​​daļas izvietojums.

Izmantojiet Iztaisnošanas paraugu pārbaudes un pieņemšanas rokasgrāmata pirms pieprasāt garantētu mašīnas rezultātu.

Piedāvājumam nepieciešamā informācija

Lūdzu, sniedziet:

  • zobstieņa un atbilstošo zobratu rasējumi;
  • taisna/spirālveida zoba tips, modulis vai apļveida piķis un spiediena leņķis;
  • ķermeņa sadaļa, garuma diapazons un segmentu/savienojumu izvietojums;
  • materiāls, cietība, termiskās apstrādes maršruts un zobu apdares posms;
  • aizmugures/sānu datu definīcijas un zobu līnijas attiecības;
  • vertikālā/sānu taisnuma un pagrieziena prasības;
  • zoba profila/svina/piķa un savienojuma-soli pieņemšanas robežas;
  • montāžas caurumi, dībeļi, savienojošie gali un aizsargājamie reģioni;
  • atļautais atbalsts, skavas un korekcijas virsmas;
  • ienākošā deformācijas sadalījums;
  • klientu mērītājs, montāžas-bāzes un zobrata-sieta metode;
  • virsmas, kreka, urbuma un tīrības kritēriji;
  • modeļu maisījums, partijas lielums, caurlaidspējas un automatizācijas vajadzības;
  • pārstāvis labs, tipiski un sarežģīti paraugi.

FAQ

Vai rūpnieciskais zobrats ir tāds pats kā automobiļu stūres statnis?

Nē. Rūpnieciskais statīvs parasti ir garš taisnstūrveida vai kvadrātveida transmisijas elements, kas piestiprināts pie mašīnas pamatnes. Automobiļu stūres statnis parasti ir vārpstai līdzīga sastāvdaļa ar lokāliem zobiem, žurnāli un transportlīdzeklim raksturīgā ģeometrija.

Vai iekārta var nospiest tieši uz zobiem?

Parasti nē. Zobu galiem un sāniem jāpaliek ārpus korekcijas slodzes ceļa. Speciālajam instrumentam ir jāatbalsta un jāpiespiež apstiprinātas plakanas ķermeņa virsmas ar zobu atstarpi.

Vai viena mašīna var izlabot lieces un griešanos?

Jā, ja tam ir apstiprināts vairāku virzienu mērījums un atsevišķas lieces/vērpes korekcijas funkcijas. Katrs kontrolētais virziens pēc atbrīvošanas ir jāmēra atkārtoti.

Vai taisna aizmugure garantē pareizu zobrata sietu?

Nē. Acs ir atkarīgs arī no zoba piķa/profila, stiprinājums no zobrata līdz zobratam, locītavu izlīdzināšana, pretreakcija, pamatnes ģeometrija un zobrata precizitāte. Ķermeņa iztaisnošana ir viens kontroles slānis.

Var taisni un spirālveida statīvi dalīties ar vienu recepti?

Ne automātiski. Spirālveida zoba virziens maina mērījumu interpretāciju, savienojuma gabarīta prasības un aizsargātā objekta orientācija. Viņi var koplietot platformu tikai ar modelim raksturīgiem rīkiem un apstiprinātām receptēm.

Kā tiek pieņemti garie segmentēti statīvi?

Katram segmentam ir nepieciešama atbrīvota ģeometrijas vadība, un uzstādīšanas komplektam ir nepieciešama noteikta savienojuma soļa/līdzināšanas pārbaude. Segmenta identitāte, pasūtījums, montāžas pamatne un stiprinājumu secība ir daļa no pieņemšanas maršruta.

Kas jāzina pirms citēšanas precizitātes?

Zīmēšanas raksturlielums, datum, atbalsta valsts, zobu tips, cietība, ienākošā sadale, ir jāzina mērinstrumentu korelācija un paraugu rezultāti. Vispārējs taisnotāja numurs nevar aizstāt šo definīciju.

Izveidojiet risinājumu no zobstieņa un zobratu sistēmas

Rūpnieciskajam zobrata iztaisnošanas procesam ir jākontrolē vairāk nekā viena plakana virsma. Tas koordinē ķermeņa izliekumu, vērpes, zobu aizsardzība, savienojuma izlīdzināšana un robeža starp atbrīvoto statīva ģeometriju un uzstādīto sietu.

Kā iztaisnošanas risinājumu nodrošinātājs un iekārtu ražotājs, mēs konfigurējam mērīšanu, atbalsts, lieces un vērpes funkcijas ap plauktu saimi. Kopīgojiet savus zobstieņa/zobrata rasējumus, datuma definīcijas, ienākošā deformācija un reprezentatīvie paraugi, lai mūsu inženieru komanda varētu sagatavot projektam specifisku validācijas plānu.

Satura rādītājs
Ritiniet uz augšu