Una traza de indicador giratorio puede contener varios efectos a la vez. Puede reflejar el eje de la pieza de trabajo., redondez local, forma cilíndrica, una relación de datos, asiento de apoyo, error de fijación, configuración de la sonda o una función interrumpida. Llamar “doblado” a cada lectura alta puede llevar a una acción de corrección incorrecta y puede dañar una pieza que realmente necesita una medición o revisión de mecanizado..
Esta guía explica cómo diagnosticar la señal antes de tomar una decisión de enderezamiento.. No establece un sistema de medición de StraighteningTech, tolerancia, resolución del sensor, procedimiento de referencia o capacidad de corrección. El dibujo controlado y el método de inspección del cliente son necesarios para las decisiones finales..
*Ilustración del concepto de ingeniería. Muestra que una señal giratoria puede incluir variación de forma.; no es un resultado de medición para una pieza del cliente ni una configuración de inspección prescrita.*
Nombra la característica antes de leer el indicador.
La redondez describe una condición de forma de sección transversal.. La curvatura del eje describe la trayectoria espacial de un eje de referencia.. El descentramiento es una medida rotativa relativa a una configuración de referencia y puede incluir múltiples contribuyentes.. Coaxialidad, La concentricidad y la cilindricidad también tienen definiciones y requisitos de inspección distintos.. El dibujo debe identificar qué característica controla la aceptación..
| Señal o característica | Pregunta de diagnóstico |
|---|---|
| Redondez / lobulado | ¿Cambia el radio local a medida que gira la sección?? |
| curvatura del eje | ¿El eje de referencia cambia de posición a lo largo de la longitud?? |
| Sin | cual dato, Los soportes y la estación de sonda crean la lectura.? |
| relación coaxial | ¿Se comparan múltiples características con un eje común definido?? |
| señal del accesorio | ¿Reasentar o cambiar la orientación del soporte cambia el resultado?? |
Ver rectitud del eje, agotamiento y TIR y coaxialidad versus agotamiento para terminología relacionada.
Inspeccione el dato y la configuración primero
Antes de interpretar la parte, verificar las características del centro, revistas u otras superficies de referencia, condición de soporte, limpieza, contacto de sonda, método de rotación y estación axial. Un centro dañado, rebaba, asiento sucio, El soporte incorrecto o el contacto de la sonda en una superficie interrumpida pueden crear una desviación aparente que no representa una curvatura del eje..
*Ilustración del concepto de ingeniería. Ilustra la medición del diario con reconocimiento de características.; datos reales, Las pistas de palpación y las máscaras angulares dependen de la pieza a controlar.*
Utilice una verificación de reinicio/repetición y compare múltiples estaciones. Si el seguimiento cambia sustancialmente después de repetir la configuración, Investigar la fijación o la realización del dato antes de aplicar la fuerza de corrección..
Comparar múltiples estaciones y orientaciones
La curvatura del eje generalmente requiere un mapa axial. Pueden aparecer redondez o lobulaciones locales en una estación pero no en otra. Una lectura única del indicador total en un momento dado no puede demostrar qué contribuyente domina. Grabar ubicaciones de estaciones, orientación, condición de referencia y la traza o resultado calculado requerido por el procedimiento de aceptación.
*Ilustración del concepto de ingeniería. Representa una pregunta de medición rotacional de múltiples funciones., no es un dispositivo aprobado o una conclusión de que la señal observada está distorsionada.*
Seleccione la respuesta del diagnóstico
Si la evidencia respalda una condición de flexión del eje y hay zonas de contacto/soporte aprobadas, una ruta de enderezamiento candidata puede evaluarse mediante una prueba de muestra. Si la señal es principalmente redondez., geometría interrumpida, una cuestión de datos, error de fijación o una relación de característica separada, Es posible que se requiera un proceso diferente o una revisión de inspección.. No utilice el alisado para compensar un problema de medición..
Para corrección local controlada, ver alisado con prensa puntual. Para correlación con el método de inspección final, ver Correlación entre el calibre de la máquina y el calibre del cliente.
Validar con el medidor del cliente
El plan de muestra debe incluir condiciones conocidas/de referencia cuando estén disponibles., repetir la configuración, múltiples estaciones, medición del estado liberado, identificación de piezas y accesorios, retención de datos sin procesar y correlación del calibre del cliente. El resultado debe indicar qué característica se evaluó y qué incertidumbre o limitaciones de configuración permanecen.
Preguntas frecuentes
¿Un TIR alto siempre significa que el eje está doblado??
No. TIR puede incluir datos, redondez, accesorio y otros contribuyentes. Diagnostique primero la configuración y las múltiples estaciones.
¿Puede alisarse la redondez correcta??
No como conclusión general.. La redondez es una condición geométrica diferente y puede requerir un proceso o ruta de inspección diferente..
¿Por qué repetir la configuración??
Volver a leer después de volver a asentar ayuda a distinguir la señal de la pieza de trabajo del soporte, variación de referencia o accesorio.