Lehtvedru on tahtlikult kaardus. Ülesanne ei ole seda geomeetriliselt sirgeks muuta; selleks on toodetud lehe või kokkupandud vedrupaketi viimine ettenähtud vabasse kaarde, külgkurvi ja koormuse-painde aken ilma silmi kahjustamata, keskne auk, kitsenev osa, haaveldatud pind või kuumtöödeldud materjal.
Usaldusväärne lehtvedrudega sirgendusmasina ettepanek peab esmalt vastama kuuele küsimusele:
- Kas toorik on üks tavaline leht, silmadega meisterleht, paraboolleht või kokkupandud mitmeleheline pakk?
- Kas korrigeerimine toimub kuuma kumeruse moodustamise ajal, pärast kustutamist ja karastamist, pärast laskmist või kokkupanekut?
- Kas joonis kontrollib vaba kumerust, külgne painutus, silmasuhe, väänata, laaditud kõrgus või kombinatsioon?
- Millised silmad, näod, augud ja pinnad määravad mõõtmise lähtepunkti?
- Millised tsoonid võivad toetada või vastu võtta jõudu ilma mõlke tekitamata, praod või pinnakahjustused?
- Kuidas täielikult vabanenud osa mõõdetakse ja, kus nõutakse, koormustestitud enne vastuvõtmist?
*Uue lehtvedru kontrollitud kaldekorrektsiooni insenerikontseptsiooni illustratsioon. See ei ole kliendi saidi foto ega jõudlusnõue. Sihtmärk jääb joonisel määratletud kaareks; tööriistad, jõudu, toed ja aktsepteerimispiirangud nõuavad näidiskatseid.*
Määratlege lehtvedrude perekond ja varustusseisund
| Töödeldava detaili perekond või riik | Peamine erinevus | Marsruut sellel lehel |
|---|---|---|
| Võrdse paksusega üksikleht | Suhteliselt ühtlane osa, kuid silma ja augu omadused mõjutavad jäikust | Üksikute lehtede mõõtmine ja korrigeerimine |
| Pööritatud silmadega meisterleht | Silmateljed ja silmade keskpunkti suhe on funktsionaalsed | Kaitstud silmade tugi ja tugipunkt |
| Paraboolne või kitsenev leht | Sektsiooni jäikus varieerub piki pikkust | Profileeritud toetus ja piiratud kohalik jõud |
| Kokkupandud mitmeleheline pakk | Vahelehtede hõõrdumine, klambrid ja keskpolt mõjutavad reaktsiooni | Vabakaare kontroll pluss koostu koormuse test |
| Kuum leht enne kustutamist | Kamber moodustub termilise protsessi osana | Kuumvormimis-/jahutustööriistad, mitte lõplik külmaparandus |
| Enne viimistlemist karastatud leht | Ainult juhitav lõplik kalle või külgkõvera reguleerimine | Esmane paranduskandidaat pärast kvalifikatsiooni |
| Haaveldatud või kaetud leht | Pinnatöötlus peab jääma kaitstuks | Kontaktide ülevaatus ja võimalik järeltöötlus |
| Kasutatud, longus või mõranenud sõiduki vedru | Väsimuse ajalugu ja hoolduskahjustused on teadmata | Väljaspool seda uustootmislahendust |
Morita avalikud tootmisteed, Nakano kevad, Canara Workshops ja Jones Springs paigutavad kumeruse moodustumise kuumtöötlemise järjestusse või selle lähedusse, järgneb viimistlus, kokkupanek ja katsetamine. See toetab tootmisparandusprotsessi; see ei tee üht temperatuuri, kõvaduse või jõu retsept universaalne.
Saate aru, kus kujundi viga protsessi siseneb
Kuuma kumeruse vormimine ja kustutamine
Kuumutatud lehte saab vormida vastu eelseadistatud kumertööriista ja selles olekus kustutada. Tööriista seadistamine, osa asukoht, temperatuuri jaotus ja summutuskäitumine mõjutavad vabastatud kaare. Selles etapis tekkinud probleem peaks kõigepealt käivitama vormimise ja kuumtöötlemise ülevaatuse.
Karastamine ja jääk-stressi ümberjaotumine
Kuumtöötlus muudab tugevust ja jaotab stressi ümber. Koorma all oleva tööriistaga sobiv leht võib pärast mahalaadimist või karastamist liikuda. Seetõttu vajab korrigeerimine vabastatud mõõtmist, mitte ainult ajakirjanduses olev positsioon.
Silmade pööritamine, Aukude tegemine ja koonuse vormimine
Pööritatud silmad, keskmised augud, otsajooned ja kitsenevad sektsioonid loovad jäikuse üleminekuid. Need pakuvad ka funktsionaalseid viiteid, mida halb jõupaigutus võib moonutada.
Shot Peening, Käsitsemine ja kokkupanek
Väsimuse parandamiseks rakendatakse tavaliselt pingutuspoolele lööki. Käitlemine, klambrid, keskpoldid ja lehtede vahekontakt võivad näilist vaba kuju muuta. Kui pärast koorimist tehakse parandusettepanek, kliendiprotsessi omanik peab otsustama, kas on vaja korduvat puhastamist või täiendavat kontrolli.
Eraldi kamber, Külgmine painutus ja koormatud kuju
Tasuta Camber
Vaba kumerus on koormamata kaar või kõrgus, mis on määratletud joonise ja kontrolli meetodiga. Seda tuleb mõõta määratud silmast, lõpp- või kinnituspunktid. See ei ole sama, mis lehe lapikuks muutmine.
Külgmine painutus
Külgkõver on külgsuunaline kõrvalekalle määratud pikitasandist. See vajab kumerusest eraldi vaatamissuunda ja mõõtmisrada. Pressi seadistus, mis muudab vertikaalset kumerust, ei pruugi külgmist vööri parandada.
Twist ja silmasuhe
Keerake, silma telje paralleelsus ja silmade keskpunkti joondamine võivad olla joonise omadused. Neid tuleks kuni nullpunktini käsitleda kliendi määratud väljadena, tarnitakse sektsioon ja gabariidi meetod; see leht ei määra universaalset piirangut.
Koormatud kõrgus ja koormuse läbipaine
Kokkupandud pakk muudab koormuse all kuju. Laaditud kõrgus, määr ja püsikomplekt on funktsionaalsete testide väljundid, ei asenda vabastatud geomeetriat. Vedru võib läbida vaba kumeruse ja siiski läbida koormustesti, või vastupidi.
*Tehnilise kontseptsiooni illustratsioon vabastatud kaldenurga mõõtmisest kaitstud silmatugede ja sõltumatute anduritega. Pilt esindab ainult mõõtmisloogikat; tegelikud nullpunktid, stabiliseerimisaeg ja gabariidi korrelatsioon pärinevad kontrollitud jooniselt.*
Koostage nullpunkti ja mõõtmise leping
Mõõtmiskava peaks määratlema:
- lehtede perekond, jooniste läbivaatamine ja jälgitavus;
- materjalist, kõvadus, kuumtöötlemise ja pinnatöötluse olek;
- üldpikkus, laius, paksus ja kitsenev profiil;
- silma läbimõõt, silma-telje suhe ja kesk-augu asukoht;
- vaba kalle määratlus, akord- või nulljoon ja mõõtejaamad;
- külgpainutus ja mis tahes keerdumise mõõtmise meetod;
- tugipositsioonid, kontakti laius, padja materjal ja tõkestusjõud;
- pinge pool, löödud tsoonid, katted ja kaitstud pinnad;
- puhastamine, temperatuur ja stabiliseerimistingimused;
- korratavus pärast täielikku vabastamist ja ümberpaigutamist;
- kokkupaneku seisukord, määratud katsekoormus ja koormuse-painde meetod.
Joonis otsustab, kas silmad on keskel, lõpumaad, põhimall või muu kinnitusseade määrab nullpunkti. Ärge võtke kasutusele lihtsamaid tugipunkte ilma nende funktsionaalset tähendust kontrollimata.
Enne jõu rakendamist klassifitseerige seisund
| Täheldatud seisukord | Võimalik põhjus | Nõutav marsruut |
|---|---|---|
| Ühtlane kumerus nihe piki lehte | Kuumvormimistööriist, jahutus- või tujutusreaktsioon | Protsessi ülevaatus pluss piiratud kumeruse korrigeerimine |
| Kohalik kõrge või madal piirkond ülemineku lähedal | Koonus, silma või augu jäikuse muutus | Profileeritud tugi ja funktsiooniteadlik kohalik parandus |
| Vastuvõetava kumerusega külgkaar | Käitlemine, moodustav või asümmeetriline piiramine | Spetsiaalne külgkõvera seadistus |
| Kamber muutub pärast vabastamist | Springback, ebastabiilne tugi või ebapiisav stabiliseerimine | Mõõtke-õige-vabastamise silmus ja retseptide ülevaade |
| Silmade suhe on kaar läbimise ajal väljas | Silma moodustamise või nullpunkti viga | Silmaspetsiifiline paigutus; ära vajuta pimesi kaarele |
| Vaba kuju läbib, kuid koormustest ebaõnnestub | Materjal, kuumtöötlus, paksus, kokkupanek või komplekti väljastamine | Kvaliteedi- ja protsessiülevaade peale geomeetria korrigeerimise |
| Mõlgid, praod, dekarburatsioon või raske pinnakahjustus | Materjali või protsessi defekt | Kvaliteetne paigutus enne korrigeerimist |
| Kasutatud vedru on vajunud või teadmata hooldusajalugu | Väsimuse või ülekoormuse ajalugu | Jäta uue osa parandusulatusest välja |
Kaitske funktsionaalseid ja väsimuskriitilisi piirkondi
Vaikimisi kaitstud või ülevaatustsoonid
- pööritatud silmad, aasääred ja paigaldatud puksid;
- keskne auk, keskpoldi iste, klambrid ja tagasilöögiklambrid;
- kitsenevad või paraboolsed paksusega üleminekud;
- haaveldatud pingutuspind ja viimistletud servad;
- kaetud, värvitud või korrosioonikaitsega pinnad;
- templid, jälgitavuse märgid ja kontrollpunktid;
- mõranenud, löödud, ülekuumenenud, dekarbureeritud või korrodeerunud alad.
Potentsiaalselt heakskiidetud kontakttsoonid
- joonisel või kinnitusplaanil näidatud laiad maad;
- vahetatavad raadiusega padjad, mis sobivad lehe laiuse ja kaarega;
- alad, mida hiljem viimistletakse, kui protsess seda võimaldab;
- tugitsoonid, mis on tõestanud, et vedru ei märgista ega tasanda lokaalselt.
Pehme padi ei tõesta nullkahjustust. Kontaktrõhk, libistades, pikap, local flattening and residual marks must be checked on representative samples.
Use a Released Closed-Loop Correction Process
- Identify the leaf family, drawing revision and process state.
- Confirm that the part is a new manufacturing workpiece without cracks or disqualifying damage.
- Clean it and stabilize it under the specified condition.
- Locate the approved eye, end or fixture datums without over-clamping.
- Measure free camber, side bend and any drawing-defined secondary characteristics.
- Classify the error and select an approved support span, contact zone and correction direction.
- Apply one bounded press correction while monitoring force and displacement.
- Completely unload the leaf and allow the specified recovery period.
- Remeasure from the same datums.
- Korrake ainult parandusloenduse piires, edusamme pole, reverse-correction and surface-risk limits.
- Complete visual, mõõtmetega, kõvadus, pragu või muu nõutav ülevaatus.
- Kevadpaki jaoks, kokku panna ja teha määratud seadistus, kriimustus või koormustest.
- Säilitada enne/pärast geomeetriat, jõud-nihutamine, iteratsioonid ja lõplik paigutus.
Valige õige parandusarhitektuur
Kontrollitud pressikambri korrigeerimine
Reguleeritavate reaktsioonidega hüdrauliline või servopress on kõige tugevam viis kaldenurga väiksemaks lõplikuks korrigeerimiseks. Masin peaks säilitama tahtliku kaare ja kontrollima tagasitõmbumist korduvate mõõtmiste abil.
Spetsiaalne külgkõvera korrigeerimine
Külgkaare võib vajada horisontaalset koormusteed, servatoed või ümbersuunatud kinnitus. Seda ei tohiks käsitleda sama teljena kui kumeruse korrigeerimist.
Hot Camber ja Quench tööriistad
Kui vajalik kujumuutus kuulub kuumvormimisse, õige lahendus on integreeritud kumerust vormiv ja summutav kinnitus. See on erinev protsessiaken külmast lõppkorrigeerimisest pärast karastamist.
Rullide sirgendamine
Pidev rullsirgendamine on mõeldud peamiselt toorikute jaoks, mille sihiks on sirge pikitelg. Valmis lehtvedrul on kavandatud kaar ja muudetavad omadused, seega ei ole rulli sirgendamine vaikimisi valik. Vaata presssirgendamine vs rullsirgendamine valikupiiri jaoks.
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon mitmelehelisest pakist kontrollitud koormuse kontrollimisjaamas. Tegemist ei ole masinaga tarnitud fotoga. Laadimispunktid, toetab, eellaadimine, tsüklid ja vastuvõturibad nõuavad kliendi testi spetsifikatsiooni.*
Kontrollige eraldi lehti ja kokkupandud pakke
Individuaalsed lehtede vabastamise kontrollid
- vaba kumerus või kaar määratud nullpunktis ja jaamades;
- külgne painutus ja mis tahes joonisel määratletud keerd;
- silma läbimõõt, silma-telje suhe ja kesk-augu asend;
- laius, paksus, koonus ja lokaalne profiil pärast korrigeerimist;
- kontaktimärgid, servade seisund ja pinnatöötluse terviklikkus;
- kõvadus, vajadusel pragusid või muid NDT-kontrolle.
Kokkupandud vedrupaketi vabastuskontrollid
- koostevaba kaar ja vasak-parem suhe, kui see on asjakohane;
- keskpolt, klambrid, klambrid ja silmade/puksi seisukord;
- määratud seadistus või kraapide järjestus;
- laaditud kõrgus, koormuse-läbipainde või vedrukiiruse tulemus;
- püsikomplekt pärast täielikku vabastamist;
- lõplik visuaal, mõõtmete ja jälgitavuse kirjed.
Canara Workshops kirjeldab avalikult kumeruse korrigeerimist, hüdrauliline külgpainde korrigeerimine, montaažikaare korrigeerimine ja korduv pragunemine selle tootmisteel. Nakano ja Morita näitavad ka lõplikku koormuskatset lehtvedrude valmistamisel. Need allikad näitavad vajadust eraldi geomeetria ja funktsionaalsete väravate järele; the customer's drawing controls the actual sequence and limits.
Seadistage kvalifitseeritud perekonna lahter
| Lahtri funktsioon | Lehtvedru nõue |
|---|---|
| Identifitseerimine | Lehtede perekond, joonistamine, materjalist, kuumtöötlus, pinna olek ja jälgitavus |
| Käitlemine | Laiust toetav ülekanne, mis kaitseb silmi, servad ja haaveldatud pinnad |
| Mõõtmine | Vabastatud kumerus, külgne painutus, silma/keskme suhe ja valikuline keerdkäik |
| Klassifikatsioon | Globaalne kumeruse nihe, lokaalse kaare viga, külgmine vibu, nullpunkti viga ja tagasilöök |
| Parandus | Piiratud jõu/nihkega reguleeritavad presstoed; eraldi külgkurvi marsruut |
| Kaitse | Silmad, keskne auk, koonuse üleminekud, pingutuspind, katte ja jälgitavuse märgid |
| Kontrollimine | Vabastatud geomeetria pluss koostu seadistus/koormustest, kui see on ette nähtud |
| Andmed | Enne/pärast kuju, retsept, jõud-nihutamine, iteratsioonid, ülevaatus ja kõrvaldamine |
Vajame ettepanekuid
Enne varustuse valimist saatke järgmine:
- kontrollitud lehe- ja koostejoonised;
- tavapärane, meister, paraboolne ja pakipere nimekiri;
- materjalist, kuumtöötlemine, kõvadus ja haavlite eemaldamise tee;
- korrektsioonietapp ja allavoolu viimistlusjärg;
- vabakamber, külg-pain, keerd ja silmasuhte määratlused;
- kinnitatud lähtepunkt, tugi- ja kontaktkaardid;
- tüüpilised sissetulevad kuju mõõtmised;
- lubatud paranduste arv, pinnajäljed ja tagasilükkamise kriteeriumid;
- nõutav kõvadus, pragude või muu NDT ülevaatus;
- pakendi kokkupanek, seadistus, scragging ja koormustesti spetsifikatsioon;
- taktitunne, laadimine, aruandluse ja jälgitavuse liidesed;
- esinduslik hea, marginaalsed ja tagasilükatud proovid.
The Autoosade lahendused leht pakub laiemat sõidukikomponentide konteksti. See leht on spetsiifiline uute lehtvedrude ja nende valmistamise korrigeerimisviisi kohta.
Proovi-testi vastuvõtmine enne tootmise väljalaskmist
Katse peaks hõlmama lehtede perekonda, pikkus, laius, kitsenev, kuumtöötlemise olek, sissetulev kumerus ja külgpainutus ümbrik. See peaks kontrollima kinnituse korratavust, nullpunkti korrelatsioon, jõu-nihke reaktsioon, tagasiminek, iteratsioonipiirangud, silmade ja pindade kaitse, vabastatud geomeetria ja koostu koormuse käitumine.
Kasutage sirgendamise proovikatse ja vastuvõtujuhend külmutada testmaatriks ja tõendite pakett enne tootmise vabastamist.
Tehniline piir
See lahendus hõlmab uute lehtvedrude kontrollitud kuju korrigeerimist tootmise ajal. See ei tõenda kasutatud vedru jätkuvat hooldust, taastada väsinud eluiga, pragude parandamine, sõiduki sõidukõrguse garantii, teisendada üks koormusmäär teiseks või asendada kuumtöötlus, haavli eemaldamise ja lõpliku koormustesti juhtelemendid.
Jõud, tugiulatus, kontakti geomeetria, täpsust, tsükli aeg, taastumisperiood ja paranduste arv on ettepaneku väljundid. Need peavad tulema joonistelt, protsessi olek, samples and the customer's gauge—not from a generic competitor specification.
Taotlege lehtede vedru sirgendamise ülevaatust
Saada lehtede-pere tabel, joonised, kuumtöötlemise etapp, vaba kalle ja külgkõvera andmed, kaitsealad, koostekatse spetsifikatsioon ja esindusnäidised. Tagastame pakutud mõõtmislepingu, parandusarhitektuur, proovitesti maatriks ja seadmete konfiguratsioon ülevaatamiseks.