Automatinis tiesinimas gali generuoti proceso signalus, kuriuos verta ištirti: netikėtas jėgos poslinkio atsakas, akustinis renginys, nenormalus geometrijos pokytis, pakartotinis korekcijos gedimas arba kita apibrėžta būklė. Šie signalai gali padėti gamybos linijai sustabdyti, izoliuoti ir nukreipti dalį peržiūrai. Jie nėra automatiškai įrodymas, kad įtrūkimas egzistuoja, ir jie automatiškai nepakeičia kvalifikuoto NDT metodo.
Šis straipsnis yra rizikos kontrolės sistema. Ji neteigia, kad „StraighteningTech“ šiuo metu tiekia įtrūkimų aptikimo jutiklius, aptinka apibrėžtą plyšio dydį, atitinka tam tikrą standartą arba pakeičia magnetinę dalelę, ultragarsinis, sūkurinės srovės ar kitas formalus patikrinimas. Šioms galimybėms reikalingas atskirai patikrintas metodas, žinomi pavyzdžiai ir kokybės sistemos patvirtinimas.
*Inžinerinės koncepcijos iliustracija. Tai rodo kandidato matavimo ir taisymo kontekstą; tai nenurodo, kad įdiegtas įtrūkimų jutiklis arba aptikimo algoritmas.*
Plėtros plane turėtų būti naudojamas žinomas įprastas, žinomas įtariamasis ir, kur leidžiama, žinomos atskaitos sąlygos, siekiant nustatyti, ar signalas koreliuoja su reikiamu sprendimu. Ji neturi daryti išvados apie aptikimo našumą iš konkurentų funkcijų sąrašo arba vieno sėkmingo bandymo.
Kodėl tiesinimas yra natūralus vientisumo patikrinimo taškas
Tiesinimui svarbūs įtrūkimai turi trumpą kilmės sąrašą: juos parašė ankstesnė gamyba, arba pats korekcijos procesas juos ten įdėjo. Įeinančioje pusėje, užgesinti įtrūkimus po terminio apdorojimo, siūlės ir klostės nuo valcavimo ar piešimo, ir šlifavimo piktnaudžiavimas ant apdirbtų paviršių atsiranda prieš tai, kai dalis pasiekia presą, o dalis, kuri turi staigų netolydumą, skirtingai reaguoja į plastiko lenkimą nei tvirta., nes pertrauka koncentruoja įtampą lokaliai. Iš proceso pusės, agresyvi korekcija, pakartotinis atbulinis lenkimas, o pataisius trapią medžiagą, gali atsirasti įtrūkimų, kurių nebūtų aptikęs joks patikrinimas. Šios dvi kategorijos reikalauja skirtingų atsakymų: įtrūkimai yra tiekėjo kokybės problema, iškilusi jūsų stotyje, o proceso inicijuoti įtrūkimai yra proceso projektavimo problema, priklausanti korekcijos kilpai – riba buvo perveikta per didelis tiesinimas ir įtrūkimai.
Šiaip ar taip, tiesinimo stotis mato detalę būklės be apžiūros stendo pakartojimų: esant apkrovai, esant plastinei deformacijai, su savo standumu ir reakcija matomu potėpiu. Štai kodėl presas yra natūralus vientisumo kontrolės taškas, nors tai ir nėra NDT priemonė. Signalai yra priimti; dėl inžinerinio darbo jie kažką reiškia.
Spaudoje pasiekiamos signalinės šeimos
Ištiesinimo įrangoje realiai yra keturios signalų grupės, ir kiekvienas turi skirtingą informacijos turinį. Jėgos ir poslinkio elgesys yra turtingiausias: garso atkarpa deformuojasi išilgai kartojamos kreivės, ir nukrypimai nuo kvalifikuotos kreivės formos – ankstyvas apkrovos kritimas, netikėtas plokščiakalnis, atsakymo žingsnis – rodo, kad ruožas kažkur apkrovos kelyje elgiasi neįprastai, ar iš materialaus nenuoseklumo, sąrankos klaida arba geometrija už numatytojo žemėlapio ribų. Akustiniai įvykiai yra aštriausi: girdimas ir gali būti jaučiamas aiškus įtempimo energijos išsiskyrimas, nors dėl aplinkos triukšmo gamybos aukšte atskiras akustinis aptikimas tampa trapus. Geometrijos atsakas apima atvejus, kai dalis juda mažiau, daugiau, arba kitaip, nei prognozuoja kvalifikuotas korekcijos modelis – įtrūkimas, kertantis korekcijos zoną, sumažina vietinį standumą ir pasirodo kaip nenormalus judėjimas. Konvergencijos gedimas – pakartotiniai taisymo bandymai, kurie niekada nepasiekia tikslo – yra lėčiausias, bet klastingiausias signalas, nes jos dažnos priežastys yra kasdieniškos, o reta priežastis yra dalis, kurios negalima ištiesinti, nes ji nebėra nenutrūkstama taip, kaip vyksta procesas.
Nė viena iš šių šeimų nėra būdinga krekingui. Kiekvienas atsako “ar ši dalis elgiasi kaip kvalifikuota populiacija?”, ne “ar šioje dalyje yra nurodyto dydžio įtrūkimas?”. Šis atotrūkis tarp anomalijų aptikimo ir trūkumų aptikimo yra sąžininga proceso stebėjimo riba, ir būtent dėl to kokybės sprendimą lemia patikrinimo kelias, o ne pats signalas. Jėgos ir smūgio interpretacijos fonas yra šalia taškinio spaudimo proceso praktika, kur tos pačios kreivės naudojamos korekcijos kontrolei.
Integruokite rizikos kontrolę į korekcijos kilpą
Gali būti kontroliuojamas maršrutas:
- nustatyti dalį / partiją, brėžinio peržiūra ir patvirtintas receptas;
- užbaigti gaunamus patikrinimus ir griežtus atmetimo patikrinimus;
- nustatyti atskaitos tašką ir gauti bazinės geometrijos/proceso duomenis;
- atlikti patvirtintą taisymo seką;
- įvertinti apibrėžtus proceso signalus ir geometrijos atsaką;
- atleiskite ir išmatuokite dalį iš naujo;
- maršrutas PAS, tinkamas perdirbti, sulaikyti ir atmesti rezultatus atskirai;
- išlaikyti atsekamumą, įrodymai ir recenzento nuostata.
Maršrutas turi apimti nevykdymo sąlygą. Pakartotiniai bandymai taisyti be laukiamo atsako gali būti priežastis sustabdyti ir izoliuoti dalį, nėra priežastis toliau taikyti jėgą.
Apibrėžkite NOK izoliaciją ir patikrinimą
NOK nėra viena universali kategorija. Linijoje turi būti nurodyta matavimo / sąrankos problema, proceso monitoriaus įspėjimas, patvirtintas neatitikimas, kandidatas perdaryti ir dalis, kuriai reikalinga nepriklausoma apžiūra arba inžinerinis išdėstymas. Fizinė segregacija, būsenos žymėjimas, turi būti apibrėžtas atsekamumas ir leidimas išleisti.
*Inžinerinės koncepcijos iliustracija. Tai reiškia proceso nukreipimo sprendimus, neįdiegta įtrūkimų aptikimo ar automatinio rūšiavimo sistema.*
| Renginys | Minimalus atsakas, kurį reikia apibrėžti |
|---|---|
| Proceso signalas viršija slenkstį | Sustabdymo / palaikymo taisyklė, duomenų surinkimas ir atsakinga peržiūra |
| Geometrija nereaguoja taip, kaip tikėtasi | Pažangos riba ir inžinerinis įvertinimas |
| Reikalingas oficialus patikrinimas | Patvirtintas metodas, priėmimo kriterijus ir autoritetas |
| Apsvarstytas pertvarkymas | Maksimalus bandymų skaičius, pakartotinis matavimas ir atskiras kokybės patvirtinimas |
| Patvirtintas atmetimas | Isolation, atsekamumo ir disponavimo įrašas |
Dėl platesnės linijos valdiklių, žr NOK rūšiavimo ir perdirbimo limitai ir tiesinimo pavyzdžio bandymas ir priėmimas.
Kai matavimo atsakas yra tyrimo dalis, mašinos matuoklio ir kliento matuoklio koreliacija padeda nustatyti ribą tarp linijos signalo ir kontroliuojamo kliento priėmimo metodo.
Slenksčiai, Klaidingi pavojaus signalai ir praleisti įvykiai
Bet koks proceso signalo slenkstis pakeičia du gedimų rodiklius. Tvirtai pritvirtinkite, ir įprastas dalinis variantas – skirtingos partijos, temperatūros pokytis, įrankių nusidėvėjimas, sąžininga matavimo sklaida – reguliariai ją kerta, užtvindyti peržiūros maršrutą geromis dalimis, kol operatoriai išmoks nekreipti dėmesio į pavojaus signalus. Atlaisvinkite, o nenormalios dalys, kurios paskatino stebėjimą, praslydo be vėliavėlės. Nėra duomenų lapo vertės, kuri išspręstų šią prekybą; ji išsprendžiama empiriškai, perduodant signalą žinomai normaliai populiacijai, kad sužinotų jo plitimą, ir kur leidžiama, žinomose įtariamose arba pradinėse nuorodos dalyse, kad sužinotumėte, kaip iš tikrųjų atrodo nenormalus parašas. Tik ta paskirstymų pora pateisina slenkstį, ir sąžininga to, kas buvo išmokta, santrauka priklauso patvirtinimo įrašui, įskaitant pastebėtą klaidingą aliarmą ir praleistą įvykį, švenčiami ne tik atradimai.
Dvi kitos taisyklės laikui bėgant išlaiko slenksčius sąžiningus. Pirma, dreifo stebėjimas: dėvisi įrankiams ir keičiantis medžiagų partijoms, normali populiacija juda, todėl slenkstis turi būti peržiūrėtas pagal grafiką, nenustatyta vieną kartą. Antra, keisti valdymą: nauja dalies peržiūra, kita materiali šeima, arba perdirbtas kabliukas pakeičia kvalifikuotą populiaciją, ir slenksčio darbas prasideda iš naujo. Tai tie patys įpročiai, kurie išlieka matavimo sistemos patikimas, taikomas signalams apdoroti.
Kur formalus NDT tinka po įspėjimo
Kai peržiūros maršrutas nusprendžia, daliai reikia galutinio atsakymo, metodas turi atitikti klausimą ir geometriją. Magnetinių dalelių tikrinimas tinka geležies dalims ir paviršių lūžtantiems nelygumams, ir jis yra pakankamai greitas, kad būtų galima priimti vidutinio dydžio atskyrimo sprendimus. Prasiskverbimo bandymas tinka spalvotiems paviršiams ten, kur tai leidžia danga ir švara. Sūkurinių srovių metodai reaguoja į beveik paviršiaus būklę ir gali veikti linijoje, su jautrumu, kuris labai priklauso nuo ritės geometrijos, palyginti su dalies geometrija. Ultragarsiniai metodai pasiekia vidinius tūrius išilgai strypo ir veleno ašių, sukabinimo kaina, kalibravimo blokai ir operatoriaus disciplina. Pasirinkimas iš jų yra kokybės inžinerinis sprendimas, kurį lemia numatoma trūkumai, medžiaga, paviršiaus būklė po tiesinimo kontakto – čia susikerta liudininkų ženklai ir paviršiaus apsaugos praktika – ir priėmimo institucija. Tai, ką tiesinimo stotis kontroliuoja, yra ne NDT nuosprendis, o prieš jį esančios grandinės vientisumas: dalis identifikuojama, izoliuotas, apsaugotas nuo tolesnių koregavimo bandymų, ir kartu su proceso duomenimis, kad inspektorius žinotų, kodėl jis buvo ištrauktas.
Patvirtinkite prieš pateikdami pretenziją dėl galimybių
Atsakingas patvirtinimo paketas identifikuoja ruošinio šeimą, medžiagos/proceso būklė, jutimo/stebėjimo metodas, imties populiacija, žinomos būklės nuorodos, slenksčiai, numatomas svyravimas, klaidingas aliarmas ir praleisto įvykio įvertinimas, patikrinimo maršrutas, duomenų saugojimas ir kokybės patvirtinimas. Taip pat nurodoma, ko sistema negali įrodyti.
Joks proceso signalo puslapis neturėtų teigti, kad randa visus įtrūkimus, pakeičia NDT arba garantuoja medžiagos vientisumą be patvirtinto, konkretaus ruošinio įrodymų paketas.
DUK
Ar proceso signalas įrodo, kad yra įtrūkimas?
Nr. Tai nurodo sąlygą, kuriai reikalingas apibrėžtas peržiūros maršrutas. Priežastis turi būti įvertinta patvirtintu metodu.
Ar automatinis tiesinimas gali pakeisti NDT?
Nr. Tiesinimo proceso stebėjimas ir formalus NDT turi skirtingus tikslus, metodus ir priėmimo pareigas.
Ar po įspėjimo dalis gali būti perdarinėjama neribotą laiką?
Nr. Procesui reikalinga maksimali pataisymo bandymo riba ir apibrėžtas inžinerinis / kokybiškas išdėstymo būdas.
Kuri signalų šeima įtrūkimus pagauna geriausiai?
Nė vienas iš jų nepagauna įtrūkimų NDT prasme. Jėgos ir poslinkio elgesys, akustiniai renginiai, geometrijos atsakas ir konvergencijos gedimas – visos vėliavėlės dalys, kurios elgiasi skirtingai nei kvalifikuota populiacija. Dalis, pažymėta bet kuriuo iš jų, eina į patikrinimo maršrutą; dalis, kuri praeina visas jas, nėra sertifikuota be įtrūkimų – ji tiesiog elgėsi normaliai. Ši asimetrija yra kiekvienos tiesinimo linijų proceso stebėjimo schemos projektavimo prielaida.
Kaip nustatomi slenksčiai be standarto, kurį reikia cituoti?
Empiriškai, apie populiacijas. Paleiskite pasirinktą signalą per žinomą įprastą gamybos pavyzdį, kad apibūdintumėte jo plitimą, ir kur yra orientacinės sąlygos, žinomose įtariamose dalyse, kad apibūdintų nenormalų parašą. Tada slenkstis nubrėžiamas pagal abu skirstinius, dokumentuoti su pastebėtu klaidingu aliarmu ir praleistu įvykiu, ir peržiūrimi pagal tvarkaraštį kaip įrankiai, keičiasi daug ir metų laikai.
Kas nutinka daliai pašalinus įspėjimą?
Kad ir ką parašyta parašytame maršrute, ir tik tai: grįžkite į įprastą srautą ir įvykį užregistravo, pereikite prie perdirbimo neviršijant bandymų limito, arba perduoti oficialiam patikrinimui su iš anksto nurodyta disponavimo institucija. Projektavimo gedimo būdas yra tylus įspėtų dalių grįžimas į gerą šiukšliadėžę, operatoriaus nuomone, todėl fizinis atskyrimas ir ženklinimas turi tiek pat svorio, kiek ir pats signalas.
*Inžinerinės koncepcijos iliustracija.*
Jėgos poslinkio kreivės tiesinant
Tam skirtas puslapis tiesinimo jėgos poslinkio kreivės vadovas nėra palaikoma be patvirtintos užklausos paklausos. Force's Troke interpretacija, saugios ribos ir proceso sustabdymo sąlygos paaiškinamos taške, kelių taškų ir įtrūkimų aptikimo puslapiai. Bet koks kreive pagrįstas pavojaus signalas turi būti patvirtintas reprezentacinėse dalyse, o ne nukopijuotas iš kitos medžiagų grupės.
Crack detection is strongest when the process prevents cracks in the first place – žr per didelis tiesinimas ir įtrūkimai for the causes, ir manual vs automatic comparison for why automated correction limits reduce the risk.