Ilgi varžtai po terminio apdorojimo gali susilenkti, tvarkymas ar kitos antrinės operacijos. Koregavimo užduotis tampa sudėtingesnė, kai detalė sujungia ploną kotą, suformuota galvutė ir viena ar daugiau srieginių zonų. Mašina turi padaryti daugiau, nei padaryti, kad dalis atrodytų tiesiai: jis turi matuoti nuo sutarto atskaitos taško, apply correction at approved contact zones and verify the same characteristic used by the customer's final inspection.
Šis ilgų varžtų tiesinimo sprendimas skirtas varžtų su galvutėmis gamintojams, smeigės ir panašios ašies simetriškos tvirtinimo detalės. Jame aprašomas konfigūruojamas procesas, nėra universali veikimo garantija. Galutinis tikslumas, ciklo laikas, įrankių ir automatikos lygis patvirtinamas tik po brėžinio, buvo peržiūrėti reprezentatyvūs mėginiai ir priėmimo metodas.
Kodėl po terminio apdorojimo reikia ištiesinti ilgus varžtus
Terminis apdorojimas yra dokumentuotas ilgesnių tvirtinimo detalių lenkimo šaltinis. Automatinis varžtas, tvirtinimo detalių gamintojas, tiesinimas nurodomas kaip antrinis procesas, nes ilgesni varžtai termiškai apdorojant gali susilenkti ir turi būti pataisyti, kad atitiktų kliento specifikacijas.
Lenkimo dydis ir forma skiriasi priklausomai nuo geometrijos, medžiaga, kietumas, terminio apdorojimo istorija ir dalių tvarkymas. Todėl norint pasirinkti mašiną ar pažadėti rezultatą, nepakanka vieno skersmens ir ilgio skaičiaus.
*Šaltinis – vaizdo įrašo kadras.*
Ruošiniai, kuriems taikomas šis sprendimas
Ta pati mašinos koncepcija gali būti įvertinta kelioms tvirtinimo elementų šeimoms, bet kiekvienai šeimai reikia savo paramos, matavimo ir korekcijos receptas.
| Ruošinio šeima | Tipinė geometrija | Pagrindinis ištiesinimo susirūpinimas |
|---|---|---|
| Varžtas su dalinai sriegiu | Lygus kotas, galva ir srieginis galas | Naudokite funkcinį atskaitos tašką ir neapkraukite sriegio viršūnės |
| Dviejų galų smeigė | Siūlai viename arba abiejuose galuose su centriniu kotu | Ribotas sklandus kontakto ilgis ir galinė atramos konstrukcija |
| Visiškai sriegiuotas tvirtinimo elementas | Sriegis per daugumą arba visą kūną | Nėra akivaizdžios sklandaus matavimo ar korekcijos zonos; galimybių bandymas yra būtinas |
| Laiptuotas arba flanšinis tvirtinimo elementas | Keli skersmenys, galvutė arba tarpinis flanšas | Duomenų perkėlimas, tarpas ir specifiniai įrankiai |
| Termiškai apdorotas varžto ruošinys | Prieš formuojant sriegį, su galvute arba paprastas ruošinys | Proceso seka gali sudaryti sąlygas paprastesniam kontaktui ir matavimui |
Nedschroef Machinery viešai teigia, kad jos RRA tiesinimo sistema tvarko ašies simetriškas dalis, tokias kaip varžtai ir varžtai, įskaitant dalis su sriegiu arba be jo, srieginiais galais, pakopiniai velenai ir tarpiniai flanšai. Tai yra naudingas pramonės įrodymas, kad šias geometrijas galima automatizuoti, bet jo paskelbtas diapazonas ir produkcija yra konkurentų duomenys ir nėra StraighteningTech pasiūlymo specifikacijos.
Būtini projekto įvestis
Prieš pasirenkant įrangą, pateikite dalies brėžinį ir užpildykite toliau pateiktą duomenų rinkinį. Jei gaminių šeimoje yra keli dydžiai, nustatyti mažiausią, didžiausios ir sudėtingiausios reprezentacinės dalys, o ne tiekti tik vidutinio dydžio.
| Įvestis | Kodėl tai svarbu |
|---|---|
| Varžto tipas ir brėžinio peržiūra | Apibrėžia galvą, siūlas, kotas ir leistinos sąlyčio zonos |
| Skersmuo, bendras ilgis ir lygaus koto ilgis | Nustato atstumą tarp atramų, prieigos ir mašinos vokas |
| Siūlo dydis, žingsnis ir sriegio ilgis | Nustato sriegio išvengimo ir apsaugos įrankius |
| Medžiaga, kietumas ir terminio apdorojimo būsena | Įtakoja korekcijos jėgą, atspyrimas ir paviršiaus pažeidimo rizika |
| Įeinančio posūkio paskirstymas | Nustato matavimo diapazoną ir korekcijos pozicijų skaičių |
| Reikalinga charakteristika | Tiesumas, radialinis išbėgimas, Reikia išskirti TIR ar kitą brėžinio reikalavimą |
| Taškas ir matavimo padėtys | Užtikrina, kad mašinos rezultatas koreliuotų su galutine apžiūra |
| Leidžiamos paviršiaus žymės | Apibrėžia palaikymą, zondo ir cilindro kontaktinės medžiagos |
| Tikslinė išvestis ir poslinkio modelis | Nustato rankinį, pusiau automatinis arba automatinis valdymas |
| Atsekamumo reikalavimas | Nustato, ar įtraukiama rezultatų saugykla ar linijos ryšys |
Tiesumas, Runout ir funkcinis taškas
Tiesumas ir bėgimas nėra keičiami. Tiesumas valdo, kaip elementas nukrypsta nuo idealios tiesios linijos. Išbėgimas matuojamas, kai dalis sukasi nustatytos atskaitos atžvilgiu, todėl apima pasirinkto atskaitos taško poveikį.
Varžtui su galvute, galimos nuorodos apima centrus, lygus kotas, guolio skersmuo, galvos pusės ypatybė arba brėžinyje apibrėžta ašis. Matuojant ant sriegio viršūnės, gali atsirasti žingsnio ir paviršiaus efektų, kurie neatspindi vidurio linijos posūkio. Todėl citatoje turi būti nurodyta:
- kontroliuojama charakteristika ir galutinė riba;
- atskaitos taškas ir atramos išdėstymas;
- kiekvieną matavimo padėtį;
- zondo arba matuoklio metodas;
- whether the machine reading must correlate with a customer's offline gauge.
Jei brėžinyje nenurodytas tinkamas sklandus matavimo skersmuo, matuoklio koncepcijai gali prireikti specialios rankovės, patvirtinta pagrindinė veržlė, optinis matavimas arba kitas patvirtintas metodas. Toks sprendimas priimamas galimybių studijos metu.
Siūlų apsauga yra proceso reikalavimas
Apsauga nuo sriegio negali būti sumažinta iki bendro teiginio, kad mašina nepadaro „nulinės žalos“. Įrankiai turi būti suprojektuoti tikrosioms kontaktinėms zonoms, siūlų forma, kietumas, danga ir leistina paviršiaus būklė.
Iš dalies įsriegtam varžtui, pageidaujama koncepcija paprastai yra palaikyti, Išmatuokite ir paspauskite patvirtintas lygias koto vietas, kai tai leidžia brėžinys ir lenkimo forma. Kai sklandžiai kontaktinės zonos trumpos arba jų nėra, sprendimui gali prireikti profiliuotų atraminių batų, atleistas įrankis, keičiami minkšti kontaktiniai elementai arba proceso pakeitimas, perkeliantis tiesinimą prieš formuojant siūlą.
Galimybių bandymas turi patikrinti daugiau nei galutinį paleidimą. Jis taip pat turėtų patikrinti sriegio matuoklio priėmimą, matomas įdubimas, dangos būklę ir bet kokią brėžiniui būdingą funkcinę ypatybę po korekcijos.
Rekomenduojamas uždarojo ciklo procesas
1. Įkelkite ir identifikuokite dalį
Dalis pakraunama rankiniu būdu arba atskiriama nuo bunkerio/pakopinio tiektuvo. Keitimo receptas gali nustatyti varžtų šeimą, bet recepto pasirinkimas nepakeičia fizinių įrankių ir brėžinių patikrinimų.
2. Nustatykite atskaitos tašką
Ruošinys yra centruose, ritinėliai arba specialios atramos ant patvirtintų paviršių. Prieš sukimąsi patikrinamos galvutės ir sriegių tarpai.
3. Išmatuokite įeinantį posūkį
Dalis sukasi, kol vienas ar keli zondai matuoja pasirinktas ašines padėtis. Valdiklis apskaičiuoja aukščiausią tašką ir korekcijos padėtį pagal išmatuotą kreivę. Matavimo diapazonas turi apimti tipines įeinančias dalis be zondo perkėlimo.
4. Taikyti kontroliuojamą korekciją
Pasirinktame taške cilindras taiko kontroliuojamą poslinkį arba jėgą. Korekcija atliekama mažomis, pakartojami veiksmai, siekiant atsižvelgti į medžiagos atsigavimą ir išvengti nereikalingo per didelio taisymo.
5. Išmatuokite ir kartokite
Mašina sukasi ir vėl matuoja dalį. Jei išmatuotas rezultatas yra už apibrėžtos ribos, kontrolė atlieka kitą patvirtintą korekcijos veiksmą. Didžiausia iteracija arba jėgos riba apsaugo procesą nuo begalinio netinkamos dalies darbo.
6. Patikrinkite ir iškraukite
Galutinis matavimas lyginamas su priėmimo taisykle. Priklausomai nuo pasirinkto automatikos paketo, Atitinkančios ir neatitinkančios dalys gali būti atskirtos. Duomenų saugojimas arba linijos ryšys įtraukiamas tik tada, kai tai nurodyta projekto konfigūracijoje.
*Šaltinis – vaizdo įrašo kadras.*
Tikrasis ilgų varžtų tiesinimo projekto vaizdo įrašas
Šis vaizdo įrašas yra iš „YouTube“ kanalo „Tiesinimo mašina“ ir pavadintas „Ilgo varžtų tiesinimo mašinos klientų svetainė“. Jame dokumentuojama įdiegta ilgos dalies tiesinimo sąranka. Vaizdo įrašas patvirtina taikymo ir tvarkymo koncepciją; tai savaime neįrodo visuotinio tikslumo, produkcijos arba darbo jėgos taupymo rodiklis.
Mašinos ir automatikos lygio pasirinkimas
Tinkama platforma priklauso nuo ruošinio dydžio, lenkimo forma, sriegio geometrija, reikalinga jėga ir tikslinė galia. StraighteningTech's published bolt machine pages provide candidate envelopes, bet kiekviena dalis tebėra inžinierinio patvirtinimo objektas.
| Kandidatų maršrutas | Geriausias pradinis taškas | Reikalingas patvirtinimas |
|---|---|---|
| Rankinis arba pusiau automatinis pakrovimas | Mažas garsumas, daug variantų arba ankstyvas įgyvendinamumo etapas | Operatoriaus prieiga, paramos keitimo ir tikrinimo srautas |
| Automatinis taškinis/spaudos tiesinimas | Brėžinyje apibrėžtas išbėgimas su išmatuotomis lenkimo vietomis | Datum, zondo padėtys, spyruokliniai ir presavimo įrankiai |
| Tiekimo arba ritinėlio koncepcija | Tinkama ašiesimetrinė geometrija ir tūris | Siūlų kontakto rizika, galvos klirensas ir proceso pajėgumas |
| Žingsnio tiekimo automatinė linija | Stabili didelės apimties varžtų šeima | Dalių atskyrimas, orientacija, pakrovimo langas ir buferio talpa |
Paskelbtai kandidatinei įrangai, peržiūrėti UBJ-80 varžtų tiesinimo mašina ir UBJ-315 varžtų tiesinimo mašina. Paskelbti katalogo skaičiai yra preliminarūs atrankos duomenys; patvirtinta projekto specifikacija nustatoma pagal pavyzdinį testą ir citatą.
Bandymo ir priėmimo plano pavyzdys
MAE, kitas pramoninių tiesinimo mašinų gamintojas, aiškiai siūlo galimybių studijas ir tiesinimo bandymus, kol klientai įsipareigoja įgyvendinti koncepciją. Tai taip pat yra saugus būdas ilgiems varžtams, nes medžiaga reaguoja, Prieigos prie sriegių ir matuoklio koreliacijos negalima išspręsti vien iš rinkodaros aprašymo.
Rekomenduojamas pavyzdžių rinkinys
- tipinės įprastos gamybos dalys, ne tik rankomis atrinkti lengvi kūriniai;
- dalys visame įeinančio posūkio diapazone;
- mažiausi ir didžiausi siūlomos šeimos dydžiai;
- sunkiausia galva, koto ir sriegio derinys;
- pakankamai dalių, kad būtų galima pakartoti matavimo ir korekcijos seką.
Įrašykite bandymo metu
| Bandymo įrašas | Reikalingi įrodymai |
|---|---|
| Dalies identifikavimas | Brėžinio peržiūra, medžiaga, kietumas ir terminio apdorojimo būsena |
| Atvykimo būklė | Lenkimas/išbėgimas sutartose padėtyse, naudojant sutartą atskaitos tašką |
| Proceso nustatymai | Palaikymo pozicijos, zondo padėtys, ram vieta ir korekcijos riba |
| Galutinė būklė | Machine result plus correlation with the customer's gauge |
| Paviršiaus ir sriegio patikrinimas | Vizuali apžiūra ir nurodytas sriegio/funkcinio matuoklio rezultatas |
| Ciklo stebėjimas | Išmatuotas išbandytos konfigūracijos ciklas, neįskaitant prielaidų |
| Išimtys | Dalys atmestos, matavimo gedimai ir bet koks rankinis įsikišimas |
Į komercinę garantiją turi būti įrašytas tik patikrintas ir patvirtintas langas. Rezultatai iš vieno varžto dydžio neturėtų būti automatiškai išplėsti iki kito skersmens, ilgio, medžiagos ar siūlų išdėstymas.
Įprasti gedimų režimai ir dizaino atsakymai
| Nesėkmės režimas | Tikėtina Priežastis | Dizaino atsakymas |
|---|---|---|
| Nestabilus skaitymas | Prastas pasimatymas, sriegio viršūnės kontaktas arba nenuosekli atrama | Apibrėžkite funkcinį atskaitos tašką ir patvirtintą matavimo paviršių |
| Siūlų žymėjimas | Volelis, atrama arba cilindras liečiasi su neapsaugotu sriegiu | Naudokite patvirtintas lygias zonas arba specialius palengvintus / profiliuotus įrankius |
| Perteklinė korekcija | Didelė pirmoji korekcija arba netikslus spyruoklinis modelis | Naudokite etapinę korekciją ir iš naujo išmatuokite |
| Teisingai vienoje pozicijoje, vargšas kitur | Per mažai matavimo taškų arba sudėtinga lenkimo forma | Išmatuokite reikiamas ašines padėtis ir pataisykite pagal zonas |
| Geras skaitymas mašina, nepavyko klientų matuoklis | Skirtingas atskaitos taškas arba patikrinimo metodas | Prieš priimdami atlikite matuoklio koreliacijos tyrimą |
| Dažni pakrovimo gedimai | Mišrūs dydžiai, galvos trukdžiai arba nestabili orientacija | Patvirtinkite atskyrimą ir orientaciją su gamybos pavyzdžiais |
Ko šis sprendimas nežada be bandymų
Kad pasiūlymas būtų techniškai patikimas, toliau pateikiami teiginiai nėra universalūs:
- fiksuotas galutinis tikslumas kiekvienai medžiagai ir pradiniam lenkimui;
- nulinis sriegis arba paviršiaus pažeidimas be apibrėžto tikrinimo metodo;
- 100% derlius;
- fiksuotas dalių per minutę tarifas skirtingoms varžtų šeimoms;
- vienas operatorius, valdantis nurodytą skaičių mašinų;
- fiksuotų darbo sąnaudų sumažinimas;
- MES ryšys, nebent užsakytame valdymo pakete jis įtrauktas ir patvirtintas.
Tai gali tapti konkretaus projekto priėmimo elementais, kai juos patvirtina bandymo įrašai ir galutinė įrangos konfigūracija.
Informacija, kurią reikia siųsti techniniam pasiūlymui
Siųsti piešinį, 10– 30 reprezentatyvių pavyzdžių, kai tai įmanoma, medžiaga ir kietumas, terminio apdorojimo būklė, įeinančio posūkio diapazonas, tikslinis tiesumas/išbėgimas, atskaitos taškas, matavimo metodas, leistinos kontaktinės zonos, pageidaujamas išvesties ir automatizavimo reikalavimas.
Susisiekite su StraighteningTech surengti pavyzdžiu pagrįstą galimybių peržiūrą. Mes rekomenduosime atlikti matavimą, parama, taisymo ir tvarkymo koncepcija iš tikro ruošinio, o ne priskirti mašiną vien pagal skersmenį ir ilgį.
Dažnai užduodami klausimai
Ar po sriegimo galima ištiesinti varžtą?
Potencialiai, taip. Yra pramoninė įranga, skirta dalims su srieginiais galais ir kitokia sriegine geometrija. Ar jūsų varžtą galima saugiai pataisyti, priklauso nuo turimo atskaitos taško, patvirtintos kontaktinės zonos, sriegio būklė ir mėginio tyrimo rezultatai.
Ar turėtume ištiesinti prieš ar po sriegio valcavimo?
Tai priklauso nuo to, kurios operacijos sukuria posūkį ir kurios galutinių funkcijų valdymo funkcijos. Ištiesinimas prieš sriegimą supaprastina apsaugą nuo prisilietimo, bet vėliau termiškai apdorojant ar tvarkant gali atsirasti naujas lenkimas. Proceso maršrutas turi būti peržiūrėtas kaip visuma.
Ar mašina gali matuoti tiesiai ant sriegio?
Tiesioginis sriegio ir viršūnės kontaktas gali maišyti sriegio geometriją su centrinės linijos judėjimu. Jei įmanoma, pirmenybė teikiama sklandžiam piešimo atskaitos taškui. Jei jo nėra, turi būti sukurta speciali ir koreliuota gabarito koncepcija.
Kokį tikslumą galite garantuoti?
Patvirtintam ruošiniui ir patikrinimo metodui suteikiama garantija po mėginio patikrinimo. Katalogo skaičiai ir kitos varžtų šeimos rezultatai nepakeičia šio patvirtinimo.
Ar viena mašina gali veikti kelių dydžių varžtus?
Dažnai modulinė platforma gali apimti kelis dydžius, bet palaiko, zondai, spaudos įrankiai, lesyklėlės ir receptai gali keistis. Į galimybių peržiūrą turėtų būti įtraukta visa šeima.
Techninės atskaitos riba
- „Auto Bolt“ patvirtina, kad ilgesni varžtai termiškai apdorojant gali susilenkti ir gali prireikti tiesinimo kaip antrinio proceso: https://www.autoboltusa.com/capabilities/internal-secondary-processes/
- Nedschroef Machinery aprašo automatinį varžtų ir sraigtų tiesinimą su keliomis srieginėmis ir pakopinėmis geometrijomis: https://www.nedschroefmachinery.com/products/machines/rra18
- MAE aprašo konkrečios programos automatinį tiesinimą ir galimybių testavimą: https://mae-group.com/en/automatic-straightening-machines/ ir https://mae-group.com/en/customer-service-industrial-machinery/
Konkurentų matmenys, našumas ir tikslumas nurodomi tik kaip rinkos įrodymai. Jie nėra pateikiami kaip StraighteningTech mašinos specifikacijos arba kaip šio sprendimo garantijos.
*Inžinerinės koncepcijos iliustracija.*