I-siju vai H-siju nav apaļa stienis ar lielāku diametru. Tās divi atloki un tīkls veido atvērtu daļu, kuras stingrība mainās atkarībā no virziena. Metināšana, griešana, apstrāde un izgatavošana var radīt atloka leņķiskos kropļojumus, gareniskais izliekums, sānu slaucīšana, vērpjot vai lokāla tīkla deformācija. Katrai kļūdai ir nepieciešams cits atskaites punkts, slodzes ceļš un korekcijas metode.
Efektīvai I staru iztaisnošanas mašīnai ir jāatbild uz pieciem jautājumiem, pirms tiek izvēlēts aprīkojums:
- Vai sagatave ir velmēta daļa, metināta iebūvēta sija, konusveida sija, T veida sekcija vai izgatavots komplekts ar stiprinājumiem?
- Vai kontrolētā kļūda atloka leņķa kropļojums, izliekums, slaucīt, vērpjot, tīkla viļņainība vai kombinācija?
- Kur var rullīši, atbalsta un nospiež instrumentu kontaktu, nesasmalcinot tīklu, gatavās virsmas marķēšana vai jutīgas metināšanas zonas noslogošana?
- Vai vajadzīgā korekcija ietilpst nepārtrauktā atloka taisnotājā, punktu nospiešanas stacija, pagrieziena/izliekuma sistēma vai inženiertehniskās pārskatīšanas maršruts?
- How will the fully released beam be remeasured and accepted under the customer's drawing and applicable fabrication procedure?
*Inženierzinātnes koncepcijas ilustrācija metinātai H veida sijai nepārtrauktā atloka iztaisnošanas šūnā. Tā nav klienta vietnes fotogrāfija vai darbības prasība. Faktiskie rullīši, ceļveži, sadaļu diapazons, Spēka un pieņemšanas robežām ir nepieciešami kontrolētu siju saimes un reprezentatīvā parauga testi.*
Definējiet staru saimi un ražošanas posmu
| Apstrādājamo priekšmetu saime | Galvenā atšķirība | Nepieciešamais maršruts |
|---|---|---|
| Karsti velmēti I- vai H-sekcija | Ģeometrija nāk no dzirnavām; var rasties deformācijas apstrādes vai vēlākas izgatavošanas laikā | Apstipriniet dzirnavu stāvokli, sekcijas īpašības un atļautā aukstuma korekcija |
| Metināta iebūvēta H sija | Tīmekļa un atloku plāksnes ir savienotas ar garenvirziena šuvēm; atloka leņķa deformācija ir izplatīta kļūda pēc metināšanas | Atlokiem specifisks mērījums un nepārtraukta vai pakāpeniska korekcija |
| T veida sija | Viens atloks un viens tīkls veido asimetrisku slodzes ceļu | Īpašs atbalsts un ceļveža izkārtojums |
| Konusveida vai mainīga dziļuma sija | Tīkla dziļums un stingrība mainās visā garumā | Receptei un instrumenta novietojumam jāatbilst sadaļas kartei |
| Asimetriska I/H sekcija | Nevienlīdzīgi atloki vai nobīde maina neitrālu asi un atsperu | Atsevišķa ģimenes un parauga validācija |
| Sija ar stiprinājumiem, gala plāksnes vai kronšteini | Pielikumi pārtrauc kontaktu zonas un var bloķēt traucējumus | Funkcijas apzinoša apstrāde un vietējās inženierijas pārskats |
| Cinkota, krāsota vai apdares pārklājuma sija | Kontaktu zīmes un pārklājuma bojājumi kļūst par pieņemšanas priekšmetiem | Kvalificēti paliktņi/rullīši un virsmas pārbaude pēc apstrādes |
| Uzstādīts vai ekspluatācijas laikā bojāts konstrukcijas elements | Slodzes, plaisas un savienojuma vēsture var būt nezināma | Būvbūvniecība un apskates trase, nav ražošanas recepte |
Šajā lapā galvenā uzmanība pievērsta velmētu vai metinātu siju komponentu kontrolētai iztaisnošanai darbnīcā pirms galīgās izlaišanas. Tas neļauj koriģēt esošu struktūru.
Atdaliet kropļojumu režīmus
Atloka leņķiskie kropļojumi
Gareniskā metināšana var pagriezt vai noliekt atloka malas attiecībā pret tīklu. Īpašs atloka taisnotājs izmanto kontrolētu veltņa slodzi pret atloku, vienlaikus vadot siju caur mašīnu. Stierli-Bieger apraksta hidraulisko veltņu korekciju nepārtrauktā darbībā metinātām sijām; Corimpex apraksta horizontālās sistēmas, kas koriģē metināto H veida siju atlokus kā daļu no metināšanas līnijas.
This is not the same as correcting the full beam's longitudinal centerline.
Garenvirziena izliekums
Camber is curvature in the beam's strong-axis plane. Tas var būt tīšs vai netīšs. Pirms jebkuras korekcijas komandas izdošanas zīmējumam ir jānošķir projektētais izliekums no deformācijas.
Sānu slaucīšana
Sweep ir izliekums vājās ass plaknē. Tam nepieciešams atšķirīgs atbalsts un slodzes virziens no izliekuma, un slaidā tīkla/atloka attiecības var padarīt sadaļu jutīgu pret vietējo nestabilitāti.
Twist
Twist ir sekcijas rotācija tās garumā. Tikai atloka rullīša caurlaide var atstāt vērpumu nemainīgu vai sadalīt to. Twist ir nepieciešami indeksēti sekcijas mērījumi un kontrolēts vērpes maršruts.
Web Waviness, Izliekšanās vai lokāli bojājumi
Vietējā tīkla deformācija nav automātiski iztaisnošanas mašīnas ievade. Plāna tīkla izliekšanās, iespiedumi, plaisas, metināto šuvju defektiem un karstuma izraisītiem bojājumiem pirms spēka pielietošanas ir nepieciešama pārbaude un tehniskais izvietojums.
| Novērots rezultāts | Iespējamais cēlonis | Maršruts |
|---|---|---|
| Abām atloku malām pēc metināšanas ir nemainīga leņķiskā kļūda | Metināšanas saraušanās un atloka rotācija | Kandidāts specializētai atloku rullīšu iztaisnošanai |
| Sijas viduslīnija izliekas vertikāli, bet sekcijas leņķis paliek stabils | Izliekts vai stipras ass loks | Izmērītais preses vai izliekuma maršruts |
| Sija izliekas uz sāniem | Slaucīšana vai vājas ass priekšgals | Sānu atbalsta un korekcijas maršruts |
| Šķērsgriezuma leņķis griežas visā garumā | Twist | Vērpes mērīšana un īpaša pagrieziena korekcija |
| Īsa, asa maiņa pie stiprinājuma vai metinājuma pieturas | Vietējā atturība, siltuma padeve, bojājumi vai ražošanas kļūda | Pārbaudiet un virziet uz inženieriju; nepiemēro vidējo globālo izliekumu |
| Tīmeklī tiek rādīti viļņi, kamēr atloki paliek izlīdzināti | Vietējā tīkla nestabilitāte vai metinājuma šuves saraušanās | Web specifisks inženierijas maršruts; atloku taisnotājs var to neatrisināt |
| Izmērītā forma mainās, pārvietojoties atbalsta pozīcijām | Smagas staru kūļa noslīdēšana vai nestabils atskaites punkts | Iesaldējiet atbalsta un mērīšanas stāvokli, tad atkārtojiet |
Izveidojiet staru kūlim raksturīgu nulles punktu ķēdi
Gars smags stars var noslīdēt uz konveijeriem un var citādi novietoties uz nolietotiem vai nevienlīdzīgiem veltņiem. Pārbaudes plānā ir jādefinē:
- staru kūļa orientācija un aksiālā izcelsme;
- atsauces atloka, tīmekļa centra plakne un beigu sadaļa;
- atbalsta skaits, atstarpes, veltņa augstums un pārkare;
- vai rezultāts ir brīvs, kontrolēts-balsts vai armatūra;
- pilna garuma izliekuma un slaucīšanas profili;
- sekcijas rotācija vai pagriešana kontrolētās aksiālās stacijās;
- atloka-tīkla leņķis abās pusēs;
- atloka platums, biezums, līdzenums un malu stāvoklis;
- tīmekļa dziļums, biezums, plakanums un lokāls viļņojums;
- metināšanas vieta, metināto pirkstu stāvoklis un izslēgtās mērījumu zonas;
- atkārtojamība pēc izkraušanas, apgriežot vai pagriežot staru;
- correlation with the customer's fixtures, mērinstrumenti un rasējuma definīcija.
*Atsevišķu pilna garuma un šķērsgriezuma mērījumu inženierijas koncepcijas ilustrācija. Tas nav noteikts gabarīta izkārtojums. Faktiskās sensoru pozīcijas, Atbalsta atstatuma un pieņemšanas aprēķini prasa rasējumu un klienta mērinstrumentu korelāciju.*
Aizsargājiet tīmekli, Metināšanas šuves un gatavās virsmas
Noklusējuma aizsargātās vai pārskatīšanas zonas
- neatbalstītas plānas auduma zonas zem koncentrētas presēšanas slodzes;
- metināt pirkstus, metināšanas sākšanas/pārtraukšanas un nepārbaudītas metināšanas indikācijas;
- atloku malas, kas nosaka gatavo saskarni;
- skrūvju caurumi, slots, copes un izgriezumi;
- stingrāki, iekavās, gala plāksnes un savienojuma detaļas;
- identifikācijas zīmes un izsekojamības etiķetes;
- cinkots, krāsotas vai arhitektoniski atklātas virsmas bez kvalificētiem kontaktu paliktņiem;
- iespiedumi, plaisas, laminēšana, rievas, smaga korozija vai iepriekšējās remonta zonas.
Potenciāli apstiprinātas kontaktu zonas
- platas atloku zemes, kas identificētas ar kontrolētā griezuma rasējumu;
- pastiprinātas lentes/atloku slodzes pārneses zonas, kas atbalstītas pret lokālu izliekšanos;
- maināmi rullīšu profili, kas pieskaņoti atloka un sliedes ģeometrijai;
- notīriet nepārklātas virsmas pirms galīgās apdares, ja to atļauj procesa plāns;
- handling points verified for the beam's mass, smaguma centrs un stiprinājuma izkārtojums.
Kontaktpersonu karte jāpārskata sadaļu saimei. Veltņa pozīcija, kas ir piemērota paralēlā atloka H veida sijai, var traucēt konusveida atloku, stingrības vai asimetriskas sekcija.
Kļūdu kartē atlasiet labošanas metodi
Nepārtraukta atloka rullīšu iztaisnošana
Šī metode ir piemērota, ja kontrolētā problēma ir atkārtojami atloka leņķiskie izkropļojumi gar metināto siju.. Stierli-Bieger apraksta vienu vai vairākas gājienus ar rullīšiem, kas iestatīti uz sagatavi un nepieciešamo korekciju. Corimpex apraksta horizontāli padeves sistēmas ar neatkarīgi novietotām korekcijas grupām. Joprojām ir jādefinē ražošanas risinājums:
- atbalstīta stara orientācija;
- ruļļu profili un atstarpes katram atlokam un sloksnes diapazonam;
- vadotnes pozīcijas un pretvēršanās kontrole;
- caurlaides secība un ierobežotā veltņa iestatījums;
- ieejas/izejas konveijera augstums un sinhronizācija;
- metināt, virsmas un malu aizsardzība;
- izlaista atloka leņķa un pilnas gaismas verifikācija.
Punktu nospiešanas korekcija izliekumam vai slaucīšanai
Hidrauliskā prese var novērst izmērīto globālo vai lokālo centra līnijas kļūdu, kad balsti un presēšanas punkts veido drošu slodzes ceļu. Tas prasa plašu instrumentu klāstu, staru kūļa stabilitāte, spēka/pārvietošanas robežas, atsperes kontrole un pilnībā atbrīvota pārmērīšana. Koncentrētu slodzi nedrīkst likt uz neatbalstīta plāna auduma tikai tāpēc, ka tas ir ģeometriski ērti.
*Inženierzinātnes koncepcijas ilustrācija garo staru presēšanas stacijai. Tas nav universāls slodzes korpuss. Atbalsta diapazons, instrumenti, vietējais stress, pretestība izliekumam, atsperes un virsmas stāvoklim nepieciešama parauga validācija un inženiertehniskais apstiprinājums.*
Twist vai vairāku asu korekcija
Kad sekcijas rotācija mainās visā garumā, mašīnai ir nepieciešami kontrolēti reakcijas punkti un griezes momenta pielietošana. Atloka leņķis, izliekums, slaucīšana un pagriešana ir atkārtoti jāpārbauda pēc katras korekcijas, jo viena darbība var pārvietot citu kļūdas komponentu.
Siltuma iztaisnošana
Siltuma iztaisnošana ir atsevišķs kontrolēts ražošanas process. Tam nepieciešama apstiprināta procedūra, materiālu un metināšanas šuvju apskats, temperatūras kontrole un kvalificēts personāls. Šajā lapā nekontrolēta degļa sildīšana netiek uzskatīta par izmērīta mehāniskā iztaisnošanas procesa aizstājēju.
Lasīt preses iztaisnošana vs rullīšu taisnošana vispārīgam metožu salīdzinājumam, pēc tam veiciet iepriekš norādītās sijas slodzes ceļa un nestabilitātes pārbaudes.
Integrēt mērījumus, Apstrāde un drošība
Smagas garās sijas padara materiālu apstrādi par daļu no iztaisnošanas sistēmas, nevis par piederumu. Var būt nepieciešama ražošanas šūna:
- elektriski ieejas un izejas rullīšu konveijeri;
- sinhronizēts transports caur korekcijas zonu;
- sānu vadotnes, kas stabilizējas, nefiksējot viltus atskaites punktu;
- pacelšana, pagriešanas vai 180 grādu rotācijas aprīkojums, kad abām pusēm nepieciešama piekļuve;
- regulējams rullīšu pacēlums sekciju maiņai;
- gala un sānu klātbūtnes noteikšana;
- drošas zonas ap kustīgajiem staru galiem un saspiešanas punktiem;
- recepšu bloķētāji sadaļas ģimenei un orientācijai;
- ienākošo preču izsekojamība, starpposma un atbrīvotie mērījumi.
Bendmak publiski pozicionē H profila iztaisnošanu pirms vai pēc izgatavošanas, kad atloki vai audums ir deformēti. Corimpex integrē horizontālo staru taisnotāju ar metināšanu, montāžas un staru rotācijas iekārtas. Šie tirgus piemēri atbalsta integrētu līniju arhitektūru; tie nenosaka ierosinātās StraighteningTech šūnas jaudu vai precizitāti.
Iztaisnošanas tuvumā izveidojiet pārbaudes vārtus
Pirms korekcijas, apstipriniet:
- sadaļas apzīmējums, materiāla sertifikāts un siltuma vai ražošanas vēsture;
- zīmējuma pārskatīšana un apzināta izliekums vai konuss;
- metinājuma statuss un nepieciešamā vizuālā vai nesagraujošā pārbaude;
- pielikumu, caurumu un izgriezumu karte;
- virsmas/pārklājuma stāvoklis un pieļaujamās saskares zonas;
- ienākošā atloka leņķis, izliekums, slaucīt, vērpjot un vietējo defektu karte;
- korekcijas piemērotība un noraidīšanas/inženiertehniskās pārskatīšanas nosacījumi.
Pēc korekcijas, atkārtojiet kontrolēto izmēru pārbaudi un visas nepieciešamās metināšanas vai virsmas pārbaudes. Iztaisnošana nevar novērst plaisu, nepieņemama metināšana, laminēšana, saplēsts caurums, smaga lokāla sprādze vai zaudēta sekcija.
The governing tolerance should come from the customer's drawing and applicable fabrication or product standard. Do not copy a machine supplier's sample range into a project acceptance specification.
Ārējās H-sijas iztaisnošanas demonstrācija
Nākamajā ārējā video ir redzama H-siju atloka iztaisnošanas mašīna. Tas ir iekļauts, lai ilustrētu aprīkojuma kategoriju, nevis kā StraighteningTech klienta lieta, mašīnas specifikācija vai pieņemšanas apliecinājums.
Informācija, kas nepieciešama tehniskajam piedāvājumam
| Ievade | Minimālā detaļa |
|---|---|
| Siju ģimene | Velmēts vai metināts; es, H, T, konusveida, asimetriska vai izgatavota montāža |
| Sadaļu diapazons | Kopējais garums, atloka platums/biezums, tīkla augstums/biezums un masa |
| Materiāls un skatuve | Novērtējums, siltuma stāvoklis, metināšanas process, pirms/pēc izgatavošanas un pārklājuma stāvoklis |
| Kļūdu režīmi | Atloka leņķis, izliekums, slaucīt, vērpjot, tīmekļa viļņainība un vietējo defektu karte |
| Nepieciešamais rezultāts | Zīmēšanas tolerance, datum, atbalsta stāvoklis, stacijas un pārbaudes metode |
| Aizsargātas funkcijas | Metināšanas šuves, caurumiem, tiek galā, stingrāki, gala plāksnes, pārklājumi un gatavās saskarnes |
| Apstrāde | Iekraušanas metode, orientācija, smaguma centrs, konveijera augstums un pagriešanas prasība |
| Ražošanas nepieciešamība | Produktu maisījums, pārspēt mērķi, maiņa, automatizācija un izsekojamība |
| Kvalitātes plāns | Metināšanas/NDT statuss, virsmas pārbaude, mērinstrumentu korelācija, FAT/SAT un atskaites formāts |
Ja ievade ir nepilnīga, pirmajam nodevumam vajadzētu būt mērījumu un paraugu pārbaudes plānam, nevis izdomātam spēkam, precizitāte vai caurlaidspēja.
No parauga pārbaudes līdz ražošanas izlaišanai
- Pārskatiet zīmējumus, sadaļu ģimenes, metināšanas procedūras un pieņemšanas dokumenti.
- Atsevišķs atloka leņķis, izliekums, slaucīt, vērpjot un lokāli bojājumi.
- Iesaldējiet atbalstu, atskaites punkts un mērīšanas metode.
- Identificējiet aizsargātās un atļautās saskares zonas.
- Izmēriet reprezentatīvus parastos un sliktākā gadījuma paraugus.
- Izmēģiniet izvēlēto veltni, nospiediet vai vairāku asu korekcijas maršruts.
- kvantificēt atspērienu, šķērssavienojums, virsmas marķēšana un atkārtojamība.
- Atkārtoti pārbaudiet metinātās šuves un virsmas saskaņā ar kvalitātes plānu.
- Correlate released results with the customer's gauges.
- Iesaldēt instrumentus, receptes, apstāšanās robežas, loģikas un izsekojamības lauku apstrāde.
- Skrien parauga pārbaude un pieņemšana pirms apstiprinātās ģimenes atbrīvošanas.
Nosūtiet mums savus staru zīmējumus, sadaļu diapazons, kropļojumu karte un pieņemšanas metode saņemt taisnošanas un apstrādes koncepciju. StraighteningTech izstrādā aprīkojumu, instrumenti, mērīšanas un verifikācijas darbplūsma ap faktisko staru saimi, nevis katram profilam piemērot vienu vispārīgu iestatījumu.