سٹینلیس سٹیل کے عمدہ تار کو کوائل سے لگاتار پروسیس کیا جاتا ہے۔. مجرد شافٹ کے برعکس, یہ گھمایا نہیں ہے, ایک وقت میں ایک ٹکڑا ماپا اور پوائنٹ دبایا. لائن کو ادائیگی کو کنٹرول کرنا چاہئے۔, بقایا کنڈلی کی شکل, سیدھے کرنے والے کی ترتیبات, فیڈ کی لمبائی, ایک منسلک عمل کے طور پر حرکیات اور خارج ہونے والے مادہ کو کاٹنا.
یہ حل ایک شائع شدہ پروجیکٹ پر مبنی ہے جو موسم بہار کے مزاج والے سٹینلیس سٹیل کے تار کی اطلاع دیتا ہے۔ 0.3 ملی میٹر قطر, کی درخواست کردہ لائن کی رفتار 20 m/min اور ایک بیان کردہ ±0.25 mm/m رواداری. ان اقدار کو پراجیکٹ ان پٹ کے طور پر سمجھا جاتا ہے جب تک کہ نمونے کی رپورٹیں جانچ کی گئی رفتار کو واضح نہ کر دیں۔, لمبائی کاٹنا, سیدھا طریقہ اور قبولیت کا نتیجہ.
رپورٹ شدہ پروجیکٹ ان پٹ اور گمشدہ تعریفیں۔
| آئٹم | رپورٹ کردہ ان پٹ | تعریف اب بھی درکار ہے۔ |
|---|---|---|
| مواد | بہار کے مزاج والے سٹینلیس سٹیل کی تار | گریڈ, تناؤ کی طاقت, گرمی کا علاج / ڈرائنگ کی حالت |
| قطر | 0.3 ملی میٹر | قطر رواداری, گولپن اور سطح ختم |
| رفتار کی درخواست کی۔ | 20 منٹ/منٹ | ٹیسٹ شدہ لائن کی رفتار جس کا قطر, کٹ کی لمبائی اور معیار کے مطابق رہتا ہے |
| رواداری بیان کی۔ | ±0.25 ملی میٹر/م | چاہے اس کا مطلب کٹ لمبائی کی خرابی ہے۔, جھکنا 1 m یا کوئی اور میٹرک |
| معیار کاٹنا | فلیٹ, کوئی گڑبڑ نہیں | زیادہ سے زیادہ burr اونچائی, مربع پن اور اختتامی اخترتی کی اجازت ہے۔ |
| سطح | ٹھیک صحت سے متعلق تار | اجازت شدہ خروںچ, اٹھاؤ, چپٹا اور آلودگی |
| درخواست | طبی/الیکٹرانک/ بہار کے استعمال کا ذکر کیا گیا ہے۔ | اصل پروڈکٹ اور اس کی کنٹرول شدہ تفصیلات کی تصدیق ہونی چاہیے۔ |
آنے والی کنڈلی کی حالت عمل کو کنٹرول کرتی ہے۔
ایک ہی برائے نام قطر والی دو کنڈیاں سپول قطر کی وجہ سے مختلف طریقے سے برتاؤ کر سکتی ہیں۔, پرت کی پوزیشن, بقایا کنڈلی سیٹ, تناؤ کی طاقت, ٹارشن, سطح کی چکنا اور پچھلی ڈرائنگ یا ٹیمپرنگ.
سامان کے انتخاب سے پہلے, ریکارڈ:
- میٹریل گریڈ اور مکینیکل کنڈیشن رینج;
- تار قطر اور رواداری;
- سپول کے طول و عرض, کنڈلی وزن اور سمیٹ سمت;
- کم از کم/زیادہ سے زیادہ بقایا کنڈلی قطر;
- نظر آنے والا ہیلکس, موڑ, کنکس اور کراس اوور;
- سطح ختم, کوٹنگ یا چکنا;
- حتمی کٹ کی لمبائی اور پروڈکٹ فیملی;
- قابل قبول سیدھا پن, لمبائی کی خرابی اور اختتامی حالت.
نمائندہ نمونہ کنڈلی کی ضرورت ہے. چھوٹے ہاتھ کے نمونے ادائیگی کے تناؤ کو دوبارہ نہیں بناتے ہیں۔, پرت میں تبدیلی یا طویل عرصے تک پہننا.
رولر, روٹری یا مشترکہ سیدھا کرنا
صحیح طریقہ کراس سیکشن پر منحصر ہے۔, مادی حالت, قطر, ہدف کی لمبائی اور سطح کی ضرورت.
| طریقہ | عام طاقت | اہم توثیق کا خطرہ |
|---|---|---|
| ملٹی پلین رولر سیدھا کرنے والا | سایڈست بتدریج ریورس موڑنے; بہت سے تار اور پروفائل ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ | رولر نالی, ہوائی جہاز کی سیدھ, سطح کا رابطہ اور بقایا ہیلکس |
| روٹری سیدھا کرنے والا | گول لکیری مواد اور لمبی کٹ لمبائی کے لیے مفید ہے۔; امدادی فیڈ / کٹ کے ساتھ یکجا کر سکتے ہیں | آلے کی گردش, گرمی, رابطہ لباس, قطر کی کھڑکی اور سطح کا نشان |
| مشترکہ نظام | لچک کا اضافہ کرتا ہے جہاں ایک مرحلہ تمام اخترتی طریقوں کو کنٹرول نہیں کر سکتا | مزید ترتیبات, زیادہ رابطہ اور زیادہ تبدیلی کے متغیرات |
Novo Precision عوامی طور پر رول اور روٹری وائر دونوں کو سیدھا کرنے کی پیشکش کرتا ہے اور سٹینلیس اور اسپرنگ اسٹیل کے لیے فیڈ/کٹ سسٹم کے ساتھ روٹری سٹریٹنرز جوڑتا ہے۔. راونی ہیکساگونل اور گول تار کے لیے مختلف سیدھا کرنے والی اقسام کا استعمال کرتا ہے۔. یہ حوالہ جات ظاہر کرتے ہیں کہ طریقہ کا انتخاب اطلاق کے لیے مخصوص ہے۔; وہ ثابت نہیں کرتے 0.3 mm پروجیکٹ کی اقدار.
تجویز کردہ مسلسل عمل
1. کنٹرول شدہ ادائیگی
ادائیگی کا اسٹینڈ بغیر ٹینگلز کے تار فراہم کرتا ہے۔, اچانک کشیدگی میں تبدیلی یا بے قابو ہو جانا. رقاصہ, بریک یا ایکٹیو پے آف کنٹرول کا انتخاب سپول جڑتا اور تار کی حساسیت سے کیا جاتا ہے۔.
2. گائیڈ اور قبل از صف بندی
گائیڈ سائیڈ لوڈ کیے بغیر تار کو سٹریٹینر میں لاتے ہیں۔. رابطہ ریڈی اور مواد کو تار کو کھرچنا یا چپٹا نہیں کرنا چاہیے۔.
3. سیدھا کرنا
رولرس, روٹری ٹولز یا ایک توثیق شدہ امتزاج بقایا کوائل سیٹ اور ہیلکس کو کم کرنے کے لیے باری باری کنٹرولڈ موڑنے کا اطلاق کرتے ہیں۔. ترتیبات میں ٹول پوزیشن شامل ہے۔, نالی/رابطہ جیومیٹری اور رفتار.
4. سروو فیڈ اور لمبائی کنٹرول
فیڈ سسٹم پروگرام شدہ لمبائی کو آگے بڑھاتا ہے۔. انکوڈر کا مقام, پہیے کا دباؤ اور پرچی کا پتہ لگانا اس بات کا تعین کرتا ہے کہ آیا کنٹرولر شمار تار کے حقیقی سفر کی نمائندگی کرتے ہیں۔.
5. کٹ سے لمبائی
کاٹنے کا طریقہ قطر سے مماثل ہونا چاہئے۔, مواد اور اختتام کی ضرورت. ایک مقررہ قینچی۔, فلائنگ قینچ یا کوئی اور کاٹنے والا سر منتخب کیا جا سکتا ہے۔. "فلیٹ" اور "برر فری" کو قابل پیمائش مربع پن میں تبدیل کیا جانا چاہیے۔, burr اور اخترتی کی حد.
6. ڈسچارج اور جمع کرنا
کٹے ہوئے تار کو سہارا دینا چاہیے تاکہ یہ موڑ نہ جائے۔, سخت سطحوں کو الجھانا یا ہڑتال کرنا. لمبے پتلے ٹکڑوں کو گائیڈڈ ڈسچارج یا لمبائی کے لحاظ سے مخصوص مجموعہ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔.
7. معائنہ اور عمل کا ریکارڈ
کٹ کی لمبائی کی پیمائش کریں۔, سیدھا پن / کمان, آخر معیار, نمونے لینے کی متعین تعدد پر قطر اور سطح. ریکارڈ کنڈلی/لاٹ, ہدایت, ٹول لائف اور انحرافات جہاں ٹریس ایبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔.
اصلی باریک تار کو سیدھا کرنے اور کاٹنے کی ویڈیو
مندرجہ ذیل ویڈیو کو سٹریٹننگ مشین یوٹیوب چینل نے "اسپرنگ ٹیمپرنگ کے بعد سٹینلیس سٹیل کے ٹھیک تاروں کو سیدھا کرنے اور کاٹنے والی مشین" کے نام سے شائع کیا ہے۔ یہ مواد کی درخواست اور مشین کے عمل کی تصدیق کرتا ہے۔. ایسا نہیں ہوتا, خود سے, ثابت کریں 20 منٹ/منٹ, 0.3 ملی میٹر کی صلاحیت, بیان کردہ رواداری, اختتامی معیار یا پیداوار کی پیداوار.
کٹ تار کے لیے سیدھا پن کی وضاحت کرنا
تار کی سیدھی کو صرف "بالکل سیدھی" کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہئے۔ قبولیت کا طریقہ بتانا ضروری ہے۔:
- نمونے کی لمبائی کاٹ دیں۔;
- افقی یا عمودی کرنسی;
- سپورٹ پوائنٹس یا حوالہ سطح;
- زیادہ سے زیادہ دخش, خلا, انحراف یا رن آؤٹ تعریف;
- پیمائش کا مقام اور ریزولوشن;
- چاہے بقایا ہیلکس/موڑ کو الگ سے کنٹرول کیا جائے۔;
- کاٹنے کے بعد کنڈیشنگ کا وقت, اگر لچکدار ریکوری نتیجہ بدل دیتی ہے۔.
بہت باریک تار کے لیے, کشش ثقل, electrostatic اثرات, ہینڈلنگ اور گیج فورس ظاہری نتیجہ کو متاثر کر سکتی ہے۔. نمونے کی جانچ کے دوران کسٹمر کا طریقہ دوبارہ پیش کیا جانا چاہئے۔.
لمبائی اور اختتامی معیار کاٹیں۔
اصل ±0.25 mm/m جملہ مبہم ہے. کٹ کی لمبائی کی رواداری عام طور پر ایک مخصوص برائے نام لمبائی اور پیمائش کے طریقہ کار سے منسلک ہوتی ہے۔; ایک میٹر سے زیادہ سیدھی رواداری ایک مختلف خصوصیت ہے۔. پروجیکٹ کی تفصیلات کو ان کو یکجا نہیں کرنا چاہئے۔.
| قبولیت کی خصوصیت | مطلوبہ تعریف |
|---|---|
| برائے نام کٹ لمبائی | ہر پروڈکٹ کی لمبائی اور قابل اجازت تغیر |
| لمبائی ڈیٹم | آخر سے آخر تک, گیج اسٹاپس یا ڈرائنگ کی دوسری تعریف |
| مربع پن کو ختم کریں۔ | قطر میں زیادہ سے زیادہ کونیی یا اونچائی کا انحراف |
| گڑ | زیادہ سے زیادہ اونچائی اور معائنہ کی میگنیفیکیشن/طریقہ |
| اخترتی ختم کریں۔ | چپٹا کرنے کی اجازت ہے۔, کھینچنا, ہک یا رول اوور |
| سطح | سکریچ کی گہرائی/ظہور اور آلودگی کا اصول |
ٹول میٹریل, پہنو اور تبدیلی
ٹول میٹریل کا انتخاب صرف "سٹینلیس سٹیل" سے نہیں کیا جا سکتا. رابطہ دباؤ, تار کی سختی, رفتار, پھسلن اور سطح کی ضروریات کا تعین کرتا ہے کہ آیا کاربائیڈ, سیرامک, سخت سٹیل, پولیمر یا دوسرا رابطہ مناسب ہے۔.
ایک توثیق شدہ دیکھ بھال کے منصوبے کی وضاحت کرنی چاہئے۔:
- ٹول / نالی کے معائنہ کا وقفہ;
- پہننے کی حد اور متبادل معیار;
- صفائی کا طریقہ اور اجازت شدہ چکنا کرنے والا;
- سیٹ اپ ماسٹر یا پہلے ٹکڑے کی منظوری;
- ہدایت اور آلے کی شناخت;
- مواد کے بعد دوبارہ توثیق کا محرک, قطر, ٹول یا رفتار میں تبدیلی.
The source article's specific tungsten/polymer/ceramic matrix is not repeated because no bill of materials or test record was supplied.
نمونہ ٹیسٹ میٹرکس
| ٹیسٹ متغیر | کم سے کم کوریج |
|---|---|
| کنڈلی | بیرونی/درمیانی/اندرونی تہہ اور ایک سے زیادہ لاٹ |
| مواد | سب سے کم/سب سے زیادہ تناؤ کی حالت تجویز کی گئی ہے۔ |
| قطر | فراہم کردہ رواداری کے اندر کم از کم/ برائے نام/ زیادہ سے زیادہ |
| رفتار | مطلوبہ زیادہ سے زیادہ رفتار تک مرحلہ وار |
| لمبائی کاٹ دیں۔ | مختصر ترین, سب سے طویل اور سب سے زیادہ حجم والی مصنوعات |
| معیار | سیدھا, لمبائی, اختتام, سطح اور قطر |
| دورانیہ | ادائیگی کی تبدیلیوں کا مشاہدہ کرنے کے لئے کافی لمبا, گرمی اور ٹول پہننا |
| مستثنیات | ٹوٹ جاتا ہے۔, الجھنا, پرچی, غلطیاں اور دستی ایڈجسٹمنٹ |
تجارتی گارنٹی میں صرف ان مجموعوں کو شامل کرنا چاہیے جو موافقت کے طور پر ظاہر ہوں۔. زیادہ سے زیادہ نو لوڈ یا شارٹ رن رفتار ایک توثیق شدہ پیداوار کی رفتار کے برابر نہیں ہے۔.
مشین اور اندرونی روابط
کا جائزہ لیں۔ UBS02 فلائنگ شیئر سیدھا کرنے والی مشین اور وسیع تر طبی تار کو سیدھا کرنے کا حل جب حتمی پروڈکٹ میڈیکل وائر کا جزو ہے۔. مصنوعات کی وضاحتیں اور درخواست کے تقاضوں کو اب بھی نمونے کے ٹیسٹوں کے ساتھ ملایا جانا چاہیے۔.
یہ حل ثبوت کے بغیر کیا وعدہ نہیں کرتا
- کہ ہر موسم بہار کے مزاج والے سٹینلیس تار ایک جیسا برتاؤ کرتے ہیں۔;
- تصدیق شدہ 0.3 صرف ایک ویڈیو سے ملی میٹر پیداواری صلاحیت;
- 20 m/min بیک وقت ہر لمبائی کو پورا کرتے ہوئے, سیدھا اور اختتام کی ضرورت;
- کہ
±0.25 mm/mواضح ہونے تک کٹ کی لمبائی کی درست وضاحت ہے۔; - کوئی گڑبڑ نہیں, معائنہ کی متعین حدود کے بغیر کوئی سکریچ یا بالکل فلیٹ نہیں ہے۔;
- اندرونی کشیدگی کا مکمل خاتمہ;
- 99.9% مستقل مزاجی, ایک مخصوص پیداوار یا مزدوری کی بچت;
- suitability for a medical application without the customer's controlled specification and validation.
تجویز بھیجنے کے لیے معلومات
نمونہ کنڈلی بھیجیں۔, مواد سرٹیفکیٹ اور میکانی حالت, قطر/رواداری, سپول کی تفصیلات, بقایا کنڈلی/ہیلکس کی حالت, کٹ لمبائی کی فہرست, سیدھا طریقہ, اختتام/سطح کی ضروریات, توثیق شدہ رفتار کی درخواست کی۔, معائنہ کی فریکوئنسی اور ٹریس ایبلٹی کی ضروریات.
سٹریٹننگ ٹیک سے رابطہ کریں۔ کوائل پر مبنی سیدھا کرنے اور کاٹنے کی آزمائش کا بندوبست کرنے کے لیے.
اکثر پوچھے گئے سوالات
باریک گول تار کے لیے روٹری سیدھا کرنا ہمیشہ بہتر ہے۔?
نہیں. روٹری, رولر اور مشترکہ نقطہ نظر میں ہر ایک میں ایپلی کیشن ونڈوز ہیں۔. انتخاب مواد پر منحصر ہے, قطر, لمبائی, سطح اور معیار کی ضروریات.
کر سکتے ہیں۔ 0.3 mm تار پر چلتا ہے 20 منٹ/منٹ?
وہ پروجیکٹ کے آدانوں کی اطلاع دی گئی ہیں۔. نمائندہ کنڈلی سیدھے ہونے کے بعد ہی وہ ایک توثیق شدہ مجموعہ بن جاتے ہیں۔, لمبائی, ایک مستقل آزمائش کے دوران اختتام اور سطح کا معیار.
کیا کرتا ہے ±0.25 mm/m مطلب?
ماخذ جملہ مبہم ہے۔. گاہک کو تصدیق کرنی چاہیے کہ آیا یہ کٹ لمبائی کی خرابی کو بیان کرتا ہے۔, تجارتی طور پر استعمال ہونے سے پہلے ایک میٹر یا کسی اور خصوصیت سے زیادہ سیدھا ہونا.
آپ خروںچ کو کیسے روکتے ہیں۔?
گائیڈ کی توثیق کرکے, رولر / ٹول مواد, دباؤ, سیدھ, اصل سطح کے لئے صفائی اور چکنا. قبولیت کی حد کو "کوئی خروںچ نہیں" کے طور پر بیان کرنے کے بجائے قابل پیمائش ہونا چاہیے۔
ٹول پہننے کو کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے۔?
معائنہ کے وقفے استعمال کریں۔, لباس کی حد مقرر, پہلا ٹکڑا چیک اور نسخہ/آل کا سراغ لگانا. طویل مدتی کوائل ٹرائلز کی ضرورت ہے کیونکہ مختصر ٹیسٹ پہننے یا گرمی کے اثرات کو ظاہر نہیں کرسکتے ہیں۔.
تکنیکی حوالہ حد
- نوو پریسجن روٹری وائر سیدھا کرنا: https://www.novoprecision.com/products/rotary-wire-straightening/
- راونی تار کو سیدھا کرنے اور کاٹنے کا فن تعمیر: https://www.ravni.com/en/machines/hexagones-wire-straightening-and-cutting-machine-mdc40-p-sp/
حریف کی حدود اور دعوے صرف مارکیٹ کے حوالے ہیں۔. انہیں StraighteningTech وضاحتیں یا پروجیکٹ کے نتائج کے طور پر پیش نہیں کیا جاتا ہے۔.