Sėkmingas tiesinimo pavyzdys nėra tik dalis, kuri atrodo tiesiai po vieno paspaudimo. Bandymas turi įrodyti, kad galima išmatuoti sutartą ruošinių šeimą, ištaisyta ir priimta be nepriimtinos žalos, sąlygomis, kurias galima atkurti gamyboje.
Šiame vadove išskiriami ankstyvieji galimybių bandymai, inžinerinio pavyzdžio patvirtinimas, gamyklos priėmimo bandymas (RIEBALAI) ir svetainės priėmimo bandymai (SAT). Taip pat paaiškinama, kokių duomenų reikia, kad tiekėjas galėtų paversti perspektyvų pavyzdį į patikimą mašinos garantiją.
*Inžinerinės koncepcijos iliustracija.* Tai parodo galimą matavimo vaidmenį; patvirtintas gabaritas ir atramos būklė priklauso bandymo protokolui.
Keturi skirtingi patvirtinimo etapai
| Scena | Pagrindinis Klausimas | Tipinė išvestis | Ko tai neįrodo vien |
|---|---|---|---|
| Galimybių bandymas | Ar galima išmatuoti ir pataisyti šį ruošinį be akivaizdžių pažeidimų? | Pradinis metodas, atskaitos taškas, įrankius ir rizikos įvertinimą | Gamybos pajėgumas arba galutinis ciklo laikas |
| Inžinerinio pavyzdžio bandymas | Koks proceso langas veikia reprezentacinėse dalyse? | Pavyzdinė matrica, receptai, prieš/po duomenys ir limitai | Pilnas gamybos mašinos paruošimas |
| Gamyklos priėmimo testas (RIEBALAI) | Ar pagaminta mašina atitinka sutartas gamyklos bandymo specifikacijas? | Matė FAT protokolą, rezultatus, atviras sąrašas ir sprendimas atleisti | Veikimas po transportavimo ir įrengimo vietoje |
| Svetainės priėmimo testas (SAT) | Ar įdiegta mašina veikia realioje kliento aplinkoje? | Svetainės rezultatai, matuoklio koreliacija, mokymas ir galutinis priėmimas | Sąlygos už sutartos vietos ir produkto ribų |
Nenaudokite vieno sėkmingo pavyzdžio kaip įrodymo, kad kiekvienas modelis, partiją, gaunamas lenkimas ir gamybos būklė garantuojama.
Pirmiausia užfiksuokite matavimo apibrėžimą
Testas negali būti galiojantis, kol abi šalys nesutaria, ką reiškia „tiesus“.. Tiesumas, apskritas išbėgimas, bendras išbėgimas ir parduotuvės grindų TIR yra skirtingos charakteristikos ir gali turėti skirtingas vertes.
Standartai ir projektų priėmimo kriterijai turi skirtingus darbus
ISO 14253-1 ir ASME B89.7.3.1 pateikia sistemas, leidžiančias priimti atitikties sprendimus, kai svarbu matavimo neapibrėžtis. Jie nesukuria ruošinio tolerancijos, pasirinkti kontrolinį matuoklį, nustatykite universalų mėginių skaičių arba Gage R&R riba, arba nuspręsti, kuri šalis sutinka su projekto nukrypimu.
Tie konkretaus projekto kriterijai turi būti pateikti patvirtintame brėžinyje, sutartis ir pasirašytas bandymo protokolas. Prieš tai bet koks rezultatas klasifikuojamas kaip teigiamas arba nesėkmingas, protokole turėtų būti nurodytas reikalavimo šaltinis, matavimo metodas, priėmimo riba, neapibrėžtumo žinančio sprendimo taisyklė, pavyzdžio apimtis ir įgaliotas disponavimo kelias.
Prieš bandymą, apibrėžti:
- valdoma charakteristika ir brėžinio tolerancija;
- taikomas brėžinio standartas ir leidimas;
- atskaitos taško ypatybės arba paramos nuoroda;
- zondo paviršius, ašinės stotys ir zondo kelias;
- laisvos būsenos arba suvaržytos būsenos;
- sukimosi greitis, filtravimo ir skaitymo taisyklė;
- neįtrauktos funkcijos, pvz., raktų grioveliai, grioveliai, dantys ar skylės;
- kliento atskaitos matuoklis ir mašinos matuoklis;
- priėmimo sprendimas netoli tolerancijos ribos.
Ilgam arba lanksčiam ruošiniui, užšaldyti visą palaikymo ir atleidimo sąlygą, o ne įrašyti tik „du atramas“ arba „išmatuota centruose“.
| Matavimo-kontrolinis elementas | Reikalingas įrašas |
|---|---|
| Paramos susitarimas | Tipas, kiekis, ašines koordinates, aukščio, galo iškyša ir leistini laisvės laipsniai |
| Ruošinio būklė | Esant koregavimo apkrovai, paspauskite įtrauktą ant mašinos atramų, pašalintas ir perkeltas, išleistos būsenos arba kliento funkcinė sąranka |
| Charakteristika ir nuoroda | Piešimo charakteristika, atskaitos taškas arba funkcinė nuoroda, išmatuotos paviršiaus ir ašinės stotys |
| Matavimo sistema | Matuoklis, zondas, kontaktinė jėga, rotacijos/atrankos metodas, filtravimo ir vertinimo taisyklė |
| Matuoklio koreliacija | Šališkumas, variacija, kvalifikuotas gaminių asortimentas, sprendimo taisyklė ir sąlygos, reikalaujančios perkvalifikuoti |
Savarankiško svorio deformacija esant apibrėžtoms atramos sąlygoms neturi būti tyliai traktuojama kaip nuolatinis posūkis. Papildomos atramos arba apskaičiuotas kompensavimo metodas yra priimtini tik tada, kai bandymo protokolas juos apibrėžia ir reprezentatyvūs pavyzdžiai patvirtina, kad jie neužmaskuoja priimamos geometrijos.
Žr Veleno tiesumas vs išbėgimas vs TIR dėl matavimo skirtumų, kurie turi būti pašalinti prieš pasirašant bandymo protokolą.
Sukurkite reprezentacinę pavyzdžio matricą
Atsiuntus keletą patogių dalių gaunami silpni įrodymai. Mėginių rinkinys turėtų apimti tikrąjį produkto voką ir sąlygas, kurios greičiausiai nepavyks.
| Mėginio matmenys | Minimalios aprėpties klausimas |
|---|---|
| Geometrija | Trumpiausias/ilgiausias, mažiausias/didžiausias skersmuo, ploniausia siena, sudėtingiausias funkcijų rinkinys |
| Medžiaga | Mažiausias / didžiausias stiprumas arba kietumas, atitinkamas lydinio ir terminio apdorojimo partijas |
| Įeinanti deformacija | Normalus pasiskirstymas, prasčiausias laukiamas posūkis, daugkartinio lenkimo ir sukimo atvejais |
| Paviršiaus būklė | Neapdorotas, pasuko, užgrūdintas, žemės, padengtos arba kitaip užbaigtos būsenos |
| Funkcinės savybės | Pavara, spline, siūlas, raktų griovelis, flanšas, radialinė skylė, suvirinimo arba plonasienės dalis |
| Tolerancija | Įprastos dalys ir pavyzdžiai netoli galutinės priėmimo ribos |
| Gamybos modelis | Kiekvienas receptas / įrankių šeima arba pateisinami blogiausio atvejo atstovai |
| Tvarkymas | Įkėlimo orientacija, mišrūs modeliai ir dalys, kurias sunkiausia atskirti arba rasti |
Matricoje turi būti įrašyta, kaip buvo atrinktas kiekvienas mėginys. „Blogiausias atvejis“ be piešinio, materialus įrašas ar išmatuota gaunama vertė nėra atsekamas įrodymas.
Reprezentatyvi inžinerinių pavyzdžių matrica automatiškai nėra statistinis partijos priėmimo planas. Jei rezultatas bus naudojamas gamybos partijai priimti, įvertinti neatitinkančią trupmeną arba pateikti pretenziją dėl galimybių, protokole turi būti apibrėžta populiacija, atrankos metodas, statistinis tikslas, reikalaujamas tikslumas ir sprendimo rizika. ASTM E105 ir ASTM E122 pateikia bendrąsias mėginių ėmimo sistemas, tačiau nei vienas, nei kitas nepateikia vieno universalaus pavyzdinio skaičiaus tiesinimo projektams.
Pasirengimo prieš bandymą kontrolinis sąrašas
Priėmimo vartai prieš pirmąjį mėginį
| Vartų elementas | Protokole turi būti įšaldyta |
|---|---|
| Reikalavimo šaltinis | Piešimas, specifikacija arba sutarties sąlyga, įskaitant peržiūrą |
| Matuojamas dydis | Būdingas, atskaitos taškas, paviršius, stotys ir dalis valstybės |
| Priėmimo riba | Projekto tolerancija ar kitas sutartinis kriterijus |
| Matavimo sistema | Kontrolinis matuoklis, armatūra, diapazonas, rezoliucija ir metodas |
| Metrologiniai įrodymai | Kalibravimo apimtis/būsena, atsekamumo grandinę ir atitinkamą neapibrėžtumą |
| Sprendimo taisyklė | Kaip tvarkomas neapibrėžtumas ir rezultatai, esantys netoli ribos |
| Pavyzdžio apimtis | Produktų šeima, atrankos pagrindu ir bet kokiu statistiniu tikslu |
| Dalies vientisumas | Draudžiami ženklai, įtrūkimai, ovalumas ar funkcinis pažeidimas |
| Duomenų išsamumas | Privalomi neapdoroti rodmenys, sudaryti įrašus ir saugomus įrodymus |
| Autoritetas ir nusiteikimas | Kas gali praeiti, atmesti, atsisakyti, peržiūrėti arba reikalauti pakartotinio patikrinimo |
Jei reikalingas vartų elementas vis dar atidarytas, rezultatas gali padėti inžineriniam mokymuisi, tačiau jis neturėtų būti pateikiamas kaip sutartinis akceptas.
Informacija apie ruošinį
- Yra patvirtintas brėžinys ir peržiūra.
- Medžiaga, kietumas, užregistruojama terminio apdorojimo būsena ir proceso stadija.
- Įeinantis posūkis arba nutekėjimas matuojamas prieš pataisymą.
- Apsaugota parama, pažymėtos matavimo ir presavimo/valcavimo zonos.
- Mėginiai identifikuojami atskirai ir po tyrimo jų negalima maišyti.
Pasirengimas matavimui
- Klientas ir tiekėjas susitaria dėl atskaitos taško ir charakteristikų.
- Kalibravimo įrodymai apima atitinkamą matavimo dydį, diapazonas ir bandymo data.
- Matavimo rezultatas turi dokumentais pagrįstą atsekamumo grandinę ir neapibrėžties įvertinimą, atitinkantį jo numatomą priėmimo paskirtį; vien kalibravimo lipdukas nėra pakankamas įrodymas.
- Šviestuvai, centrai, kontaktai ir zondo paviršiai yra švarūs ir kartojami.
- Pakartotiniai rodmenys buvo imami siekiant atskleisti nestabilią sąranką arba operatoriaus įtaką.
- Prieš lyginant mašinos ir kliento rezultatus, apibrėžiamas koreliacijos metodas.
Proceso pasirengimas
- Pasirinkta preso arba ritinėlio koncepcija atitinka ruošinio geometriją.
- Pradinis insultas, jėga, rulono tarpas, kampo ar kitos ribos yra konservatyvios.
- Saugumas, apsauga ir nenormalios dalies reakcija yra paruošti bandymui.
- Duomenų lapas ir patvirtinimo/nepatikimo taisyklė suderinami prieš pamatant pirmąjį rezultatą.
Dėl metodo pasirinkimo, apžvalga Paspauskite tiesinimą prieš tiesinimą voleliu.
Rekomenduojama mėginių tyrimo seka
1. Identifikuokite ir patikrinkite pavyzdį
Įrašykite pavyzdžio ID, brėžinio peržiūra, medžiaga/partija, proceso stadija, matmenys, kietumas, jei reikia, ir matoma paviršiaus būklė. Nufotografuokite arba dokumentuokite esamus pažeidimus, kad jie nebūtų painiojami su tiesinimo žymėmis.
2. Išmatuokite įeinančią būseną
Naudokite sutartą laikiklį, atskaitos taškas ir stotys. Pakartokite bent pakankamai matavimų, kad nustatytumėte nestabilią sėdynę arba akivaizdų gabarito pokytį. Užrašykite visą rezultatą, ne tik vienas blogiausias taškas.
3. Taikykite kontroliuojamą pradinę korekciją
Pradėkite konservatyvaus proceso lange. Taškiniam presavimo tiesinimui, įrašyti atramos pozicijas, paspauskite vietą, kampinė padėtis, smūgis ir jėga, kur įmanoma. Ritininiam tiesinimui, rekordinis ritinio rinkinys, tarpas, kampu, greitis, vadovas ir perduoti informaciją.
*Inžinerinės koncepcijos iliustracija.* Jame pavaizduotas korekcijos etapas; norint įrodyti proceso ribas, reikia įrašyti mėginio tyrimo rezultatus.
4. Išmatuokite iš naujo tuo pačiu metodu
Naudokite tą patį atskaitos tašką, armatūros ir matavimo stotys. Jei leidžiama atlikti antrą korekciją, priėmimo plane turėtų būti nustatytas didžiausias iteracijų skaičius, smūgio/jėgos ar praėjimo ribas, o ne leisti operatoriui tęsti tol, kol pasirodys palankus skaičius.
5. Patikrinkite dalies vientisumą
Patikrinkite kontaktinius ženklus, įtrūkimai, įdubimai, ovalumas, sriegio/danties pažeidimas, dangos būklę ir kitus funkcinius pavojus. Dalis, kuri atitinka išsiveržimą, bet turi pažeistą guolio kakliuką, yra nepriimtina; tas pats principas yra labai svarbus a plonasienių vamzdžių tiesinimo aplikacija, kur griūtis ar sekcijos pažeidimas gali panaikinti akivaizdžiai patobulintą geometrijos rezultatą.
6. Įrašų ciklas ir įrodymų tvarkymas
Atskiras automatinės mašinos laikas, pakrovimas/iškrovimas, matavimas, taisymo iteracijos, modelio keitimas ir rankinė apžiūra. Trumpas redaguotas vaizdo įrašas yra naudingas vaizdinis įrodymas, bet nėra statistiškai pagrįstas ciklo laiko tyrimas.
Vaizdo įraše parodyta viena automatinio mažo veleno apkrovimo ir presavimo tiesinimo seka. Tai rodo tik įrangos srautą; galutinio ciklo garantija reikalauja apibrėžto pradžios / pabaigos taško, reprezentatyvios dalys ir pakartotiniai stebėjimai su laiku.
7. Klasifikuokite rezultatą
Naudokite vieną iš iš anksto sutartų rezultatų: praeiti, nepavyks, techninė peržiūra arba pakartotinis bandymas po dokumentais pagrįsto sąrankos pataisymo. Tyliai nepašalinkite nepavykusių mėginių iš ataskaitos.
*Inžinerinės koncepcijos iliustracija.* Faktinė rūšiavimo logika, atsekamumas ir priėmimo maršrutas turi būti apibrėžti patvirtintame bandymo protokole.
Minimalus vienos dalies duomenų įrašas
| Įrašymo laukas | Kodėl tai svarbu |
|---|---|
| Pavyzdžio ID ir brėžinio peržiūra | Išsaugo atsekamumą |
| Medžiaga, partijos ir kietumo/proceso būsena | Paaiškina atsigavimą ir įtrūkimo rizikos kitimą |
| Įeinančios vertės visose stotyse | Apibrėžia tikrąjį iššūkį |
| Datum, armatūra ir matuoklis | Padaro rezultatą atkuriamą |
| Recepto/įrankio versija | Sujungia rezultatą su mašinos nustatymais |
| Pataisų skaičius, pozicijos ir limitai | Parodo, kaip buvo pasiektas rezultatas |
| Galutinės vertės visose stotyse | Neleidžia teikti atrankinio pranešimo |
| Paviršiaus / vientisumo patikrinimas | Patvirtina, kad dalis išlieka tinkama naudoti |
| Automatiniai ir viso ciklo stebėjimai | Atskiria mašinos greitį nuo viso apdorojimo laiko |
| Galutinis išdėstymas | Praeiti, nepavyks, peržiūrėti arba pakartotinai patikrinti su priežastimi |
Matuoklio koreliacijos ir sprendimo taisyklės
Du matuokliai gali būti pakartojami atskirai ir vis tiek nesutampa, nes jie skirtingai suvokia atskaitos tašką arba įvertina skirtingus paviršius. Koreliacija turėtų apimti gerą, ribiniai ir blogi pavyzdžiai visame modelių asortimente.
| Koreliacijos elementas | Reikalingas susitarimas |
|---|---|
| Datum realizavimas | Centrai, žurnalai, V formos blokeliai, funkcinis matuoklis arba CMM konstrukcija |
| Matavimo taškai | Tos pačios ašinės stotys, paviršiai ir išskirtinės zonos |
| Dalies būklė | Temperatūra, švara, laisva/užspausta būsena ir praėjęs laikas |
| Skaitymo metodas | Nuo viršūnės iki viršūnės, sumontuota ašis, filtravimas ir apvalinimas |
| Pakartojamumas | Pakartotiniai abiejų sistemų rodmenys |
| Pasienio rezultatas | Sargybinė juosta, pakartotinio patikrinimo arba inžinerinio išdėstymo taisyklė |
| Pamatinis metodas | Kuris matuoklis kontroliuoja FAT, SAT ir galutinis sutartinis priėmimas |
Kai išmatuota vertė yra artima tolerancijos ribai, matavimo neapibrėžtis ir sutarta atitikties sprendimo taisyklė. Citata ir protokolas turėtų nurodyti taisyklę, o ne manyti, kad kiekviena rodoma reikšmė gali būti traktuojama kaip tiksli.
Atlikite suporuotus nustatytų dalių palyginimus visame kvalifikuotame gaminių asortimente, įskaitant rezultatus netoli priėmimo ribos. Iš anksto nustatykite palyginimo metriką, projekto nesutarimo riba ir dispozicija, kai abi sistemos nesutaria. Nėra visuotinės koreliacijos ar Gage R&R procentas, kurį galima įterpti į kiekvieną tiesinimo projektą, neatsižvelgiant į toleranciją, matavimo rizika ir paskirtis.
Mašinos matuoklis gali valdyti korekcijos kilpą, tačiau jis neturėtų pakeisti kito kliento išleidimo būsenos metodo pagal prielaidą. Jei mašinos rezultatas yra skirtas kontroliuoti sutartinį priėmimą, koreliacijos įrašas turi apibrėžti savo šališkumą, variacija, kvalifikuotas diapazonas ir konkrečiam projektui būdingi perkvalifikavimo veiksniai. Koreliacija su kitu matuokliu savaime nenustato nė vieno matavimo rezultato metrologinio atsekamumo.
Nuo mėginio testo iki mašinos specifikacijos
Patvirtintas pavyzdinis testas turėtų pakeisti pasiūlymą iš bendrosios rinkodaros kalbos į inžinerinę specifikaciją.
| Įrodymų pavyzdys | Specifikacija Išvestis |
|---|---|
| Patikrintas ruošinio vokas | Dengtas modelis/dydis/medžiaga šeima |
| Sutarta atskaitos taško ir matuoklio koreliacija | Mašinos matavimo ir atskaitos priėmimo metodas |
| Koregavimo atsakymas | Preso/vyniojimo talpa, skiriamosios gebos ir proceso ribos |
| Saugomų savybių tyrimas | Palaikymas, matavimo ir korekcijos įrankių projektavimas |
| Ciklo stebėjimai | Apibrėžtas taktų pagrindas ir neįtraukta rankinė veikla |
| Nesėkmės elgesys | NOK maršrutas, sustabdymo ribos ir operatoriaus/inžinerijos peržiūra |
| Duomenų poreikiai | Atsekamumo laukai, saugykla ir sąsajos apimtis |
| Keitimo testas | Įrankiai, recepto ir nustatymo laiko reikalavimai |
Viskas, kas nebuvo išbandyta, turėtų likti prielaida, parinktis arba atidarytas inžinerinis elementas – ne garantuoto veikimo pareiškimas.
Gamyklos priėmimo testas (RIEBALAI)
FAT atliekami tiekėjo gamykloje pagal sutartą protokolą prieš išsiunčiant. Tiksli apimtis turi būti pritaikyta prie mašinos ir sutarties.
Taikomas standartas arba gairės gali struktūrizuoti matavimo ir atitikties sprendimus, tačiau pasirašyta sutartis ir FAT protokolas pateikia faktinius mašinos reikalavimus, priėmimo vertės, liudytojo pareigos ir siuntos vartai.
FAT taikymo sritis
- mašinos konfigūracija atitinka patvirtintus brėžinius ir pirkimo specifikaciją;
- sargybiniai, blokuoja, išbandomi avariniai stabdžiai ir nustatytos saugos funkcijos;
- komunalines paslaugas, kirvius, jutikliai, paspaudus/sukti funkcijos ir veikia neįprasti aliarmai;
- demonstruojami sutarti ruošinių modeliai ir keitimai;
- tikrinama matavimo koreliacija ir priėmimo logika;
- reprezentatyvus gamybos ciklas ir ciklo matavimas vadovaujasi protokolu;
- NOK veiksmas, naudojamas duomenų įrašymas ir sąsajos;
- vadovus, brėžinius, atsargines kopijas, peržiūrimi atsarginės dalys ir mokymo įrašai;
- nukrypimai nurodyti su savininku, veiksmų ir uždarymo įrodymai.
FAT neturėtų būti sumažintas iki „mašina sėkmingai veikė“. Kiekvienam priėmimo taškui reikalingas stebimas testas, išmatuojamas kriterijus, užfiksuotas rezultatas ir išdėstymas.
Svetainės priėmimo testas (SAT)
SAT patikrina įdiegtą sistemą po transportavimo, įrengimas ir prijungimas prie realių kliento komunalinių paslaugų, medžiagų srautas ir kokybės procesas.
SAT priėmimo riba taip pat priklauso nuo projekto. Ji turėtų patikrinti tik sutartus nuo vietos priklausančius reikalavimus ir patvirtintus FAT perkeliamus elementus, nebent šalys oficialiai pakeis sutartį..
SAT prideda konkrečios svetainės įrodymų
- pamatas, lygiu, komunalines paslaugas ir aplinkos sąlygas;
- prieš srovę / pasroviui skirta įranga ir reali pakrovimo logistika;
- klientų gamybos medžiaga ir patvirtintos receptūros;
- kliento atskaitos matuoklis ir vietinė kokybės darbo eiga;
- tinklą, MES arba atsekamumo sąsajos, jei yra;
- operatorius, priežiūra ir kokybiškas mokymas;
- į gamybą panašų paleidimą sutartomis aikštelės sąlygomis;
- FAT atvirų elementų, paveiktų diegimo, uždarymas.
SAT nėra antra galimybė įvesti naujus reikalavimus, kurių sutartyje nebuvo. Pakeitimai turi būti atliekami pagal dokumentais pagrįstą keitimo procesą.
FAT/SAT priėmimo lentelės šablonas
| Bandomasis elementas | Metodas | Priėmimo kriterijus | Įrodymai | Rezultatas / Nusiteikimas |
|---|---|---|---|---|
| Ruošinio matavimas | Sutartas gabaritas ir stotys | Apibrėžta tolerancija ir sprendimo taisyklė | Prieš/po duomenų lapas | Išlaikyta/nepavyko/atidaryti |
| Paviršiaus vientisumas | Vizuali arba nurodyta patikra | Draudžiamos žalos nėra | Nuotraukos/apžiūros protokolas | Išlaikyta/nepavyko/atidaryti |
| Ciklo laikas | Apibrėžta pradžia / pabaiga ir pakartotiniai važiavimai | Sutarties vertė nurodytomis sąlygomis | Paleidimo žurnalas su laiko žyma | Išlaikyta/nepavyko/atidaryti |
| Modelio keitimas | Patvirtinta seka ir įrankiai | Reikalingas nustatymas ir teisingas receptas | Liudininkų įrašas | Išlaikyta/nepavyko/atidaryti |
| NOK veiksmas | Iššūkio dalis arba imituojamas gedimas | Teisingas sustabdymo / rūšiavimo / aliarmo atsakas | Įvykių žurnalas / vaizdo įrašas | Išlaikyta/nepavyko/atidaryti |
| Saugos funkcija | Patvirtinta saugos bandymo procedūra | Reikalingas atsakymas pasiektas | Pasirašytas kontrolinis sąrašas | Išlaikyta/nepavyko/atidaryti |
| Atsekamumas | Bandomoji dalis ir duomenų eksportas | Privalomi laukai išsaugoti / perkelti | Failo / sąsajos įrašas | Išlaikyta/nepavyko/atidaryti |
Nukrypimų ir atidarytų elementų valdymas
Kiekvienas nukrypimas turi turėti:
- unikalus ID ir reikalavimo nuoroda;
- pastebėta būklė ir objektyvūs įrodymai;
- poveikis saugumui, kokybės, pristatymas ir gamyba;
- laikinas disponavimas, jei operacija tęsiama;
- atsakingas savininkas ir tikslinė data;
- korekciniai veiksmai ir pakartotinio tyrimo metodas;
- įgaliotųjų šalių patvirtinimas uždarymui.
Nekonvertuokite neišspręstos veikimo gedimo į neaiškią pastabą „optimizavimas po išsiuntimo“.. Siuntimo ir galutinio priėmimo vartuose turi būti nurodyta, kurios atviros prekės yra leidžiamos ir kurios blokuoja.
Dažnos testavimo klaidos
- Tikrinamos tik vardinės dalys ir neįtraukiami blogiausio atvejo pavyzdžiai.
- Nulinio taško arba matuoklio keitimas pamačius nepalankų rezultatą.
- Pranešti tik sėkmingas dalis arba geriausią galutinę vertę.
- Maišymo mašinos ciklo laikas su visu operatoriaus darbo laiku.
- Kliento tolerancijos naudojimas taip, lyg tai jau būtų įrodyta.
- Kontaktinių ženklų nepaisymas, įtrūkimai, ovalumo ar savybių pažeidimas.
- Vieno vaizdo įrašo ar vieno pavyzdžio traktavimas kaip gamybos patvirtinimas.
- FAT/SAT kriterijų palikimas, kol mašina jau bus pagaminta.
- Priimamos rodomos vertės netoli ribos be sutartos sprendimo taisyklės.
Informacija, kurią reikia siųsti pavyzdiniam tyrimui
Pateikite:
- brėžinius, pataisymai ir modelio matrica;
- medžiaga, kietumas ir terminio apdorojimo sąlygos;
- įeinančio posūkio/nubėgimo pasiskirstymas ir žinomi blogiausi atvejai;
- galutinė charakteristika, tolerancija, atskaitos ir tikrinimo darbų instrukcija;
- saugomi paviršiai ir leistinos atramos/koregavimo zonos;
- gamybos etapas, apimtis, takto ir pakrovimo reikalavimus;
- reprezentatyvūs pavyzdžiai, apimantys visą voką;
- reikalingas atsekamumas ir duomenų sąsaja;
- tikslinė FAT / SAT vieta, liudytojų poreikius ir dokumentų kalbą.
DUK
Kiek mėginių pakanka?
Universalaus skaičiaus nėra. Inžineriniam patvirtinimui, rinkinys turi apimti geometriją, medžiaga, įeinanti deformacija, tolerancijos riba ir gamybos kitimas. Statistiniam partijos priėmimui arba įvertinimui, imties dydis turi atitikti dokumentais pagrįstą tikslą, gyventojų, atrankos metodas, tikslumo ir rizikos pagrindu. Nedidelis galimybių rinkinys gali pasirinkti koncepciją, tačiau ji negali sukurti plataus gamybos pajėgumo.
Ar tiekėjas gali naudoti savo matuoklį?
Taip, jei metodas yra suderintas ir koreliuojamas su kliento pamatiniu metodu. Protokole turi būti nurodyta, kuris rezultatas kontroliuoja priėmimą ir kaip sprendžiami ribiniai nesutarimai.
Ar patvirtintas FAT reiškia, kad aparatas pagaliau priimtas?
Tik pagal sutartį. FAT įrodo sutartą gamyklos apimtį. SAT vis tiek gali reikėti patikrinti įdiegimą, komunalines paslaugas, sąsajos, kliento medžiaga ir svetainės veikimas.
Jei nepavykę mėginiai liktų ataskaitoje?
Taip. Jie apibrėžia proceso ribas ir padeda atskirti mašinos ribas, pavyzdžio defektai, sąrankos problemos ir matavimo nesutarimai.
Gali būti garantuotas ciklo laikas nuo vieno važiavimo?
Nr. Apibrėžkite ciklo pradžią / pabaigą, dalies būklė, korekcijos paskirstymas, pakrovimo ir patikrinimo apimtis, tada naudokite pakartotinius reprezentatyvių mėginių stebėjimus.
Kas atsitiks, jei klientas po bandymo pakeis brėžinį?
Dėl naujos peržiūros reikia peržiūrėti poveikį. Tolerancijos pokyčiai, atskaitos taškas, geometrija, medžiagai arba saugomoms zonoms gali prireikti naujų mėginių, įrankių, programinės įrangos ar komercinės apimties.
Paverskite įrodymų pavyzdžius priėmimo planu
Pavyzdinio testo tikslas nėra sukurti palankią demonstraciją. Tai yra atkuriamo proceso lango atradimas, matavimo sutartis, rizikas ir limitus, kol jie netampa sutartiniais įsipareigojimais.
Šiame vadove matavimo ir mėginių ėmimo riboms naudojamos techninės nuorodos:
- ISO 14253-1:2017 — Sprendimų dėl atitikties arba neatitikties specifikacijoms tikrinimo taisyklės
- ISO/IEC vadovas 98-4:2012 — Matavimo neapibrėžties vaidmuo vertinant atitiktį
- ASME B89.7.3.1. Sprendimo taisyklės, atsižvelgiant į matavimo neapibrėžtį
- NIST – metrologinis atsekamumas: Dažnai užduodami klausimai ir NIST politika
- NIST techninė pastaba 1297 — Matavimo neapibrėžtumo įvertinimas ir išreiškimas
- ASTM E105 – Standartinis medžiagų tikimybių atrankos vadovas
- ASTM E122-17(2022) — Mėginio dydis su nurodytu tikslumu
Susisiekite su StraighteningTech su savo piešiniu, matavimo metodas ir reprezentatyvi imties matrica. Mūsų sprendimų komanda gali parengti galimybių studiją ir konkretaus projekto pavyzdį, FAT ir SAT planas.
Sample tests are only half of an acceptance story – į FAT kontrolinis sąrašas ir GD&T straightness acceptance guide show how to turn passing samples into a documented production acceptance.