Laevaehituse pirn korter, nimetatakse mõnes tarneahelas ka HP profiiliks või Hollandi profiiliks, on asümmeetriline jäikusosa, mida kasutatakse plaatkonstruktsioonidega. Selle võrk ja ümar pirn ei käitu nagu ristkülikukujuline lame riba, sümmeetriline tala või raudteerööbas mõõtmisel ja korrigeerimisel.
Usaldusväärne pirn-lameda sirgendamise lahendus algab viiest küsimusest:
- Millise profiiliga perekond, hinne, pikkus ja tarnetingimus on hõlmatud?
- Kas nõutav tulemus on sirge tootmisprofiil, tahtlikult kõverdatud laevaraam või keevitatud koost?
- Kuidas on servakamber, tasapinnaväline vibu, sektsiooni pöörlemine ja lokaalne profiilimuutus mõõdetuna joonisel määratletud nullpunktidest?
- Milline veeb, pirn, serv, märgistamine, lõhkatud või krunditud pinnad võivad masinaga kokku puutuda?
- Kuidas kontrollitakse täielikult vabastatud profiili enne allavoolu freesimist, keevitamine või paneelide kokkupanek?
*Tehnilise kontseptsiooni illustratsioon püstisest pirn-lameda profiilist, mis siseneb rullide sirgendamise liinile. See ei ole kliendi saidi foto ega toimivusnõue. Tegelik rullide paigutus, jõudu, toetust, käitlemis- ja vastuvõtupiirid nõuavad kontrollitud profiili spetsifikatsiooni ja näidiskatseid.*
Enne masina valimist määrake tooteperekond
| Toote- või protsessiperekond | Peamine erinevus | Marsruut sellel lehel |
|---|---|---|
| Pirn lame / HP profiil | Lame võrk, mille ühes servas on ümar pirn | Esmane sirgendamise ulatus |
| Hollandi profiil | Nimed ja mõõtmete seeriad võivad tarnija või klassi lõikes erineda | Enne retsepti määramist kinnitage joonis ja lõige |
| Lame baar | Ristkülikukujuline ja tavaliselt oma laiuse kaudu sümmeetriline | Eraldi tööriistade ja tugipunktide perekond |
| L või T profiil | Sektsiooni erinev jäikus, kontakt maandub ja vääna vastus | Eraldi profiili retsept |
| Keevitatud jäikuse sõlm | Keevitusmoonutused toimivad plaadi- ja liigendipiirete kaudu | Kasutage keevitatud valmistamisviisi |
| Tahtlikult kumer laevaraam | Eesmärk on kavandatud kumerus, mitte viga | Vormimis-/painutustee, mitte otse-null-loogika |
| Raudtee raudtee | Head-web-foot profiil ja raudtee kontrolli nõuded | Kasutage raudtee-raudtee lahendust |
ArcelorMittal kirjeldab pirnide plaate laevaehituses kasutatavate plaatide jäigastajatena. Fives kirjeldab avalikult rullsirgendajat pirnide ja lamedate terassektsioonide jaoks laevaehituse konserveerimisliinis, Stierli-Bieger loetleb lambiplaadid profiilide hulgas, mida käsitletakse laevaraami painutussüsteemidega. Need allikad koos loovad eraldi sirgendamise ja vormimise töövood; nad ei muuda ühte retsepti, mis kehtiks iga sektsiooni või protsessietapi jaoks.
Protsessi etapi külmutamine
Pärast rullimist ja jahutamist
Sissetulev kumerus võib peegeldada veeremist, asümmeetriline jahutus, ladustamine või transport. Materjali klass, osa, temperatuuri ajalugu ja jääkpinge mõjutavad tagasitõmbumist. Ettepanek peab tuvastama sissetuleva oleku, selle asemel, et eeldada, et iga profiil käitub nagu külm lame riba.
Säilitusliinis
Enne lõhkamist võib integreerida pirnikujulise sirgenduse, katte või kruntvärvi pealekandmine. Liini liides peaks külmutama konveieri kõrgust, profiili orientatsioon, puhastusseisund, märgistamise nõuded ja allavoolu takt. Kaetud toode vajab eraldi kontaktikaitse ülevaatust.
Enne freesimist või keevitamist
Sirgus ja stabiilne tugi võivad mõjutada lõpu ettevalmistamist, paigaldamine ja automatiseeritud keevitamine. Vabastatud profiil tuleks kontrollida enne, kui sellest saab mõne teise protsessi lähtepunkt. Graebener's public profile-milling material confirms that bulb, T, nurk- ja lamedad profiilid võivad siseneda integreeritud laevaehituse profiililiinidesse; see ei tõenda sirgendamise jõudlust.
Pärast keevitamist
Kui profiil on plaadi külge keevitatud või suuremasse raami sisse lülitatud, koormuse tee ja tugipunktide süsteem muutuvad. See ülesanne kuulub keevitatud valmistamislahenduse juurde ja nõuab liitekohta, kuumusest mõjutatud tsooni ja koostu kontrolli sisendid.
Määratlege funktsionaalsed nullpunktid ja suund
Lihtsaim rullipind ei ole automaatselt ülevaatuse lähtepunkt. Mõõtmiskava peaks määratlema:
- profiili tähistus, lõigu joonistamine ja orientatsioon;
- pikisuunaline päritolu, lõpptingimus ja välistatud otsapikkused;
- võrgupind või kesktasand, mida kasutatakse tasapinnavälise vööri jaoks;
- sirge või kavandatud serva viide, mida kasutatakse tasapinnalise kaldenurga jaoks;
- sibula kroon, Vajadusel kontrollige sibula juure ja lindilt pirnile üleminekut;
- sektsiooni pööramine või keerdumine piki pikkust;
- toetuste arv, vahekaugus, kõrgus ja kinnitatud kontaktmaad;
- lõhkamine, skaala, kruntvärv, märgistus ja temperatuuriseisund;
- korratavus pärast vabastamist, ümberpaigutamine ja orientatsiooni muutmine;
- correlation with the customer's final gauge or inspection system.
Lugege võlli sirgus vs väljavool vs TIR statsionaarse geomeetriaprofiili ja pöörleva näidu üldise erinevuse jaoks. Lamedat pirni kontrollitakse tavaliselt toetatud profiilina, mitte pöörleva võllina.
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon piki- ja lõikemõõtmise kohta. See ei ole ette nähtud gabariidi paigutus. Anduri tegelikud jäljed, tugivahed, võrdluspinnad ja vastuvõturibad nõuavad kontrollitud profiilijoonist ja kliendi gabariidi korrelatsiooni.*
Eraldi vearežiimid enne parandamist
| Vaadeldav signaal | Võimalik põhjus | Nõutav marsruut |
|---|---|---|
| Sujuv kõrvalekalle veebitasandil | Serva kamber või pühkimine | Külgsuunalise korrigeerimise kandidaat |
| Sujuv kõrvalekalle, mis on tavaline veebipinna suhtes | Tasapinnaväline vibu | Kandidaat vertikaalsele või horisontaalsele korrektsioonile vastavalt orientatsioonile |
| Pirni- ja võrguviited pöörlevad piki pikkust | Sektsiooni keerdumine | Torsioonspetsiifiline mõõtmine ja korrigeerimine |
| Lokaalne muutus löögipunkti lähedal | Kinnitus või lokaalne ülekoormus | Ülevaatus ja tehniline ülevaatus enne parandamist |
| Lambi juure või võrgu kuju muutub lokaalselt | Sektsiooni moonutamine, veeremisdefekt või kontsentreeritud kontakt | Profiili kontroll; ärge käsitlege kui keskjoone vibu üksi |
| Signaalimuutused tugivahedega | Sag, ebastabiilne tugi või konveieri viga | Külmutage seadistus ja korrake mõõtmist |
| Geomeetria sobib raami malliga, kuid ei suuda sirgjoont | Tahtlik laeva-raami kõverus | Marsruudi moodustamine; ära sirgenda nulli |
| Viga ilmneb alles pärast keevitamist | Keevisõmbluse kokkutõmbumis- või montaažipiire | Keevitatud valmistamise marsruut |
| Keha läheb mööda, aga lõpp mitte | Lõikamine, jahutuse või käsitsemisega seotud lõppviga | Lõpuspetsiifiline parandus või töötluse ülevaade |
Kaitske asümmeetrilist sektsiooni
Vaikimisi kaitstud või ülevaatustsoonid
- ümardatud pirni pind ja pirnist võrku üleminek ilma kvalifitseeritud kontaktkatseta;
- õhukesed või toetamata veebipiirkonnad;
- serv, mis on ette nähtud hilisemaks keevitamiseks või täppispaigaldamiseks;
- klassifikatsioon, kuumuse ja jälgitavuse märgid;
- lõhkatud, krunditud, kaetud või korrosioonikaitsega pinnad;
- väljalõiked, sälgud, augud, lõpppreparaadid ja töödeldud tsoonid;
- mõranenud, lamineeritud, tugevasti skaleeritud, raiutud või löökidest kahjustatud alad.
Potentsiaalselt heakskiidetud kontakttsoonid
- sektsioonianalüüsi ja esinduslike katsete põhjal valitud laivõrk või pirn;
- vahetatavad profiilrullid, sektsiooniga sobitatud sadulad või riietusvardad;
- viimistlemata pinnad, kui protsessiplaan selgesõnaliselt võimaldab kontakti;
- hiljem töödeldud tsoonidesse, kui järelejäänud laovaru ja kontrollitee seda võimaldavad.
Iga parandusjõud vajab täielikku reaktsiooniteed. Kuna pirn on veebist nihutatud, näiliselt lihtne koormus võib lisada sektsiooni pöörlemise või lokaalse märgistuse, kui kontakti geomeetriat ei kontrollita.
Valige parandusarhitektuur
Mitme rulliga sirgendamine
Rullliin sobib stabiilse sektsiooniga korduvatele tootmisperekondadele, materiaalne seisund ja sissetulevate vigade jaotus. Vahelduv kontrollitud painutamine võib käsitleda pidevat kumerust, toetades samal ajal joonte integreerimist. Inseneritöös tuleb määratleda rulli suund, aksiaalne juhtimine, kontaktrõhk, sisenemise tingimus, retseptide piirangud ja väljastatud kinnitus iga kvalifitseeritud perekonna jaoks.
Neljasuunaline või horisontaalne pressi korrigeerimine
Liigutatavate tugedega press sobib diskreetsetele painutustele, segapartiid, lõpptsoonid või profiilid, mis vajavad korrigeerimist rohkem kui ühes suunas. Enne koormuse suuna muutmist on vaja profiilispetsiifilisi tööriistu ja mõõtmisi.
Torsiooni korrigeerimine
Pööramine nõuab nurga mõõtmist piki sektsiooni, kontrollitud torsioontööriistad, piiramine ja uuesti mõõtmine pärast täielikku vabastamist. Nähtava vibu korduv vajutamine ilma keerdumist klassifitseerimata võib ühe vearežiimi teise vastu vahetada.
Laeva raami painutamine
Tahtlik painutamine laeva raami malli järgi on vormimisprotsess. Stierli-Bieger kirjeldab avalikult pirn-lameda raami painutamist, sealhulgas paindesuuna muutused ja pika profiiliga käsitsemine. See arhitektuur on asjakohane, kui sihtmärk on kontrollitud kõverus, kuid seda ei tohi esitada nulljooneni sirgendatuna.
Lugege presssirgendamine vs rullsirgendamine enne parandusperekonna valimist.
*Profiilispetsiifilise toe insenerikontseptsiooni illustratsioon, külje korrigeerimine ja allavoolu mõõtmine. See ei ole universaalne masina paigutus. Tegelik jõud, tugiulatus, tööriistad, nihke ja tsüklipiirangud nõuavad projekti kavandamist ja näidiskatseid.*
Integreerige pika profiiliga käsitsemine
Käsitsemissüsteem on osa sirgendamise täpsusest. Lahtri mõiste peaks sisaldama:
- mootoriga sisenemis- ja väljumiskonveierid jäätunud võrdluskõrgusele;
- juhikud, mis säilitavad profiili orientatsiooni ilma pirni või serva märkimata;
- positiivne aksiaalne indekseerimine ja kontrollitud peatusasendid;
- kraana juurdepääs laadimiseks, seadistuse muutmine ja taastamine;
- määratletud meetod korrigeerimissuuna muutmiseks ilma uut kurvi sisse viimata;
- skaala, plahvatusmaterjalide ja kattejäätmete käitlemine andurite ja rullide läheduses;
- valvamine, blokeeringud ja ohutu taastumine pärast katkenud tsüklit;
- retsepti juhtseade, mis takistab valel jaotisel salvestatud seadistust kasutamast.
Kinnitage vabastatud profiil
- Tuvastage profiil, hinne, pikkus, protsessi etapp ja jälgitavus.
- Kinnitage, kas sihtmärk on sirge või tahtlikult kõver.
- Kontrollige ja puhastage heakskiidetud mõõtmis- ja kontakttsoone.
- Laadige profiil külmutatud asendis ja tugiseisundis.
- Mõõtke kumerust, vibu, keerd- ja kohaliku sektsiooni signaalid eraldi.
- Klassifitseerige protsessi viga, seadistusviga, lokaalne kahjustus ja kavandatud kumerus.
- Valige rull, vajutage, torsioon, moodustamine, tagasilükkamise või inseneriülevaatuse tee.
- Rakendage ainult kinnitatud tasapinnale ja tsoonile määratud piiritletud parandust.
- Vabastage ja stabiliseerige profiil täielikult.
- Mõõtke uuesti sama nullpunktiga, toetus ja orientatsioon.
- Korrake ainult jõu piires, nihe, üle painutada, iteratsioon ja pinnapiirangud.
- Täitke nõutav profiil, pinnale, märgistamine ja protsessi järgnevad kontrollid.
- Salvestage enne/pärast profiili, retsept, ülevaatus ja lõplik kõrvaldamine.
Seadistage kvalifitseeritud perekonna lahter
| Lahtri funktsioon | Lameda pirni nõue |
|---|---|
| Identifitseerimine | Profiilisari, hinne, pikkus, protsessi etapp ja jälgitavus |
| Käitlemine | Pikad konveierid, orientatsiooni juhtimine, indekseerimine ja kraana juurdepääs |
| Mõõtmine | Serva kumerus, veebikaar, väänata, otsad ja kohaliku lõigu kontrollid |
| Klassifikatsioon | Pidev vibu, pühkima, väänata, kink, lokaalne moonutus, seadistusviga ja kavandatud kõverus |
| Parandus | Rulli joon, mitmesuunaline press, väändejaam või moodustamise marsruut |
| Kaitse | Sibul/juur, veebis, keevitusserv, märgistus ja pinnatöötlus |
| Kontrollimine | Täielikult vabastatud geomeetria pluss pinna ja protsessi järelkontrollid |
| Andmed | Enne/pärast profiilid, seadistamine, jõud/nihe, ülevaatus ja kõrvaldamine |
Vajame ettepanekuid
Enne varustuse valimist saatke järgmine:
- kontrollitud profiilijoonised ja perenimekiri;
- materjali klass, tarneseisund ja protsessietapp;
- pikkusvahemik, partii segu ja tootmistakt;
- sirge või tahtlikult kaardus nimigeomeetria;
- kumerus, vibu, väänata, lõpu ja kohaliku sektsiooni aktsepteerimise määratlused;
- lubatud ja kaitstud kontaktkaardid;
- sissetulevate vigade jaotus ja teadaolevad kahjurežiimid;
- lõhkamine, katmine, märgistamine, freesimine, keevitus- ja montaažiliidesed;
- konveieri kõrgus, liini suund ja juurdepääs kraanale;
- nõutav lõppmõõtur, aruanne ja jälgitavusliides;
- esinduslik hea, marginaalsed ja tagasilükatud proovid.
Proovi-testi vastuvõtmine enne tootmise väljalaskmist
Prooviproov peaks katma tegeliku profiili-perekonna ümbriku, materjali olek ja parandussuunad. See peaks kontrollima toe korratavust, mõõtekorrelatsioon, kontakti märgistus, kumeruse/vibu/keerdumise klassifikatsioon, tagasiminek, käitlemine, vabastatud geomeetria ja nõutavad allavoolu kontrollid.
Kasutage sirgendamise proovikatse ja vastuvõtujuhend külmutada testmaatriks ja tõendite pakett.
Tehniline piir
Sirgendamine võib sobivate pirnikujuliste profiilide heakskiidetud geomeetrilise vea parandada. See ei paranda pragusid ega lamineerimist, taastada kaotatud osa, kvalifitseerida vastuvõetamatud keevisõmblused, klassifikatsiooni vastavust tõendama, või asendada kontrollitud vormimine, kui vajalik toode on tahtlikult kõverdatud.
Masina jõud, rulli paigutus, tugiulatus, täpsust, tsükli aeg, ülepainutamine ja iteratsioonide arv on ettepaneku väljundid. Nad peavad pärinema kontrollitud profiiliga perekonnast, materiaalne seisund, joonised, näidised ja kliendimõõtur – mitte konkurendi spetsifikatsioonide tabelist.
Taotlege laevaehituse pirnide sirgendamise ülevaatust
Saada profiili-pere tabel, joonised, protsessi etapp, kontaktandmed ja nõuded, sissetulevate vigade kaardid ja representatiivsed näidised. Me tagastame pakutud lähtepunkti ja tugimudeli, kaitstud kontaktkaart, paranduskontseptsioon, käitlemise plaan, proovitesti maatriks ja seadmete konfiguratsioon ülevaatamiseks.