Elektromotora rotoru iztaisnošanas risinājums

Elektromotora rotors nav vienkārši motora vārpsta ar papildu masu. Kādreiz laminēta serde, vāveres būris, komutators, magnēta turētājs vai cits rotora komplekts ir samontēts uz vārpstas, sagatavei ir jaunas funkcionālās virsmas, trausli reģioni, termiskā vēsture un nelīdzsvarotības uzvedība. Nospiežot, saraušanās stiprinājums, liešana spiedienā, metināšana, lodēšana, termiskā apstrāde un galīgā apstrāde var mainīt attiecības starp diviem gultņu kakliņiem un rotora korpusu.

Tāpēc uzticamam elektromotora rotora iztaisnošanas risinājumam ir jākontrolē pilns montāžas stāvoklis: gultnis-žurnāla ass, rotora serdeņa noplūde, atklātā vārpstas ģeometrija, aizsargāti bezkontakta reģioni, atspere, atbrīvotais mērījums un secība starp iztaisnošanu, pabeidziet griešanos un balansēšanu.

Electric motor rotor straightening cell engineering concept illustration

Šī ir inženierijas koncepcijas ilustrācija, nevis klienta vietnes fotogrāfija. Faktiskā rotora konstrukcija, instrumenti, datumu plāns, korekcijas spēkam un automatizācijas līmenim ir nepieciešami rasējumi un reprezentatīvu paraugu testi.

Pilnīgs rotors pret tukšo motora vārpstu

Pirmais projekta lēmums ir par to, vai mērķis ir vārpsta vai samontēts rotors.

Sagataves stāvoklisGalvenais ģeometrijas jautājumsĪpašs process
Tukša motora vārpstaVai vārpstas ass ir pieņemama pirms rotora montāžas?Centri, gultņu sēdekļi, šķautne/vītne/atslēga un termiskās apstrādes deformācijas
Vārpsta ar rotora komplektuVai abi gultņu tapi ir izlīdzināti pēc serdes/sprosta/magnēta montāžas?Rotoru bloka aizsardzība, pievienots stīvums, montāžas izraisīta lieces un līdzsvara secība
Rotors pēc pagriešanas pabeigšanasVai kakliņi un rotora ārējais diametrs ir savstarpēji saistīti gala atskaites stāvoklī?Gatavās virsmas aizsardzība un minimālā pieļaujamā korekcija
Pilns motorsVai samontētais motors atbilst vibrācijai, troksnis, strāvas un temperatūras prasības?Sistēmas pārbaude; nav iztaisnošanas mašīnas pieņemšana pati par sevi

Esošās prasības attiecībā uz tukšo vārpstu attiecas uz Automātisks motora vārpstas iztaisnošanas risinājums. Šī lapa ir paredzēta samontētajam rotoram vai armatūrai pirms uzstādīšanas statora un motora korpusā.

Definējiet rotoru saimi

Frāze “motora rotors” aptver ļoti dažādas sagataves. Priekšlikumā ir jānorāda:

  • vāveres būra indukcijas rotors ar lietiem vai izgatavotiem gala gredzeniem;
  • ievainots rotors vai elektriskā armatūra;
  • pastāvīgais magnēts vai sinhronais rotors;
  • vilces motora rotors;
  • ģeneratora rotors;
  • rotors ar komutatoru, slīdošie gredzeni, ventilators, kodētāja trase vai savienojuma funkcija;
  • cieta vārpsta, doba vārpsta vai dzesēšanas eja;
  • viengabalains, nospiests, saraušanās aprīkots, metināts vai citādi samontēts rotora bloks;
  • mīksta mehāniskā apstrāde, termiski apstrādāts, finiša zeme, pārklāts vai līdzsvarots stāvoklis;
  • rotors ar atklātiem korekcijas laidumiem, salīdzinot ar konstrukciju bez drošas atklātas vārpstas zonas.

Ne katru rotoru pēc montāžas var iztaisnot ar spiedienu. Pastāvīgie magnēti, noturošās piedurknes, tinumi, izolācija, lodēti savienojumi un augstas interferences saskarnes var radīt stingru spēku, temperatūras un magnētiskās apstrādes ierobežojumi. Jāpierāda faktiskās būvniecības iespējamība.

Iesaldējiet ražošanas posmu

Vārpsta pirms rotora montāžas

Šis ir tukšs projekts. Piekļuve korekcijai parasti ir vislabākā, bet tas nevar novērst izkropļojumus, ko radījusi vēlākā interferences atbilstība, saraušanās process, liešana vai rotora bloka komplekts.

Pēc rotora bloka montāžas, Pirms pabeidziet griešanos

Ir pilnīgs montāžas efekts, kamēr apstrādes materiāls var palikt uz fiksatoriem vai rotora ārējā diametra. Galdabini apraksta rotora iztaisnošanu kā veidu, kā uzlabot gultņa sēdekļa ģeometriju pirms pagriešanas un samazināt nevajadzīgu nospiešanu. Tas ir procesa plānošanas princips, nav universāla materiālu taupīšanas garantija.

Pēc virpošanas vai slīpēšanas pabeigšanas

Gultņu žurnāli, pleci un rotora virsma ir pabeigta. Instrumentu saskares un ievilkuma robežas kļūst kritiskas, un korekcijai drīkst izmantot tikai apstiprinātus atklātus vārpstu laidumus.

Pēc balansēšanas

Iztaisnošana var mainīt rotora asi, masas sadalījums attiecībā pret žurnāliem un iepriekš izmērītā nelīdzsvarotība. Rotoram, kas izlabots pēc balansēšanas, jāatgriežas definētajā līdzsvara pārbaudes maršrutā.

SkatuvesPriekšrocībaGalvenais risksNepieciešama atkārtota pārbaude
Kaila vārpstaMaksimālā piekļuve korekcijaiVēlāk rotora montāža var atjaunot izliekumuPēc montāžas veiciet atkārtotu mērījumu
Rotors samontēts, krājumi paliekIr redzams montāžas izraisīts izliekumsRotora bloks un gala elementi ir jāaizsargāApdares apstrādes korelācija
Galīgi apstrādāts rotorsIr pieejami funkcionālie atskaites punktiVirsmas bojājumi un ierobežotas drošās preses zonasPilna ģeometrijas un virsmas pārbaude
Iepriekš līdzsvarots rotorsIr pieejami esošie bilances datiIztaisnošana var padarīt to nederīguGalīgā bilances pārbaude

Definējiet zīmēšanas vadīklas

“Rotora izskrējiens” nav jāuzskata par vienu nedalītu vērtību. Attiecīgās īpašības var ietvert:

  • katra gultņa kakta radiālais izskrējiens;
  • koaksiālās attiecības starp abām gultņu žurnāla asīm;
  • vārpstas pagarinājumu noplūde, roņu sliedes, sēdekļu vai kodētāja sliežu savienošanai;
  • rotora serdeņa ārējā diametra izskrējiens attiecībā pret gultņa asi;
  • komutatora vai slīdgredzena nolaišanās;
  • plecu sejas izskrējiens;
  • atklātā vārpstas laiduma taisnums;
  • katra žurnāla apaļums un cilindriskums;
  • rotora bloka aksiālais stāvoklis, skursteņa stāvoklis un gala gredzena integritāte;
  • statiskā un pāra nelīdzsvarotība noteiktās korekcijas plaknēs;
  • pabeigta motora vibrācija, troksnis un elektriskā veiktspēja.

Izmantojiet Vārpstas taisnums pret izskrējienu pret TIR vadotni atdalīt formu, atvasinātā ass un rotācijas indikācija. Iztaisnošana var mainīt globālās asu attiecības; tas automātiski neizlabo žurnāla apaļumu, rotora skursteņa ģeometrija, elektriski defekti vai masas nelīdzsvarotība.

Izveidojiet funkcionālo punktu

Lielākajai daļai samontēto rotoru, divi gultņu kakliņi atrodas uzstādītās rotācijas ass centrā. SKF elektromotora gultņu vadība uzskata, ka vārpstas gultņu sēdekļi un abatmentu pleci ir kontrolēti ģeometriski elementi, un tie skaidri ietver radiālās un aksiālās nolaišanas apsvērumus.. Projektam joprojām ir jāievēro klienta rasējums un izvēlētā gultņu sistēma.

Risinājumam vajadzētu atšķirties:

  1. zīmēšanas atskaites punkti un funkcionālā gultņa ass;
  2. ražošanas centri, ko izmanto virpošanai vai slīpēšanai;
  3. iztaisnošanas mašīnu balsti un rotācijas ierīces;
  4. sensoru sliedes, ko izmanto, lai rekonstruētu kaklu un rotora korpusa noplūdi;
  5. balansēšanas mašīnu balsti un korekcijas plaknes;
  6. galīgā motora montāža un testa atsauces.

Centri var būt noderīgi apstrādei, bet centrā noteikta ass nav automātiski tāda pati, kā ass, ko nosaka gatavie gultņu kakliņi. Tāpat, rotora atbalstīšana atkārtoti nepierāda, ka balsti atveido klienta gultņu stāvokli.

Electric motor rotor journal and core runout measurement engineering concept illustration

Šajā inženierijas koncepcijas ilustrācijā ir parādīti vairāki mērījumu maršruti. Tas neparedz kontaktu sensorus uz rotora bloka vai vienu universālu atbalsta izkārtojumu.

Mērīšanas traseGalvenā izvadeInterpretācijas risks
Gultņu žurnāliFunkcionālā rotācijas ass un žurnāla palaišanaVietējais apaļums, piesārņojums vai zondes spēks var izkropļot rezultātu
Vārpstas pagarinājumiIzliecieties ārpus gultņiemAtslēgas ceļi, pavedieni un splaini rada viltus signālu
Rotora serdes ārējais diametrsGalvenās attiecības starp žurnāluLaminēšanas soļi, slotiem un tīšām virsmas iezīmēm ir nepieciešama maskēšana
Komutators vai slīdgredzeniFunkcijas izbeigšanāsTrauslām virsmām var būt nepieciešama bezkontakta uztveršana
Pleci un sejasAksiālais izskrējiensJāizslēdz nošķautnes un malu bojājumi
Līdzsvara atskaites zīmeLeņķiskā korelācijaAtzīme norāda leņķi, nav ģeometriskā atbilstība

Atdaliet rotora serdes signālu no vārpstas līkuma

Laminēta rotora virsma ne vienmēr ir gluds cilindrisks atskaites punkts. Slots, šķībs, laminēšanas soļi, atlieti gala gredzeni, līdzsvarošanas samazinājumi, līmi, pārklājumi un lokālas virsmas variācijas var parādīties sensora pēdā.

Algoritmam vajadzētu:

  • identificēt rotora tipu un leņķa atskaiti;
  • masku spraugas, atslēgas rievas, pavedieni, bedrītes un līdzsvara korekcijas zonas;
  • izmantojiet vairākas leņķiskās pozīcijas, lai atdalītu atkārtojamo formu no globālā līkuma;
  • novērtējiet gan gultņu kakliņus, gan vismaz ar rasējumu saistīto rotora funkciju;
  • izvairieties no vietējā laminēšanas vai beigu gredzena signāla pārveidošanas par spēcīgu nospiešanas komandu;
  • salīdziniet publicēto rezultātu ar neatkarīgu mērierīci vai balansēšanas atbalstu, ja nepieciešams.

Ja rotora ārējais diametrs pēc iztaisnošanas ir līdz galam pagriezts attiecībā pret fiksatoriem, pieņemšanas plānā jānorāda, kura ģeometrija ir starpposma un kura galīgā.

Aizsargājiet rotoru un elektriskās funkcijas

Rotoru komplekts parasti jāuzskata par aizliegtu korekcijas kontaktu, ja vien konstrukcijas īpašnieks nepārprotami apstiprina īpašu armatūru..

Tipiskas bezspiediena un bez atbalsta zonas

  • laminētas serdes un rotora spraugas;
  • vāveru būru stieņi un gala gredzeni;
  • pastāvīgie magnēti un fiksācijas uzmavas;
  • tinumi, izolācija un lentes;
  • komutators un slīdgredzeni;
  • fani, kodētāji un sensoru celiņi;
  • gultņu žurnāli, noblīvējiet sliedes un gatavās iejaukšanās fits;
  • pleciem, filejas un sekciju pārejas;
  • atslēgas rievas, splaini, pavedieni, šķērscaurumi un dzesēšanas ejas;
  • metinātās šuves, lodēti savienojumi un lokāli rūdītas zonas.

Drošas slodzes ceļa principi

  • labot tikai uz rasējumā apstiprinātiem atklātajiem vārpstas laidumiem;
  • izmantojiet plata rādiusa apavus un balstus, kas atbilst vārpstas diametram;
  • turiet rotora skursteni ārpus tiešās presēšanas slodzes ceļa;
  • novērst malu noslogošanu plecu tuvumā un pielāgot pārejas;
  • uzraudzīt spēku un pārvietojumu visā gājienā;
  • apstāties uz neparastu stīvumu, slīdēšana vai sensora darbība;
  • ierobežot korekcijas skaitu un uzkrāto plastisko deformāciju;
  • pilnībā atlaidiet pirms rezultāta novērtēšanas.

Dažiem kompaktajiem rotoriem nav pietiekami gara vārpstas laiduma, lai nodrošinātu drošu trīs punktu korekciju. Pareizais lēmums var būt agrāk iztaisnot tukšo vārpstu, mainīt montāžas maršrutu, izmantot citu korekcijas koncepciju vai noraidīt montāžu.

Electric motor rotor exposed shaft straightening engineering concept illustration

Šajā koncepcijas ilustrācijā rotora bloks apzināti tiek turēts ārpus presēšanas rāmja un tiek pielietota trīs punktu slodze tikai atklātam vārpstas laidumam.. Faktiskās atbalsta koordinātas, apavu rādiusam un spēka ierobežojumiem ir nepieciešami reprezentatīvi paraugi.

Taisnums un līdzsvars ir atšķirīgi

Iztaisnošana un līdzsvarošana atrisina dažādas fiziskas problēmas.

StāvoklisĢeometrijas mērīšanaLīdzsvarošanas mērījumsPareiza atbilde
Izliektas vārpstas assAtklāj žurnāla / vārpstas / serdes izplūdes attiecībasVar parādīties kā no ātruma atkarīga vibrācijas vai nelīdzsvarotības signālsLabojiet ģeometriju, ja rotors atrodas apstiprinātajā apvalkā
Masas nelīdzsvarotība ar taisniem žurnāliemĢeometrija var pārietNosaka lielumu un leņķisko pozīciju vienā vai vairākās plaknēsNoņemiet/pievienojiet masu, izmantojot apstiprināto līdzsvara metodi
Vietējā žurnāla formas kļūdaAtklāj apaļuma/cilindriskuma problēmuVar traucēt atbalsta uzvedībuMašīna vai noraidīt; neuztvert kā globālu līkumu
Rotora serdes ekscentriskums attiecībā pret žurnāliemKodola izlaide atšķiras no žurnāla assVar veicināt nelīdzsvarotību un elektromagnētiskos efektusNosakiet, vai ģeometrija, ir atbildīga par apstrādi vai montāžu
Termiskais loksAukstā ģeometrija var atšķirties no darbības stāvokļaVar mainīties atkarībā no ātruma un temperatūrasNepieciešama siltuma/darbības stāvokļa inženierija, nav akla aukstuma korekcija

Schenck balansēšanas vadība atbalsta rotorus uz saviem žurnāliem un mēra nelīdzsvarotību noteiktās plaknēs. Tā ir atšķirīga darbība no saliektas ass rekonstrukcijas un presēšanas korekcijas. Līdzsvarošana nepadara saliektu rotoru taisnu, kamēr iztaisnošana nepadara rotoru līdzsvarotu.

Ieteicamā secība

  1. noteikt montāžas posmu un funkcionālo žurnāla datumu;
  2. izmērīt atbrīvoto ģeometriju;
  3. iztaisnot tikai apstiprinātajās zonās un materiālu limitos;
  4. pēc izlaišanas atkārtoti izmēriet visu ģeometriju;
  5. pabeigt galīgo apstrādi, kur plānots;
  6. veikt vai pārbaudīt balansēšanu vajadzīgajās plaknēs;
  7. pabeigt galīgos rotora un motora testus.

Ja ražošanas ierobežojumu dēļ nepieciešams cits pasūtījums, validācijas plānā jāparāda, kā vēlākās darbības ietekmē gan ģeometriju, gan līdzsvaru.

Kontrolējiet atbalsta ietekmi un atbrīvoto mērījumu

Rotora masa, atbalsta atstarpes un žurnāla stāvoklis ietekmē novēroto līkni. Šūnai ir jādefinē:

  • precīzas žurnāla atbalsta pozīcijas un rullīšu profils;
  • rotora orientācija un leņķiskās indeksācijas secība;
  • saskares spiediens un virsmas aizsardzība;
  • sensora spēks vai bezkontakta nobīde;
  • nokares apstrāde gariem vai smagiem rotoriem;
  • temperatūras stabilizācija;
  • ielādēts pret atbrīvoto mērījumu stāvokli;
  • korelācija ar balansēšanas mašīnu un galīgo motora mērierīci.

Schenck dokumentē rotoru balansēšanu uz saviem vārpstas kakliņiem, izmantojot rullīti vai citus pielietojumam raksturīgus balstus. Pārnēsājamais princips ir tāds, ka atbalsta nosacījums ir daļa no mērījuma definīcijas; balansēšanas mašīnas konstrukcija un veiktspējas rādītāji nav StraighteningTech iespēju apgalvojumi.

Rotoru iztaisnošanas process ar slēgtu cilpu

1. Identificējiet rotoru

Izvēlieties apstiprināto recepti no daļas numura, rotora konstrukcija, montāžas posms, materiāla stāvoklis un rasējuma pārskatīšana.

2. Pārbaudiet un notīriet

Pārbaudiet žurnālus, atslēgas rievas, gala gredzeni, laminēšana, magnēti/piedurknes, komutators, bilances samazinājumi un citi noraidīšanas nosacījumi. Notīriet apstiprinātās atbalsta un mērīšanas trases.

3. Ielādējiet apstiprinātos žurnālos vai procesa datumos

Apstipriniet rotora orientāciju, sēdvieta un leņķa atskaite, nevelkot gatavās virsmas.

4. Izmēriet visus kontrolētos celiņus

Pagrieziet rotoru un rekonstruējiet gultņa žurnāla asi, atklātā vārpstas līkne un rasējumam atbilstošā rotora un korpusa attiecība. Masku pārtraukumi.

5. Klasificējiet novirzi

Atdaliet labojamo globālo izliekumu no lokālās formas kļūdas, vaļīga montāža, rotora bloka ekscentriskums, elektriski bojājumi vai masas nelīdzsvarotība.

6. Izvēlieties drošu korekcijas diapazonu

Izmantojiet tikai apstiprinātas atklātās vārpstas zonas. Apstipriniet atbalsta diapazonu, korekcijas virziens, spēka/pārvietošanas robežas un rotora skursteņa klīrenss.

7. Izmantojiet kontrolēto korekciju

Izmantojiet apstiprināto atsperes modeli, uzraudzīt spēku un pārvietojumu un apstāties uz neparastiem signāliem.

8. Pilnībā atlaidiet un atkārtoti izmēriet

Spriediet par nenoslogotu rotoru. Atkārtoti pārbaudiet žurnālus, vārpstas pagarinājumi un rotora korpusa sliedes, jo viena korekcija var pārvietot vairākas attiecības.

9. Pārbaude un maršruts

Veiciet nepieciešamo virsmu, kreka, elektriskās un montāžas pārbaudes. Maršruts, kas atbilst rotoru galīgajai apstrādei vai balansēšanai; novirzīt neparastās daļas uz inženiertehnisko pārbaudi.

10. Ierakstiet rezultātu

Saglabājiet rotora identitāti, receptes pārskatīšana, pirms/pēc kartes, korekcijas koordinātas, spēka un nobīdes līknes, trauksmes signāli un izvietojums, kad nepieciešama izsekojamība.

Piedāvātā šūnu konfigurācija

Projektam raksturīgā rotora šūna var ietvert:

  • elektromehāniskā vai hidrauliskā prese, kas atlasīta no parauga spēka datiem;
  • aizsargāti žurnālu veltņi, centri vai pielāgoti rotācijas ķermeņi;
  • kontakta vai bezkontakta sensori žurnāliem, vārpstas pagarinājumi un rotora korpuss;
  • leņķiskā indeksācija un funkciju maskēšana;
  • maināmi instrumenti ar plašu rādiusu ar kļūdām drošu uzstādījumu;
  • apsargāta automātiskā vai operatora iekraušana;
  • spēku, pārvietošanas un receptes kontrole;
  • atbrīvotā stāvokļa pārmērīšana;
  • detaļu identifikācija un izsekojamība;
  • saskarnes apstrādes pabeigšanai, balansēšanas un kvalitātes sistēmas.

Galdabini sarakstu rokasgrāmata, ķēde/dakša, portālu un robotu iekraušanas koncepcijas elektriskajiem rotoriem. Galīgajam automatizācijas līmenim jāatbilst reālajai rotora masai, variantu skaits, virsmas jutība un ražošanas plūsma.

Parauga pārbaude un pieņemšana

Reprezentatīvajai parauga matricai ir jāaptver:

  • mazākais un lielākais vārpstas un rotora serdes diametrs;
  • minimālais un maksimālais rotora garums un masa;
  • katra rotoru konstrukcijas un montāžas metode;
  • cietās un dobās vārpstas, ja tādas ir;
  • materiāla un termiskās apstrādes stāvokļi;
  • minimālais un maksimālais ienākošais līkums;
  • visi atklātie korekcijas laidumi un aizliegtās zonas;
  • žurnāli pirms un pēc apstrādes pabeigšanas;
  • rotora kodols, komutators, slīdgredzena vai kodētāja funkcijas;
  • iepriekš līdzsvaroti un nelīdzsvaroti paraugi;
  • klientu mērierīces un balansēšanas mašīnas korelācija;
  • virsmas, kreka, elektriskā un montāžas pārbaude pēc korekcijas.

Izmantojiet Iztaisnošanas paraugu pārbaudes un pieņemšanas rokasgrāmata lai atdalītu iespējamību, TAUKI, SAT un ražošanas iespējas. Mašīnu kataloga vērtība nav pierādījums konkrētai rotoru saimei.

Tehniskajam piedāvājumam nepieciešamie dati

Lūdzu, sniedziet:

  1. rotora montāžas un vārpstas rasējumi;
  2. rotora tips, montāžas metode un ražošanas ceļš;
  3. materiāls, termiskā apstrāde, cietība un virsmas stāvoklis;
  4. daļu varianti, masa, garums un rotora serdes diametrs;
  5. iztaisnošanas posms attiecībā pret montāžu, apstrāde un balansēšana;
  6. zīmēšanas atskaites punktu un kontrolētu skrējiena/taisnuma raksturlielumi;
  7. ienākošais novirzes sadalījums un zināmie montāžas kropļojumi;
  8. apstiprinātās atbalsta un preses zonas;
  9. aizsargātas laminācijas, gredzeni, magnēti, tinumi, atslēgu rievas un gatavās fitings;
  10. korekcija-skaitīšana, kreka, elektriskās un virsmas robežas;
  11. balansēšanas plaknes, metodi un nepieciešamo atkārtoto pārbaudi;
  12. klienta mērierīces un galīgās motora pārbaudes prasības;
  13. automatizācija, izsekojamības un ziņošanas prasības;
  14. reprezentatīviem paraugiem izmēģinājumiem.

Bieži uzdotie jautājumi

Vai prese var uzspiest rotora laminātus?

Nedomājiet par to. Laminācijas, būru stieņi, gala gredzeni, magnēti un tinumi ir funkcionāli un jutīgi pret bojājumiem. Noklusējuma koncepcija saglabā tos ārpus korekcijas slodzes ceļa, ja vien rotora projektētājs neapstiprina īpašu armatūru un apstiprinājumu.

Vai mums vajadzētu iztaisnot pirms vai pēc balansēšanas?

Ģeometrija parasti jānosaka pirms galīgās balansēšanas. Ja rotors pēc balansēšanas ir iztaisnots, bilances nosacījums ir vēlreiz jāpārbauda, ​​jo, iespējams, ir mainījusies rotācijas ass un masas attiecība.

Vai viena šūna var apstrādāt tukšas vārpstas un nokomplektētus rotorus?

iespējams, bet tikai ar atsevišķām receptēm, atbalsta, sensoru sliedes, instrumentu kartes un validācija. Pilns rotors pievieno masu, stīvums, trauslas īpašības un līdzsvarota atbildība.

Vai zemā vibrācija pierāda, ka rotors ir taisns?

Nē. Vibrācija ir atkarīga no līdzsvara, gultņi, atbalsta struktūra, elektromagnētiskie spēki, izlīdzināšana, ātrumu un temperatūru. Atbrīvotā ģeometrija jāmēra tieši attiecībā pret rasēšanas prasībām.

Vai var garantēt CAD modeļa precizitāti?

Nē. CAD nosaka ģeometriju, bet reālie paraugi rada materiālu reakciju, montāžas izraisīts līkums, atbalsta ietekme, atspere, virsmas risks un līdzsvarošanas korelācija.

Izveidojiet risinājumu ap pilno rotoru

Mēs izstrādājam elektromotora rotoru iztaisnošanas risinājumus reālajā montāžas stadijā, gultņa žurnāla datum, aizsargāts rotoru komplekts, drošas atklātās vārpstas zonas, atbrīvota ģeometrija un galīgais balansēšanas maršruts. Aprīkojums var būt manuāls, pusautomātiska vai pilnībā automātiska, bet korekcijas loģikai jāpaliek specifiskai rotoru saimei.

Nosūtiet rotora un vārpstas rasējumus, montāžas maršruts, ienākošie palaišanas dati, aizsargāto objektu karte un balansēšanas metode. Pēc tam mēs varam definēt mērījumu plānu, instrumenti, korekcijas aploksne, parauga matrica un izsekojams pieņemšanas process jūsu elektromotora rotoram.

Satura rādītājs
Ritiniet uz augšu