Alumiiniumi ekstrusioon ei ole tavaline terasvarras. Tahke, õõnes- ja poolõõnesprofiilid võivad kombineerida õhukesi võrke, avatud kanalid, sisemised õõnsused, ribid, välimuspinnad ja kriitilised montaažiliidesed. Jahutusmoonutus, pikisuunaline vibu, külgmine pühkimine, väändumine ja lokaalne sektsioonivahetus tuleb enne sirgendusmeetodi valimist eraldada.
Usaldusväärne alumiiniumist ekstrusiooniga sirgendamise lahendus algab kuue küsimusega:
- Milline sulam, tujutee, tahke/õõnes/poolõõnes perekond ja pikkusevahemik on kohaldamisalas?
- Kas osa on vahetult pärast ekstrusiooni ja kustutamist, pärast venitussirgendamist, pärast lõikamist, pärast vananemist või pärast viimistlemist?
- Milline vibu, pühkima, väänata, tasasust ja sektsiooni mõõtmeid juhib joonis?
- Kas määratud temper saab pärast venitamist sekundaarse rulli või lokaalse korrektsiooni?
- Milline välimus, anodeerimine, pitseerimine, klaaspinnad või montaažipinnad võivad kokku puutuda klambrite ja tugedega?
- Kuidas täielikult vabastatud profiili ümber mõõdetakse ja järgmisele operatsioonile vabastatakse?
*Tehnilise kontseptsiooni illustratsioon mitme õõnsusega ekstrusioonist karastusjärgses venitus-sirgestuselemendis. See ei ole kliendi saidi foto ega toimivusnõue. Tegelik käepideme pikkus, venitussisend, toetust, temperatuuri, sektsiooni reaktsiooni- ja vastuvõtupiirid nõuavad kontrollitud sulamit, temper ja profiili spetsifikatsioon.*
Enne retsepti koostamist määrake profiilide perekond
| Profiili perekond | Peamine sirgendamise risk | Nõutav marsruut |
|---|---|---|
| Tugev sümmeetriline profiil | Vibu ja keerd suhteliselt stabiilse osaga | Pere retsept sulami järgi, temperament ja kuvasuhe |
| Õõnes mitme õõnsusega profiil | Õhukesed võrgud, sisemised tühimikud ja lokaalne seina kokkuvarisemine | Sektsioonide tugi ja klambrite ülevaatus enne laadimist |
| Poolõõnes või avatud kanaliga profiil | Kanali avanemine võib venitamise või vajutamise ajal muutuda | Rööbastee avamine ja seina kaldenurk kontrollitavate funktsioonidena |
| Lai õhuke profiil | Madal tasandiväline jäikus ja lokaalne tasasuse tundlikkus | Tihe madala märgistusega tugi ja piiratud korrektsioon |
| Profiil õhukeste uimede või huultega | Kontakti märgistus ja lokaalne tagastus | Spetsiaalne kontaktkaart ja madalrõhu käsitsemine |
| Anodeeritud või välimusprofiil | Viimistletud pinnad võivad kriimustada, mõlk või ülekanne | Kvalifitseeritud pehme kontakti ja pinnalt vabastamise tee |
| Valmistatud või keevitatud alumiiniumist koost | Liigeste piiramine ja kuumuse moonutamine muudavad koormuse teed | Kasutage keevitatud valmistamisviisi |
| Tahtlikult kõverdatud ekstrusioon | Joonise kõverus on nominaalne kuju | Marsruudi moodustamine; ära sirgenda nulli |
Alumiiniumekstruuderite nõukogu märgib, et laiu õhukesi sektsioone võib olla raskem sirgendada ja paksuse üleminekud, ribid ja võred mõjutavad moonutusi ja keerdumist. Seetõttu algab retsept sektsioonide mehaanikaga, mitte ainult nimilaiusega.
Külmutage temperatuuri ja töötlemise etapp
Ekstrusioon, Jahutamine ja jahutamine
Hydro's public extrusion-process description places quenching and cooling before stretch straightening. Jahutusgradiendid, tõmmitsa joondamine, väljajooksu tugi ja sektsiooni asümmeetria võivad anda progressiivse vibu, pühkida või keerata. Mõõtmine peaks tuvastama, kas ilmne viga on stabiilne pärast seda, kui profiil on jõudnud määratletud kontrollimistingimustesse.
Stretch Sirgendamine
Otsa haaramine ja kontrollitud aksiaalne venitus on paljude ekstrusioonide tavaline esmane tee. Protsess võib vähendada pikisuunalist kumerust, aitab leevendada sisemist stressi ja valmistada profiili ette lõikamiseks ja vananemiseks. Alumiiniumekstruuderite nõukogu kirjeldab venitamist kui laialdaselt kasutatavat, kuid selle avaldatud tüüpiline venitusvahemik ei ole universaalne retsept ega StraighteningTechi garantii.
Tehniline ettepanek peaks määratlema:
- heakskiidetud käepide või ohverdatav otsapikkus;
- klambri geomeetria tegeliku tahke aine jaoks, õõnes või avatud profiil;
- tugi ja ülekande tingimus enne, venitamise ajal ja pärast seda;
- temperatuur ja ajaaken pärast kustutamist;
- piiratud laiendus, jõu- ja peatamispiirangud;
- sektsiooni avamise ja välimuse-pinna kontrollid;
- vabastatud vibu, pühkimine ja keeramine.
Lõikamine ja vanandamine
Hydro kirjeldab tüüpilist järjestust, milles sirgendatud ekstrusioon lõigatakse ja seejärel enne viimistlemist või valmistamist looduslikult või ahjus vanandatakse. The exact sequence belongs to the customer's alloy and temper specification. Ärge eeldage, et enne vananemist kvalifitseeritud parandus on endiselt lubatud või annab sama tulemuse ka pärast vanandamist.
Sekundaarne sirgendamine
The Aluminum Association's public explanation of T_510 and T_511 is a critical gate: T_511 võib lubada lõplikku väiksemat sirgendamist tolerantside järgi, samas kui T_510 ei võimalda pärast venitamist sirgendada. Ühendus ei määratle üht universaalset numbrilist tähendust "väiksemaks sirgumiseks".
Seetõttu, sekundaarne rull või lokaalne korrektsioon on lubatud ainult siis, kui kontrollitud temperatuur, toote spetsifikatsioon ja kliendi protsessiplaan seda võimaldavad.
Pinnaviimistlus ja valmistamine
Anodeerimine, katmine, mehaaniline töötlemine, puurimine, keevitamine, tihendamine ja montaaž lisavad kaitstud pindu ja lokaalseid jäikuse muutusi. Parandus pärast neid samme vajab eraldi kontakti, funktsioon ja ülevaatusplaan.
Eraldi geomeetria karakteristikud
The Aluminum Association's extrusion-tolerance material distinguishes straightness, keerd ja lamedus. Üks sirguse väärtus ei saa kõiki kolme ohutult asendada.
Pikisuunaline vibu
Vibu on kõverus piki pikkust määratletud tasapinnal. Toetatud profiili jaoks, tulemus sõltub tugipunktidest, orientatsiooni, omakaal ja temperatuur. Kui joonis juhib mõlemat, salvestage vertikaalsed ja külgmised komponendid eraldi.
Pühkima
Sweep on tasapinnaline külghälve valitud serva suhtes, kesktasand või funktsionaalne nullpunkt. Avatud profiilid võivad tugedel rulluda ja tekitada näilise pühkimise, kui suunda ei kontrollita.
Keerake
Twist on ristlõike pööramine piki pikitelge. See nõuab nurga või paarispinna mõõtmist kogu pikkuses; ühe kõrgusega sond ei suuda täielikult eraldada keerdumist vööri või toe veast.
Tasasus ja kohaliku lõigu geomeetria
Lokaalne pinnatasasus, seina nurk, kanali avamine, õõnsuse vahekaugus, huulte asend ja muud sektsiooni mõõtmed võivad muutuda isegi pikisuunalise keskjoone paranemisel. Need omadused nõuavad joonisele vastavaid rööpaid või gabariidid.
*Piki- ja ristlõike geomeetria jaoks mõõdetud mitmekambrilise profiili tehniline kontseptsioon. See ei ole ette nähtud anduri paigutus. Tegelikud rajad, toetab, temperatuuri seisund, funktsioonimaskid ja vastuvõturibad nõuavad kontrollitud joonistamist ja kliendimõõturi korrelatsiooni.*
Looge lähte- ja tugimudel
Mõõtmiskava peaks määratlema:
- sulam, tuju, profiili läbivaatamine ja orienteerimine;
- tahke, õõnes või poolõõnes klassifikatsioon;
- pikisuunaline päritolu, haarde/otsa välistamine ja lõikeseisund;
- joonisega määratletud serv, nägu, kesktasand või funktsionaalne nullpunkt;
- tuginumber, ulatus, materjalist, kõrgus ja profiil-kontakt maa;
- vertikaalsed vööri- ja külgmised pühkimisrajad;
- ristlõike nurga või keerdumise mõõtmisjaamad;
- lamedus, avamine, seina-nurga ja kriitilise õõnsuse mõõtmed;
- puhastamine, temperatuur ja stabiliseerimistingimused;
- anodeeritud, välimus, tihendus- ja montaažipinna klassid;
- korratavus pärast täielikku vabastamist ja ümberpaigutamist;
- korrelatsioon allavoolu seadme või lõppgabariidiga.
Lugege võlli sirgus vs väljavool vs TIR statsionaarse geomeetria ja pöörleva näidu üldise erinevuse jaoks. Ekstrusiooniprofiile hinnatakse toetatud sektsioonidena, mitte pöörlevad võllid.
Klassifitseerige signaal enne parandamist
| Vaadeldav signaal | Võimalik põhjus | Nõutav marsruut |
|---|---|---|
| Sujuv kumerus pärast temperatuuri stabiliseerimist | Jahutus- või ekstrusiooniga seotud vibu | Kandidaat heakskiidetud venitussirgendamiseks |
| Külghälve muutub, kui profiil on rullitud tugedele | Orienteerumise või toe ebastabiilsus | Külmutage orientatsioon ja korrake mõõtmist |
| Lõikenurk muutub piki pikkust | Keerake | Keerdudespetsiifiline mõõtmine ja venituse/korrektsiooni ülevaade |
| Kanali avamine muutub, samal ajal kui keskjoon paraneb | Sektsiooni moonutamine haarde või koormuse all | Vaadake üle klambri/tugi/koormuse tee |
| Õhuke nägu on lokaalselt laineline | Kohaliku tasasuse või väljapressimise sektsiooni probleem | Sektsiooni kontroll; ärge käsitlege kui globaalset kummardust üksi |
| Viga esineb ainult haaratud otstes | Klambri deformatsioon või ohverdava otsa efekt | Määrake otsa trimmimine/välistus ja kontrollige üleminekut |
| Signaalid muutuvad pärast vananemist | Temperatuuri areng või stressi ümberjaotumine | Protsessi etapi ümberkvalifitseerimine; Ärge taaskasutage eelvanandamise retsepti pimesi |
| Pinnajoon ilmub pärast käsitsemist | Rulli praht, kontsentreeritud kontakt või ülekanne | Pinna paigutuse ja käsitsemise korrigeerimine |
| Profiil sobib kavandatud kõveraga | Tahtlik geomeetria | Marsruudi moodustamine; säilitada nominaalne kumerus |
Kaitske õhukesi seinu ja välimusega pindu
Hydro's storage guidance emphasizes separation, kuiv ja puhas käsitsemine, kaitse halva virnastamise ja saastumise eest, ja omakaalu deformatsiooni oht. Sirgendusrakk peaks rakendama sama distsipliini.
Vaikimisi kaitstud või ülevaatustsoonid
- anodeeritud, poleeritud, maalitud või täpsustatud välimusega näod;
- pitseerimine, klaasimine, laager, libisevad ja kleepuvad liidesed;
- õhukesed toetamata võrgud, uimed, huuled ja avatud kanali servad;
- sisemised õõnsuse seinad, mis ei talu klambri survet;
- augud, teenindusajad, väljalõiked, töödeldud tsoonid ja keevitatud lisaseadmed;
- trükitud, laseriga märgistatud või jälgitavad alad;
- haarde-ülemineku- ja lõikeotsad;
- mõlkis, mõranenud, rebenenud, roostetanud või ülekuumenenud materjal ootab kõrvaldamist.
Potentsiaalselt heakskiidetud kontakttsoonid
- laiaulatuslikud pooleliolevad maad, mis on valitud lõiguanalüüsiga;
- ohverdavad otsapikkused, mis on ette nähtud hilisemaks kärpimiseks;
- ekstrusiooniga sobitatud profileeritud vahetatavad klambrisisused;
- puhtad polümeer- või kiudalused, mis on kvalifitseeritud representatiivsete katsetega;
- hiljem töödeldud pinnad, kui protsessiplaan selgesõnaliselt võimaldab kontakti.
"Pehmed" või "mittemärgised" tööriistad vajavad endiselt näidiskontrolli. Pinna vastuvõtt peaks määratlema kriimustused, mõlgid, pikap, sisseehitatud praht, värvimuutus ja anodeerimisjärgne nähtavus, kui see on asjakohane.
Valige parandusarhitektuur
Peamise marsruudina venitussirgendamine
Ekstrusioonijärgseks tootmiseks, kontrollitud aksiaalne venitamine käsitleb tavaliselt pidevat vibu, pühkimine ja osa keerdumisreaktsioonist, kui profiili hoitakse selle otstest kinni. Lahendus vajab sünkroniseerimist, profiilispetsiifilised lõuad, piiratud venitus, sektsiooni jälgimine ja vabastatud kontroll.
Sekundaarne rullsirgendamine
Rullide korrigeerimine sobib teatud profiilide perekondadele, kui temperatsioon seda võimaldab ja kontaktpinnad võivad kanda vahelduvat koormust ilma lokaalsete kahjustusteta. Rulli paigutus peab järgima sektsiooni tegelikku jäikust, mitte üldine sümmeetriliste ribade paigutus.
Kohaliku ajakirjanduse parandus
Profiilispetsiifiline press võib käsitleda diskreetset kurvi või lõpptsooni lubatud protsessietapis. Laiade kontuuridega padjad ja reguleeritavad toed peaksid moodustama stabiilse koormustee õõnsuste ja õhukeste võre ümber. Kohalikku parandust ei tohi kasutada selleks, et sundida kvalifikatsioonita T-temperatuuri vastavusse.
Väände ja sektsiooni korrigeerimine
Keerake, kanali avamine ja kohalik seinanurk nõuavad spetsiaalset nurga/lõike mõõtmist ja tööriistu. Nähtava vibu korduv vajutamine võib vahetada keskjoone vea sektsiooni moonutuste vastu.
Lugege presssirgendamine vs rullsirgendamine enne sekundaarse parandusperekonna valimist.
*Tehnilise kontseptsiooni illustratsioon laia kontuuriga toest ja kohalikust korrektsioonist, millele järgneb vabastatud mõõtmine. See ei ole universaalne masina paigutus. Tegelik jõud, ulatus, padja geomeetria, lubatud protsessietapp ja pinnapiirangud nõuavad projekti kavandamist ja näidiskatseid.*
Integreerige pika profiiliga käsitsemine
Lahtri mõiste peaks sisaldama:
- pikad väljajooksu- ja ülekandelauad kontrollitud võrdluskõrgusel;
- puhtad madala märgistusega toed, mis takistavad punktkoormust ja kontrollimatut longust;
- profiilseparaatorid, mis väldivad metall-metalli hõõrdumist;
- otsahaaratsid, mis sobivad tegeliku õõnsuse ja seina geomeetriaga;
- kontrollitud aksiaalne joondus enne venitamist;
- orientatsioonijuhikud, mis ei sulge avatud kanalit ega purusta huult;
- temperatuur ja retsept lukustuvad sulami ja temperamendi järgi;
- ohutu kraana, Lift või automaatne transfeer;
- katkenud tõmbe- või kohaliku parandustsükli taastamise loogika;
- pinna puhtuse ja prahi kontrollimise kontrollpunktid.
Kinnitage vabastatud profiil
- Tuvastage sulam, tujutee, profiili läbivaatamine, protsessi etapp ja jälgitavus.
- Kinnitage sirge nominaalne geomeetria versus kavandatud kõverus.
- Stabiliseerige temperatuur ja puhastage heakskiidetud mõõtmis-/kontakttsoonid.
- Laadige profiil külmutatud asendis ja tugiseisundis.
- Mõõtke vertikaalne kaar, külgmine pühkimine, eraldi keeratava ja juhitava sektsiooni funktsioonid.
- Klassifitseerige globaalne kumerus, sektsiooni moonutus, käsitsemisviga ja pinnadefekt.
- Kinnitage, kas selles protsessietapis on lubatud venitus või sekundaarne korrigeerimine.
- Rakendage ainult kinnitatud režiimile ja tsoonile määratud piiratud parandust.
- Vabastage ja stabiliseerige profiil täielikult.
- Mõõtke uuesti sama nullpunktiga, toetust, orientatsiooni ja temperatuuri reegel.
- Kontrollige käepidemete üleminekuid, lõpeb, lamedus, ava ja kriitilise sektsiooni mõõtmed.
- Täielik välimus, katte ja allavoolu kinnituste kontroll.
- Salvestage enne/pärast profiile, retsept, protsessietapi identiteet, ülevaatus ja kõrvaldamine.
Konfigureerige profiiliperekonna lahter
| Lahtri funktsioon | Alumiiniumi väljapressimise nõue |
|---|---|
| Identifitseerimine | Sulam, tuju, profiili läbivaatamine, pikkus, etapp ja jälgitavus |
| Käitlemine | Pikad puhtad lauad, eraldajad, orientatsiooni juhtimine ja profiilispetsiifilised käepidemed |
| Mõõtmine | Vibu, pühkima, väänata, lamedus, otsad ja kriitilised sektsiooni mõõtmed |
| Klassifikatsioon | Jahutuskaar, pühkima, väänata, kohaliku sektsiooni muudatus, haardeefekt ja seadistusviga |
| Parandus | Venitada, lubatud rull, kohalik press või väände/lõike marsruut |
| Kaitse | Välimus näod, õhukesed võrgud/huuled, õõnsused, haaretsoonid ja viimistletud omadused |
| Kontrollimine | Täielikult vabastatud geomeetria pluss sektsioon, pinna ja allavoolu sobivuse kontrollid |
| Andmed | Temperatuur/etapp, enne/pärast profiilid, koormus/pikendus, ülevaatus ja kõrvaldamine |
Vajame ettepanekuid
Enne varustuse valimist saatke järgmine:
- kontrollitud ristlõike ja detailide joonised;
- sulam, karastuse määramine ja täielik kuumtöötlemise marsruut;
- tahke/õõnes/poolõõnes perekond ja redaktsioonide nimekiri;
- pikkus, kimbu segu, takti ja ekstrusiooniliini liidesed;
- kustutama, jahutamine, venitamine, lõikamine, vananemise ja viimistlemise järjestus;
- vibu, pühkima, väänata, tasasuse ja kriitilise lõigu aktsepteerimise määratlused;
- haardevaru, otsa trimm ja lubatud sekundaarne sirgendamine;
- välimuse klass, anodeerimis-/katteplaan ja kaitstud kontakti kaart;
- sissetulevate vigade jaotus profiiliperekonna ja protsessietapi järgi;
- kliendimõõtur, kinnitus, aruande ja jälgitavuse nõuded;
- esinduslik hea, marginaalsed ja tagasilükatud proovid.
Proovi-testi vastuvõtmine enne tootmise väljalaskmist
Katse peaks hõlmama sulamit, tuju, osa, protsessietapp ja pinnaklassi ümbris. See peaks kontrollima haarde käitumist, toetada korratavust, temperatuuri aken, vibu/pühkimise/väänamise klassifikatsioon, sektsiooni stabiilsus, pinna märgistus, tagasiminek, vabastatud geomeetria ja allavoolu kinnitusseadme korrelatsioon.
Kasutage sirgendamise proovikatse ja vastuvõtujuhend külmutada testmaatriks ja tõendite pakett.
Tehniline piir
Sirgendamine võib parandada heakskiidetud geomeetrilisi vigu sobival alumiiniumi väljapressimisel. See ei paranda pragusid, pisarad või kokkuvarisenud õõnsused; taastada kahjustatud anodeeritud viimistlus; alistada sulami/temperatuuri spetsifikatsioon; garanteerige jääkpinge täielik eemaldamine; või tõestama koostu lõplikku jõudlust ilma kehtiva mõõturi ja protsessi juhtseadisteta.
Haardejõud, venitussisend, rulli paigutus, survejõud, tugiulatus, täpsust, tsükli aeg ja sekundaarse paranduse limiit on ettepaneku väljundid. Nad peavad pärinema kontrollitud profiiliga perekonnast, tujutee, joonised, näidised ja kliendimõõtur – mitte konkurendi spetsifikatsioonide tabelist.
Taotlege alumiiniumi väljapressimisega sirgendamise ülevaatust
Saada profiili-pere tabel, ristlõiked, sulam/karastustee, protsessietappide kaart, kontrollitud geomeetria, kaitstud pinnad ja esindusnäidised. Me tagastame pakutud lähtepunkti ja tugimudeli, esmase/sekundaarse parandusarhitektuur, haarde ja tööriistade kontseptsioon, proovitesti maatriks ja seadmete konfiguratsioon ülevaatamiseks.