Karastatud laagrirõngas ei ole lühike võll ega ratta velg. Kuumtöötlus, töötlemise piiramine ja sektsiooni asümmeetria võivad tekitada ovaalsust, kolmnurksus, nelinurksus, kõrgemat järku lainelisus, radiaalne väljajooks ja näo kõikumine. Need signaalid vajavad erinevaid tugipunkte ja neid ei saa taandada ühe läbimõõdu näiduni.
Usaldusväärne laagrirõnga sirgendamise lahendus peab enne masina valikut vastama kuuele küsimusele:
- Kas osa on laagri siserõngas, välimine rõngas, käigu rõngas, sünkroniseerimisrõngas või mõni muu kvalifitseeritud rõngaste perekond?
- Millises staadiumis on puur, välisläbimõõt, võidusõidurada, hambad, pinnad ja sooned töödeldud?
- Kas kontrollitud iseloomulik ümarus, läbimõõdu variatsioon, radiaalne väljavool, näo väljavool või kombinatsioon?
- millised kaks-, kolm-, neli- või ümbermõõdu ümber on kõrgemat järku kujuviga?
- Millised maad võivad toetada ja saada parandusjõudu ilma võidusõidurada kahjustamata, hammas, tihendi soon või viimistletud nägu?
- Kuidas täielikult koormamata rõngast ümber mõõdetakse, kontrollitud ja vabastatud?
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon laagrirõngast pöörlevas indekseeritud mõõtmis- ja lokaalse korrektsioonielemendis. See ei ole kliendi saidi foto ega toimivusnõue. Tegelikud sondid, haare, parandusjõud, indekseerimine, kontaktpinnad ja vastuvõtupiirid nõuavad kontrollitud rõnga joonistamist ja näidiskatseid.*
Määratlege sõrmuse perekond ja protsessi etapp
| Ringi perekond või osariik | Peamine erinevus | Marsruut sellel lehel |
|---|---|---|
| Laagri sisemine rõngas | Puur, jooksutee ja otspinnad võivad määratleda erinevaid funktsionaalseid nullpunkte | Esmane täppisrõngaste perekond |
| Laagri välimine rõngas | Välisläbimõõt, võidusõidurada, korpuse sobivus ja näod nõuavad eraldi lugusid | Esmane täppisrõngaste perekond |
| Sisemine käigurõngas | Hambad lisavad sammu / radiaalset väljajooksu, profiili ja spiraali nõuded | Jagatud parandussilmus; püügivahendipõhine ülevaatus |
| Sünkroonimisrõngas | Hamba/koonuse/hõõrdeomadused ja õhukesed osad piiravad kokkupuudet | Eraldi kinnitus ja kaitstud kaart |
| Suur tuulegeneraatori rõngas | Suur läbimõõt, Seadistamisel domineerivad käsitsemine ja toe deformatsioon | Projektispetsiifiline suure ringi arhitektuur |
| Enne kuumtöötlust pehmelt töödeldud rõngas | Rohkem parandusvaru, kuid tulevased soojusmoonutused jäävad alles | Eelkuumtöötluse retsept ja allavoolu saas |
| Karastatud rõngas enne lihvimise lõpetamist | Pragu, taande ja lihvimisjäägi piirid | Piiratud korrektsioon pluss NDT/pinnavärav |
| Valmis käigutee või käiguhambad | Funktsionaalsetel pindadel on väga madal kahjustustaluvus | Õige ainult siis, kui joonistamine ja proovid seda selgesõnaliselt lubavad |
| Ratta velg või ehterõngas | Remondi/vormimise eesmärk ja materjalid on erinevad | Väljaspool seda tootmislahendust |
Kokusai loetleb avalikult ovaalsete rõngaste ja sisemiste rõngaste hammasrataste automaatsed seadmed, samas kui Galdabini loetleb laagrit, käigu- ja sünkroniseerimisrõngad spetsiaalses indekseeritud parandusperekonnas. Need allikad kinnitavad tõelist tööstusseadmete kategooriat; nad ei muuda iga rõnga jaoks kehtivat ühte kinnitus- või vastuvõtutabelit.
Tuvastage, kuidas sõrmus ringist välja tuli
Kuumtöötluse moonutused
Karburiseerimine, karastamine, karastamine ja muud termilised etapid võivad pinget ümber jaotada ja läbimõõtu muuta, ümarus ja näo geomeetria. AGMA/MPMA tehnilistes väljaannetes käsitletakse kuumtöötlemise moonutusi kui kontrollitud hammasrataste valmistamise probleemi, mis on seotud eelneva materjaliga, mehaaniline töötlemine, kinnitus ja termiline marsruut.
Töötlemine ja kinnitamine Jälg
SKF's published roundness discussion explains that different restraint patterns can leave characteristic lobes: kahesagaraline ovaalsus võib järgneda termilisele moonutamisele, samas kui kolm- või neljapunktiline turvasüsteem võib tekitada kolm- või neljasagaralised kujundid. Lahendus peaks säilitama täieliku polaarprofiili, mitte esitama ainult maksimaalse ja minimaalse läbimõõdu.
Käsitsemise ja toe tõrge
Rõngas võib liiga vähestel tugedel kalduda või kalduda vastu näolokaatorit. Suurte või õhukese seinaga rõngaste jaoks, kinnitus võib tekitada näilise vea, mis kaob pärast ümberpaigutamist. Seadistuse korratavus tuleb enne parandust.
Materjali või funktsiooni asümmeetria
Hambad, sooned, augud, erineva paksusega seinad, katkestatud võistlused ja kohalikud töötlusmaterjalid võivad ümbermõõdu jäikust muuta. Salvestatud parandusretsept peab tuvastama perekonna ja nurkobjektide kaardi.
Eraldi ümarus, Runout ja näo võnkumine
Ümarus ja mitmeosaline kuju
Ümarus kirjeldab ringikujulise tunnuse radiaalset vormi määratletud lõikes. Kahe labaga profiil ei ole ainus võimalik viga. Analüüs peaks säilitama polaarnurga nurga ja tuvastama olulised madalat ja kõrgemat järku komponendid.
Läbimõõdu varieerumine ja ovaalsus
Ligikaudu ovaalse rõnga puhul võib olla kasulik kahepunktiline diameetri variatsioon, kuid see võib kahe silma vahele jätta kolme laba kuju. Osa võib näidata korduvaid kahepunktilisi läbimõõte, kuid sellel on siiski mitteringikujuline kolmeosaline profiil.
Radiaalne jooksmine
Radiaalne väljavool ühendab pinnavormi, telje asukoht ja valitud tugitelg. Igav, välisläbimõõt, pigiring ja võidusõidurada võivad näidata erinevat läbijooksutulemust. Ümaruse korrigeerimine ei muuda iga tunnust automaatselt kontsentriliseks.
Nägu Runout või Wobble
Face runout hindab aksiaalset pinda võrdlusaluse telje suhtes. Schaeffler's published bearing documentation distinguishes bore/OD variation, rõnga radiaalne väljajooks ja näost teljeni väljajooks. Radiaalne korrigeerimispea ei pruugi näo kõikumist parandada; koormatee ja kontrollitee tuleb määratleda eraldi.
Lugege võlli sirgus vs väljavool vs TIR laiema mõõtmispiiri jaoks. Rõngas, keskne küsimus on ringikujuline vormi ja tunnuse suhe, mitte võlli keskjoone sirgus.
*Täisümbermõõdu ja näo mõõtmise insenerikontseptsioon illustreerib madala järgu polaarvormide näiteid. See ei ole ette nähtud gabariidi paigutus. Sondi tegelikud jäljed, kuupäeva telg, filtreerimine, nurkeraldusvõime ja vastuvõturibade jaoks on vaja kontrollitud joonist ja kohaldatavat standardit.*
Koostage nullpunkti ja mõõtmise leping
Mõõtmiskava peaks määratlema:
- sõrmuse perekond, jooniste läbivaatamine ja jälgitavus;
- materjalist, kuumtöötlemise olek, kõvadus ja lihvimisvaru;
- kandis, OF, laius, seina- ja ristlõikevahemik;
- aksiaal- ja nurkorientatsiooni viide;
- toetuste arv, asukoht, kontaktmaterjal ja kinnitusjõud;
- kandis, OF, võidusõidurada, sammuring või muu tugitelg;
- polaarmõõtmise lõigud ja nurga proovivõtt/indekseerimine;
- näo väljajooksu rajad ja näo nullpunkt;
- hambad, sooned, augud ja katkestustega maskid;
- temperatuuri, puhastus- ja stabiliseerimisseisund;
- korratavus pärast täielikku vabastamist ja ümberpaigutamist;
- korrelatsioon ümarusinstrumendiga, põhikäik või lõplik funktsionaalne gabariit.
Joonis otsustab, kas ID, OF, võidusõidurada, pigi või nägu on esmane. Ärge kasutage automaatselt seda pinda, mida on kõige lihtsam puudutada.
Enne jõu rakendamist klassifitseerige viga
| Vaadeldav signaal | Võimalik põhjus | Nõutav marsruut |
|---|---|---|
| Domineeriv kahesagaraline polaarjälg | Ovaliteet termilise või vaoshoituse ajaloost | Indekseeritud kohalik paranduskandidaat |
| Domineeriv kolmesagaraline jälg | Kolmepunktiline kinnitus või protsessijälg | Kolmesagaraspetsiifiline parandusjärjestus |
| Domineeriv neljasagaraline jälg | Neljapunktiline piirangu- või jäikusmuster | Nelja lobe-spetsiifiline järjestus ja kinnituste ülevaade |
| Kõrgsageduslik lainetus võidusõidurajal | Lihvimine, lobisemine või pinnatöötlusviga | Lõpeta protsessi ülevaatus; ei korrigeerita lihtsa radiaalpressimisega |
| OD ümarus möödub, kuid võidusõiduraja jooksmine ebaõnnestub | Telje või funktsiooni seose viga | Lähtepunkti-/funktsioonispetsiifiline kontroll ja töötluse ülevaade |
| Radiaalne profiil möödub, kuid näosond võngub | Näo värisemine, kalle või aksiaalne moonutus | Eraldi aksiaalne korrektsioon või viimistluslihvimine |
| Jälgige muutusi pärast kinnitusvahendi vabastamist | Klambri deformatsioon või ebastabiilne tugi | Kujundage seadistus ümber ja korrake mõõtmist |
| Kohalik signaal joondub hamba/soonega/auguga | Funktsiooni mask või jäikuse muutus | Funktsiooniteadlik analüüs; ära vajuta pimesi kõrgpunkti |
| Pinnal on mõlke, praod või lihvimispõletused | Materjali/pinna defekt | Kvaliteetne paigutus enne korrigeerimist |
Kaitske võidusõiduradasid, Hambad ja funktsionaalsed näod
Timken's bearing-damage guidance shows that scratches, mõlgid, prahi süvendamine ja valed jõurajad võivad kahjustada funktsionaalseid kandepindu ja soodustada vibratsiooni, müra ja enneaegne rike. Seetõttu vajab rõnga korrigeerimise rakk kontrollitud kontaktkaarti.
Vaikimisi kaitstud või ülevaatustsoonid
- lõppenud võidusõidurajad, veerevate elementide teed ja õlad;
- sisemised või välised hammasratta hambad, splainhambad ja kaldepinnad;
- koonilised avad, koonused ja hõõrdepinnad;
- tihendi sooned, kinnitusrõnga sooned ja määrimisomadused;
- viimistletud pindade ja täppisfaaside asukoha määramine;
- õhukesed servad, augud, sälgud ja katkestatud lõigud;
- märgitud, kaetud, fosfaadiga töödeldud või korrosioonikaitsega alad;
- mõranenud, põlenud, laialivalgunud, sissetõmbunud või tugevalt korrodeerunud tsoonid.
Potentsiaalselt heakskiidetud kontakttsoonid
- jooniselt valitud viimistlemata silindrilised või näomaad;
- hiljem maandatud või hiljem muudetud saastekvootide tsoonid;
- laialdased tugipiirkonnad, mis sobivad surve ja taande jaoks;
- vahetatavad profileeritud kontaktplokid, mis on sobitatud rõngasektsiooniga;
- ohverdatavad või mittefunktsionaalsed pinnad, mis on heaks kiidetud näidiskatsetega.
"Pehme kontakt" ei näita nulli taandumist. Kontaktrõhk, puhtus, pikap, jääkmärk, mikropraod ja allavoolu lihvimisvaru tuleb kontrollida tüüpilistel proovidel.
Kasutage indekseeritud suletud ahelaga parandusprotsessi
- Tuvastage sõrmus, kuumtöötlemise olek, töötlusetapp ja kaitstud omadused.
- Puhastage ja stabiliseerige rõngas kindlaksmääratud temperatuuritingimustes.
- Laadige see heakskiidetud tugi- ja orientatsioonile.
- Mõõtke valitud ava, OF, võidusõidurada, helikõrgus või näojäljed läbi täispöörde.
- Looge polaarprofiil ja klassifitseerige kaks, kolm-, neli- ja kõrgemat järku komponente.
- Valige heakskiidetud parandusnurk, tugiulatus, kontaktmaa ja piiratud koormus.
- Pöörake või indekseerige rõngast kästud nurgaasendisse.
- Rakendage üks kontrollitud kohalik parandus jõu ja nihke piirides.
- Laadige rõngas täielikult maha ja stabiliseerige.
- Mõõtke samad rajad uuesti sama nullpunkti ja nurga viitega.
- Korrake ainult parandusloenduse piires, edusamme pole, pöördkorrektsiooni ja pragude riski piirid.
- Täielik pind, dimensioon, otsa, käik / võidusõidurada ja nõutavad NDT kontrollid.
- Hoida enne/pärast polaaralasid, parandusnurgad, koormus/nihe ja paigutus.
Galdabini kirjeldab avalikult sarnast mõõtmise-klassifikatsiooni-indeksi-õige tsüklit, kasutades pöörlevat kinnitust ja kohalikku pressi. See kinnitab elujõulist arhitektuuri; selle tööriistad ja tarkvara jäävad konkurendipõhiseks ning neid ei peeta olemasolevateks StraighteningTechi funktsioonideks.
Valige parandusmeetod
Kohalik radiaalpressi korrigeerimine
Stabiilse reaktsiooniga horisontaalne või radiaalne korrektsioonipea on kõige tugevam viis madala järgu vormiveaga karastatud rõngaste jaoks. V-, U- või profileeritud kontakte võib kaaluda vastavalt lõigule ja kinnitatud maa-aladele. Disain peab kontrollima nurga asendit, jõudu, nihkumine ja tagasilöök.
Suuruse määramine või rulli korrigeerimine
Rulli- või suurusmeetodid võivad sobida valitud pehme olekuga toorikutele või rõngastele, millel on töötlemisvaru. Nad on tingimuslikud kandidaadid, kes vajavad materjali, protsessietapp ja pinnakatsed. Rõnga valtsimine või rõnga valmistamisel kasutatud läbimõõdu laiendamine ei ole sama mis täppiskorrektsioon pärast kuumtöötlust.
Näo võnkumise korrigeerimine
Aksiaalne moonutus võib nõuda radiaalsest ümaruse korrigeerimisest erinevat kinnitust ja koormusteed, või võib jätta kontrollitud koguse piires jahvatama. Ärge lubage, et radiaalpressimine parandab näo väljavoolu.
Lugege presssirgendamine vs rullsirgendamine enne parandusperekonna valimist.
*Insenerikontseptsiooni illustratsioon nurgaindeksiga lokaalsest korrektsioonist heakskiidetud võistlusrajavälisel maal, millele järgneb vabastatud mõõtmine. Taustal olev sisemine hammasrattarõngas tähistab sekundaarset perekonda. See ei ole universaalne kinnitus ega väide, et laagritel ja hammasrattarõngastel on ühised tööriistad.*
Lisage perekonnapõhised väljalaskekontrollid
Laagri sisemine ja välimine rõngas
- kontrollitud ava, OD ja võidusõiduraja ümarusrajad;
- radiaalne väljajooks määratud nulltelje suhtes;
- näo jooksmine või näost teljesse suhe;
- laius ja läbimõõt pärast korrigeerimist;
- võidusõidurada, õlg, soon, faaside ja kontaktmärkide kontroll;
- kõvadus, vajadusel pragusid või muid NDT-kontrolle;
- lihvimismaterjali ja allavoolu sobivuse kinnitus.
Käigu- ja sünkroniseerimisrõngad
- ava/OD ringikujulisus ja radiaalne väljavool;
- pitch-circle või master-gear suhe;
- hambaprofiil, joonisel nõutud spiraali ja vahekauguste kontrollid;
- koonus, hõõrdumine, soone ja pinna geomeetria, kui see on asjakohane;
- pinnale, kõvaduse ja pragude kontroll;
- allavoolu töötlemis- või montaaživaru.
Need kaks perekonda saavad jagada suletud ahela loogikat, kuid mitte automaatselt seadet, datum, kontakttsoon või lõplik vastuvõtutabel.
Seadistage kvalifitseeritud perekonna lahter
| Lahtri funktsioon | Laagrirõnga nõue |
|---|---|
| Identifitseerimine | Sõrmuse perekond, materjalist, kuumtöötlus, töötlusetapp ja jälgitavus |
| Käitlemine | Puhas toetatud laadimine, orientatsiooni viide ja kontrollitud indekseerimine |
| Mõõtmine | Mitmeosaline polaarprofiil, radiaalne väljavool, näo jooksmine ja funktsioonispetsiifilised rajad |
| Klassifikatsioon | Kahe/kolme/nelja labaga viga, lainelisus, telje viga, näo võnkumine ja seadistusviga |
| Parandus | Indekseeritud kohalik radiaalpress; tingimuslik suurus/rull või eraldi aksiaalne marsruut |
| Kaitse | Võistlusrajad, hambad, sooned, näod, faasid, õhukesed servad ja viimistletud katted |
| Kontrollimine | Täielikult välja antud vorm pluss perepõhine mõõde, pinna- ja NDT kontrollid |
| Andmed | Polaarkrundid, nurga asend, jõud/nihe, iteratsioonid, ülevaatus ja kõrvaldamine |
Vajame ettepanekuid
Enne varustuse valimist saatke järgmine:
- juhitavad rõnga- ja tunnusjoonised;
- laager, käikude või sünkronisaatorite perekonna loend;
- materjalist, kuumtöötlemise marsruut, kõvadus ja protsessi etapp;
- kandis, OF, laius, seina ja tootmissegu;
- ümarus, läbimõõdu variatsioon, radiaalse väljajooksu ja näo väljajooksu määratlused;
- võidusõidurada, helikõrgus, hammas, nägu või muu funktsionaalne nullpunktide hierarhia;
- sissetulevad polaarprofiilid ja domineerivad veajärjestused;
- kinnitatud ja kaitstud kontaktkaardid;
- lihvimis-/töötlemisvaru ja allavoolu protsess;
- vajalik pind, pragu, kõvadus või NDT kontroll;
- taktitunne, laadimine, aruannete ja jälgitavuse liidesed;
- esinduslik hea, marginaalsed ja tagasilükatud proovid.
Proovi-testi vastuvõtmine enne tootmise väljalaskmist
Kohtuprotsess peaks hõlmama võru perekonda, kuumtöötlemise olek, osa, veajärjekord ja kaitstud pinnaga ümbrik. See peaks kontrollima kinnituse korratavust, polaarprofiili korrelatsioon, nurga indekseerimine, koormuse/nihke reaktsioon, tagasiminek, iteratsioonipiirangud, sissetungimise/pragude oht, välja antud geomeetria ja perekonnapõhised lõppmõõturid.
Kasutage sirgendamise proovikatse ja vastuvõtujuhend külmutada testmaatriks ja tõendite pakett.
Tehniline piir
Sirgendamine võib sobivates rõngastes parandada kinnitatud vormivea. See ei taasta kahjustatud jooksuradasid ega hambaid, eemaldage lihvimispõletus, pragude parandamine, muuta iga tunnus kontsentriliseks, garanteerib näo võnkumise korrigeerimise radiaalpressimisel, või asendage viimane laagri/käigukasti funktsionaalne kontroll.
Jõud, kontakti geomeetria, tugiulatus, nurkeraldusvõime, täpsust, tsükli aeg ja paranduste arv on ettepaneku väljundid. Nad peavad pärinema kontrollitud rõngaste perekonnast, materiaalne seisund, joonised, näidised ja kliendimõõtur – mitte konkurendi spetsifikatsioonide tabelist.
Taotlege laagrirõnga sirgendamise ülevaatust
Saada ring-perekonna tabel, joonised, kuumtöötlemise ja mehaanilise töötlemise tee, polaarsed profiilid, funktsionaalsed andmed, kaitstud pinnad ja esindusnäidised. Tagastame pakutud mõõtmislepingu, kontaktide kaart, indekseeritud parandusarhitektuur, proovitesti maatriks ja seadmete konfiguratsioon ülevaatamiseks.